PAGE生產(chǎn)車間六s管理制度一、總則（一）目的為了加強生產(chǎn)車間管理，提高工作效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本，確保安全生產(chǎn)，特制定本6S管理制度。（二）適用范圍本制度適用于公司生產(chǎn)車間全體員工。（三）6S定義1.整理（SEIRI）：區(qū)分要與不要的物品，現(xiàn)場只保留必需的物品。2.整頓（SEITON）：必需品依規(guī)定定位、定方法擺放整齊有序，明確標識。3.清掃（SEISO）：將工作場所清掃干凈，保持環(huán)境整潔。4.清潔（SEIKETSU）：將整理、整頓、清掃進行到底，且維持其成果。5.素養(yǎng)（SHITSUKE）：人人依規(guī)定行事，養(yǎng)成良好的習慣。6.安全（SECURITY）：重視全員安全教育，每時每刻都有安全第一觀念，防范于未然。二、整理（一）實施要點1.全面檢查生產(chǎn)車間，包括設(shè)備、工具、物料、文件等。2.區(qū)分要與不要的物品，例如：不再使用的設(shè)備、工具、模具等。過期的原材料、半成品、成品。多余的辦公用品、文件資料。報廢的工裝夾具、包裝箱等。3.將不要的物品清理出車間，可根據(jù)實際情況進行報廢處理、變賣或轉(zhuǎn)移至指定存放區(qū)域。（二）責任劃分1.各生產(chǎn)班組負責本區(qū)域內(nèi)物品的整理工作。2.車間主管負責監(jiān)督檢查各班組的整理情況，并協(xié)調(diào)解決整理過程中出現(xiàn)的問題。（三）時間安排每月進行一次全面的整理活動，日常工作中隨時清理不要的物品。三、整頓（一）實施要點1.對整理后留下的必需品進行定置定位擺放。設(shè)備應(yīng)根據(jù)工藝流程和操作方便進行合理布局，標識設(shè)備名稱、型號、責任人等信息。工具應(yīng)放置在專門的工具柜或工具架上，按照使用頻率和類別分區(qū)存放，并標識清晰。物料應(yīng)按照規(guī)定的區(qū)域存放，如原材料區(qū)、半成品區(qū)、成品區(qū)等，每種物料都要有明確的標識牌，注明物料名稱、規(guī)格、批次等信息。文件資料應(yīng)分類存放在文件柜中，建立文件索引，便于查找。2.明確物品的放置方法，例如：常用工具應(yīng)放在隨手可及的地方。大型設(shè)備周圍應(yīng)留出足夠的操作空間和通道。物料應(yīng)按照先進先出的原則擺放，便于識別和取用。（二）責任劃分1.各生產(chǎn)班組負責本區(qū)域內(nèi)物品的定置定位工作。2.車間設(shè)備管理員負責設(shè)備標識的制作和更新。3.車間物料管理員負責物料標識牌的制作和管理。（三）時間安排在整理完成后一周內(nèi)完成整頓工作，并持續(xù)保持整頓狀態(tài)。四、清掃（一）實施要點1.制定清掃標準作業(yè)流程，明確清掃區(qū)域、清掃周期、清掃方法、清掃工具等。2.對生產(chǎn)車間的設(shè)備、地面、墻壁、門窗、貨架等進行全面清掃。設(shè)備清掃要做到無油污、無灰塵、無雜物，定期檢查設(shè)備的運行狀況，及時發(fā)現(xiàn)并排除故障隱患。地面清掃要保持干凈整潔，無垃圾、無積水，通道暢通無阻。墻壁、門窗清掃要無污漬、無蜘蛛網(wǎng)，玻璃明亮干凈。貨架清掃要保持貨物擺放整齊，貨架無灰塵、無損壞。3.對清掃過程中發(fā)現(xiàn)的問題及時進行處理，如設(shè)備故障維修、地面破損修補、門窗密封不良等。（二）責任劃分1.各生產(chǎn)班組負責本區(qū)域內(nèi)的日常清掃工作。2.車間保潔人員負責公共區(qū)域的清掃工作，并協(xié)助各班組進行特殊區(qū)域的清掃。3.車間設(shè)備維修人員負責設(shè)備的定期保養(yǎng)和故障維修，確保設(shè)備正常運行。（三）時間安排1.每日下班后進行一次全面清掃。2.每周進行一次深度清掃，并對設(shè)備進行保養(yǎng)維護。五、清潔（一）實施要點1.將整理、整頓、清掃進行到底，且維持其成果。2.制定清潔檢查表，明確檢查項目、檢查標準、檢查周期、檢查人員等。3.定期對生產(chǎn)車間進行檢查，確保整理、整頓、清掃工作持續(xù)有效執(zhí)行。檢查內(nèi)容包括物品擺放是否整齊、設(shè)備是否清潔完好、地面是否干凈、通道是否暢通等。對檢查中發(fā)現(xiàn)的不符合項及時記錄，并通知相關(guān)責任人進行整改。建立清潔工作考核機制，對表現(xiàn)優(yōu)秀的班組和個人進行獎勵，對未達標的進行處罰。（二）責任劃分1.車間主管負責組織清潔檢查工作，并對檢查結(jié)果進行匯總分析。2.各生產(chǎn)班組組長負責本班組的清潔工作自查，并配合車間主管進行整改。（三）時間安排1.每日進行清潔工作的自查。2.每周由車間主管組織一次全面檢查。六、素養(yǎng)（一）實施要點1.加強員工6S知識培訓，提高員工對6S管理的認識和理解。培訓內(nèi)容包括6S的定義、目的、實施方法、重要性等。培訓方式可采用集中授課、現(xiàn)場講解、案例分析等多種形式。2.制定員工行為規(guī)范準則，明確員工在工作中的行為要求。遵守工作紀律，按時上下班，不遲到、不早退、不曠工。工作期間保持良好的工作態(tài)度，積極主動，認真負責。嚴格按照操作規(guī)程進行操作，確保產(chǎn)品質(zhì)量和安全生產(chǎn)。愛護公司財產(chǎn)，節(jié)約使用原材料和能源。保持工作場所的整潔衛(wèi)生，不隨地吐痰，不亂扔垃圾。3.通過宣傳、激勵等方式，引導員工養(yǎng)成良好的習慣。在車間內(nèi)張貼6S宣傳標語、海報等，營造6S管理氛圍。設(shè)立6S管理獎勵制度，如果員工在6S管理工作中表現(xiàn)突出，給予表彰和獎勵，如獎金、榮譽證書等。對違反6S規(guī)定的員工進行批評教育和處罰，如警告、罰款等。（二）責任劃分1.人力資源部門負責制定6S培訓計劃，并組織實施培訓工作。2.車間主管負責員工行為規(guī)范的監(jiān)督執(zhí)行，并對違反規(guī)定的員工進行處理。（三）時間安排1.新員工入職時進行6S基礎(chǔ)知識培訓。2.定期組織6S管理知識更新培訓，每月至少一次。七、安全（一）實施要點1.加強全員安全教育，提高員工的安全意識。定期組織安全培訓，培訓內(nèi)容包括安全生產(chǎn)法律法規(guī)、安全操作規(guī)程、安全事故案例分析等。新員工入職必須進行三級安全教育，經(jīng)考試合格后方可上崗。對特殊工種員工，如電工、焊工、叉車司機等，必須進行專門的安全培訓，取得相應(yīng)的資格證書后才能上崗作業(yè)。2.完善安全管理制度，明確安全責任。制定安全生產(chǎn)責任制，明確各級管理人員和員工的安全職責。建立安全檢查制度，定期對生產(chǎn)車間進行安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)并消除安全隱患。制定安全事故應(yīng)急預案，明確應(yīng)急處置流程和責任分工，定期組織演練，提高應(yīng)對突發(fā)事件的能力。3.加強安全設(shè)施建設(shè)，確保生產(chǎn)安全。在車間內(nèi)配備必要的安全設(shè)施，如消防器材、通風設(shè)備、防護用品等，并定期進行檢查和維護，確保其正常運行。對危險區(qū)域設(shè)置明顯的警示標識，防止人員誤操作。對設(shè)備進行安全防護裝置改造，確保操作人員的人身安全。（二）責任劃分1.安全管理部門負責制定安全管理制度、安全培訓計劃，并組織實施安全檢查和應(yīng)急演練等工作。2.車間主管負責本車間的安全生產(chǎn)工作，落實安全管理制度，對員工進行安全教育和培訓，及時消除安全隱患。3.各生產(chǎn)班組組長負責本班組的安全生產(chǎn)工作，督