安全操作規(guī)程

一、現(xiàn)場暫時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程

1、現(xiàn)場暫時(shí)用電必須符合有關(guān)規(guī)定。

2、暫時(shí)用電的安裝、維修、撤除必須由有上崗證的電工作業(yè)人員完成。電工作

業(yè)要嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。3、電工人員不得帶電

作業(yè)，當(dāng)需帶電作業(yè)時(shí)，必須有監(jiān)護(hù)人。4、施工現(xiàn)場配電采用三級配

電、兩級保護(hù)。實(shí)行分級配電。5、施工現(xiàn)場的電器路線必須保持良好

的絕緣狀態(tài)，并有防止人踩、車扎、水泡、

土埋及物砸的措施。

6、熔斷器的熔體更換時(shí)，嚴(yán)禁用不符合原規(guī)格的熔體替代。

7、雨淋、水皰、受潮的電氣設(shè)備應(yīng)發(fā)展枯燥處理，并測絕緣電阻，合格前方可

使用。

二、電器設(shè)備安全操作規(guī)程

1、電器設(shè)備和路線絕緣必須良好。裸露的帶電體應(yīng)安裝在碰不著的處所，并設(shè)

防護(hù)欄和明顯的警示標(biāo)志。

2、電器設(shè)備要有可靠的接地和接零措施。

3、電動(dòng)設(shè)備和照明設(shè)備撤除后，不能留有帶電的導(dǎo)線，如果保存電線，必須

將電源切斷。

4、各種電器設(shè)備的安全控制部件必須齊全，并確保靈敏可靠。

5、地下電纜的敷設(shè)深度不少于0.7M。

6、裝在設(shè)備上的照明和挪移的照明設(shè)施必須使用安全電壓。

7、用電設(shè)備要時(shí)常檢查,電動(dòng)機(jī)每年檢修一次0

8、架設(shè)暫時(shí)線要確保導(dǎo)線絕緣良好，用后及時(shí)撤除。

9、手持電開工具的使用，按照手持電開工具安全操作規(guī)程

三、手持電開工具安全操作規(guī)程

1、使用沖擊鉆或者電錘時(shí)，應(yīng)握緊沖擊鉆或者電錘手柄，打孔時(shí)先將鉆頭抵在

工

作外表，然后在開動(dòng)，用力適度，防止晃動(dòng)；假設(shè)急劇下降，應(yīng)減少用力。

要防止機(jī)電過載，嚴(yán)禁用木杠或者其它物品加壓。鉆孔時(shí)，應(yīng)注意避開混

凝土中的鋼筋；電鉆和電錘為40%斷續(xù)工作制，不得長期連續(xù)使用；作業(yè)

孔徑在25MM以上時(shí)，應(yīng)有穩(wěn)固的作業(yè)平臺，周圍設(shè)防護(hù)欄。

2、使用切割機(jī)時(shí)應(yīng)防止雜物、泥土進(jìn)入電動(dòng)機(jī)內(nèi)，并隨時(shí)觀察機(jī)殼溫度，當(dāng)

機(jī)殼溫度過高及產(chǎn)生炭刷火花時(shí)，應(yīng)即將停機(jī)檢查處理；切割過程中應(yīng)用

力均勻適當(dāng)，推進(jìn)刀片不得用力過猛。當(dāng)發(fā)生刀片卡死時(shí)，應(yīng)即將停機(jī)，

慢慢退出刀片，重新對正方可再切割。

3、角向磨光機(jī)使用的砂輪片應(yīng)是增強(qiáng)纖維樹脂型，其安全線速度不得小于8()

m/So配用的電纜與插頭應(yīng)具有加強(qiáng)絕緣性能，并不得任意更換。磨削作

業(yè)時(shí)，應(yīng)使砂輪與工作面保持15。-30。的傾斜位置；砂輪不得傾斜、不得橫

向擺動(dòng)。

4、使用射釘槍時(shí)嚴(yán)禁用手掌推壓釘管，不許將槍口對準(zhǔn)人；擊發(fā)時(shí)應(yīng)將射釘

槍垂直壓緊在工作面上，當(dāng)兩次扣動(dòng)扳機(jī)，子彈均不擊發(fā)時(shí)，應(yīng)保持原射

擊位置數(shù)秒鐘后，再退出射釘子彈。在更換零件或者斷開射釘槍之前，射

釘槍內(nèi)不得裝有射釘彈。

5、使用拉鉀槍時(shí)被鉀接物體上的鉀釘孔與鉀釘滑配合，不得過盈量過大。W

接時(shí)，當(dāng)鉀釘軸未被拉斷時(shí)，可重復(fù)扣動(dòng)扳機(jī)，直到拉斷為止，不得強(qiáng)行

扭斷或者撬斷。作業(yè)中，接鐘頭或者帽假設(shè)有松動(dòng)，應(yīng)即將擰緊。

6、凡使用刃具的機(jī)具，應(yīng)保持刃磨鋒利，完好無損，安裝正確，結(jié)子可靠。使

用砂輪的機(jī)具，應(yīng)檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩(wěn)固，螺帽不得過緊，受

潮的砂輪片自行烘干后再用。作業(yè)中不得用手觸摸刃具、砂輪，發(fā)現(xiàn)有

問題應(yīng)即將更換。

四、電焊工安全操作規(guī)程

1、焊接操作人員必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品。必須采取防止觸電和火災(zāi)事

故的安全措施。

2、現(xiàn)場使用的電焊機(jī)，采取防雨、防潮、防曬措施，并裝有相應(yīng)的消防器材。

3、施焊現(xiàn)場10M*圍內(nèi)，不得堆放油類、氧氣瓶、等易燃易爆物品。

4、電焊機(jī)導(dǎo)線應(yīng)具有良好的絕緣性能，絕緣電阻不得小于0.5MW,接線局部

不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。接地線不得接在管道、機(jī)械設(shè)備和建造物金屬構(gòu)

架或者軌道上。

5、電焊鉗導(dǎo)線長度不宜大于30Mo當(dāng)需加長導(dǎo)線時(shí)，應(yīng)增加導(dǎo)線的截面。

6、雨天不得在露天電焊。在潮濕地帶作業(yè)時(shí)，操作者應(yīng)站在鋪有絕緣物品的

地方，并應(yīng)穿絕緣鞋。

7、嚴(yán)禁用拖拉電纜的方法挪移電焊機(jī)，挪移電焊機(jī)時(shí)必須切斷電源。焊接中

途驀地停電，必須即將切斷電源。

8、當(dāng)去除焊縫焊渣時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向。

五、空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程

1、操作人員應(yīng)熟悉所用設(shè)備的構(gòu)造、工作原理及操作方法、并嚴(yán)格執(zhí)行安全

操作規(guī)程及設(shè)備使用說明書的有關(guān)規(guī)定。

2、壓力調(diào)節(jié)器、壓力表、安全閥應(yīng)齊全，并且靈敏可靠。壓力表每年校驗(yàn)一

次,安全閥要時(shí)常檢查。

3、壓縮機(jī)汕應(yīng)符合規(guī)定牌號，油面高度保持在游標(biāo)尺中間標(biāo)線處。

4、儲(chǔ)氣缸必須有安全防護(hù)裝置。

5、操作人員應(yīng)堅(jiān)守崗位運(yùn)行中浮現(xiàn)以下情況時(shí)，應(yīng)緊急停車檢修。

5.1.曲軸箱、汽缸和閥室內(nèi)有異常響聲時(shí)。

5.2.自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)和安全閥失靈。

5.3.機(jī)電的溫升或者額定電流超過允許值。

5.4.排氣溫度或者潤滑油溫度升高。

6.中間冷卻器每年清洗一次，不許用汽油清洗。

六、沖床安全操作規(guī)程

1.開車生產(chǎn)前應(yīng)檢查防護(hù)裝置是否完善，離合器應(yīng)放在空位上。

2.調(diào)試模具及壓嵌凹模時(shí)應(yīng)調(diào)試適當(dāng)，不許開車發(fā)展調(diào)試以免造成沖壞模具。

3.開車生產(chǎn)后，手不得伸向沖壓部位。去除廢屑和廢品時(shí)應(yīng)首先關(guān)車，腳離開

離合器踏板位置，再用工具發(fā)展去除。

4.開車后精力應(yīng)集中于生產(chǎn)。不許嬉笑打鬧，必要時(shí)停車前方可會(huì)話。

5.開車前應(yīng)做好一切準(zhǔn)備工作，穿好工作服，帶好工作帽。

6.如果機(jī)器短期不用或者操作人員不在工作區(qū)，應(yīng)按急?！ò粹o，防止其它

工人誤操作，損壞機(jī)器或者傷人。

七、鉆床安全操作規(guī)程

1、檢查機(jī)床安全防護(hù)設(shè)施和夾具是否安全可靠。

2、操作人員必須熟悉鉆床構(gòu)造、性能和機(jī)械加工的安全操作常識。

3、不許帶手套在鉆床上操作，女工戴好工作帽，長發(fā)不許外露。

4、工件加卡要結(jié)子，小工件可用夾具式鉗子加牢。不許用手拿著工件加工。

5、去除切屑時(shí)要用刷子，不許直接用手去除。

6、嚴(yán)禁開車運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，擰緊鉆夾頭。

7、高速鉆屑要注意斷屑以免鐵屑傷人。

8、工作時(shí)頭不能離鉆頭太近。磨鉆頭應(yīng)遵守砂輪操作規(guī)程。

9.如果機(jī)器短期不用或者操作人員不在工作區(qū)，應(yīng)按急?！ò粹o，防止其它

工人誤操作，損壞機(jī)器或者傷人。

八、砂輪機(jī)安全操作規(guī)程

1、砂輪機(jī)不許裝倒順開關(guān)，旋轉(zhuǎn)方向制止對著主要通道。

2、操作時(shí)，操作者應(yīng)站在砂輪機(jī)的側(cè)面，不許兩人同時(shí)使用一個(gè)砂輪機(jī)。并

帶好防護(hù)眼鏡。

3、砂輪不圓、有裂紋和磨損剩余局部缺乏25MM的不許使用。

4、制止在小砂輪上磨大件物品。

5、磨削時(shí)不能用力過猛，以免損壞砂輪或者滑偏發(fā)生危（wei）險(xiǎn)。

6、磨較小的物件要用鉗子夾結(jié)子后發(fā)展。

7、每次換砂輪片時(shí)，要認(rèn)真檢查砂輪片是否有裂紋或者損壞，安裝松緊適宜,

九、多功能銃床安全操作規(guī)程

1、開車前檢查銃床電器、安全防護(hù)設(shè)施，工卡用具是否完好正常。

2、熟悉所用設(shè)備的構(gòu)造、性能及機(jī)械加工中的安全操作常識和使用要求。

3、加工工件時(shí)，應(yīng)先開動(dòng)銃軸，后進(jìn)刀。銃刀、工件必須裝卡結(jié)子，測量工

件時(shí)要等銃床停車后發(fā)展。

4、高速切削時(shí)應(yīng)注意工件的進(jìn)給方向與銃刀的旋轉(zhuǎn)方向，防止鐵屑飛出傷人。

5、銃刀在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不許亂摸亂動(dòng)，在修理銃床時(shí)要切斷電源。

6、磨刀時(shí)應(yīng)遵守砂輪機(jī)的安全操作規(guī)程。

7、去除廢屑時(shí)必須用長柄鉤子或者刷子，不許直接用手去除。

8、成品、半成品、加工件堆放要整齊，不得防礙操作和通行

9.如果機(jī)器短期不用或者操作人員不在工作區(qū)，應(yīng)按急?！ò粹o，防止其它

工人誤操作，損壞機(jī)器或者傷人。

十、端面銃床安全操作規(guī)程

I、調(diào)節(jié)好氣源壓力，使氣壓表指針指向運(yùn)轉(zhuǎn)正常位置。

2、調(diào)節(jié)好主軸箱進(jìn)給速度，防止切削時(shí)打壞銃刀和損壞工件

3、熟悉所用設(shè)備的構(gòu)造、性能及機(jī)械加工中的安全操作常識和使用要求。

4、加工工件時(shí)，應(yīng)先開動(dòng)銃軸，后進(jìn)刀。銃刀、工件必須裝卡結(jié)子，測量工

件時(shí)要等銃床停車后發(fā)展。

5、高速切削時(shí)應(yīng)注意工件的進(jìn)給方向與銃刀的旋轉(zhuǎn)方向，防止鐵屑飛出傷人。

6、銃刀在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不許亂攪亂動(dòng)，在修理銃床時(shí)要切斷電源。

7、磨刀時(shí)應(yīng)遵守砂輪機(jī)的安全操作規(guī)程。

8、去除廢屑時(shí)必須用長柄鉤子或者刷子，不許直接用手去除。

9、檢查修理及工件加工完畢時(shí)，應(yīng)切斷氣源和電源。

10.如果機(jī)器短期不用或者操作人員不在工作區(qū)，應(yīng)按急?！ò粹o，防止其它

工人誤操作，損壞機(jī)器或者傷人。

十一、單軸仿形銃床安全操作規(guī)程

1、操作者應(yīng)熟悉銃床的各部性能，開車前要檢查各部件是否正常。

2、操作前安裝刀具時(shí)，要配備一樣尺寸的刀具及彈性襯套。

3、要使用完好的專用刀具。

4、不許在銃床上敲打刀具或者對刀具施加壓力，以免影響正常工作。

5、加工工件時(shí)，應(yīng)先開動(dòng)銃軸，后進(jìn)刀。銃刀、工件必須裝卡結(jié)子，測量工

件時(shí)要等銃床停車后發(fā)展。

6、高速切削時(shí)應(yīng)注意工件的進(jìn)給方向與銃刀的旋轉(zhuǎn)方向，防止鐵屑飛出傷人。

7、檢修銃床和更換刀具模保時(shí)，必須切斷電源。

8、垂直升降進(jìn)給用的汽缸、支撐缸，不許分解、拆開或者倒置使用。

9、各滑動(dòng)部位要時(shí)常加注潤滑油。

10裝好防護(hù)罩，經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)良好前方可使用。

II.如果機(jī)器短期不用或者操作人員不在工作區(qū)，應(yīng)按急?！ò粹o，防止其它

工人誤操作，損壞機(jī)器或者傷人。

十二、雙頭切割鋸安全操作規(guī)程

1、操作者應(yīng)熟悉機(jī)床的各部性能及操作程序。

2、加工零件前應(yīng)使鋸頭符合所切工件的角度要求，將平衡油缸的壓力減到2

公斤，保持鋸頭對定位件有一定的壓力。

3、撥動(dòng)機(jī)床右鋸頭開關(guān)調(diào)整工件的長度，使鋸頭到準(zhǔn)確長度位置上方可開機(jī)。

4、如要發(fā)展雙鋸切割，將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于雙〃的位置，實(shí)現(xiàn)雙切割。

5、把切割工件放在工作臺上，將兩鋸頭的卡緊汽缸調(diào)整對工件夾緊最適宜的

位置，然后固定卡緊汽缸。

6、調(diào)整好鋸片的切割速度，通過調(diào)節(jié)螺釘?shù)竭_(dá)所需的速度.

7、保持機(jī)床外表衛(wèi)生，潤滑部位要時(shí)常注入潤滑油。

8、氣源三大件的油容器，是潤滑汽缸的，要保持時(shí)常補(bǔ)充。

12.如果機(jī)器短期不用或者操作人員不在工作區(qū)，應(yīng)按急?！ò粹o，防止其它

工人誤操作，損壞機(jī)器或者傷人。

十三、三、四位焊機(jī)安全操作規(guī)程

1、操作者應(yīng)熟悉設(shè)備構(gòu)造性能、掌握使用維護(hù)方法。

2、工作前應(yīng)對設(shè)備各系統(tǒng)發(fā)展全面檢查，確保完好無誤前方可開機(jī)工作。

3、接通氣動(dòng)和電動(dòng)開關(guān)，檢查各參數(shù)（壓力、時(shí)間、溫度），動(dòng)作速度及定

位板位置是否正常。

4、按產(chǎn)品規(guī)格尺寸調(diào)好定位基準(zhǔn)，放好型材并壓緊，按動(dòng)自動(dòng)焊接按鈕。焊

接過程自動(dòng)完成。

5、焊接工程中緊急事故處理；如果在焊接過程中浮現(xiàn)緊急故障，可按下任意

機(jī)頭上的急停按鈕，焊機(jī)自動(dòng)復(fù)位，故障排除后順時(shí)針旋轉(zhuǎn)急停按鈕，焊

機(jī)便可重新工作。

6、工作完畢后，先關(guān)閉氣動(dòng)開關(guān)，放掉三聯(lián)體中余氣和積水，然后關(guān)閉各機(jī)

頭加熱和控制電源，最后關(guān)閉總電源溫和源開關(guān)。

7、將設(shè)備擦拭干凈。保持場地清潔衛(wèi)生。

8.如果機(jī)器短期不用或者操作人員不在工作區(qū)，應(yīng)按急?！ò粹o，防止其它工

人誤操作，損壞機(jī)器或者傷人。

十四、V型鋸安全操作規(guī)程安全操作規(guī)程

1、操作者應(yīng)熟悉設(shè)備構(gòu)造性能和掌握使用維護(hù)方法。

2、工作前應(yīng)對設(shè)備各系統(tǒng)發(fā)展全面檢查，確保完好無誤前方可開機(jī)工作，

3、接通氣動(dòng)和電動(dòng)開關(guān)。

4、調(diào)好定位裝置，放好型材并壓緊。

5、按動(dòng)按鈕實(shí)行切割。

6、遇有緊急故障應(yīng)停機(jī)，檢修完好前方可繼續(xù)工作。

7、工作完畢后，先關(guān)閉氣源，放掉三聯(lián)體中余氣和積水，再關(guān)閉總電源溫和

源開關(guān)。

8.如果機(jī)器短期不用或者操作人員不在工作區(qū)，應(yīng)按急?！ò粹o,防止其它

工人誤操作，損壞機(jī)器或者傷人。

十五、鋁塑型材雙角鋸床安全操作規(guī)程

1、操作者應(yīng)熟悉設(shè)備構(gòu)造性能、掌握使用名蜥方法。

2、工作前應(yīng)7寸設(shè)備各系統(tǒng)發(fā)展全面檢查,確保完好無誤前方可開機(jī)工作。

3、接通氣動(dòng)和電動(dòng)開關(guān)，檢查各參數(shù)〔壓力、時(shí)間、溫度〕，動(dòng)作速度及定

位板位置是否正常。

4、型材放到工作臺后，兩鋸頭的夾緊氣缸須調(diào)整至對工件夾緊最適宜的位置。

5、手動(dòng)調(diào)試時(shí)，必須在鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再切割,否則會(huì)頂壞鋸片。如果覺得進(jìn)

給速度不適宜，必須及時(shí)調(diào)整。

6、按照圖紙要我用幾頭調(diào)解而應(yīng)的位置〔45。、90°）并鎖緊,并把右機(jī)頭移

相應(yīng)的位置并鎖緊。

7、遇緊急狀況，即糊S急停開關(guān)"使機(jī)器停頓運(yùn)轉(zhuǎn)。

8、力口工完畢后，可按下鋸?fù)ｎD〃按鈕，關(guān)掉電源、氣源。

9.如果機(jī)器短期不用或者操作人員不在工作區(qū)，應(yīng)按急?！ò粹o，防止其它

工人誤操作，損壞機(jī)器或者傷人。

十六、玻璃壓條切割鋸操作規(guī)程安全操作規(guī)程

1、操作者應(yīng)熟悉設(shè)備構(gòu)造性能、掌握使用維護(hù)方法。

2、工作前應(yīng)對設(shè)備各系統(tǒng)發(fā)展仝面檢查，確保完好無誤前方可開機(jī)工作。

3、接通氣動(dòng)和電動(dòng)開關(guān)，檢查各參數(shù)〔壓力、時(shí)間、溫度〕，動(dòng)作速度及定

位板位置是否正常。

4、點(diǎn)動(dòng)機(jī)電啟動(dòng)〃按鈕，然后按啟動(dòng)〃按封，啟動(dòng)機(jī)電聽機(jī)電轉(zhuǎn)動(dòng)是否有

異常聲音并讓其空運(yùn)行一次。

2、浮現(xiàn)緊急狀況，即將按急停開關(guān)“使機(jī)器停頓運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、手動(dòng)調(diào)試時(shí)，必須在鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再切割，否則會(huì)損壞鋸片。

4、因?yàn)樵O(shè)備中的伺服驅(qū)動(dòng)器啟動(dòng)停頓的時(shí)間間隔要求至少三分鐘，所以控制

系統(tǒng)通斷電時(shí)間不可太短，通斷次數(shù)不宜過頻。

5、操作完成，按一下機(jī)電停頓〃按鈕，然后關(guān)閉機(jī)器總電源。

6、放掉三聯(lián)體水杯里的水，用氣槍吹干凈料沫。

7.如果機(jī)器短期不用或者操作人員不在工作區(qū)，應(yīng)按急停〃按鈕，防止其它

工人誤操作，損壞機(jī)器或者傷人。

十七、塑料型材水槽銃安全操作規(guī)程

1、操作者應(yīng)熟悉設(shè)備構(gòu)造性能、掌握使用維護(hù)方法。

2、工作前應(yīng)對設(shè)備各系統(tǒng)發(fā)展全面檢查，確保完好無誤前方可開機(jī)工作。

3、接通氣動(dòng)和電動(dòng)開關(guān)，檢查各參數(shù)（壓力、時(shí)間、溫度），動(dòng)作速度及定

位板位置是否正常。

4、翻開機(jī)頭選擇開關(guān)并讓其空運(yùn)行一次.，檢查是否有異常。

5、讓兩個(gè)機(jī)頭挨次空運(yùn)行一次，看其動(dòng)作是否正常。

6、機(jī)頭的縱橫進(jìn)給時(shí)間控制在5-7秒，不宜太快，回程控制在34秒鐘即可。

7、操作完畢，關(guān)閉加熱開關(guān)，然后關(guān)閉機(jī)器總電源。

8、放掉三聯(lián)體水杯里的水，用氣槍吹干