生產(chǎn)車間勞動(dòng)保護(hù)操作規(guī)程一、前言為規(guī)范生產(chǎn)車間作業(yè)行為，有效預(yù)防工傷事故與職業(yè)危害，保障員工生命安全及身體健康，結(jié)合車間生產(chǎn)工藝特點(diǎn)、設(shè)備特性及作業(yè)環(huán)境要求，特制定本勞動(dòng)保護(hù)操作規(guī)程。本規(guī)程適用于企業(yè)各生產(chǎn)車間的作業(yè)人員、現(xiàn)場(chǎng)管理人員及相關(guān)協(xié)作人員，所有涉及車間生產(chǎn)作業(yè)的活動(dòng)都必須嚴(yán)格遵守本規(guī)程。二、個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品使用規(guī)范勞動(dòng)保護(hù)的基礎(chǔ)是個(gè)人防護(hù)用品的規(guī)范使用，以下從配置、佩戴到維護(hù)，明確各環(huán)節(jié)要求：（一）防護(hù)用品配置原則各崗位勞動(dòng)防護(hù)用品（簡(jiǎn)稱“護(hù)品”）依據(jù)《用人單位勞動(dòng)防護(hù)用品管理規(guī)范》及崗位職業(yè)危害特性（如機(jī)械傷害、化學(xué)腐蝕、粉塵、噪聲等）配置，由車間統(tǒng)一采購(gòu)、發(fā)放，確保護(hù)品符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)規(guī)范。（二）崗位護(hù)品佩戴要求1.機(jī)械加工崗位：作業(yè)時(shí)必須佩戴安全帽（防物體打擊）、防沖擊防護(hù)眼鏡（防鐵屑飛濺）、防砸安全鞋（防重物砸傷）；操作旋轉(zhuǎn)設(shè)備（如車床、砂輪機(jī)）時(shí)，嚴(yán)禁戴手套，長(zhǎng)發(fā)員工須將頭發(fā)全部納入工作帽內(nèi)。2.化工操作崗位：接觸酸堿、有機(jī)溶劑時(shí)，必須佩戴防毒面具（根據(jù)毒物類型選濾毒罐）、耐酸堿橡膠手套、防化靴、防滲透圍裙；進(jìn)入受限空間作業(yè)時(shí)，加配正壓式空氣呼吸器。3.焊接/切割崗位：作業(yè)時(shí)必須佩戴焊接專用面罩（防弧光灼傷）、阻燃工作服、絕緣手套、焊工專用防燙鞋；在煙塵濃度較高區(qū)域作業(yè)時(shí)，同步佩戴防塵口罩或防毒面具（焊接含鉻、鎳金屬時(shí)）。（三）護(hù)品維護(hù)與管理作業(yè)人員每日上崗前須檢查護(hù)品完整性：安全帽無(wú)裂紋、系帶牢固；防護(hù)眼鏡鏡片無(wú)破損；防毒面具濾毒罐/濾芯在有效期內(nèi)（標(biāo)注更換日期）。護(hù)品破損、失效時(shí)，須立即停止作業(yè)，到車間指定地點(diǎn)更換備用護(hù)品，嚴(yán)禁“帶病”作業(yè)。非作業(yè)時(shí)間，護(hù)品應(yīng)存放于干燥、清潔的專用柜內(nèi)，避免暴曬、受潮或與化學(xué)品混放（如防毒面具遠(yuǎn)離酸堿區(qū)域）。三、設(shè)備操作與維護(hù)中的勞動(dòng)保護(hù)設(shè)備是車間生產(chǎn)的核心，操作與維護(hù)過(guò)程中須同步落實(shí)勞動(dòng)保護(hù)措施：（一）設(shè)備開機(jī)前檢查確認(rèn)設(shè)備安全防護(hù)裝置（如防護(hù)罩、急停按鈕、聯(lián)鎖裝置）完好：防護(hù)罩無(wú)變形、螺絲無(wú)松動(dòng)；急停按鈕按壓后設(shè)備能立即斷電；聯(lián)鎖裝置（如開門停機(jī)）功能正常。檢查設(shè)備周邊環(huán)境：清除設(shè)備運(yùn)動(dòng)部件范圍內(nèi)的雜物、工具，確保作業(yè)區(qū)域無(wú)人員停留。啟動(dòng)設(shè)備前，須發(fā)出明確警示信號(hào)（如鳴笛、喊話），確認(rèn)周邊人員撤離后，方可按規(guī)程啟動(dòng)。（二）設(shè)備運(yùn)行中防護(hù)嚴(yán)格遵守設(shè)備操作規(guī)程，嚴(yán)禁超范圍、超負(fù)荷運(yùn)行（如機(jī)床超轉(zhuǎn)速加工、起重機(jī)超載吊運(yùn)）。操作旋轉(zhuǎn)設(shè)備時(shí)，嚴(yán)禁用手清理鐵屑、調(diào)整工件（須使用專用工具，如鉤子、刷子）。設(shè)備運(yùn)行時(shí)，與運(yùn)動(dòng)部件（如皮帶、齒輪、刀具）保持安全距離（至少0.5米，參照設(shè)備說(shuō)明書）。（三）設(shè)備停機(jī)與維護(hù)停機(jī)后須切斷電源、氣源，待設(shè)備完全停止運(yùn)動(dòng)后，方可進(jìn)行清理、換刀、檢修等操作。設(shè)備維護(hù)時(shí)，須懸掛“檢修中，禁止啟動(dòng)”警示牌，必要時(shí)拆除電源插頭或鎖死電箱；多人協(xié)同維護(hù)時(shí)，須指定專人監(jiān)護(hù)。日常維護(hù)產(chǎn)生的廢油、廢屑等，須按“危險(xiǎn)廢物管理規(guī)程”分類收集，嚴(yán)禁直接傾倒或混入生活垃圾。四、作業(yè)環(huán)境安全與防護(hù)要求良好的作業(yè)環(huán)境是勞動(dòng)保護(hù)的重要保障，須從通風(fēng)、照明、物料堆放及職業(yè)危害防護(hù)多維度管控：（一）作業(yè)環(huán)境管理車間通風(fēng)系統(tǒng)（如排風(fēng)扇、中央空調(diào)）須保持24小時(shí)運(yùn)行（特殊工藝除外），每周檢查濾網(wǎng)清潔度，每月檢測(cè)通風(fēng)量（確保粉塵、有害氣體濃度達(dá)標(biāo)）。作業(yè)區(qū)域照明須滿足《建筑照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》：一般作業(yè)區(qū)照度≥200勒克斯，精密操作區(qū)≥500勒克斯；燈具定期清潔，破損后24小時(shí)內(nèi)更換，避免眩光影響操作。物料堆放須符合“五距”要求（墻距≥0.5米、柱距≥0.3米、頂距≥0.5米、燈距≥0.5米、垛距≥1米），通道寬度≥1.2米（主干道≥1.5米），嚴(yán)禁在通道內(nèi)堆放物品或停放設(shè)備。（二）職業(yè)危害防護(hù)粉塵作業(yè)（如打磨、鑄造）：作業(yè)人員須佩戴KN95及以上級(jí)防塵口罩，車間安裝固定式除塵設(shè)備，每日清理集塵箱；每月委托第三方檢測(cè)粉塵濃度，超標(biāo)時(shí)立即停產(chǎn)整改。噪聲作業(yè)（如沖壓、風(fēng)機(jī)房）：優(yōu)先采用設(shè)備降噪（如加裝隔音罩、減震墊），作業(yè)人員佩戴防噪聲耳塞（降噪值≥25分貝）；每半年檢測(cè)噪聲強(qiáng)度，超過(guò)85分貝時(shí)，須縮短單次作業(yè)時(shí)長(zhǎng)（如每小時(shí)輪換休息）?；瘜W(xué)毒物作業(yè)（如噴漆、電鍍）：作業(yè)區(qū)須設(shè)置洗眼器、應(yīng)急淋浴裝置（距作業(yè)點(diǎn)≤15米），每班檢查水源暢通；作業(yè)人員須每年進(jìn)行職業(yè)健康體檢，體檢異常者立即調(diào)離崗位。五、危險(xiǎn)作業(yè)專項(xiàng)勞動(dòng)保護(hù)規(guī)程危險(xiǎn)作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)高，須實(shí)施“專項(xiàng)審批、專人監(jiān)護(hù)、全程管控”：（一）動(dòng)火作業(yè)動(dòng)火前須辦理《動(dòng)火作業(yè)許可證》，經(jīng)車間主任、安全管理員審批后實(shí)施；作業(yè)點(diǎn)10米范圍內(nèi)清除易燃物，配備2具以上ABC類滅火器，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。動(dòng)火時(shí)，氧氣瓶與乙炔瓶間距≥5米，距動(dòng)火點(diǎn)≥10米；嚴(yán)禁在潮濕地面、壓力容器旁動(dòng)火，風(fēng)力≥5級(jí)時(shí)停止露天動(dòng)火。動(dòng)火后須留守監(jiān)護(hù)30分鐘，確認(rèn)無(wú)殘留火星、溫度降至常溫后，方可撤離現(xiàn)場(chǎng)。（二）有限空間作業(yè)（如反應(yīng)釜、地下管道）作業(yè)前強(qiáng)制通風(fēng)（機(jī)械通風(fēng)≥30分鐘），使用便攜式氣體檢測(cè)儀檢測(cè)氧氣濃度（19.5%~23.5%）、可燃?xì)怏w（≤爆炸下限20%）、有毒氣體（符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)），檢測(cè)合格后方可作業(yè)。作業(yè)時(shí)須安排專人監(jiān)護(hù)，監(jiān)護(hù)人不得離開現(xiàn)場(chǎng)，每30分鐘復(fù)測(cè)一次氣體濃度；作業(yè)人員系安全繩（末端固定在外部），攜帶應(yīng)急呼救器。嚴(yán)禁向有限空間內(nèi)輸送純氧（防止氧中毒），作業(yè)過(guò)程中出現(xiàn)頭暈、惡心等癥狀，立即撤離并報(bào)告。（三）高處作業(yè)（≥2米）作業(yè)前檢查腳手架、登高梯穩(wěn)定性，2米以上作業(yè)須系安全帶（高掛低用，掛鉤連接牢固），搭設(shè)安全網(wǎng)（兜底水平網(wǎng)距作業(yè)面≤3米）。嚴(yán)禁在未固定的構(gòu)件、管道上行走，工具、零件須放入工具袋，防止墜落傷人；遇6級(jí)以上大風(fēng)、雨雪天氣，停止高處作業(yè)。六、應(yīng)急處置與勞動(dòng)保護(hù)措施意外事件發(fā)生時(shí)，高效的應(yīng)急處置是減少傷害的關(guān)鍵：（一）現(xiàn)場(chǎng)急救與處置車間須配備急救箱（含止血帶、消毒棉球、繃帶、燙傷膏、抗過(guò)敏藥等），指定專人每月檢查藥品有效期，補(bǔ)充缺失物資。發(fā)生機(jī)械傷害（如割傷、骨折）時(shí)，立即停止作業(yè)，用干凈紗布?jí)浩戎寡ü钦厶幗闺S意搬動(dòng)）；發(fā)生化學(xué)品灼傷時(shí)，立即用大量清水沖洗受傷部位（至少15分鐘），然后送醫(yī)?；馂?zāi)事故發(fā)生時(shí)，優(yōu)先使用滅火器撲救初期火災(zāi)（電氣火災(zāi)用二氧化碳/干粉滅火器），無(wú)法控制時(shí)立即沿疏散通道撤離，用濕毛巾捂住口鼻，低姿前行，嚴(yán)禁乘坐電梯。（二）事故報(bào)告與處置發(fā)生輕傷及以上事故、職業(yè)中毒、重大設(shè)備故障時(shí)，目擊者須立即報(bào)告車間主任，車間在1小時(shí)內(nèi)上報(bào)企業(yè)安全管理部門，24小時(shí)內(nèi)提交書面報(bào)告。事故現(xiàn)場(chǎng)須妥善保護(hù)，未經(jīng)安全部門許可，嚴(yán)禁清理、變動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)（確需救援時(shí)，須保留影像記錄）。七、勞動(dòng)保護(hù)培訓(xùn)與日常管理勞動(dòng)保護(hù)意識(shí)與技能需通過(guò)培訓(xùn)強(qiáng)化，日常管理需“獎(jiǎng)優(yōu)罰劣”：（一）培訓(xùn)要求新員工入職須接受“三級(jí)安全教育”（公司、車間、班組），其中車間級(jí)培訓(xùn)須包含本規(guī)程內(nèi)容，考核合格（80分以上）方可上崗；轉(zhuǎn)崗、復(fù)工人員須重新培訓(xùn)考核。在崗員工每半年接受1次勞動(dòng)保護(hù)復(fù)訓(xùn)，內(nèi)容包括新法規(guī)、新設(shè)備防護(hù)要求、典型事故案例分析；特種作業(yè)人員（如焊工、叉車司機(jī)）須持證上崗，證書到期前3個(gè)月復(fù)審。（二）日常管理與考核班組實(shí)行“每班三查”：班前查護(hù)品佩戴、班中查違規(guī)操作、班后查設(shè)備狀態(tài)；車間每周組織1次綜合檢查，重點(diǎn)排查防護(hù)裝置