農(nóng)業(yè)機械設備維修保養(yǎng)手冊一、前言農(nóng)業(yè)機械設備是現(xiàn)代農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的核心支撐，其可靠運行直接關系到耕種收儲各環(huán)節(jié)的效率與質(zhì)量。本手冊旨在為農(nóng)業(yè)機械操作人員、維修技術人員提供系統(tǒng)的維修保養(yǎng)指導，通過規(guī)范日常維護、定期檢修及故障處置流程，有效延長設備使用壽命，降低故障停機率，保障農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的連續(xù)性與經(jīng)濟性。二、主要農(nóng)業(yè)機械設備維修保養(yǎng)要點（一）拖拉機拖拉機作為動力核心設備，需重點關注動力系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)及液壓系統(tǒng)的維護：1.日常保養(yǎng)外觀與清潔：作業(yè)后及時清理車身及散熱器表面的泥土、秸稈碎屑，避免雜物堆積導致散熱不良或部件磨損。油液檢查：每日啟動前檢查發(fā)動機機油、冷卻液、液壓油液位，確保油液處于規(guī)定刻度區(qū)間；觀察油液顏色，若機油變黑、液壓油乳化需及時更換。輪胎維護：檢查輪胎氣壓（參考設備手冊標準值），清理胎紋內(nèi)的雜物；長期停放時應支起車身，避免輪胎長期受壓變形。電路與啟動系統(tǒng)：檢查蓄電池電極是否氧化，若有白色氧化物需用熱水沖洗并涂抹凡士林；啟動電機接線端子需牢固，無松動打火痕跡。2.定期檢修（按作業(yè)時長或季度劃分）每周/作業(yè)50小時：檢查傳動皮帶張緊度，以手指按壓皮帶中部，撓度為10-15mm為宜，過松需調(diào)整張緊輪；清理空氣濾清器濾芯（紙質(zhì)濾芯可輕拍除塵，油浴式濾芯需按比例更換機油并清洗）。每月/作業(yè)200小時：更換發(fā)動機機油及機油濾芯，更換時需在熱機狀態(tài)下放盡舊油，新機或大修后首次換油時間應提前至作業(yè)50小時；檢查離合器踏板自由行程（通常20-30mm），通過調(diào)整拉桿螺母校準；對各鉸接點、傳動軸花鍵部位加注潤滑脂（選用鋰基脂，冬季可選用低溫型）。每季/作業(yè)500小時：拆檢噴油器（柴油機）或火花塞（汽油機），清理積碳并調(diào)整電極間隙（柴油機噴油壓力需使用專用工具檢測，汽油機火花塞間隙參考手冊）；檢查液壓系統(tǒng)密封性，觀察油缸、油管接頭處是否滲漏，必要時更換密封件；校準儀表精度，如轉(zhuǎn)速表、油壓表等，確保監(jiān)測數(shù)據(jù)準確。3.故障排查與處置啟動困難：若為柴油機，先檢查燃油油路是否堵塞（松開噴油器回油管，泵動手油泵觀察出油是否順暢），再排查噴油提前角（需專業(yè)工具檢測）；汽油機則檢查火花塞是否積碳、點火線圈是否漏電。動力不足：檢查空氣濾清器是否堵塞、燃油濾清器是否臟污，或排氣系統(tǒng)是否積碳（可拆除消聲器觀察排氣通暢度）；若為渦輪增壓機型，需檢查渦輪增壓器葉輪轉(zhuǎn)動是否卡滯。液壓系統(tǒng)失靈：先檢查液壓油是否污染或液位過低，再排查液壓泵皮帶是否打滑、安全閥是否卡死（可短接安全閥測試壓力），最后檢查分配器閥芯磨損情況。（二）播種機播種機需保障排種精度與開溝深度一致性，核心部件為排種器、開溝器及鎮(zhèn)壓輪：1.日常保養(yǎng)排種器清理：作業(yè)后拆除排種器，清理內(nèi)部殘留種子及雜物，檢查排種盤（或槽輪）磨損情況，若齒形磨損超過1/3需更換。開溝器維護：清理開溝器尖部泥土，檢查鏵尖是否磨損（可用游標卡尺測量厚度，低于原尺寸1/2時更換），并對開溝器軸承加注潤滑脂。鎮(zhèn)壓輪調(diào)試：作業(yè)前檢查鎮(zhèn)壓輪配重（根據(jù)土壤墑情調(diào)整，黏土可減少配重，沙土增加配重），確保鎮(zhèn)壓后土壤緊實度均勻。2.定期檢修作業(yè)前（播種季前）：校準排種量：在平整場地以額定速度行駛，收集排種器排出的種子，計算單穴（或單粒）播種量，通過調(diào)整排種盤轉(zhuǎn)速或槽輪擋位校準；檢查開溝器間距：使用卷尺測量相鄰開溝器橫向間距，誤差超過5mm時調(diào)整橫梁固定螺栓。作業(yè)后（播種季結束）：對金屬部件（如開溝器、鎮(zhèn)壓輪）進行防銹處理，可涂抹廢機油或?qū)Ｓ梅冷P劑；拆除傳動鏈條，用柴油清洗后浸泡在機油中，鏈條張緊度以手撥鏈條中部，偏移量不超過10mm為宜。3.故障排查排種不均：若為機械式排種器，檢查排種盤是否磨損、種子是否卡滯（可更換種子品種測試）；氣吸式排種器需檢查負壓風機是否正常、吸孔是否堵塞（可用壓縮空氣反向吹掃）。開溝深度不一致：檢查開溝器彈簧壓力是否均勻（可通過彈簧秤測量各開溝器下壓力，誤差不超過5N），或鎮(zhèn)壓輪是否偏磨導致機架傾斜。（三）聯(lián)合收割機收割機結構復雜，需重點維護割臺、脫粒系統(tǒng)及清選裝置：1.日常保養(yǎng)割臺清理：作業(yè)后拆除割臺護罩，清理割刀、撥禾輪及喂入鏈上的秸稈殘留，檢查割刀刀片是否崩口（崩口超過3mm需更換），并對割刀滑動副加注黃油。脫粒滾筒維護：清理滾筒齒（或紋桿）間的纏草，檢查齒桿固定螺栓是否松動（扭矩需符合手冊要求），滾筒軸承座需每周加注潤滑脂。清選系統(tǒng)調(diào)試：作業(yè)前檢查風機皮帶張緊度，清理篩網(wǎng)孔眼（可用軟毛刷或壓縮空氣清理），調(diào)整魚鱗篩開度（根據(jù)作物品種，小麥通常30°-45°）。2.定期檢修作業(yè)100小時：檢查割臺攪龍葉片磨損情況，若葉片厚度小于原尺寸1/3，需堆焊修復或更換；清理發(fā)動機水箱及中冷器（若有），使用高壓水槍從內(nèi)向外沖洗，避免損傷散熱片。作業(yè)300小時：更換發(fā)動機空氣濾清器濾芯（多段式濾清器需按順序更換內(nèi)外濾芯）；檢查脫粒凹板間隙，通過調(diào)整凹板調(diào)節(jié)螺栓，使?jié)L筒與凹板間隙符合作物要求（小麥通常15-25mm）。作業(yè)季結束：對整機進行全面防銹，重點為割臺、滾筒等金屬部件，可噴涂防銹漆；拆除履帶（或輪胎），清洗后存放于干燥處，履帶需懸掛防止變形。3.故障排查堵塞故障：若喂入口堵塞，檢查撥禾輪轉(zhuǎn)速是否過低（可通過調(diào)整皮帶輪直徑或液壓馬達排量提高轉(zhuǎn)速）；若脫粒滾筒堵塞，需降低喂入量，檢查凹板是否過度磨損導致間隙過小。清選損失大：檢查風機風量是否不足（清理風機葉輪積塵）、篩網(wǎng)是否堵塞，或谷粒提升器皮帶是否打滑（調(diào)整張緊度）。（四）灌溉設備（以噴灌、滴灌系統(tǒng)為例）灌溉設備需保障水路通暢與壓力穩(wěn)定，核心為水泵、管道及噴頭：1.日常保養(yǎng)水泵維護：作業(yè)后關閉電源，放盡泵體內(nèi)存水（防止凍裂），清理進水口濾網(wǎng)雜物；若為潛水泵，需檢查電纜絕緣層是否破損（用兆歐表測量絕緣電阻，應大于0.5MΩ）。管道檢查：觀察管道接頭是否滲漏，滴灌帶（管）是否有破損（可通過開啟系統(tǒng)后觀察濕潤區(qū)域判斷），噴灌噴頭轉(zhuǎn)動是否靈活（手動旋轉(zhuǎn)噴頭，應無卡滯）?？刂葡到y(tǒng)調(diào)試：檢查電磁閥開閉是否正常（通電后聽閥芯動作聲音，觀察壓力表變化），定時器設置是否準確（與實際灌溉時長比對）。2.定期檢修每月（灌溉季）：對水泵軸承加注潤滑脂（根據(jù)軸承型號選擇鋰基脂或鈣基脂），檢查葉輪是否磨損（用千分表測量葉輪軸向竄動，超過0.5mm需更換）；沖洗過濾器（砂石過濾器反沖洗，網(wǎng)式過濾器拆洗濾網(wǎng)），確保過濾精度符合要求（滴灌通常120目以上）。每季（灌溉季結束）：對金屬管道進行防腐處理，埋地管道需檢查回填土是否沉降，露出地面部分刷防銹漆；回收滴灌帶（管），清理后晾干，卷盤存放于避光干燥處；噴灌噴頭拆除后，清理內(nèi)部彈簧及噴嘴，涂抹凡士林后存放。3.故障排查壓力不足：檢查水泵進口是否漏氣（涂抹肥皂水觀察接口氣泡）、管道是否有暗漏（關閉末端，觀察壓力表下降速度），或電機轉(zhuǎn)速是否偏低（檢查電源電壓及變頻器參數(shù)）。噴頭不轉(zhuǎn)/滴水：噴頭不轉(zhuǎn)可能是齒輪箱缺油（加注潤滑油）或噴嘴堵塞（用細針清理）；噴頭滴水則檢查密封圈是否老化（更換同規(guī)格O型圈）。三、常見故障通用處理原則1.先簡后繁：優(yōu)先排查易處理的故障（如油液不足、濾芯堵塞、接線松動等），再處理復雜的機械磨損、電路故障。2.先外后內(nèi)：先檢查設備外部部件（如皮帶、管路、緊固件），再拆解內(nèi)部結構（如發(fā)動機缸體、液壓泵）。3.數(shù)據(jù)支撐：維修前記錄故障現(xiàn)象（如異響部位、儀表數(shù)值、作業(yè)條件），維修后驗證性能（如拖拉機動力測試、播種機排種精度復測）。四、設備維護管理規(guī)范（一）人員培訓操作人員需通過設備操作培訓，掌握“三好四會”（管好、用好、修好；會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障）；維修人員需定期參加廠家技術培訓，熟悉新機型結構原理（如電控發(fā)動機、智能播種系統(tǒng)）。（二）保養(yǎng)記錄建立《設備維護臺賬》，記錄每次保養(yǎng)時間、項目、更換備件（名稱、型號、廠家）及操作人員；故障維修需填寫《故障處置單》，注明故障現(xiàn)象、原因分析、處理措施及驗證結果。（三）備件管理按設備易損件清單儲備常用備件（如皮帶、濾芯、密封件），備件存放需防潮、防銹，建立出入庫登記；關鍵備件（如噴油器、液壓泵）需從原廠或授權渠道采購，確保兼容性。（四）