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文檔簡介

城鎮(zhèn)污水治理工程施工方案城鎮(zhèn)污水治理工程是改善人居環(huán)境、提升城鎮(zhèn)生態(tài)質(zhì)量的關(guān)鍵基礎(chǔ)設(shè)施項目,其施工質(zhì)量直接關(guān)系到污水收集、處理系統(tǒng)的長期穩(wěn)定運(yùn)行。本文結(jié)合工程實(shí)踐,從項目全流程角度闡述施工方案的核心要點(diǎn)與實(shí)施策略,為同類工程提供參考。一、工程概況與項目特點(diǎn)(一)項目背景與建設(shè)內(nèi)容本工程針對[城鎮(zhèn)名稱]現(xiàn)狀污水收集率低、處理設(shè)施不足的問題,建設(shè)內(nèi)容包括:新建污水管網(wǎng)總長約[X]公里(管徑DN300-DN1200),配套建設(shè)一座日處理規(guī)模[X]噸的污水處理站,同步改造既有合流制管網(wǎng)為分流制系統(tǒng)。工程服務(wù)范圍覆蓋老城區(qū)、新建居民區(qū)及產(chǎn)業(yè)園區(qū),需兼顧現(xiàn)狀管線遷改與新建系統(tǒng)的銜接。(二)工程難點(diǎn)分析1.地質(zhì)與場地條件:施工區(qū)域存在雜填土、粉質(zhì)黏土及局部砂層,溝槽開挖易出現(xiàn)塌方;老城區(qū)地下管線錯綜復(fù)雜,需精準(zhǔn)定位既有管線(給水、燃?xì)?、電力),避免施工干擾。2.交叉作業(yè)與工期壓力:管網(wǎng)施工需與道路改造、綠化遷移同步推進(jìn),需協(xié)調(diào)多部門作業(yè);污水處理站位于居民區(qū)附近,環(huán)保與噪聲控制要求嚴(yán)格,施工窗口期有限。3.工藝復(fù)雜性:污水處理采用“預(yù)處理+A/O生化處理+MBR膜過濾”工藝,設(shè)備安裝精度要求高,工藝調(diào)試需與土建施工無縫銜接。二、施工準(zhǔn)備階段關(guān)鍵工作(一)技術(shù)準(zhǔn)備:從圖紙到方案的深度轉(zhuǎn)化組織設(shè)計、監(jiān)理、施工三方開展圖紙會審,重點(diǎn)核對管網(wǎng)走向與現(xiàn)狀管線的平面、高程沖突,優(yōu)化污水處理站工藝布局(如調(diào)整設(shè)備基礎(chǔ)標(biāo)高、預(yù)留檢修空間)。編制專項施工方案,包括:深溝槽開挖與支護(hù)方案(針對砂層段采用鋼板樁支護(hù),粉質(zhì)黏土層采用放坡+輕型井點(diǎn)降水);大口徑管道安裝方案(DN800以上采用機(jī)械吊裝、橡膠圈接口,同步進(jìn)行閉水試驗(yàn));污水處理設(shè)備安裝與調(diào)試方案(明確膜組件吊裝順序、生化池曝氣系統(tǒng)安裝精度要求)。(二)現(xiàn)場與物資準(zhǔn)備:筑牢施工基礎(chǔ)1.現(xiàn)場布置:完成“三通一平”(通水、通電、通路,場地平整),在老城區(qū)設(shè)置小型材料堆場(采用圍擋封閉,配備揚(yáng)塵噴淋),污水處理站區(qū)域劃分施工區(qū)、辦公區(qū)、材料加工區(qū),設(shè)置臨時排水系統(tǒng)(沉淀池+雨水管網(wǎng))。2.物資保障:提前考察管材供應(yīng)商(選用HDPE雙壁波紋管、球墨鑄鐵管,需提供出廠檢測報告),按施工進(jìn)度分批進(jìn)場;核心設(shè)備(如曝氣風(fēng)機(jī)、MBR膜組)提前到場驗(yàn)收,存放于防雨防潮倉庫。(三)人員組織:專業(yè)團(tuán)隊與技能培訓(xùn)組建施工班組(管網(wǎng)組、土建組、設(shè)備安裝組),明確班組長責(zé)任制;對焊工、起重工等特種作業(yè)人員進(jìn)行資格審查,組織全員開展安全與技術(shù)交底(如溝槽開挖安全距離、管道接口施工要點(diǎn)),確保施工人員熟悉工藝標(biāo)準(zhǔn)。三、主體工程施工工藝與質(zhì)量控制(一)污水管網(wǎng)施工:從開挖到通水的全流程管控1.測量放線:采用全站儀定位管線中線,水準(zhǔn)儀控制高程,每隔20米設(shè)置高程控制樁,與現(xiàn)狀管線交叉處加密測量,繪制現(xiàn)場管線剖面圖。2.溝槽開挖與支護(hù):粉質(zhì)黏土層:采用1:0.75放坡開挖,深度超過3米時設(shè)置分級平臺(寬度≥1.5米);砂層段:采用鋼板樁(拉森Ⅲ型)支護(hù),樁長比開挖深度大2米,間距400mm,設(shè)置鋼圍檁與橫撐。開挖過程中同步設(shè)置排水溝(寬300mm、深200mm)與集水井(間距30米,配水泵排水),防止槽底積水。3.管道安裝:HDPE管采用熱熔連接,連接前清理管口、校直管道,熱熔溫度控制在210-230℃,保壓時間按管徑調(diào)整(DN300保壓30秒);球墨鑄鐵管采用橡膠圈接口,安裝時在承口內(nèi)涂抹潤滑劑,用倒鏈緩慢拉入,接口間隙≤10mm,安裝后檢查管道高程與坡度(坡度≥0.3%)。4.溝槽回填:分層回填(每層≤300mm),管頂500mm內(nèi)采用級配砂石,禁止用建筑垃圾;管頂以上采用素土,壓實(shí)度≥90%,大型機(jī)械碾壓時距管頂≥1.5米。(二)污水處理站施工:土建與設(shè)備的協(xié)同推進(jìn)1.基礎(chǔ)施工:生化池、沉淀池采用筏板基礎(chǔ),鋼筋綁扎時預(yù)留設(shè)備管道預(yù)埋孔(如曝氣管、進(jìn)水管),混凝土澆筑采用泵送工藝,振搗密實(shí),養(yǎng)護(hù)期≥14天。2.主體結(jié)構(gòu):池體采用C30抗?jié)B混凝土(抗?jié)B等級P6),模板采用鋼模(拼縫貼止水條),澆筑時設(shè)置后澆帶(間距30米),后澆帶采用微膨脹混凝土,養(yǎng)護(hù)期≥28天。3.設(shè)備安裝:曝氣風(fēng)機(jī)安裝:找平底座(水平度≤0.1mm/m),聯(lián)軸器同心度偏差≤0.05mm;MBR膜組安裝:采用專用吊具吊裝,膜組件與支架連接牢固,膜池內(nèi)設(shè)置臨時支撐防止膜絲損壞;管道系統(tǒng):工藝管道采用UPVC或不銹鋼管,法蘭連接時加橡膠墊片,壓力管道安裝后進(jìn)行水壓試驗(yàn)(試驗(yàn)壓力1.5倍設(shè)計壓力,保壓30分鐘無滲漏)。(三)質(zhì)量控制要點(diǎn):從材料到工序的全鏈條管理材料檢驗(yàn):管材進(jìn)場后抽樣送檢(環(huán)剛度、拉伸強(qiáng)度),混凝土試塊按規(guī)范留置(每100m3留置1組),設(shè)備關(guān)鍵部件(如膜絲、曝氣頭)檢查出廠合格證與檢測報告。工序驗(yàn)收:溝槽開挖后驗(yàn)槽(檢查地質(zhì)、槽底高程),管道安裝后進(jìn)行閉水試驗(yàn)(試驗(yàn)水頭≥2米,30分鐘滲漏量≤允許值),池體結(jié)構(gòu)完成后做滿水試驗(yàn)(水位上升速度≤2m/d,滲水量≤2L/㎡·d)。過程監(jiān)督:采用“三檢制”(班組自檢、項目部復(fù)檢、監(jiān)理驗(yàn)收),關(guān)鍵工序(如深基坑支護(hù)、設(shè)備吊裝)安排專人旁站,記錄施工參數(shù)(如混凝土坍落度、管道接口溫度)。四、施工安全與環(huán)境保護(hù)措施(一)安全管理:識別風(fēng)險,筑牢防線1.危險源管控:深溝槽作業(yè):設(shè)置臨邊防護(hù)(高度1.2米,掛密目網(wǎng)),上下通道采用鋼爬梯(間距300mm),夜間設(shè)紅燈警示;吊裝作業(yè):起重機(jī)支腿墊實(shí),吊裝半徑內(nèi)禁止站人,信號工持證上崗;臨時用電:采用TN-S系統(tǒng),配電箱“一機(jī)一閘一漏?!?,電纜架空或穿管埋地,距溝槽邊緣≥2米。2.應(yīng)急管理:編制應(yīng)急預(yù)案(坍塌、觸電、中毒),儲備應(yīng)急物資(沙袋、急救箱、抽水泵),與周邊醫(yī)院、消防部門建立聯(lián)動機(jī)制,每月開展應(yīng)急演練。(二)環(huán)境保護(hù):綠色施工,減少擾民1.揚(yáng)塵控制:施工現(xiàn)場圍擋(高度2.5米),出入口設(shè)洗車臺,土方作業(yè)時灑水降塵(濕度≥60%),粉狀材料封閉存放。2.噪聲控制:選用低噪聲設(shè)備(如液壓破碎錘替代風(fēng)鎬),夜間(22:00-6:00)禁止強(qiáng)噪聲作業(yè),確需施工時辦理夜間施工許可證并公告周邊居民。3.污水與固廢處理:施工污水經(jīng)沉淀池處理后排入市政管網(wǎng),生活垃圾集中收集,建筑垃圾分類處置(可利用部分回收,其余運(yùn)至指定消納場)。五、進(jìn)度計劃與工期保障(一)進(jìn)度計劃編制:分階段、抓關(guān)鍵采用橫道圖與網(wǎng)絡(luò)圖結(jié)合的方式,將工程劃分為三個階段:施工準(zhǔn)備階段(15天):完成圖紙會審、物資進(jìn)場、現(xiàn)場布置;主體施工階段(120天):管網(wǎng)施工(60天)、污水處理站土建(45天)、設(shè)備安裝(30天,與土建穿插進(jìn)行);調(diào)試驗(yàn)收階段(30天):管網(wǎng)通水試驗(yàn)(10天)、工藝調(diào)試(15天)、竣工驗(yàn)收(5天)。(二)工期保障措施資源調(diào)配:高峰期投入2個管網(wǎng)班組、1個土建班組、1個設(shè)備安裝班組,配備挖掘機(jī)3臺、起重機(jī)2臺、水泵5臺;雨季施工:提前儲備防雨物資(雨衣、彩條布),溝槽兩側(cè)設(shè)置擋水埂,雨后及時檢測槽底承載力(采用輕型動力觸探);技術(shù)優(yōu)化:采用“分段施工、分段驗(yàn)收”模式,管網(wǎng)施工完成一段、通水一段,減少后期調(diào)試壓力;污水處理站采用BIM技術(shù)優(yōu)化管線布置,避免返工。六、工程驗(yàn)收與運(yùn)維移交(一)驗(yàn)收流程:分級驗(yàn)收,確保達(dá)標(biāo)1.分項工程驗(yàn)收:管道安裝、池體結(jié)構(gòu)、設(shè)備安裝等分項工程完成后,由施工單位自檢,監(jiān)理工程師驗(yàn)收,重點(diǎn)檢查工序質(zhì)量(如管道坡度、設(shè)備安裝精度)。2.分部工程驗(yàn)收:管網(wǎng)工程、污水處理站土建、設(shè)備安裝分部完成后,組織設(shè)計、監(jiān)理、建設(shè)單位驗(yàn)收,核查分部工程質(zhì)量控制資料(如隱蔽工程記錄、檢測報告)。3.竣工驗(yàn)收:工程全部完成后,開展通水試運(yùn)行(管網(wǎng)試運(yùn)行72小時,污水處理站試運(yùn)行30天,出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)),邀請環(huán)保、市政等部門參與驗(yàn)收,出具竣工驗(yàn)收報告。(二)運(yùn)維移交:專業(yè)培訓(xùn),長效保障人員培訓(xùn):對運(yùn)維人員開展技術(shù)培訓(xùn)(如膜組件清洗、曝氣系統(tǒng)維護(hù)),編制《運(yùn)維手冊》(含設(shè)備操作流程、常見故障處理);資料移交:移交竣工圖紙(含管網(wǎng)走向、設(shè)備布置)、隱蔽工程記錄、設(shè)備說明書、檢測報告等資料,建立工程檔案;質(zhì)

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