PAGE陶瓷廠安全生產(chǎn)準入制度一、總則（一）目的為加強陶瓷廠安全生產(chǎn)管理，規(guī)范人員、設備、物料等進入廠區(qū)的安全準入條件，預防和減少生產(chǎn)安全事故，保障員工生命安全和企業(yè)財產(chǎn)安全，依據(jù)國家相關法律法規(guī)和行業(yè)標準，制定本制度。（二）適用范圍本制度適用于本廠及所有進入本廠從事生產(chǎn)經(jīng)營活動的單位和個人，包括但不限于原材料供應商、設備安裝調(diào)試單位、外包施工隊伍、來訪人員等。（三）引用文件1.《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》2.《陶瓷生產(chǎn)安全規(guī)程》3.《危險化學品安全管理條例》4.其他相關法律法規(guī)及行業(yè)標準（四）基本原則1.安全第一原則。始終將安全生產(chǎn)放在首位，確保各類人員、設備、物料等進入廠區(qū)符合安全要求，從源頭上消除安全隱患。2.依法依規(guī)原則。嚴格遵守國家法律法規(guī)和行業(yè)標準，使安全生產(chǎn)準入制度具有合法性和權威性。3.全面覆蓋原則。對涉及陶瓷廠生產(chǎn)經(jīng)營活動的各個環(huán)節(jié)、各類人員和物資進行全面的安全準入管理。4.動態(tài)管理原則。根據(jù)企業(yè)發(fā)展、工藝變化、法律法規(guī)更新等情況，適時調(diào)整和完善安全生產(chǎn)準入制度。二、人員準入（一）本廠員工1.入職條件年齡符合國家規(guī)定，具有相應的勞動能力和民事行為能力。身體健康，無妨礙從事陶瓷生產(chǎn)作業(yè)的疾病和生理缺陷，如色盲、聽力障礙、肢體殘疾等。經(jīng)過三級安全教育培訓，經(jīng)考試合格，熟悉本廠安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程。具備必要的安全知識和技能，能夠正確佩戴和使用勞動防護用品。2.培訓要求新員工入職后，必須參加由本廠組織的三級安全教育培訓，培訓時間不得少于規(guī)定學時。一級安全教育培訓由廠級安全管理部門負責，主要內(nèi)容包括國家安全生產(chǎn)法律法規(guī)概述、本廠安全生產(chǎn)規(guī)章制度、安全生產(chǎn)基本知識等。二級安全教育培訓由車間負責，重點講解車間生產(chǎn)特點、工藝流程、設備操作規(guī)程、安全事故案例分析等。三級安全教育培訓由班組負責，進行現(xiàn)場實際操作技能培訓、崗位安全操作規(guī)程培訓、事故應急處理措施培訓等。培訓結(jié)束后，應進行書面考試，考試成績合格后方可上崗作業(yè)。考試不合格者，應重新參加培訓和考試，直至合格為止。3.定期復訓本廠員工每年應參加不少于規(guī)定學時的安全生產(chǎn)再培訓，以鞏固和更新安全知識和技能。對于從事特種作業(yè)的員工，必須按照國家規(guī)定參加專門的特種作業(yè)培訓，取得相應的資格證書后，方可上崗作業(yè)，并按要求進行復審。當本廠采用新工藝、新技術、新材料或者使用新設備時，應對相關員工進行專門的安全生產(chǎn)教育和培訓，確保其掌握新的安全知識和技能。（二）外來人員1.臨時來訪人員進入本廠前，必須由本廠接待部門或相關人員進行安全告知，告知內(nèi)容包括本廠安全生產(chǎn)規(guī)章制度、危險區(qū)域、安全注意事項等。來訪人員應佩戴明顯的訪客標識，在本廠人員的陪同下進入廠區(qū)，并嚴格遵守本廠安全規(guī)定。禁止來訪人員進入生產(chǎn)作業(yè)區(qū)域、危險化學品儲存區(qū)域等未經(jīng)許可的區(qū)域。2.外包施工隊伍人員外包施工隊伍必須具備相應的資質(zhì)證書，并在簽訂施工合同時明確雙方的安全生產(chǎn)責任。施工隊伍人員進入本廠前，應向本廠安全管理部門提交人員名單、資質(zhì)證書等資料備案。施工隊伍人員必須參加本廠組織的入廠安全教育培訓，培訓內(nèi)容包括本廠安全生產(chǎn)規(guī)章制度、施工區(qū)域安全風險、安全操作規(guī)程等。培訓合格后，辦理臨時出入證，方可進入廠區(qū)作業(yè)。施工期間，施工隊伍應配備專職安全管理人員，負責施工現(xiàn)場的安全管理工作，并接受本廠安全管理部門的監(jiān)督檢查。3.供應商人員供應商人員進入本廠前，應提前與本廠采購部門或相關人員聯(lián)系，說明來訪目的、時間、人數(shù)等信息。采購部門或相關人員應向供應商人員進行安全告知，并要求其遵守本廠安全規(guī)定。供應商人員進入廠區(qū)時，應在本廠人員的陪同下，按照指定路線進入作業(yè)區(qū)域，不得擅自進入其他區(qū)域。供應商人員在本廠作業(yè)期間，應遵守本廠的安全操作規(guī)程，不得違規(guī)操作本廠設備和設施。三、設備準入（一）新設備采購1.選型要求采購的新設備應符合國家安全生產(chǎn)標準和行業(yè)要求，具有良好的安全性能和可靠性。根據(jù)本廠生產(chǎn)工藝和實際需求，選擇先進、適用、安全的設備，避免選用淘汰落后的設備。對于涉及危險化學品生產(chǎn)、儲存、使用的設備，應選用具有相應安全防護裝置和應急處置功能的設備。2.資料審查設備采購前，采購部門應要求供應商提供設備的產(chǎn)品合格證、質(zhì)量檢驗報告、使用說明書、安全技術資料等相關文件。安全管理部門應對供應商提供的資料進行審查，確保設備資料齊全、真實有效，符合安全生產(chǎn)要求。對于進口設備，還應審查其是否通過國家相關部門的安全認證。3.驗收程序設備到貨后，由采購部門組織相關部門按照合同要求和技術標準進行驗收。驗收內(nèi)容包括設備的外觀、數(shù)量、規(guī)格型號、性能參數(shù)等。安全管理部門應參與設備驗收工作，重點檢查設備的安全防護裝置是否齊全、有效，安全聯(lián)鎖裝置是否靈敏可靠，設備的接地、接零是否良好等。驗收合格后，由驗收人員簽字確認，并填寫設備驗收報告。驗收不合格的設備，應及時通知供應商進行整改或退換貨。（二）設備安裝調(diào)試1.安裝單位資質(zhì)設備安裝必須由具有相應資質(zhì)的安裝單位進行，安裝單位應具備安全生產(chǎn)許可證和相關專業(yè)資質(zhì)證書。安裝單位在安裝前，應制定詳細的安裝施工方案，明確安全施工措施，并報本廠安全管理部門備案。2.安全措施安裝現(xiàn)場應設置明顯的安全警示標志，劃定作業(yè)區(qū)域，采取必要的防護措施，防止發(fā)生人員傷亡和財產(chǎn)損失事故。安裝人員應嚴格遵守安全操作規(guī)程，正確佩戴和使用勞動防護用品。在高處作業(yè)、電氣作業(yè)等危險作業(yè)時，應辦理相應的危險作業(yè)審批手續(xù)，并采取有效的安全防范措施。設備安裝過程中，安全管理部門應安排專人進行現(xiàn)場監(jiān)督檢查，及時發(fā)現(xiàn)和糾正不安全行為和隱患。3.調(diào)試要求設備安裝完畢后，應進行調(diào)試運行。調(diào)試前，調(diào)試人員應熟悉設備的性能和操作規(guī)程，制定調(diào)試方案，明確調(diào)試步驟和安全注意事項。調(diào)試過程中，應密切觀察設備運行情況，檢查設備的各項性能指標是否達到設計要求。如發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即停止調(diào)試，查明原因并進行處理。調(diào)試合格后，由調(diào)試人員填寫調(diào)試報告，經(jīng)相關部門簽字確認后，設備方可投入使用。（三）設備維護與改造1.維護保養(yǎng)本廠應建立設備維護保養(yǎng)制度，明確設備維護保養(yǎng)的責任部門、周期、內(nèi)容和要求。設備維護保養(yǎng)人員應按照規(guī)定的周期和內(nèi)容對設備進行維護保養(yǎng)，確保設備的安全性能良好。維護保養(yǎng)工作應做好記錄，并存檔備查。對于關鍵設備和大型設備，應制定專項維護保養(yǎng)計劃，定期進行全面檢查和維護，及時消除設備隱患。2.設備改造設備改造應符合安全生產(chǎn)要求，改造方案應經(jīng)本廠技術部門、安全管理部門等相關部門審核批準。改造過程中，應嚴格按照改造方案進行施工，確保施工安全。改造完成后，應進行驗收，驗收合格后方可投入使用。設備改造后，應及時更新設備的安全技術資料，對操作人員進行重新培訓，使其熟悉新設備的性能和操作規(guī)程。（四）設備報廢1.報廢條件設備存在嚴重安全隱患，無法修復或修復后仍不符合安全生產(chǎn)要求的。設備技術性能落后，能耗高，效率低，經(jīng)濟效益差，且無改造價值的。設備已超過規(guī)定使用年限，且無繼續(xù)使用價值的。2.報廢程序設備使用部門提出設備報廢申請，填寫設備報廢申請表，說明報廢原因、設備名稱、型號規(guī)格、購置時間等信息。技術部門對設備進行技術鑒定，確認設備是否符合報廢條件。安全管理部門對設備報廢申請進行安全審查，確保報廢設備不會對環(huán)境和人員造成安全危害。經(jīng)相關部門審核批準后，設備報廢申請表報本廠主管領導審批。審批通過后，設備使用部門負責將報廢設備進行清理和處置。報廢設備的處置應按照國家有關規(guī)定進行，嚴禁隨意丟棄或出售給無資質(zhì)的單位和個人。對于含有危險化學品或有害物質(zhì)的報廢設備，應按照危險廢物管理要求進行處理。四、物料準入（一）原材料1.供應商選擇選擇具有良好信譽和資質(zhì)的原材料供應商，供應商應具備生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品質(zhì)量合格證等相關證件。對供應商進行實地考察，了解其生產(chǎn)工藝、質(zhì)量控制、安全管理情況等，確保原材料質(zhì)量符合安全生產(chǎn)要求。2.質(zhì)量檢驗原材料到貨后，必須進行嚴格的質(zhì)量檢驗。檢驗內(nèi)容包括原材料的品種、規(guī)格、型號、質(zhì)量指標等。本廠應配備必要的檢驗設備和人員，按照國家標準和行業(yè)標準進行檢驗。檢驗合格的原材料方可入庫使用，檢驗不合格的原材料應及時通知供應商進行處理。3.儲存要求原材料應按照其性質(zhì)和特點分類儲存，設置專門的儲存區(qū)域，并配備相應的安全設施，如通風設備、消防器材、防爆設備等。儲存區(qū)域應設置明顯的標識，標明原材料的名稱、規(guī)格、型號、危險特性等信息。嚴禁將易燃易爆、有毒有害等危險原材料混存。對儲存的原材料應定期進行檢查和盤點，確保原材料的質(zhì)量和數(shù)量安全。如發(fā)現(xiàn)原材料變質(zhì)、損壞等情況，應及時采取措施進行處理。（二）輔助材料1.采購管理輔助材料的采購應遵循與原材料相同的供應商選擇和質(zhì)量檢驗原則，確保輔助材料符合安全生產(chǎn)要求。采購部門應建立輔助材料采購臺賬，記錄采購的輔助材料名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、供應商等信息。2.使用管理輔助材料在使用過程中，應嚴格按照操作規(guī)程進行操作，避免因使用不當引發(fā)安全事故。對使用后的輔助材料廢棄物，應按照環(huán)保要求進行妥善處理，防止對環(huán)境造成污染。（三）危險化學品1.采購要求危險化學品的采購必須從具有危險化學品經(jīng)營許可證的供應商處購買。采購前，應向供應商索取危險化學品的安全技術說明書（SDS）和安全標簽，并確保其內(nèi)容準確、完整、有效。采購的危險化學品應符合國家相關標準和本廠生產(chǎn)工藝要求，嚴禁采購無生產(chǎn)許可證、質(zhì)量不合格或過期的危險化學品。2.儲存管理危險化學品應儲存在專門的危險化學品倉庫內(nèi)，倉庫應符合國家相關標準和規(guī)范要求，具備防火、防爆、防毒、防泄漏等安全設施。危險化學品倉庫應設置明顯的警示標志，實行雙人雙鎖管理制度。倉庫管理人員應經(jīng)過專業(yè)培訓，熟悉危險化學品的性質(zhì)和儲存要求，嚴格遵守操作規(guī)程。根據(jù)危險化學品的特性，對其進行分類、分區(qū)儲存，嚴禁將相互禁忌的危險化學品混存。定期對危險化學品進行檢查和盤點，確保儲存安全。3.使用管理危險化學品的使用應嚴格按照操作規(guī)程進行，操作人員必須經(jīng)過專門的培訓，取得相應的資格證書后，方可上崗作業(yè)。在使用危險化學品的作業(yè)場所，應設置通風設備、可燃氣體報警裝置、有毒氣體檢測報警裝置等安全設施，確保作業(yè)環(huán)境安全。使用后的危險化學品廢棄物，應按照危險廢物管理要求進行收集、儲存和處置，嚴禁隨意排放或丟棄。五、作業(yè)環(huán)境與場所準入（一）生產(chǎn)車間1.布局要求生產(chǎn)車間的布局應符合工藝流程要求，合理劃分生產(chǎn)作業(yè)區(qū)域、物料儲存區(qū)域、設備維修區(qū)域等。車間內(nèi)通道應保持暢通無阻，嚴禁在通道內(nèi)堆放物料、設備等物品。通道寬度應符合安全要求，確保人員和車輛能夠安全通行。2.安全設施車間內(nèi)應設置必要的安全設施，如通風換氣設備、消防器材、電氣安全裝置、防護欄桿、安全警示標志等。通風換氣設備應定期進行檢查和維護，確保車間內(nèi)空氣流通，防止有害氣體積聚。消防器材應定期進行檢查和換藥，確保其性能良好，隨時可用。電氣設備應符合安全標準，接地、接零良好，電線電纜不得破損、老化。對電氣設備應定期進行檢查和維護，防止發(fā)生電氣火災和觸電事故。3.衛(wèi)生要求車間內(nèi)應保持清潔衛(wèi)生，定期進行清掃和消毒，防止粉塵、油污等積聚引發(fā)安全事故。對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵、廢氣、廢水等污染物，應采取有效的治理措施，達標后排放，防止對環(huán)境造成污染。（二）倉庫1.分類儲存?zhèn)}庫應按照物料的性質(zhì)和用途進行分類儲存，設置原材料倉庫、成品倉庫、危險化學品倉庫等不同類型的倉庫。各類倉庫應設置明顯的標識，標明儲存物料的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量等信息。嚴禁將不同類型的物料混存。2.安全設施倉庫內(nèi)應配備必要的安全設施，如消防器材、通風設備、防潮設備、防蟲設備等。消防器材應按照規(guī)定的數(shù)量和位置配備，定期進行檢查和換藥，確保其性能良好。通風設備應定期進行檢查和維護，確保倉庫內(nèi)空氣流通。對于儲存易燃易爆、有毒有害等危險物品的倉庫，應設置相應的防爆、防毒、防火、防盜等安全設施。3.庫存管理倉庫應建立庫存管理制度，定期對庫存物料進行盤點和清查。確保庫存物料的數(shù)量準確、質(zhì)量完好。對庫存時間較長的物料，應定期進行檢查，如發(fā)現(xiàn)變質(zhì)、損壞等情況，應及時進行處理。（三）危險區(qū)域1.界定與標識本廠應根據(jù)生產(chǎn)工藝和設備特點，明確界定危險區(qū)域，如高溫區(qū)域、高壓區(qū)域、易燃易爆區(qū)域、有毒有害區(qū)域等。在危險區(qū)域的邊界設置明顯的安全警示標志，標明危險區(qū)域的名稱、危險特性、禁止事項等信息。2.準入限制未經(jīng)本廠安全管理部門批準，嚴禁無關人員進入危險區(qū)域。進入危險區(qū)域的人員必須佩戴相應的勞動防護用品，并嚴格遵守危險區(qū)域的安全操作規(guī)程。在危險區(qū)域內(nèi)進行作業(yè)時，必須辦理危險作業(yè)審批手續(xù)，制定詳細的安全作業(yè)方案，采取有效的安全防范措施。作業(yè)過程中，應有專人進行現(xiàn)場監(jiān)督檢查，確保作業(yè)安全。六、安全檢查與監(jiān)督（一）日常檢查1.本廠各部門應安排專人負責本部門的安全生產(chǎn)日常檢查工作，檢查內(nèi)容包括人員操作情況、設備運行狀況、物料儲存情況、作業(yè)環(huán)境安全等。2.安全管理部門應定期對全廠進行安全生產(chǎn)檢查，檢查頻率不少于規(guī)定次數(shù)。檢查過程中，應填寫安全檢查記錄，對發(fā)現(xiàn)的安全隱患及時下達整改通知書，明確整改責任部門、整改期限和整改要求。（二）專項檢查1.針對本廠的重點設備、關鍵工藝、危險化學品等，應定期組織專項安全檢查。專項檢查由安全管理部門牽頭，相關部門配合進行。2.專項檢查應制定詳細的檢查方案，明確檢查內(nèi)容、方法和標準。檢查結(jié)束后，應形成專項檢查報告，對發(fā)現(xiàn)的問題提出整改建議和措施。（三）季節(jié)性檢查1.根據(jù)不同季節(jié)的氣候特點和安全生產(chǎn)要求，組織開展季節(jié)性安全檢查。如夏季重點檢查防暑降溫、防汛、防雷