碎石壓碎值檢驗操作規(guī)程一、適用范圍本操作規(guī)程適用于測定碎石抵抗壓碎的能力，以間接地推測其相應(yīng)的強度，評定其在公路工程中的適用性。本規(guī)程所涉及的碎石是指由天然巖石或卵石經(jīng)破碎、篩分而得的，粒徑大于4.75mm的巖石顆粒，但不包括軟質(zhì)巖、風(fēng)化巖石的顆粒。二、引用標(biāo)準(zhǔn)在進行碎石壓碎值檢驗操作時，需嚴(yán)格遵循以下相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)：1.《公路工程集料試驗規(guī)程》（JTGE422005）：該規(guī)程對碎石壓碎值試驗的各項操作細節(jié)、試驗方法、結(jié)果計算與評定等都做出了明確且詳細的規(guī)定，是本操作規(guī)程的主要依據(jù)。2.《建筑用卵石、碎石》（GB/T146852011）：此標(biāo)準(zhǔn)為建筑工程中所使用的碎石質(zhì)量提供了全面的技術(shù)要求，其中也包含了壓碎值相關(guān)的指標(biāo)和判定規(guī)則，在操作過程中可作為重要的參考依據(jù)。三、試驗設(shè)備及材料準(zhǔn)備（一）試驗設(shè)備1.壓力試驗機：量程需滿足試驗要求，其精度應(yīng)達到±1%。壓力試驗機應(yīng)定期進行校準(zhǔn)，確保其示值準(zhǔn)確可靠。在試驗過程中，它能夠穩(wěn)定地施加規(guī)定的荷載，以模擬碎石在實際工程中所承受的壓力。2.壓碎值測定儀：由圓筒、壓柱和底板組成，材質(zhì)應(yīng)具有足夠的強度和硬度，以保證試驗的準(zhǔn)確性和重復(fù)性。圓筒內(nèi)徑為150mm，高度為125128mm；壓柱直徑為149mm，高度為100mm。壓碎值測定儀應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，且在使用前需檢查其表面是否光滑、有無裂縫或變形等缺陷。3.天平：稱量10kg，感量1g。天平應(yīng)放置在水平、穩(wěn)定的工作臺上，使用前需進行調(diào)零校準(zhǔn)，確保稱量結(jié)果的準(zhǔn)確性。它用于準(zhǔn)確稱量試驗所需的碎石試樣質(zhì)量。4.方孔篩：孔徑分別為13.2mm、9.5mm、2.36mm的方孔篩各一個。篩子應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，篩網(wǎng)應(yīng)平整、無破損，篩孔尺寸應(yīng)準(zhǔn)確無誤。方孔篩用于對碎石試樣進行篩分，以獲取符合試驗要求的粒徑范圍。5.墊棒：直徑10mm，長500mm的圓鋼。墊棒在試驗過程中用于放置壓碎值測定儀，起到支撐和穩(wěn)定的作用。其材質(zhì)應(yīng)具有足夠的強度，表面應(yīng)光滑，以避免對試驗結(jié)果產(chǎn)生影響。6.金屬筒：容積1L，用于測定試樣的松散堆積密度。金屬筒的尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，內(nèi)壁應(yīng)光滑，以保證測量結(jié)果的準(zhǔn)確性。（二）材料準(zhǔn)備1.試樣采集按照《公路工程集料取樣方法》（JTGE422005）的規(guī)定，從料堆或運輸工具上選取有代表性的碎石樣品。取樣時，應(yīng)在料堆的不同部位均勻選取多個點，將各點取得的樣品混合在一起，組成一個具有代表性的總樣品。對于大型料堆，取樣點不得少于8個；對于小型料堆，取樣點不得少于5個。每個取樣點的取樣量應(yīng)大致相等，且總?cè)恿繎?yīng)不少于試驗所需量的1.5倍。2.試樣處理將采集的總樣品用四分法縮分至試驗所需的量。四分法是一種常用的縮分方法，具體操作如下：將樣品充分混合均勻后，堆成一個圓錐體，然后用鏟子將圓錐體頂部壓平，通過圓錐體的中心將其分成四等份，取其中相對的兩份混合在一起，作為下一次縮分的樣品。重復(fù)上述操作，直至樣品量滿足試驗要求。用方孔篩對縮分后的樣品進行篩分，選取9.5mm13.2mm的碎石顆粒作為試驗材料。將篩選后的試樣用干凈的水沖洗干凈，去除其中的泥土、粉塵等雜質(zhì)，然后放入105℃±5℃的烘箱中烘干至恒重（一般烘干時間不少于4h），取出后放在干燥器中冷卻至室溫備用。四、試驗操作步驟（一）試樣裝填1.取烘干冷卻至室溫的試樣，分三層裝入壓碎值測定儀的圓筒內(nèi)。每層裝填時，需將試樣大致均勻地分布在筒內(nèi)，避免出現(xiàn)局部堆積或空缺的情況。2.每裝完一層后，用金屬棒在試樣表面均勻搗實25次。搗實時，金屬棒應(yīng)垂直落下，落點應(yīng)均勻分布在試樣表面，避免過度集中或漏搗。搗實的目的是使試樣在筒內(nèi)填充緊密，消除顆粒之間的空隙，確保試驗結(jié)果的準(zhǔn)確性。3.三層裝填完畢后，用金屬棒在試樣表面沿筒壁輕輕搗實10次，以進一步保證試樣的均勻性和密實度。4.用直尺將筒內(nèi)試樣表面刮平，并記錄此時筒內(nèi)試樣的高度。（二）施加荷載1.將裝有試樣的壓碎值測定儀放在壓力試驗機的承載板上，注意使壓柱與圓筒中心對齊，確保荷載能夠均勻地施加在試樣上。2.啟動壓力試驗機，以穩(wěn)定的速率（1kN/s）施加荷載，直至荷載達到200kN。在加載過程中，要密切觀察壓力試驗機的示值和試樣的變形情況，確保加載速率穩(wěn)定，避免出現(xiàn)荷載突變或波動的情況。3.當(dāng)荷載達到200kN后，保持該荷載穩(wěn)定5s，然后緩慢卸載。卸載過程中，要控制卸載速率，避免對試樣造成沖擊和損壞。（三）篩分稱量1.卸載后，將壓碎值測定儀從壓力試驗機上取下，用小錘輕輕敲擊圓筒外壁，使筒內(nèi)的碎石顆粒松動，然后將試樣從圓筒中取出。2.將取出的試樣用孔徑為2.36mm的方孔篩進行篩分，篩分時要將篩子放在振篩機上振動1015min，確保小于2.36mm的顆粒能夠充分篩出。3.分別稱量篩上和篩下的碎石質(zhì)量。篩上質(zhì)量記為，篩下質(zhì)量記為，稱量結(jié)果應(yīng)精確到1g。五、試驗數(shù)據(jù)處理（一）計算壓碎值碎石壓碎值按以下公式計算：=式中：——碎石壓碎值（%）；——試驗后篩上碎石的質(zhì)量（g）；——試驗后篩下碎石的質(zhì)量（g）。（二）結(jié)果評定1.以兩次平行試驗結(jié)果的算術(shù)平均值作為測定值。兩次試驗結(jié)果的差值應(yīng)不大于0.5%，否則應(yīng)重新進行試驗。2.根據(jù)《公路工程集料試驗規(guī)程》（JTGE422005）和相關(guān)工程設(shè)計要求，對測定的壓碎值進行評定。不同工程部位和用途對碎石壓碎值的要求不同，一般來說，用于路面基層和底基層的碎石壓碎值應(yīng)不大于30%；用于水泥混凝土路面的碎石壓碎值應(yīng)不大于16%；用于瀝青混凝土路面的碎石壓碎值應(yīng)不大于26%。六、試驗注意事項（一）設(shè)備維護與校準(zhǔn)1.定期對壓力試驗機、天平、方孔篩等試驗設(shè)備進行維護和保養(yǎng)，確保其性能良好、精度準(zhǔn)確。壓力試驗機的液壓系統(tǒng)應(yīng)定期檢查和更換液壓油，以保證其工作穩(wěn)定性；天平應(yīng)定期進行校準(zhǔn)和清潔，避免灰塵和雜物影響稱量精度；方孔篩在使用后應(yīng)及時清理篩網(wǎng)，防止篩孔堵塞。2.在每次試驗前，應(yīng)對試驗設(shè)備進行檢查和調(diào)試，確保其正常運行。檢查壓力試驗機的指針是否靈活、零點是否準(zhǔn)確；檢查天平的平衡狀態(tài)是否良好；檢查方孔篩的篩網(wǎng)是否有破損等。（二）試樣處理與保存1.試樣采集和處理過程中，應(yīng)嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法進行操作，確保試樣的代表性和準(zhǔn)確性。在取樣時，要注意避免樣品受到污染或損壞；在縮分和篩分過程中，要保證操作的規(guī)范性，避免樣品損失或混入雜質(zhì)。2.烘干后的試樣應(yīng)放在干燥器中保存，防止其吸收空氣中的水分而影響試驗結(jié)果。干燥器內(nèi)的干燥劑應(yīng)定期更換，確保其干燥效果。（三）操作安全1.在使用壓力試驗機時，操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，避免發(fā)生安全事故。在加載過程中，操作人員不得離開試驗機，要密切觀察試驗機的運行情況和試樣的變形情況；在卸載時，要緩慢操作，避免荷載突然釋放對設(shè)備和人員造成傷害。2.在進行篩分操作時，要注意防止篩子掉落傷人，同時要避免粉塵飛揚對操作人員的健康造成危害。可以在通風(fēng)良好的環(huán)境中進行篩分操作，或者佩戴防護口罩和眼鏡。七、試驗記錄與報告（一）試驗記錄1.試驗過程中，應(yīng)及時、準(zhǔn)確地記錄各項試驗數(shù)據(jù)和相關(guān)信息。記錄內(nèi)容包括試樣的來源、規(guī)格、數(shù)量、試驗日期、試驗設(shè)備編號、加載荷載、加載時間、篩上質(zhì)量、篩下質(zhì)量等。記錄應(yīng)采用專用的試驗記錄表格，字跡要清晰、工整，不得隨意涂改。2.試驗記錄應(yīng)由試驗人員和復(fù)核人員簽字確認(rèn)，以保證記錄的真實性和可靠性。（二）試驗報告1.試驗結(jié)束后，應(yīng)根據(jù)試驗記錄編制試驗報告。試驗報告應(yīng)包括試驗名稱、試驗?zāi)康?、試驗依?jù)、試驗設(shè)備、試驗材料、試驗方法、試驗結(jié)果、結(jié)果評定等內(nèi)容。2.試驗報告應(yīng)按照規(guī)定的格式和要求進行編制，內(nèi)容要完整、準(zhǔn)確、清晰。報告中應(yīng)附上試驗數(shù)據(jù)的原始記錄和計算過程，以便他人查閱和驗證。試驗報告應(yīng)由試驗負(fù)責(zé)人審核簽字，并加蓋試驗單位的公章。八、異常情況處理（一）試驗設(shè)備故障1.若在試驗過程中發(fā)現(xiàn)壓力試驗機、天平、篩子等設(shè)備出現(xiàn)故障，應(yīng)立即停止試驗，并采取相應(yīng)的措施進行處理。2.對于一些簡單的故障，如設(shè)備的零部件松動、電線接觸不良等，可以由專業(yè)的維修人員進行現(xiàn)場維修；對于較為復(fù)雜的故障，應(yīng)及時聯(lián)系設(shè)備生產(chǎn)廠家的技術(shù)人員進行維修。在設(shè)備維修期間，應(yīng)做好設(shè)備的標(biāo)識和記錄，避免誤操作。3.設(shè)備修復(fù)后，應(yīng)進行全面的調(diào)試和校準(zhǔn)，確保其性能恢復(fù)正常后再重新進行試驗。（二）試驗結(jié)果異常1.當(dāng)試驗結(jié)果出現(xiàn)異常情況，如兩次平行試驗結(jié)果的差值超過規(guī)定范圍、壓碎