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文檔簡介
PAGE外協(xié)生產(chǎn)管理制度范本一、總則1.目的本制度旨在規(guī)范公司外協(xié)生產(chǎn)活動,確保外協(xié)產(chǎn)品質量、交期及成本符合公司要求,加強對外協(xié)供應商的管理與控制,保障公司生產(chǎn)運營的順利進行。2.適用范圍本制度適用于公司所有外協(xié)生產(chǎn)活動,包括但不限于零部件加工、產(chǎn)品組裝、工序外包等。3.基本原則合法合規(guī)原則:外協(xié)生產(chǎn)活動必須遵守國家法律法規(guī)及行業(yè)相關標準。質量第一原則:確保外協(xié)產(chǎn)品質量達到或優(yōu)于公司規(guī)定標準,滿足客戶需求。成本效益原則:在保證質量和交期的前提下,合理控制外協(xié)成本,提高經(jīng)濟效益。合作共贏原則:與外協(xié)供應商建立長期穩(wěn)定、互利共贏的合作關系。二、外協(xié)供應商管理1.供應商選擇供應商篩選:采購部門負責對外協(xié)供應商進行初步篩選,收集供應商相關信息,包括營業(yè)執(zhí)照、生產(chǎn)能力、質量控制體系、價格水平、信譽等。實地考察:對初步篩選合格的供應商進行實地考察,評估其生產(chǎn)設施、工藝流程、人員素質、管理水平等實際情況,確保其具備滿足公司外協(xié)生產(chǎn)要求的能力。供應商評估:建立供應商評估體系,定期對供應商進行評估,評估內容包括產(chǎn)品質量、交期執(zhí)行情況、價格合理性、售后服務等方面。根據(jù)評估結果,對供應商進行分類管理,分為優(yōu)秀供應商、合格供應商、待改進供應商和不合格供應商。2.供應商準入資質審核:采購部門負責審核供應商的資質文件,確保其具備合法經(jīng)營資格和相應的生產(chǎn)資質。合同簽訂:與選定的供應商簽訂外協(xié)加工合同,明確雙方的權利和義務,包括產(chǎn)品規(guī)格、數(shù)量、價格、交期、質量標準、付款方式、違約責任等條款。3.供應商培訓質量培訓:定期組織供應商參加質量培訓,使其了解公司的質量要求和質量控制標準,提高供應商的質量意識和質量管理水平。技術培訓:根據(jù)外協(xié)生產(chǎn)需求,為供應商提供必要的技術培訓,確保其掌握相關生產(chǎn)工藝和技術要求,能夠生產(chǎn)出符合公司要求的產(chǎn)品。4.供應商考核與獎懲考核機制:建立供應商考核機制,定期對供應商的表現(xiàn)進行考核。考核指標包括產(chǎn)品質量、交期執(zhí)行情況、價格合理性、售后服務等方面。獎勵措施:對表現(xiàn)優(yōu)秀的供應商給予獎勵,如增加訂單量、優(yōu)先付款、頒發(fā)榮譽證書等,以激勵供應商提高服務質量和合作積極性。懲罰措施:對考核不合格的供應商,采取警告、減少訂單量、暫停合作、取消合作資格等懲罰措施,促使其改進不足,提高合作水平。三、外協(xié)生產(chǎn)計劃與訂單管理1.生產(chǎn)計劃下達計劃制定:生產(chǎn)部門根據(jù)公司銷售訂單和生產(chǎn)能力,制定外協(xié)生產(chǎn)計劃,明確外協(xié)產(chǎn)品的規(guī)格、數(shù)量、交期等要求。計劃下達:將外協(xié)生產(chǎn)計劃及時下達給采購部門,采購部門根據(jù)計劃與供應商溝通協(xié)調,確保供應商能夠按時、按質、按量完成生產(chǎn)任務。2.訂單評審評審流程:接到外協(xié)訂單后,采購部門組織相關部門對訂單進行評審,評審內容包括產(chǎn)品規(guī)格、數(shù)量、交期、質量要求、價格等方面。確保訂單要求明確、合理,公司能夠滿足訂單需求。評審記錄:對訂單評審過程進行記錄,形成評審報告,作為訂單執(zhí)行的依據(jù)。3.訂單變更管理變更申請:如因客戶需求變更或公司內部原因需要對外協(xié)訂單進行變更,由提出變更的部門填寫訂單變更申請表,詳細說明變更內容和原因。變更評審:采購部門組織相關部門對訂單變更申請進行評審,評估變更對產(chǎn)品質量、交期、成本等方面的影響。根據(jù)評審結果,決定是否批準變更申請。變更通知:如變更申請獲得批準,采購部門及時通知供應商,并與供應商協(xié)商調整生產(chǎn)計劃和相關事宜。四、外協(xié)生產(chǎn)過程控制1.技術支持與指導技術文件提供:向供應商提供詳細的技術文件,包括產(chǎn)品圖紙、工藝文件、質量標準等,確保供應商清楚了解產(chǎn)品要求和生產(chǎn)工藝。技術指導:在生產(chǎn)過程中,安排技術人員對供應商進行技術指導,及時解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的技術問題,確保產(chǎn)品質量符合要求。2.質量控制檢驗標準制定:明確外協(xié)產(chǎn)品的檢驗標準和檢驗方法,確保檢驗工作有章可循。首件檢驗:要求供應商在批量生產(chǎn)前進行首件檢驗,檢驗合格后方可進行批量生產(chǎn)。首件檢驗合格后,公司質量檢驗人員對首件進行確認,確保首件符合要求。巡檢:在生產(chǎn)過程中,公司質量檢驗人員定期到供應商處進行巡檢,檢查生產(chǎn)過程是否符合工藝要求,產(chǎn)品質量是否穩(wěn)定。成品檢驗:外協(xié)產(chǎn)品生產(chǎn)完成后,供應商需進行成品檢驗,檢驗合格后方可發(fā)貨。公司質量檢驗人員對到貨產(chǎn)品進行抽檢或全檢,確保產(chǎn)品質量符合要求。3.進度跟蹤進度匯報:要求供應商定期向公司匯報生產(chǎn)進度,及時反饋生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題和困難。進度監(jiān)控:采購部門負責對外協(xié)生產(chǎn)進度進行監(jiān)控和跟蹤,及時掌握生產(chǎn)進度情況。如發(fā)現(xiàn)進度滯后,及時與供應商溝通協(xié)調,采取有效措施確保交期。4.現(xiàn)場管理5S管理:要求供應商推行5S現(xiàn)場管理,保持生產(chǎn)現(xiàn)場整潔、有序,物料擺放整齊,設備運行良好,確保生產(chǎn)環(huán)境符合要求。安全生產(chǎn):督促供應商加強安全生產(chǎn)管理,制定安全操作規(guī)程和應急預案,確保生產(chǎn)過程安全無事故。五、外協(xié)產(chǎn)品驗收與交付1.驗收標準明確外協(xié)產(chǎn)品的驗收標準,包括外觀、尺寸、性能、功能等方面的要求。驗收標準應符合國家法律法規(guī)、行業(yè)標準及公司相關規(guī)定。2.驗收流程供應商自檢:外協(xié)產(chǎn)品生產(chǎn)完成后,供應商首先進行自檢,確保產(chǎn)品質量符合要求。公司抽檢或全檢:公司質量檢驗人員按照驗收標準對到貨產(chǎn)品進行抽檢或全檢。如抽檢不合格,增加抽檢比例或進行全檢;如全檢不合格,該批產(chǎn)品不予驗收。驗收報告:驗收合格后,質量檢驗人員出具驗收報告,作為產(chǎn)品合格的證明文件。驗收不合格的產(chǎn)品,質量檢驗人員出具不合格報告,明確不合格項目和原因,并要求供應商進行整改。3.交付管理交付時間:供應商按照合同約定的交期將外協(xié)產(chǎn)品交付至公司指定地點。交付數(shù)量:交付產(chǎn)品的數(shù)量應與合同約定一致,如有數(shù)量差異,需經(jīng)雙方確認并辦理相關手續(xù)。交付文件:供應商交付產(chǎn)品時,應提供產(chǎn)品合格證明、質量檢驗報告、發(fā)貨清單等相關文件。六、外協(xié)生產(chǎn)成本管理1.成本預算成本核算:采購部門會同財務部門對外協(xié)生產(chǎn)成本進行核算,包括原材料成本、加工費用、運輸費用、檢驗費用等。成本預算編制:根據(jù)成本核算結果,結合市場行情和供應商報價,編制外協(xié)生產(chǎn)成本預算。成本預算應合理、準確,為成本控制提供依據(jù)。2.成本控制價格談判:在選擇供應商和簽訂外協(xié)加工合同時,通過價格談判等方式,爭取合理的價格,降低外協(xié)生產(chǎn)成本。成本監(jiān)控:在生產(chǎn)過程中,監(jiān)控外協(xié)生產(chǎn)成本的發(fā)生情況,及時發(fā)現(xiàn)成本異常波動,采取有效措施進行控制。成本分析:定期對外協(xié)生產(chǎn)成本進行分析,找出成本控制的薄弱環(huán)節(jié),提出改進措施和建議,不斷優(yōu)化成本結構。3.成本結算結算方式:明確外協(xié)生產(chǎn)成本的結算方式,如按月結算、按批次結算等。結算流程:采購部門根據(jù)合同約定和驗收情況,填寫付款申請單,經(jīng)相關部門審核后,報財務部門辦理付款手續(xù)。財務部門按照結算方式和合同約定,及時支付供應商款項。七、外協(xié)生產(chǎn)風險管理1.風險識別供應商風險:包括供應商破產(chǎn)、倒閉、經(jīng)營不善、質量問題、交期延誤等風險。市場風險:如原材料價格波動、市場需求變化、行業(yè)競爭加劇等風險。法律法規(guī)風險:如環(huán)保法規(guī)、勞動法規(guī)等政策變化帶來的風險。2.風險評估可能性評估:評估風險發(fā)生的可能性大小,分為高、中高、中、中低、低五個等級。影響程度評估:評估風險發(fā)生后對公司生產(chǎn)經(jīng)營、財務狀況、聲譽等方面的影響程度,分為嚴重、較大、一般、較小、輕微五個等級。風險矩陣:根據(jù)可能性評估和影響程度評估結果,繪制風險矩陣圖,直觀展示風險等級。3.風險應對措施供應商風險應對:選擇多家供應商,避免過度依賴單一供應商;與供應商簽訂詳細的合同,明確雙方的權利和義務,約束供應商行為;定期對供應商進行評估和考核,及時發(fā)現(xiàn)和解決問題。市場風險應對:加強市場調研和預測,及時掌握市場動態(tài)和變化趨勢;優(yōu)化產(chǎn)品結構,提高產(chǎn)品競爭力;與供應商協(xié)商建立價格調整機制,共同應對原材料價格波動風險。法律法規(guī)風險應對:關注國家法律法規(guī)和政策
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