PAGE紙盒廠安全生產風險分級管控制度一、總則（一）目的為加強紙盒廠安全生產管理，有效防范和遏制生產安全事故，依據國家相關法律法規(guī)和行業(yè)標準，結合本廠實際情況，制定本安全生產風險分級管控制度，實現對安全生產風險的科學評估、分級管控，確保生產經營活動安全、有序進行。（二）適用范圍本制度適用于本廠各生產車間、倉庫、辦公區(qū)域等涉及紙盒生產及相關活動的場所和人員。（三）基本原則1.科學性原則：運用科學的方法和手段，對安全生產風險進行全面、準確的識別、評估和分級。2.系統(tǒng)性原則：從人、機、物、環(huán)、管等方面進行系統(tǒng)分析，綜合考慮各種風險因素。3.動態(tài)性原則：根據生產工藝、設備設施、人員變動等情況，及時調整風險分級和管控措施。4.可操作性原則：制定的風險管控措施具有實際可操作性，能夠有效降低風險。二、風險識別與評估（一）風險識別方法1.安全檢查表法：依據相關法律法規(guī)、標準規(guī)范和本廠實際情況，制定安全檢查表，對各生產環(huán)節(jié)、設備設施、作業(yè)活動等進行逐一檢查，識別潛在風險。2.工作危害分析法（JHA）：針對具體的作業(yè)活動，分析每個步驟可能存在的危害因素。3.故障模式與影響分析法（FMEA）：對設備設施的故障模式進行分析，評估其可能產生的影響和風險。（二）風險評估準則1.可能性：根據以往事故發(fā)生情況、現場管理狀況、員工安全意識等因素，評估風險發(fā)生的可能性，分為極高、高、中、低、極低五個等級。2.嚴重性：考慮事故可能造成的人員傷亡、財產損失、環(huán)境破壞等后果，評估風險的嚴重性，分為重大、較大、一般、輕微四個等級。3.風險值計算：風險值=可能性×嚴重性。根據風險值大小確定風險等級，分為重大風險、較大風險、一般風險、低風險四個等級。（三）風險評估流程1.成立評估小組：由安全管理部門牽頭，各相關部門負責人、技術人員、一線員工代表等組成評估小組。2.開展風險識別：運用多種識別方法，對本廠各區(qū)域、各環(huán)節(jié)進行全面風險識別。3.進行風險評估：按照風險評估準則，對識別出的風險進行評估，確定風險等級。4.編制風險評估報告：詳細記錄風險識別、評估過程和結果，形成風險評估報告，明確風險點、風險等級、主要風險因素等內容。三、風險分級管控措施（一）重大風險管控措施1.立即停止作業(yè)：一旦發(fā)現重大風險，相關作業(yè)活動必須立即停止，采取應急措施，防止事故發(fā)生。2.制定專項管控方案：由安全管理部門組織相關部門制定專項管控方案，明確管控目標、措施、責任人和時間節(jié)點。3.加強監(jiān)控監(jiān)測：設置專門的監(jiān)控設備，實時監(jiān)測風險狀況，安排專人負責監(jiān)控，及時發(fā)現并報告異常情況。4.定期演練：針對重大風險可能引發(fā)的事故，定期組織應急演練，提高員工應急處置能力。5.整改消除：限期對重大風險進行整改，消除風險根源，經評估合格后方可恢復作業(yè)。（二）較大風險管控措施1.采取臨時控制措施：在風險未得到徹底消除前，采取臨時控制措施，降低風險發(fā)生的可能性和嚴重性。2.明確責任人：指定專人負責較大風險的管控，明確其職責和工作要求。3.加強培訓教育：對涉及較大風險的崗位員工進行專項培訓，提高其風險意識和操作技能。定期檢查：安全管理部門定期對較大風險點進行檢查，確保管控措施有效落實。制定整改計劃：制定整改計劃，逐步消除較大風險，整改過程中要做好安全防范措施。（三）一般風險管控措施1.落實常規(guī)安全措施：按照本廠常規(guī)安全管理制度，落實各項安全措施，如安全操作規(guī)程執(zhí)行、設備維護保養(yǎng)等。2.加強現場管理：車間負責人加強對一般風險區(qū)域的現場管理，及時糾正員工的不安全行為。3.開展安全教育：將一般風險點的安全知識納入員工日常安全教育內容，提高員工的風險認知。4.定期排查：安全管理部門定期組織對一般風險點進行排查，及時發(fā)現并處理潛在問題。（四）低風險管控措施1.保持現有安全措施：維持本廠現有的基本安全措施，確保風險處于可控狀態(tài)。2.持續(xù)關注：安全管理部門持續(xù)關注低風險點的變化情況，如有異常及時采取措施。3.員工自主管理：鼓勵員工在日常工作中自主識別和管控低風險，形成良好的安全文化氛圍。四、風險分級管控責任分工（一）安全管理部門職責1.組織制定和修訂制度：負責本制度的制定、修訂和完善，確保制度符合法律法規(guī)和行業(yè)標準要求。2.牽頭風險評估：組織開展安全生產風險評估工作，編制風險評估報告。3.協(xié)調管控措施落實：協(xié)調各部門落實風險分級管控措施，對措施執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查。4.建立風險檔案：建立安全生產風險檔案，記錄風險識別、評估、分級和管控情況。5.培訓與宣傳：組織開展安全生產風險分級管控知識培訓和宣傳教育活動，提高員工風險意識。（二）生產部門職責1.實施風險管控：負責本部門生產過程中的風險分級管控工作，按照制度要求落實各項管控措施。2.隱患排查治理：組織本部門員工開展隱患排查治理工作，及時發(fā)現并報告風險點變化情況。3.員工培訓教育：對本部門員工進行安全生產風險分級管控知識培訓，提高員工操作技能和風險防范能力。4.應急處置：制定本部門針對風險的應急處置預案，組織員工進行應急演練，提高應急處置能力。（三）設備管理部門職責1.設備風險管控：負責本廠設備設施的風險分級管控，確保設備安全運行，降低設備故障引發(fā)的風險。2.維護保養(yǎng)計劃：制定設備維護保養(yǎng)計劃，定期對設備進行維護保養(yǎng)，及時消除設備隱患。3.技術支持與改造：為風險管控提供技術支持，對存在較大風險的設備進行技術改造，降低風險等級。4.設備安全檢查：組織開展設備安全檢查，及時發(fā)現并處理設備故障和安全隱患。（四）倉儲部門職責1.倉儲風險管控：負責本廠倉庫區(qū)域的安全生產風險分級管控，確保貨物存儲安全。2.貨物堆放管理：按照安全規(guī)范要求，合理堆放貨物，防止貨物倒塌、擠壓等事故發(fā)生。3.消防與通風管理：做好倉庫的消防設施管理和通風工作，防止火災、爆炸等風險。4.倉庫安全檢查：定期對倉庫進行安全檢查，及時發(fā)現并整改安全隱患。（五）其他部門職責各部門按照“管業(yè)務必須管安全”的原則，負責本部門業(yè)務范圍內的安全生產風險分級管控工作，落實相應的管控措施，配合安全管理部門做好全廠的風險分級管控工作。五、風險分級管控的監(jiān)督與考核（一）監(jiān)督檢查1.定期檢查：安全管理部門定期對各部門風險分級管控措施落實情況進行檢查，每月不少于一次。2.專項檢查：針對重大風險、季節(jié)性風險等開展專項檢查，及時發(fā)現和解決突出問題。3.日常巡查：各部門負責人和安全管理人員對本部門作業(yè)區(qū)域進行日常巡查，及時發(fā)現并糾正不安全行為和風險隱患。（二）隱患排查治理1.建立隱患排查治理機制：各部門建立隱患排查治理臺賬，對發(fā)現的風險隱患進行詳細記錄，明確隱患內容、整改措施、責任人、整改期限等。2.及時整改：對排查出的風險隱患，能立即整改的立即整改；不能立即整改的，要制定整改計劃，限期整改。整改過程中要采取有效的安全防范措施，確保安全。3.復查驗收：隱患整改完成后，由安全管理部門組織復查驗收，確保隱患得到徹底消除。對整改不到位的，要責令重新整改，直至達到要求。（三）考核獎懲1.制定考核標準：根據風險分級管控工作的要求，制定詳細的考核標準，明確考核內容、評分辦法和獎懲措施。2.考核評價：定期對各部門風險分級管控工作進行考核評價，考核結果納入本廠安全生產績效考核體系。3.獎勵與處罰：對風險分級管控工作成績突出的部門和個人給予表彰和獎勵；對工作不力、導致風險失控引發(fā)事故的部門和個人，依法依規(guī)給予嚴肅處罰。六、培訓與教育（一）培訓計劃1.制定年度培訓計劃：安全管理部門根據本廠安全生產風險分級管控工作實際，制定年度培訓計劃，明確培訓內容、培訓對象、培訓時間和培訓方式等。2.培訓內容：包括安全生產法律法規(guī)、風險分級管控知識、風險點識別與評估方法、管控措施及應急處置技能等。（二）培訓實施1.內部培訓：組織本廠內部安全管理人員、技術骨干等開展培訓師資培訓，然后由培訓師資對全體員工進行培訓。2.外部培訓：根據需要，邀請行業(yè)專家、安全培訓機構等對本廠員工進行針對性培訓。3.培訓記錄：對每次培訓進行詳細記錄，包括培訓時間、地點、內容、參加人員等，建立員工培訓檔案。（三）教育宣傳1.宣傳活動：通過廠內宣傳欄、安全標語、安全手冊、微信公眾號等多種形式，宣傳安全生產風險分級管控知識，提高員工風險意識。2.案例警示教育：收集同行業(yè)及本廠發(fā)生的安全生產事故案例，制作案例警示教育片，組織員工觀看，吸取教訓，增強防范意識。七、風險信息更新（一）定期更新1.每年全面更新：每年組織一次全面的安全生產風險識別與評估工作，對風險信息進行更新，重新確定風險等級和管控措施。2.及時動態(tài)更新：在生產工藝、設備設施、人員變動、法律法規(guī)和標準規(guī)范修訂等情況發(fā)生后，及時對風險信息進行動態(tài)更新。（二）更新流程1.信息收集：由各部門收集本部門相關信息變化情況，報安