混凝土冬期施工技術(shù)措施一、冬期施工界定與基本原則根據(jù)建筑工程冬期施工規(guī)程規(guī)定，當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5攝氏度時(shí)，即進(jìn)入冬期施工階段。當(dāng)日最低氣溫低于0攝氏度時(shí)，必須采取相應(yīng)的防凍保溫措施。冬期施工的核心原則是確?；炷猎谶_(dá)到臨界強(qiáng)度前不受凍害，同時(shí)保證其正常水化反應(yīng)和強(qiáng)度發(fā)展。臨界強(qiáng)度通常指混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的30%以上，對(duì)于C30及以上強(qiáng)度等級(jí)混凝土，該值不應(yīng)低于10兆帕。冬期施工應(yīng)遵循"預(yù)防為主、保溫為輔、快速施工"的基本方針。預(yù)防為主體現(xiàn)在施工前充分準(zhǔn)備，選擇合適材料與配合比；保溫為輔強(qiáng)調(diào)采取有效保溫措施維持混凝土溫度；快速施工要求縮短各工序時(shí)間，減少熱量損失。施工組織設(shè)計(jì)必須包含專項(xiàng)冬期施工方案，明確溫度控制指標(biāo)、保溫措施、測(cè)溫制度和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。二、施工前準(zhǔn)備工作氣象監(jiān)測(cè)體系建立是首要任務(wù)。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置氣象觀測(cè)站，配備標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)、最高最低溫度計(jì)和自動(dòng)測(cè)溫記錄儀。每日6時(shí)、14時(shí)、21時(shí)記錄環(huán)境溫度，并實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)風(fēng)速、濕度。當(dāng)預(yù)報(bào)氣溫驟降超過(guò)8攝氏度或遭遇寒流時(shí)，應(yīng)提前24小時(shí)啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。材料儲(chǔ)備方面，水泥應(yīng)優(yōu)先選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，強(qiáng)度等級(jí)不低于42.5，且不得使用火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥和粉煤灰硅酸鹽水泥。水泥進(jìn)場(chǎng)溫度不宜低于10攝氏度，應(yīng)存放于暖棚內(nèi)。骨料堆放場(chǎng)地需硬化處理，搭設(shè)防雪棚，堆高不宜低于3米，利用自身保溫效應(yīng)。拌合用水應(yīng)加熱至60至80攝氏度，但不得直接加熱至沸騰狀態(tài)。設(shè)備檢查需覆蓋攪拌機(jī)、輸送泵、振動(dòng)器等全部機(jī)具。攪拌機(jī)應(yīng)安裝在保溫棚內(nèi)，棚內(nèi)溫度保持不低于10攝氏度。輸送管道用巖棉氈包裹，厚度不小于50毫米，外纏塑料薄膜防水。備用發(fā)電機(jī)功率應(yīng)滿足全部加熱設(shè)備需求，燃油儲(chǔ)備不少于3天用量。技術(shù)交底必須書面進(jìn)行，明確各崗位責(zé)任。對(duì)測(cè)溫人員、保溫人員、質(zhì)量檢查人員進(jìn)行專項(xiàng)培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。交底內(nèi)容應(yīng)包括溫度控制指標(biāo)、保溫措施操作要點(diǎn)、應(yīng)急處理流程和記錄表格填寫規(guī)范。三、原材料選擇與配合比設(shè)計(jì)水泥品種選擇直接影響抗凍性能。硅酸鹽水泥水化熱高，早期強(qiáng)度發(fā)展快，適合冬期施工。水泥用量不應(yīng)少于300千克每立方米，對(duì)于C40以上高強(qiáng)度混凝土不宜少于350千克每立方米。嚴(yán)禁使用受潮結(jié)塊水泥，水泥儲(chǔ)存期超過(guò)3個(gè)月需重新檢驗(yàn)。外加劑使用是冬期施工關(guān)鍵技術(shù)措施。防凍劑摻量根據(jù)溫度確定，當(dāng)環(huán)境溫度在零下5至零下10攝氏度時(shí)，摻量一般為水泥重量的3%至5%；零下10至零下15攝氏度時(shí)增至5%至7%。早強(qiáng)劑可縮短養(yǎng)護(hù)周期，三乙醇胺摻量控制在0.03%至0.05%。引氣劑能改善抗凍性，含氣量控制在3%至5%。外加劑使用前必須進(jìn)行適應(yīng)性試驗(yàn)，嚴(yán)禁氯鹽類防凍劑用于預(yù)應(yīng)力混凝土和鋼筋混凝土。配合比設(shè)計(jì)應(yīng)調(diào)整水膠比，較常溫施工降低0.02至0.05。坍落度控制在120至160毫米，擴(kuò)展度不宜小于400毫米。砂率提高2%至3%，以改善和易性。粉煤灰摻量不宜超過(guò)20%，礦渣粉不宜超過(guò)30%，避免影響早期強(qiáng)度。試配時(shí)必須模擬實(shí)際施工溫度條件，制作標(biāo)準(zhǔn)試件和同條件試件兩組。四、攪拌與運(yùn)輸過(guò)程控制攪拌溫度控制是首要環(huán)節(jié)。拌合用水加熱溫度不得超過(guò)80攝氏度，避免水泥假凝。投料順序?yàn)橄韧度牍橇虾蜔崴?，攪?0秒后再投入水泥和外加劑。攪拌機(jī)出口溫度應(yīng)控制在15至25攝氏度，每2小時(shí)檢測(cè)一次。當(dāng)環(huán)境溫度低于零下10攝氏度時(shí)，攪拌時(shí)間應(yīng)延長(zhǎng)30秒至60秒。運(yùn)輸過(guò)程保溫措施必須嚴(yán)密?；炷吝\(yùn)輸車罐體應(yīng)包裹保溫套，厚度不小于30毫米。運(yùn)輸時(shí)間控制在45分鐘以內(nèi)，當(dāng)距離超過(guò)10千米時(shí)，需采用保溫性能更好的廂式運(yùn)輸車。途中不得隨意加水，坍落度損失過(guò)大時(shí)應(yīng)退回處理。現(xiàn)場(chǎng)等待時(shí)間不超過(guò)30分鐘，否則應(yīng)退回?cái)嚢枵局匦绿幚怼囟缺O(jiān)測(cè)貫穿全過(guò)程。裝料前測(cè)量混凝土出機(jī)溫度，運(yùn)輸途中每15分鐘記錄罐內(nèi)溫度，卸料時(shí)測(cè)量入模溫度。入模溫度不得低于5攝氏度，也不宜高于35攝氏度。溫度記錄應(yīng)形成連續(xù)曲線，作為質(zhì)量追溯依據(jù)。五、澆筑作業(yè)關(guān)鍵技術(shù)澆筑溫度控制直接影響早期強(qiáng)度發(fā)展。大體積混凝土入模溫度宜控制在10至15攝氏度，薄壁結(jié)構(gòu)可適當(dāng)提高至15至20攝氏度。澆筑前應(yīng)對(duì)模板、鋼筋進(jìn)行預(yù)熱，溫度不低于5攝氏度。預(yù)熱方法可采用蒸汽或熱風(fēng)，但不得直接烘烤，避免造成局部過(guò)熱。澆筑方法應(yīng)遵循"分段分層、斜面推進(jìn)"原則。每層厚度控制在300至500毫米，分段長(zhǎng)度不宜超過(guò)20米。澆筑間歇時(shí)間不得超過(guò)混凝土初凝時(shí)間的1.5倍，當(dāng)環(huán)境溫度低于零下5攝氏度時(shí)，間歇時(shí)間應(yīng)縮短至1小時(shí)。澆筑過(guò)程中應(yīng)連續(xù)作業(yè)，避免冷縫產(chǎn)生。振搗作業(yè)需快速準(zhǔn)確。振搗棒插入間距不應(yīng)大于作用半徑的1.5倍，插入下層混凝土50至100毫米。每點(diǎn)振搗時(shí)間15至30秒，以表面泛漿、不再冒泡為準(zhǔn)。過(guò)振會(huì)導(dǎo)致離析，欠振則影響密實(shí)度。振搗過(guò)程中應(yīng)避免觸碰鋼筋和模板。表面處理應(yīng)在澆筑后2至4小時(shí)內(nèi)完成。先用木抹子壓實(shí)抹平，再用鐵抹子壓光。表面覆蓋塑料薄膜的時(shí)間不得晚于初凝前1小時(shí)。對(duì)于需要二次壓光的地面，應(yīng)在混凝土終凝前進(jìn)行，時(shí)間間隔約4至6小時(shí)。六、養(yǎng)護(hù)保溫措施覆蓋保溫是最基本措施。塑料薄膜應(yīng)在澆筑后立即覆蓋，搭接寬度不小于200毫米，周邊用重物壓緊。保溫層選用巖棉氈、玻璃棉氈或草簾，厚度根據(jù)環(huán)境溫度確定。當(dāng)氣溫在0至零下5攝氏度時(shí)，厚度不小于50毫米；零下5至零下10攝氏度時(shí)不小于80毫米；低于零下10攝氏度時(shí)不小于100毫米。加熱養(yǎng)護(hù)適用于極端低溫條件。暖棚法適用于平面結(jié)構(gòu)，棚內(nèi)溫度保持不低于10攝氏度，濕度控制在60%至80%。蒸汽加熱法適用于預(yù)制構(gòu)件，蒸汽溫度不超過(guò)60攝氏度，與混凝土表面距離不小于300毫米。電熱毯法適用于板類結(jié)構(gòu)，功率密度控制在80至120瓦每平方米，表面溫度不超過(guò)35攝氏度。養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。硅酸鹽水泥混凝土養(yǎng)護(hù)期不少于7天，摻外加劑時(shí)不少于14天。當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的40%以上且表面溫度與環(huán)境溫度差小于20攝氏度時(shí)，方可拆除保溫層。拆除應(yīng)分層進(jìn)行，每2小時(shí)降溫不超過(guò)5攝氏度。溫度監(jiān)測(cè)是養(yǎng)護(hù)質(zhì)量控制核心。測(cè)溫孔應(yīng)布置在結(jié)構(gòu)邊緣、中部和轉(zhuǎn)角處，深度為結(jié)構(gòu)厚度的1/2至2/3。測(cè)溫頻率為：升溫階段每2小時(shí)一次，恒溫階段每4小時(shí)一次，降溫階段每8小時(shí)一次。測(cè)溫記錄應(yīng)包括環(huán)境溫度、混凝土表面溫度、內(nèi)部溫度和保溫層溫度。七、溫度監(jiān)測(cè)與質(zhì)量控制測(cè)溫點(diǎn)布置應(yīng)具代表性。梁板結(jié)構(gòu)沿跨度方向每3至5米設(shè)一個(gè)測(cè)點(diǎn)，墻柱結(jié)構(gòu)每2至3米高度設(shè)一個(gè)測(cè)點(diǎn)。每個(gè)測(cè)點(diǎn)應(yīng)包括表面、中心和底部三個(gè)位置。測(cè)溫孔用直徑15至20毫米鋼管預(yù)埋，管口用棉塞封閉。測(cè)溫儀器精度不低于0.5攝氏度，使用前必須校準(zhǔn)。測(cè)溫頻率根據(jù)養(yǎng)護(hù)階段調(diào)整?；炷翝仓笄?天為強(qiáng)度增長(zhǎng)關(guān)鍵期，每2小時(shí)測(cè)溫一次；4至7天每4小時(shí)一次；7天后每8小時(shí)一次。當(dāng)環(huán)境溫度驟變或采取加熱措施時(shí)，應(yīng)加密測(cè)溫。所有測(cè)溫?cái)?shù)據(jù)應(yīng)繪制溫度-時(shí)間曲線，分析溫度變化趨勢(shì)。強(qiáng)度檢測(cè)采用同條件養(yǎng)護(hù)試件。試件應(yīng)放置在結(jié)構(gòu)附近，覆蓋相同保溫材料。試件數(shù)量不少于兩組，一組用于檢測(cè)臨界強(qiáng)度，另一組檢測(cè)28天強(qiáng)度。當(dāng)同條件試件強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%時(shí)，方可拆除承重模板。對(duì)于重要結(jié)構(gòu)，應(yīng)采用回彈儀或超聲波進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，驗(yàn)證混凝土實(shí)際強(qiáng)度。記錄要求必須完整規(guī)范。測(cè)溫記錄表應(yīng)包括工程名稱、部位、日期、時(shí)間、各測(cè)點(diǎn)溫度、環(huán)境溫度、記錄人和審核人。保溫措施檢查記錄應(yīng)包括覆蓋材料種類、厚度、搭接情況、固定方式。所有記錄應(yīng)歸檔保存，作為工程驗(yàn)收依據(jù)。八、特殊結(jié)構(gòu)部位施工要點(diǎn)大體積混凝土應(yīng)重點(diǎn)控制內(nèi)外溫差。混凝土內(nèi)部溫度不宜超過(guò)70攝氏度，表面與內(nèi)部溫差不大于25攝氏度?？刹捎妙A(yù)埋冷卻水管降溫，水管直徑25至40毫米，水平間距1至1.5米，垂直間距0.8至1.2米。通水溫度10至15攝氏度，流量控制在20至30升每分鐘。保溫層厚度應(yīng)適當(dāng)增加，養(yǎng)護(hù)時(shí)間延長(zhǎng)至14天以上。薄壁結(jié)構(gòu)如剪力墻、樓板等，散熱面積大，應(yīng)提高入模溫度至15至20攝氏度。模板采用保溫性能好的木膠合板或塑料模板，厚度不小于18毫米。澆筑分層厚度減至200至300毫米，縮短間歇時(shí)間。保溫層厚度增加30%，養(yǎng)護(hù)時(shí)間延長(zhǎng)至10天以上。拆模時(shí)間應(yīng)推遲，當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的60%以上方可拆模。預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)施工需特別注意。張拉時(shí)混凝土強(qiáng)度不得低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%，且齡期不少于7天。錨固區(qū)混凝土應(yīng)加強(qiáng)保溫，溫度不低于10攝氏度?？椎拦酀{應(yīng)在正溫下進(jìn)行，灌漿材料摻入適量防凍劑。張拉設(shè)備應(yīng)預(yù)熱至10攝氏度以上，油壓表讀數(shù)應(yīng)進(jìn)行溫度修正。節(jié)點(diǎn)部位如梁柱交接處、主次梁交接處，鋼筋密集，混凝土澆筑困難。應(yīng)采用細(xì)石混凝土，坍落度適當(dāng)增大至160至180毫米。澆筑前用熱風(fēng)預(yù)熱，溫度不低于10攝氏度。振搗采用小型振搗棒或附著式振搗器，確保密實(shí)。保溫措施應(yīng)加強(qiáng)，覆蓋厚度增加50%，養(yǎng)護(hù)時(shí)間延長(zhǎng)3至5天。九、安全與應(yīng)急措施安全防護(hù)應(yīng)貫穿施工全過(guò)程。高空作業(yè)人員必須穿戴防滑鞋、防寒服，佩戴安全帽和安全帶。腳手架、操作平臺(tái)應(yīng)清除積雪和結(jié)冰，鋪設(shè)防滑墊。電氣設(shè)備應(yīng)有防雨雪措施，漏電保護(hù)器必須靈敏可靠。加熱設(shè)備應(yīng)遠(yuǎn)離易燃物，配備滅火器材。有毒外加劑應(yīng)專人保管，防止誤食。應(yīng)急預(yù)案應(yīng)針對(duì)氣溫驟降、設(shè)備故障、供熱中斷等情況制定。當(dāng)預(yù)報(bào)氣溫下降超過(guò)10攝氏度時(shí)，應(yīng)立即增加保溫層厚度，必要時(shí)啟動(dòng)加熱措施。攪拌站故障時(shí)，應(yīng)啟用備用站或就近采購(gòu)預(yù)拌混凝土。供熱中斷時(shí)，可采用移動(dòng)式加熱器應(yīng)急，確?；炷翜囟炔坏陀?攝氏度。應(yīng)急物資包括保溫氈500平方米、加熱器5臺(tái)、防凍劑2噸、備用發(fā)電機(jī)1臺(tái)。人員培訓(xùn)應(yīng)分層次進(jìn)行。管理人員重點(diǎn)學(xué)習(xí)冬期施工規(guī)范和質(zhì)量控制要點(diǎn)，操作人員重點(diǎn)掌握保溫措施操作和測(cè)溫技術(shù)。培訓(xùn)時(shí)間不少于8學(xué)時(shí)，考核合格頒發(fā)上崗證。每日班前進(jìn)行安全技術(shù)交底，明確當(dāng)日溫度控制指標(biāo)和注意事項(xiàng)。建立獎(jiǎng)懲制度，對(duì)溫度控制良好的班組給予獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)違規(guī)操作造成質(zhì)量問(wèn)題的嚴(yán)肅處理。十、常見問(wèn)題與處理對(duì)策早期受凍是冬期施工最嚴(yán)重問(wèn)題。受凍混凝土表面出現(xiàn)麻面、裂紋，強(qiáng)度損失可達(dá)30%至50%。預(yù)防措施是確?；炷猎谶_(dá)到臨界強(qiáng)度前溫度不低于0攝氏度。一旦發(fā)現(xiàn)受凍，應(yīng)立即停止施工，對(duì)受凍部位進(jìn)行保溫加熱，溫度緩慢升至10至15攝氏度，保持24小時(shí)。受凍嚴(yán)重的混凝土必須拆除重做，不得采用補(bǔ)強(qiáng)方式處理。裂縫控制需綜合施策。溫度裂縫多發(fā)生在澆筑后3至7天，由于內(nèi)外溫差過(guò)大引起。應(yīng)加強(qiáng)保溫，減小溫差，必要時(shí)采用溫水養(yǎng)護(hù)。收縮裂縫因水分蒸發(fā)過(guò)快引起，應(yīng)保持表面濕潤(rùn)，風(fēng)速較大時(shí)設(shè)置擋風(fēng)棚。凍脹裂縫因水分結(jié)冰體積膨脹引起，必須保證混凝土在凍結(jié)前達(dá)到臨界強(qiáng)度。裂縫寬度超過(guò)0.2毫米時(shí)，應(yīng)采用環(huán)氧樹脂灌漿處理。強(qiáng)度不足問(wèn)題需分析原因。因溫度低導(dǎo)致水化反應(yīng)慢，應(yīng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間，提高養(yǎng)護(hù)溫度。