壓鑄機(jī)上崗培訓(xùn)課件目錄01壓鑄機(jī)基礎(chǔ)知識(shí)02壓鑄機(jī)操作流程03壓鑄機(jī)安全操作04壓鑄機(jī)維護(hù)保養(yǎng)05壓鑄件質(zhì)量控制06壓鑄機(jī)技術(shù)發(fā)展壓鑄機(jī)基礎(chǔ)知識(shí)01壓鑄機(jī)的定義壓鑄機(jī)是一種金屬成型設(shè)備，通過(guò)高壓將熔融金屬注入模具，快速冷卻成型。壓鑄機(jī)概念利用高壓與高速，將金屬液壓射到模具中，經(jīng)冷卻后得到所需形狀的零件。工作原理簡(jiǎn)述壓鑄機(jī)的分類(lèi)分為熱室壓鑄機(jī)與冷室壓鑄機(jī)，冷室又分臥式、立式等。按結(jié)構(gòu)分類(lèi)分為小型、中型、大型壓鑄機(jī)，鎖模力范圍各異。按鎖模力分類(lèi)壓鑄機(jī)的工作原理壓鑄機(jī)通過(guò)高壓將熔融金屬注入模具型腔，冷卻后形成所需零件。高壓注入成型熱室壓鑄機(jī)熔爐與壓室相連，冷室壓鑄機(jī)熔爐與壓室分離，分別適用于不同合金。熱室冷室分類(lèi)壓鑄機(jī)操作流程02開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備01設(shè)備檢查檢查壓鑄機(jī)各部件是否完好，確保無(wú)損壞或松動(dòng)。02安全防護(hù)確認(rèn)安全防護(hù)裝置到位，如防護(hù)罩、急停按鈕等。壓鑄生產(chǎn)過(guò)程檢查并安裝模具，確保其與壓鑄機(jī)匹配且無(wú)損壞。模具準(zhǔn)備待產(chǎn)品冷卻后，從模具中取出并進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。產(chǎn)品取出與檢驗(yàn)將金屬原料熔化后，通過(guò)壓鑄機(jī)注入模具，形成所需形狀。熔料與壓鑄010203壓鑄機(jī)的停機(jī)步驟轉(zhuǎn)為手動(dòng)操作，復(fù)位周邊設(shè)備，停油泵關(guān)電源，工控機(jī)正常關(guān)機(jī)。常規(guī)停機(jī)流程0102動(dòng)定模間留間隙，清理頭中板等涂防銹油，沖洗噴霧頭。模具與設(shè)備保養(yǎng)03舀出坩堝內(nèi)合金液，儲(chǔ)能器液壓油放回油箱，防積水結(jié)冰。坩堝與液壓處理壓鑄機(jī)安全操作03安全操作規(guī)程檢查壓鑄機(jī)各部件是否完好，確保無(wú)故障后再啟動(dòng)。操作前檢查操作時(shí)需佩戴好防護(hù)眼鏡、手套等，防止意外傷害。個(gè)人防護(hù)常見(jiàn)安全隱患操作時(shí)未關(guān)閉安全門(mén)或違規(guī)伸手入模，易導(dǎo)致肢體被壓傷或夾傷。機(jī)械傷害風(fēng)險(xiǎn)模具、熔融金屬及液壓油溫度極高，接觸或泄漏可能造成嚴(yán)重燙傷。高溫燙傷隱患應(yīng)急處理措施緊急停機(jī)操作遇到突發(fā)情況，立即按下緊急停機(jī)按鈕，停止壓鑄機(jī)運(yùn)行。人員傷害處理若有人員受傷，迅速進(jìn)行初步急救，并立即聯(lián)系醫(yī)療救援。壓鑄機(jī)維護(hù)保養(yǎng)04日常維護(hù)要點(diǎn)每日清理壓鑄機(jī)表面及內(nèi)部殘留物，保持設(shè)備清潔。清潔保養(yǎng)定期檢查并更換潤(rùn)滑油，確保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)順暢。潤(rùn)滑檢查定期保養(yǎng)內(nèi)容01清潔機(jī)身定期清理壓鑄機(jī)機(jī)身灰塵與油污，保持設(shè)備整潔。02潤(rùn)滑部件對(duì)壓鑄機(jī)各運(yùn)動(dòng)部件進(jìn)行定期潤(rùn)滑，減少磨損。故障診斷與處理識(shí)別壓鑄機(jī)運(yùn)行中常見(jiàn)的故障，如液壓系統(tǒng)泄漏、模具卡滯等。常見(jiàn)故障識(shí)別介紹針對(duì)不同故障的處理步驟，包括緊急停機(jī)、故障排查、部件更換等。故障處理流程壓鑄件質(zhì)量控制05質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢查壓鑄件表面是否光滑，有無(wú)裂紋、氣孔、縮松等缺陷。外觀檢驗(yàn)01測(cè)量壓鑄件的關(guān)鍵尺寸，確保其符合設(shè)計(jì)圖紙的公差要求。尺寸精度02常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題壓鑄件表面出現(xiàn)氣孔、裂紋、冷隔等缺陷，影響外觀質(zhì)量。表面缺陷壓鑄件尺寸超出設(shè)計(jì)公差范圍，影響裝配精度。尺寸偏差質(zhì)量改進(jìn)措施調(diào)整壓鑄機(jī)的溫度、壓力和速度參數(shù)，確保壓鑄件質(zhì)量穩(wěn)定。優(yōu)化工藝參數(shù)01定期檢查和維護(hù)壓鑄機(jī)，減少設(shè)備故障對(duì)壓鑄件質(zhì)量的影響。加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)02壓鑄機(jī)技術(shù)發(fā)展06新技術(shù)應(yīng)用超大型壓鑄機(jī)實(shí)現(xiàn)車(chē)身部件整體成型，簡(jiǎn)化流程，降低成本。一體化壓鑄集成實(shí)時(shí)傳感與自適應(yīng)控制，降低產(chǎn)品不良率。智能壓鑄系統(tǒng)伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)節(jié)能，熱回收裝置降低碳排放。綠色壓鑄技術(shù)行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)壓鑄機(jī)技術(shù)向智能化發(fā)展，提升生產(chǎn)效率與精度。技術(shù)智能化壓鑄機(jī)行業(yè)注重環(huán)保，推動(dòng)綠色制造技術(shù)應(yīng)用。綠色環(huán)?；夹g(shù)創(chuàng)新方向超大型壓鑄機(jī)普及，實(shí)現(xiàn)車(chē)身底盤(pán)等部件整體成型，提升結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。一體化壓鑄突破采用節(jié)能