PAGE生產(chǎn)模具保養(yǎng)制度一、總則1.目的為了確保生產(chǎn)模具的正常運(yùn)行，延長(zhǎng)模具使用壽命，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，特制定本保養(yǎng)制度。2.適用范圍本制度適用于公司內(nèi)所有生產(chǎn)模具的保養(yǎng)管理。3.職責(zé)分工模具使用部門：負(fù)責(zé)模具的日常使用、清潔及簡(jiǎn)單故障的排查與初步處理，并配合模具保養(yǎng)部門進(jìn)行定期保養(yǎng)工作。模具保養(yǎng)部門：制定模具保養(yǎng)計(jì)劃，組織實(shí)施模具的定期保養(yǎng)、維修及技術(shù)改造工作，負(fù)責(zé)模具保養(yǎng)工具和設(shè)備的管理。質(zhì)量管理部門：監(jiān)督模具保養(yǎng)工作對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響，參與模具保養(yǎng)效果的評(píng)估。設(shè)備管理部門：提供模具保養(yǎng)所需的場(chǎng)地、水電等基礎(chǔ)設(shè)施支持，協(xié)助解決模具保養(yǎng)過程中的設(shè)備相關(guān)問題。采購(gòu)部門：負(fù)責(zé)模具保養(yǎng)所需的備品備件、潤(rùn)滑油等物資的采購(gòu)工作。二、模具保養(yǎng)的基本原則1.預(yù)防為主通過定期保養(yǎng)和檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)模具潛在的問題，采取有效的預(yù)防措施，避免模具故障的發(fā)生，確保模具始終處于良好的工作狀態(tài)。2.科學(xué)規(guī)范依據(jù)模具的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、工作原理及使用要求，制定科學(xué)合理的保養(yǎng)流程和規(guī)范，確保保養(yǎng)工作的標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)范化。3.全員參與模具的保養(yǎng)涉及到模具使用、保養(yǎng)、管理等多個(gè)環(huán)節(jié)，需要全體員工的共同參與。各部門應(yīng)明確職責(zé)，密切配合，形成全員參與模具保養(yǎng)的良好氛圍。4.成本控制在保證模具保養(yǎng)質(zhì)量的前提下，合理控制保養(yǎng)成本，提高保養(yǎng)資源的利用效率，避免不必要的浪費(fèi)。三、模具保養(yǎng)的分類及周期1.日常保養(yǎng)保養(yǎng)內(nèi)容模具使用前，檢查模具外觀是否有損壞、變形，各部件連接是否牢固。清理模具表面的油污、雜物，擦拭干凈。檢查模具的潤(rùn)滑情況，對(duì)需要潤(rùn)滑的部位添加適量的潤(rùn)滑油。檢查模具的冷卻系統(tǒng)，確保水路暢通，無漏水現(xiàn)象。運(yùn)行模具空轉(zhuǎn)12分鐘，檢查各部件運(yùn)行是否正常，有無異常聲響。保養(yǎng)周期每日每班生產(chǎn)前進(jìn)行。2.一級(jí)保養(yǎng)保養(yǎng)內(nèi)容完成日常保養(yǎng)的全部?jī)?nèi)容。拆卸模具的部分零部件，如型芯、滑塊等，進(jìn)行清洗、檢查和潤(rùn)滑。檢查模具的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，如導(dǎo)柱、導(dǎo)套，如有磨損及時(shí)更換。檢查模具的頂出機(jī)構(gòu)，確保頂出順暢，頂針無損壞。對(duì)模具的型腔、型芯表面進(jìn)行拋光處理，去除表面的毛刺和劃痕。保養(yǎng)周期每生產(chǎn)[X]件產(chǎn)品或每[X]周進(jìn)行一次，具體周期根據(jù)模具的使用頻率和復(fù)雜程度確定。3.二級(jí)保養(yǎng)保養(yǎng)內(nèi)容完成一級(jí)保養(yǎng)的全部?jī)?nèi)容。拆卸模具的主要部件，如動(dòng)模、定模等，進(jìn)行全面清洗、檢查和修復(fù)。檢查模具的加熱系統(tǒng)，確保溫度控制準(zhǔn)確，加熱元件無損壞。對(duì)模具的關(guān)鍵部位，如分型面、滑塊導(dǎo)軌等進(jìn)行修復(fù)和調(diào)整，保證模具的精度。對(duì)模具的電氣控制系統(tǒng)進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保電氣元件正常工作。保養(yǎng)周期每生產(chǎn)[X]件產(chǎn)品或每[X]月進(jìn)行一次，具體周期根據(jù)模具的使用情況和重要性確定。4.三級(jí)保養(yǎng)保養(yǎng)內(nèi)容完成二級(jí)保養(yǎng)的全部?jī)?nèi)容。對(duì)模具進(jìn)行全面的性能檢測(cè)和評(píng)估，根據(jù)檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行必要的修復(fù)和改造。對(duì)模具的易損件進(jìn)行更換，確保模具的性能穩(wěn)定。對(duì)模具的外觀進(jìn)行修復(fù)和噴漆，使其恢復(fù)良好的外觀狀態(tài)。保養(yǎng)周期每生產(chǎn)[X]件產(chǎn)品或每[X]年進(jìn)行一次，具體周期根據(jù)模具的使用壽命和技術(shù)發(fā)展情況確定。四、模具保養(yǎng)的流程1.保養(yǎng)計(jì)劃制定模具保養(yǎng)部門根據(jù)模具的使用情況、生產(chǎn)計(jì)劃及保養(yǎng)周期，制定詳細(xì)的模具保養(yǎng)計(jì)劃，明確保養(yǎng)的內(nèi)容、時(shí)間、責(zé)任人等信息。保養(yǎng)計(jì)劃應(yīng)提前通知相關(guān)部門和人員，確保各項(xiàng)保養(yǎng)工作能夠順利進(jìn)行。2.保養(yǎng)前準(zhǔn)備保養(yǎng)人員根據(jù)保養(yǎng)計(jì)劃，準(zhǔn)備好所需的保養(yǎng)工具、設(shè)備、備品備件及潤(rùn)滑油等物資。將模具轉(zhuǎn)移至指定的保養(yǎng)場(chǎng)地，確保保養(yǎng)工作有足夠的空間和良好的工作環(huán)境。3.保養(yǎng)實(shí)施保養(yǎng)人員按照保養(yǎng)流程和規(guī)范，依次對(duì)模具進(jìn)行各項(xiàng)保養(yǎng)工作。在保養(yǎng)過程中，應(yīng)認(rèn)真做好記錄，包括保養(yǎng)時(shí)間、保養(yǎng)內(nèi)容、發(fā)現(xiàn)的問題及處理情況等。對(duì)于保養(yǎng)過程中發(fā)現(xiàn)的模具故障或損壞，保養(yǎng)人員應(yīng)及時(shí)進(jìn)行維修或更換零部件。如遇重大問題，應(yīng)及時(shí)向上級(jí)報(bào)告，并組織相關(guān)人員進(jìn)行會(huì)診，制定解決方案。4.保養(yǎng)驗(yàn)收保養(yǎng)工作完成后，由模具使用部門、質(zhì)量管理部門及模具保養(yǎng)部門共同對(duì)模具進(jìn)行驗(yàn)收。驗(yàn)收內(nèi)容包括模具的外觀、各部件運(yùn)行情況、產(chǎn)品質(zhì)量等方面。驗(yàn)收合格后，填寫模具保養(yǎng)驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。5.保養(yǎng)記錄歸檔模具保養(yǎng)部門負(fù)責(zé)將模具保養(yǎng)計(jì)劃、保養(yǎng)記錄、驗(yàn)收?qǐng)?bào)告等相關(guān)資料進(jìn)行整理歸檔，建立模具保養(yǎng)檔案。模具保養(yǎng)檔案應(yīng)包括模具的基本信息、保養(yǎng)歷史記錄、維修記錄、更換零部件記錄等內(nèi)容，以便日后查閱和參考。五、模具保養(yǎng)的質(zhì)量控制1.保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)制定根據(jù)模具的類型、規(guī)格及使用要求，制定詳細(xì)的模具保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)，明確各項(xiàng)保養(yǎng)工作的質(zhì)量要求和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。2.過程監(jiān)控在模具保養(yǎng)過程中，質(zhì)量管理部門應(yīng)加強(qiáng)對(duì)保養(yǎng)工作的過程監(jiān)控，定期檢查保養(yǎng)人員的操作是否符合保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。3.效果評(píng)估保養(yǎng)工作完成后，通過對(duì)模具的運(yùn)行情況、產(chǎn)品質(zhì)量等方面進(jìn)行評(píng)估，驗(yàn)證模具保養(yǎng)的效果。如發(fā)現(xiàn)保養(yǎng)效果未達(dá)到預(yù)期目標(biāo)，應(yīng)及時(shí)分析原因，采取措施進(jìn)行改進(jìn)，重新進(jìn)行保養(yǎng)和驗(yàn)收。4.持續(xù)改進(jìn)收集模具保養(yǎng)過程中的質(zhì)量信息，定期對(duì)模具保養(yǎng)制度和流程進(jìn)行總結(jié)和分析，針對(duì)存在的問題及時(shí)進(jìn)行改進(jìn)和完善，不斷提高模具保養(yǎng)的質(zhì)量和水平。六、模具保養(yǎng)的安全注意事項(xiàng)1.操作前準(zhǔn)備保養(yǎng)人員在進(jìn)行模具保養(yǎng)工作前，必須穿戴好個(gè)人防護(hù)用品，如安全帽、防護(hù)手套、防護(hù)眼鏡等。檢查保養(yǎng)工具和設(shè)備是否完好，確保其安全性能符合要求。2.模具拆卸與安裝在拆卸模具時(shí)，應(yīng)按照正確的順序進(jìn)行操作，避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致模具損壞或人員傷亡。安裝模具時(shí)，應(yīng)確保各部件安裝牢固，連接正確，防止模具在運(yùn)行過程中發(fā)生松動(dòng)或脫落。3.電氣安全在對(duì)模具的電氣控制系統(tǒng)進(jìn)行檢查和維護(hù)時(shí)，必須先切斷電源，并懸掛“有人工作，禁止合閘”的警示標(biāo)志。嚴(yán)禁帶電操作，如需帶電作業(yè)，必須由專業(yè)電工進(jìn)行，并采取相應(yīng)的安全措施。4.液壓與氣動(dòng)系統(tǒng)在對(duì)模具的液壓與氣動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行保養(yǎng)時(shí)，應(yīng)先釋放系統(tǒng)壓力，防止壓力油或氣體噴出傷人。檢查液壓與氣動(dòng)系統(tǒng)的管路、接頭等部件，如有泄漏應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。5.消防安全保養(yǎng)場(chǎng)地應(yīng)配備必要的消防器材，并確保其處于良好的備用狀態(tài)。在保養(yǎng)過程中，如需進(jìn)行焊接、切割等明火作業(yè)，必須辦理動(dòng)火審批手續(xù)，并采取相應(yīng)的防火措施。6.應(yīng)急處理保養(yǎng)人員應(yīng)熟悉模具保養(yǎng)過程中可能出現(xiàn)的安全事故類型及應(yīng)急處理方法。如發(fā)生安全事故，應(yīng)立即停止作業(yè)，采取有效的應(yīng)急措施進(jìn)行救援，并及時(shí)向上級(jí)報(bào)告。七、模具保養(yǎng)的備品備件管理1.備品備件的分類與儲(chǔ)備根據(jù)模具的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和易損情況，對(duì)備品備件進(jìn)行分類管理，建立備品備件清單。按照一定的儲(chǔ)備定額，儲(chǔ)備常用的備品備件，確保在模具出現(xiàn)故障時(shí)能夠及時(shí)更換。2.備品備件的采購(gòu)與驗(yàn)收采購(gòu)部門根據(jù)備品備件清單和庫存情況，及時(shí)采購(gòu)所需的備品備件。備品備件到貨后，由質(zhì)量檢驗(yàn)部門進(jìn)行驗(yàn)收，確保其質(zhì)量符合要求。3.備品備件的庫存管理建立備品備件庫存臺(tái)賬，詳細(xì)記錄備品備件的出入庫情況、庫存數(shù)量、存放位置等信息。定期對(duì)備品備件進(jìn)行盤點(diǎn)，確保賬物相符。對(duì)于長(zhǎng)期積壓或損壞的備品備件，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。4.備品備件的領(lǐng)用與發(fā)放模具保養(yǎng)人員根據(jù)模具保養(yǎng)和