市政供水管網(wǎng)施工技術(shù)要點指南市政供水管網(wǎng)作為城市“生命線工程”，其施工質(zhì)量直接決定供水系統(tǒng)的安全性、穩(wěn)定性與使用壽命?？茖W(xué)把控施工技術(shù)要點，既是保障居民用水需求的核心前提，也是降低后期運維成本的關(guān)鍵舉措。本文從施工全流程出發(fā)，結(jié)合工程實踐提煉核心技術(shù)要點，為管網(wǎng)建設(shè)提供專業(yè)參考。一、施工前期準(zhǔn)備：從勘察到方案的精準(zhǔn)把控（一）現(xiàn)場勘察與環(huán)境評估施工前需對場地進(jìn)行三維立體勘察：利用地質(zhì)雷達(dá)、人工探坑結(jié)合管線檔案，精準(zhǔn)定位地下既有管線（燃?xì)?、電力、通信等）的走向、埋深及材質(zhì)，避免施工破壞；同步勘察地形地貌（坡度、地下水位）、周邊建筑密度及交通流量，為工藝選型提供依據(jù)——如老城區(qū)密集路段優(yōu)先采用非開挖工藝，減少路面開挖對交通的擾動。（二）設(shè)計圖紙深度審核聯(lián)合設(shè)計、監(jiān)理單位開展圖紙“三維校驗”：核查管徑匹配性（干管與支管的水力銜接）、節(jié)點構(gòu)造（閥門井、排氣井的防水與結(jié)構(gòu)設(shè)計）、管材選型合理性（高水壓區(qū)域優(yōu)先選用球墨鑄鐵管）。若現(xiàn)場條件與圖紙沖突（如地下障礙物未標(biāo)注），需立即組織圖紙會審，形成變更方案后再施工。（三）施工方案動態(tài)優(yōu)化結(jié)合現(xiàn)場條件編制專項施工方案，明確工藝選型（開挖/非開挖）、進(jìn)度節(jié)點、資源配置（機(jī)械、人員、材料）。例如：軟土地層溝槽開挖需增設(shè)鋼板樁支護(hù)；長距離頂管工程需模擬頂進(jìn)力，優(yōu)化中繼間布設(shè)間距。方案需經(jīng)專家論證，確保技術(shù)可行性與安全可靠性。二、管材及配件：適配性與質(zhì)量的雙重管控（一）管材選型邏輯不同管材需結(jié)合工程需求精準(zhǔn)匹配：球墨鑄鐵管：耐腐蝕、強(qiáng)度高，適用于大口徑（DN300以上）、高水壓（＞0.6MPa）管網(wǎng)，但自重較大，施工需配套起重設(shè)備；HDPE管：柔韌性好、施工便捷，適用于非開挖或小口徑（DN100~DN300）管網(wǎng)，需注意熱熔接口的環(huán)境溫度限制（低于-5℃時需采取保溫措施）；鋼管：耐壓性強(qiáng)（可超1.6MPa），但需做防腐處理（如3PE防腐），多用于高壓輸水管線或穿越鐵路、河流段。（二）配件與輔材質(zhì)量管控閥門、法蘭、橡膠圈等配件需與管材“同壽命、同性能”：橡膠圈優(yōu)先選用三元乙丙材質(zhì)，無裂紋、氣泡；法蘭螺栓需熱鍍鋅處理，防止銹蝕。輔材如砂石基礎(chǔ)料需檢測含泥量（≤5%）、級配連續(xù)性，確?；A(chǔ)穩(wěn)定性。（三）進(jìn)場檢驗流程管材進(jìn)場時核查質(zhì)量證明文件（出廠合格證、第三方檢測報告），并抽樣檢測：球墨鑄鐵管檢測壁厚偏差、承口橢圓度；PE管檢測熱熔性能（氧化誘導(dǎo)時間≥20分鐘）；鋼管檢測焊縫探傷（超聲波或射線檢測）。不合格材料嚴(yán)禁入場。三、施工工藝：開挖與非開挖的技術(shù)細(xì)節(jié)（一）開挖施工：從溝槽到回填的全流程控制1.溝槽開挖與支護(hù)根據(jù)土壤類型確定邊坡坡度：粘性土可采用1:0.75~1:1，砂性土需1:1~1:1.5，或增設(shè)鋼板樁、型鋼橫撐支護(hù)（支護(hù)間距≤3m）。溝槽底部預(yù)留20cm原狀土，人工清底至設(shè)計高程，防止超挖擾動基底。同時，在溝槽兩側(cè)設(shè)排水明溝（坡度≥0.3%），集水井間距≤30m，及時排除地下水。2.管道敷設(shè)與接口施工基礎(chǔ)處理：砂墊層基礎(chǔ)厚度≥10cm，壓實度≥90%；混凝土基礎(chǔ)（C15）適用于重載路段或軟土地基，需振搗密實、養(yǎng)護(hù)7天。接口施工：承插接口（球墨鑄鐵管）：橡膠圈需清理油污，用肥皂水輔助安裝，確保接口間隙均勻；熱熔接口（PE管）：熱熔機(jī)溫度設(shè)定210~230℃，管材與管件熱熔時間按管徑計算（如DN100管熱熔18秒），對接時無旋轉(zhuǎn)、壓力均勻；焊接接口（鋼管）：采用氬弧焊打底、電弧焊蓋面，焊縫余高≤2mm，焊后做100%探傷檢測。3.溝槽回填回填前需拆除臨時支護(hù)（若有），分層回填：管頂以下用中粗砂或級配砂石（粒徑≤40mm），分層厚度≤20cm，人工夯實；管頂以上50cm內(nèi)用素土（壓實度≥90%），嚴(yán)禁回填石塊、凍土；50cm以上可用機(jī)械壓實（壓路機(jī)碾壓，輪跡重疊≥20cm）。（二）非開挖施工：頂管與定向鉆的核心技術(shù)1.頂管施工設(shè)備選型：根據(jù)管徑（如DN800）、土層（如粘土層）選擇泥水平衡或土壓平衡頂管機(jī)，頂進(jìn)力需預(yù)留1.5倍安全系數(shù)；軸線控制：每頂進(jìn)30cm用激光經(jīng)緯儀監(jiān)測，偏差超5mm時調(diào)整頂進(jìn)參數(shù)（如糾偏千斤頂行程）；減阻措施：同步注漿（水泥-水玻璃雙液漿）填充管周空隙，注漿壓力略高于水土壓力，減少頂進(jìn)阻力。2.定向鉆施工軌跡設(shè)計：入土角≤15°，出土角≤6°，曲率半徑≥1000D（D為管徑），避開地下障礙物；回拖擴(kuò)孔：分2~3級擴(kuò)孔（最終孔徑為管徑的1.2~1.5倍），回拖時拉力≤管材允許拉力的80%，泥漿配比（膨潤土+聚合物）需根據(jù)土層調(diào)整，確?？妆诜€(wěn)定；管材保護(hù)：回拖時PE管外纏保護(hù)膠帶，鋼管需做防腐層檢測，防止劃傷。四、質(zhì)量控制與檢測：從過程到試驗的嚴(yán)格把關(guān)（一）過程質(zhì)量管控幾何尺寸控制：用全站儀測設(shè)管道軸線（偏差≤10mm/100m），水準(zhǔn)儀監(jiān)測高程（偏差≤±30mm）；接口質(zhì)量檢測：承插接口用塞尺檢查間隙（≤0.5mm），熱熔接口做拉伸試驗（斷裂伸長率≥350%），焊接接口做氣密性檢測（保壓30分鐘無泄漏）。（二）壓力試驗強(qiáng)度試驗：管道回填至管頂以上50cm（接口除外），試驗壓力為1.5倍工作壓力，穩(wěn)壓1小時，壓降≤0.05MPa且無滲漏；嚴(yán)密性試驗：試驗壓力為工作壓力的1.1倍（且≥0.6MPa），穩(wěn)壓24小時，壓降≤允許值（如DN300管壓降≤0.03MPa），同時檢查接口、閥門無滲漏。五、安全與環(huán)保：施工過程的底線要求（一）安全防護(hù)要點溝槽周邊設(shè)1.2m高防護(hù)欄（間距≤2m設(shè)警示燈），夜間掛紅燈；臨時用電采用“三級配電、兩級保護(hù)”，電纜架空或穿管埋地，機(jī)械操作持證上崗；頂管作業(yè)時，始發(fā)井、接收井設(shè)逃生爬梯，作業(yè)面通風(fēng)量≥3次/小時。（二）環(huán)保文明施工揚塵控制：土方覆蓋防塵網(wǎng)，作業(yè)面噴淋（頻率≥2次/天），運輸車輛沖洗輪胎；廢水處理：基坑降水經(jīng)沉淀池（三級沉淀）處理后排放，泥漿用密閉罐車外運；噪聲控制：選用低噪聲機(jī)械，夜間（22:00~6:00）停止強(qiáng)噪聲作業(yè)，特殊情況需辦理夜間施工許可。六、驗收與后期維護(hù)：從交付到運維的閉環(huán)管理（一）工程驗收按《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB____）驗收，核查資料（管材合格證、試驗報告、施工記錄），現(xiàn)場檢查：管道無變形、接口嚴(yán)密，閥門井、排氣井防水達(dá)標(biāo)，回填土壓實度符合設(shè)計。（二）運維管理要點日常巡檢：每月巡查管網(wǎng)壓力、水質(zhì)，每季度檢測防腐層（如鋼管電火花檢測），每年排查閥門井滲漏；修復(fù)技術(shù)：小口徑管道滲漏采用非開挖修復(fù)（如UV-CIPP內(nèi)襯法），大口徑管道可局部更換管材，爆管時啟用應(yīng)急水源（如消防栓調(diào)水）；應(yīng)急預(yù)