數(shù)控編程與仿真加工第十課時(shí)7.配合件的數(shù)控編程與仿真加工配合件的數(shù)控編程與仿真加工情境七凸凹模配合件加工工藝的制定一、模板端面二、模板外輪廓輪三、凸凹模內(nèi)外輪廓

學(xué)習(xí)內(nèi)容凸凹模配合件的數(shù)控編程與仿真加工7.2注：這里我們只做凸、凹模的內(nèi)外輪廓部分的加工。（1）先加工配合件中的凸模。以下圖形為加工的工序圖樣示意：加工原點(diǎn)設(shè)定，試切法找正。工序1：加工中間Φ28的外圓圖7.2.8凸模加工工序1圖7.2.9凸模加工工序2

工序2：加工X型外輪廓制定零件的加工工藝一1、工序安排：（2）后加工配合件中的凹模。加工原點(diǎn)設(shè)定，用百分表找正。工序1：加工X型內(nèi)輪廓圖7.2.10凹模加工工序1工序2：加工中間Φ28的圓槽。圖7.2.11凹模加工工序2制定零件的加工工藝一2、刀具卡片與工藝卡片的制作：產(chǎn)品名稱或代號(hào)

零件名稱

零件圖號(hào)

序號(hào)刀具號(hào)刀具規(guī)格名稱（尺寸單位㎜）數(shù)量加工表面（尺寸單位㎜）備注1T01Φ20立銑刀1粗加工臺(tái)階圓

2T02Φ32端面銑刀1銑端面

3T03Φ16立銑刀1粗加工X型外輪廓、精加工臺(tái)階圓

4T04Φ12立銑刀1精加工X型內(nèi)外輪廓

5T05Φ12鍵槽刀1內(nèi)輪廓

6T06Φ20鍵槽刀1內(nèi)輪廓

編制

審核

批準(zhǔn)

共頁(yè)第頁(yè)表7.2.3加工刀具卡片制定零件的加工工藝一單位名稱產(chǎn)品名稱或代號(hào)零件名稱零件圖號(hào)配合件（凸模

）

工序號(hào)程序編號(hào)夾具名稱使用設(shè)備車間一一號(hào)平口鉗數(shù)控銑廠房工步號(hào)工步內(nèi)容（尺寸單位㎜）刀具號(hào)刀具規(guī)格（尺寸單位㎜）主軸轉(zhuǎn)速rad/min進(jìn)給速度mm/min背吃刀量mm備注1粗加工外圓1Φ20立銑刀600100

2粗加工X型外輪廓3Φ16立銑刀600100

3精加工外圓3Φ16立銑刀1000120

4精加工X型外輪廓4Φ12立銑刀1000120

5

6

編制

審核

批準(zhǔn)

年月日共頁(yè)第頁(yè)表7.2.4凸模數(shù)控加工工藝卡片制定零件的加工工藝一單位名稱零件名稱加工令號(hào)零件圖號(hào)配合件（凹模）

001工序號(hào)程序編號(hào)夾具名稱使用設(shè)備車間一一號(hào)平口鉗數(shù)控銑廠房工步號(hào)工步內(nèi)容（尺寸單位㎜）刀具號(hào)刀具規(guī)格（尺寸單位㎜）主軸轉(zhuǎn)速rad/min進(jìn)給速度mm/min背吃刀量mm備注2粗加工中心槽孔定心6Φ20鍵槽刀600100

3精加工中心孔至尺寸Φ28+0.054Φ12立銑刀1000120

4粗加工內(nèi)輪廓5Φ12鍵槽刀600120

5精加工內(nèi)輪廓4

Φ12立銑刀1000120

6

編制

審核

批準(zhǔn)

年月日共頁(yè)第頁(yè)表7.2.5凹模數(shù)控加工工藝卡片制定零件的加工工藝一表7.2.6凸凹模數(shù)控加工工序卡片工步內(nèi)容程序號(hào)刀具規(guī)格刀補(bǔ)地址凸圓（Φ28的外圓）粗加工O1、O12、O13、O1111Φ20立銑刀（T01）D01=20.4H01精加工O11、O12、O13、O1111Φ16立銑刀(T03)D03=16H03X型外輪廓粗加工O2、O4Φ16立銑刀(T03)D06=24D07=17H03精加工O21、O4Φ12立銑刀(T04)D04=12H04X型內(nèi)輪廓粗加工O6、O8Φ12鍵槽刀(T05)D05=13H05精加工O61、O8Φ12立銑刀(T04)D04=12H04內(nèi)圓槽（Φ28凹圓槽）粗加工中心槽、孔定心Φ20鍵槽刀(T06)O5、O555Φ12立銑刀(T04)D04=12H04制定零件的加工工藝一現(xiàn)在我們總結(jié)一下本節(jié)所學(xué)的基本知識(shí)：一、凸凹模工序的安排