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文檔簡介

XX,aclicktounlimitedpossibilities壓塑成型工藝技術(shù)匯報(bào)人:XX目錄01壓塑成型概述02壓塑成型材料03壓塑成型設(shè)備04壓塑成型工藝流程05壓塑成型質(zhì)量控制06壓塑成型技術(shù)發(fā)展01壓塑成型概述工藝定義與原理壓塑成型是將塑料原料置于模具中,加熱加壓使其熔化并固化成型的工藝。工藝定義通過加熱模具使塑料軟化,加壓使其充滿型腔,經(jīng)化學(xué)交聯(lián)反應(yīng)固化后脫模。成型原理壓塑成型特點(diǎn)可使用普通液壓機(jī),模具結(jié)構(gòu)無澆注系統(tǒng),成本較低設(shè)備模具簡單塑件內(nèi)部取向組織少,成型收縮率小,性能穩(wěn)定制品性能均勻應(yīng)用領(lǐng)域電器與電子領(lǐng)域用于斷路器外殼、紐扣電池等電器元件制造,確保產(chǎn)品性能穩(wěn)定。日用品制造餐具手柄、咖啡片等日用品通過壓塑成型,實(shí)現(xiàn)外觀精美與實(shí)用結(jié)合。精密結(jié)構(gòu)件生產(chǎn)高精度機(jī)械零部件,滿足復(fù)雜結(jié)構(gòu)與性能要求。02壓塑成型材料常用塑料材料01酚醛塑料耐熱耐磨,用于電器絕緣件及機(jī)械零件制造。02聚酰胺塑料自潤滑耐磨,適用于齒輪、軸承等耐磨零件。03聚碳酸酯塑料高透光率,用于儀表零件、防護(hù)面罩等。材料性能要求材料需具備良好流動(dòng)性,確保充模完整,避免缺料或表面缺陷。流動(dòng)性要求材料需耐磨以應(yīng)對模具摩擦,耐熱以承受成型高溫,確保制品質(zhì)量。耐磨與耐熱材料應(yīng)能在規(guī)定時(shí)間內(nèi)快速固化,同時(shí)保持性能穩(wěn)定,防止過熱或分解。固化特性010203材料選擇標(biāo)準(zhǔn)平衡材料成本、加工難度與模具適配性加工經(jīng)濟(jì)性根據(jù)產(chǎn)品功能選耐熱、耐腐蝕或高強(qiáng)度材料性能適配性03壓塑成型設(shè)備主要設(shè)備介紹核心結(jié)構(gòu)含固定/可移動(dòng)壓板,通過液壓實(shí)現(xiàn)模具精準(zhǔn)開合,適用于薄膜成型。壓塑機(jī)采用“三缸四柱”結(jié)構(gòu),自動(dòng)化生產(chǎn)模壓塑料托盤,成本低且環(huán)保高效。塑料托盤壓塑機(jī)液壓式旋轉(zhuǎn)壓蓋機(jī),連續(xù)壓塑成型,產(chǎn)量高、能耗低,適用于熱塑產(chǎn)品。瓶蓋壓塑成型設(shè)備設(shè)備操作流程將塑料原料加入模具加料腔,合模時(shí)先快后慢,確保氣體充分排出。加料與合模01模具閉合后短暫卸壓排氣,保持模溫使塑料交聯(lián)固化,脫模后清理模具。排氣與固化02設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)每日對設(shè)備進(jìn)行清潔,檢查各部件是否完好,確保正常運(yùn)行。日常清潔檢查01按照設(shè)備說明書,定期對關(guān)鍵部位進(jìn)行潤滑,減少磨損,延長壽命。定期潤滑維護(hù)0204壓塑成型工藝流程原料準(zhǔn)備對原料進(jìn)行干燥、預(yù)熱等預(yù)處理,確保原料質(zhì)量,提高成型效果。原料預(yù)處理選材考量根據(jù)產(chǎn)品需求選擇合適的塑料原料,考慮其流動(dòng)性、收縮率等特性。原料準(zhǔn)備成型過程將預(yù)熱物料加入模具,合模時(shí)控制速度避免高壓,確保物料均勻填充。加料與合模模具閉合后排氣,熱固性塑料在模溫下交聯(lián)固化,保證塑件性能穩(wěn)定。排氣與固化后處理步驟修整與打磨質(zhì)量檢測01對壓塑成型后的產(chǎn)品進(jìn)行修整,去除毛刺,并進(jìn)行打磨處理,提升表面質(zhì)量。02對產(chǎn)品進(jìn)行全面檢測,確保符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),包括尺寸、外觀和性能等方面。05壓塑成型質(zhì)量控制質(zhì)量檢測標(biāo)準(zhǔn)外觀質(zhì)量檢測表面粗糙度Ra值≤0.8μm,無劃痕、氣泡等缺陷。尺寸精度控制關(guān)鍵尺寸公差控制在±0.05mm內(nèi),確保產(chǎn)品裝配精度。0102常見質(zhì)量問題壓塑件表面出現(xiàn)劃痕、凹陷等,影響外觀及使用性能。表面缺陷壓塑件尺寸超出設(shè)計(jì)公差范圍,導(dǎo)致裝配困難或功能失效。尺寸偏差質(zhì)量改進(jìn)措施01優(yōu)化工藝參數(shù)調(diào)整溫度、壓力和時(shí)間等參數(shù),提升壓塑成型質(zhì)量穩(wěn)定性。02加強(qiáng)原料管理嚴(yán)格把控原料質(zhì)量,確保原料符合生產(chǎn)要求,減少質(zhì)量波動(dòng)。06壓塑成型技術(shù)發(fā)展技術(shù)創(chuàng)新動(dòng)態(tài)熱壓-注塑一體成型技術(shù)簡化流程,提升制品剛度與功能性,縮短生產(chǎn)周期。復(fù)合材料一體成型壓力成型塑料實(shí)現(xiàn)室溫高壓成型,能耗降低且可回收,推動(dòng)塑料可持續(xù)發(fā)展。低溫壓力成型突破行業(yè)發(fā)展趨勢智能化升級智能模具占比將提升,5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)滲透模具設(shè)計(jì)。綠色化轉(zhuǎn)型環(huán)保型模具市場占比將超40%,低碳工廠成投資熱點(diǎn)。精密化突破微米級加工精度模具占比將達(dá)35

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