I本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利，本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識別這些專利的責(zé)任。1成件物品用垂直分揀輸送機(jī)本文件適用于成件物品沿垂直方向分層輸送的垂直分揀輸送機(jī)（簡稱“輸GB/T13384機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)GB/T26155.2工業(yè)過程測量和控制系統(tǒng)用智能電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)第2部分:性能評GB/T35738物流倉儲配送中心輸送、分揀及輔助設(shè)備分類GB/T35738、GB/T35739界定的術(shù)語和定義適用于本文件。4基本要求4.1.2應(yīng)具備采用編程軟件對主要設(shè)計(jì)參數(shù)進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算的能力。4.2原材料和零部件4.3工藝裝備4.3.1應(yīng)配備連沖輥軋自動生產(chǎn)線和焊接機(jī)器人。4.4.2應(yīng)配備測速儀、聲級計(jì)、激光水準(zhǔn)儀、鹽霧試驗(yàn)箱等檢驗(yàn)設(shè)備。2輸送機(jī)由垂直輸送裝置、高速智能分揀裝置、出口輸送裝置、信息采集系統(tǒng)、PLC控制系統(tǒng)、調(diào)度5.2型號規(guī)格型號由產(chǎn)品名稱、運(yùn)行速度、分揀席位、貨叉間距、改進(jìn)5.3基本參數(shù)36.1.1產(chǎn)品外露表面不應(yīng)有凸起、凹陷、粗糙不平和其他損傷等6.2.3承載裝置在垂直提升段內(nèi)與提升牽引件連接點(diǎn)應(yīng)呈主線速度為0m/min～35m/min；偏差不應(yīng)大于±3%。6.4輸送能力分揀差錯率不大于0.01%。6.6識別差錯率識別差錯率不大于0.05%。6.7噪聲輸送機(jī)在運(yùn)行時(shí)的噪聲聲壓級不應(yīng)超過75dB(A)。整機(jī)裝配后，承載裝置的水平度不應(yīng)大于3mm。整機(jī)高度H垂直度f4對角線長度X6.11空載和負(fù)載運(yùn)行對運(yùn)行過程中的異常情況、軟件和硬件故障等，執(zhí)行機(jī)構(gòu)能進(jìn)行診斷和6.12.2.1輸送機(jī)控制系統(tǒng)應(yīng)具備自動模式、手用測厚儀測量主體結(jié)構(gòu)表面涂層厚度，其他采用7.2.1在空載運(yùn)行條件下，觀察運(yùn)行是否平穩(wěn)min，檢查輸送機(jī)的承載裝置在垂直提升段內(nèi)與提升牽引件連接點(diǎn)是否呈水平狀態(tài)，載貨時(shí)中間有無明顯下凹現(xiàn)象。按GB/T35739—2017中6.3的規(guī)定進(jìn)行，輸送機(jī)滿載運(yùn)行時(shí)，測試實(shí)際輸送速度與設(shè)計(jì)輸送速度的7.4輸送能力57.6識別差錯率7.7噪聲7.8承載裝置水平7.11空載和負(fù)載運(yùn)行7.12.2.2功能檢驗(yàn)按GB/T26155.2的7.12.2.3啟動調(diào)速按GB/T26155.2的且空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不小于10min；在待機(jī)狀態(tài)下，貨物進(jìn)入輸送機(jī)，檢查是否能自動開啟并自動運(yùn)行。61√√2√3—4—5—6—7√8√9√√√√√√√8.2.1每批輸送機(jī)出廠前都應(yīng)進(jìn)行出廠檢驗(yàn),檢驗(yàn)合格后(包a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；8.3.2.2在型式檢驗(yàn)中，若有一項(xiàng)不合格，則判定該次型式檢驗(yàn)不合格。9標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸及貯存9.2包裝79.2.3輸送機(jī)出廠應(yīng)至少附帶下列隨行