貴州其亞二期500kt/a氫氧化鋁赤泥輸送工藝管道制作、安裝施工方案項(xiàng)目經(jīng)理:審核：編制：七冶貴州其正鋁化工建安工程項(xiàng)目部二O一三年六月目錄TOC\o”1-1"\h\z\uHYPERLINK\l”_Toc297367183"一、工程概況 -3-HYPERLINK\l”_Toc297367184”二、編制依據(jù) —3—_Toc297367186”四、施工進(jìn)度計(jì)劃 -12—HYPERLINK\l”_Toc297367187”五、保證工程質(zhì)量及安全生產(chǎn)的措施 —12—HYPERLINK\l”_Toc297367188"六、主要材料、機(jī)具及加工件的需要量計(jì)劃 -14—字形坡口，角度55°～65°,管道壓力≥4。0MPa，采用坡口機(jī)打坡口，其余采用氧乙炔焰熱加工切割方法。采用熱加工坡口必須除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影響接頭質(zhì)量的表面層，坡口加工好以后應(yīng)將凹凸不平處打磨平整。（6）管子或管件對(duì)接焊縫組對(duì)時(shí)，內(nèi)壁應(yīng)齊平，內(nèi)壁錯(cuò)邊量不宜超過(guò)管壁厚度的10%,且不應(yīng)大于2mm.（7）焊工焊接時(shí)應(yīng)按焊接工藝評(píng)定及作業(yè)指導(dǎo)書(shū)規(guī)定的焊接工藝進(jìn)行施焊，使焊縫成形良好和焊接過(guò)程穩(wěn)定。應(yīng)采取合理的施焊方法和施焊順序，用氬弧焊施焊前應(yīng)清除焊口兩側(cè)內(nèi)外表面及焊絲表面的油污和氧化膜。（8）焊接時(shí)每道焊縫宜一次連續(xù)焊完，當(dāng)因故中斷焊接時(shí)，應(yīng)采取保溫緩冷或后熱等防止產(chǎn)生裂紋的措施.再次焊接前應(yīng)檢查焊層表面,確認(rèn)無(wú)裂紋后，方可繼續(xù)施焊.（11)管道焊接完畢后，按設(shè)計(jì)要求，中壓管（P≥4.0MPa～10.0MPa）的焊縫進(jìn)行10%（抽檢）的超聲波檢測(cè)。4、閥門(mén)安裝本套圖紙材料表中涉及的閥門(mén)材料均未明確出閥門(mén)配套法蘭材料，實(shí)際施工中應(yīng)按每個(gè)閥門(mén)配相應(yīng)法蘭兩片進(jìn)行安裝。閥門(mén)安裝的要求，閥門(mén)安裝前應(yīng)先根據(jù)相關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行壓力強(qiáng)度和密封性試驗(yàn)，閥門(mén)安裝時(shí)應(yīng)有利于閥門(mén)的穩(wěn)妥、安全，有利于閥門(mén)的操作、維修和折裝。閥門(mén)的安裝，首先要求安裝人員能識(shí)認(rèn)管線安裝圖，按圖施工并具有對(duì)一般閥門(mén)安裝位置和走向的改進(jìn)能自行處理的能力。閥門(mén)安裝時(shí),閥門(mén)的操作機(jī)構(gòu)離操作地面宜在1。2m左右（與操作者胸口相齊)。當(dāng)閥門(mén)的中心和手輪離操作地面大于1。8m時(shí)，應(yīng)對(duì)操作較多的閥門(mén)和安全閥設(shè)置操作平臺(tái)。閥門(mén)較多的管道，閥門(mén)應(yīng)盡量集中在平臺(tái)上，以便操作。對(duì)超過(guò)1.8m并且不經(jīng)常操作的單個(gè)閥門(mén)，可采用鏈輪、延伸桿、活動(dòng)平臺(tái)以及活動(dòng)梯等設(shè)施。當(dāng)閥門(mén)安裝在操作面以下時(shí)，應(yīng)設(shè)置伸長(zhǎng)桿。水平管道上閥門(mén)的閥桿最好垂直向上,不宜將閥桿向下安裝。閥桿向下安裝不便操作,不便維修，還容易腐蝕閥門(mén)、出事故。落地閥門(mén)不要歪斜安裝,以免操作不便。并排管線上的閥門(mén)應(yīng)有操作、維修、折裝的空位，其手輪間凈距不小于100mm；如管距較窄，應(yīng)將閥門(mén)錯(cuò)開(kāi)擺列.對(duì)開(kāi)啟力大、強(qiáng)度較低、脆性大和重量較大的閥門(mén)，安裝時(shí)要設(shè)置閥架，支承閥門(mén)，減少啟動(dòng)應(yīng)力.閘閥是雙閘板結(jié)構(gòu)的，應(yīng)直立安裝，即閥桿處于鉛垂位置,手輪、手柄在上面.對(duì)單閘板結(jié)構(gòu)的，可在任意角度上安裝，但不允許倒裝。對(duì)帶有傳動(dòng)裝置的閘閥,如齒輪、蝸輪、電動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)閘閥應(yīng)按說(shuō)明書(shū)安裝，一般閥桿鉛垂安裝為好.截止閥可安裝在設(shè)備或管道的任意位置，帶傳動(dòng)裝置的應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)規(guī)定安裝.截止閥閥桿應(yīng)鉛垂安裝為好。節(jié)流閥因需經(jīng)常操作，調(diào)節(jié)流量，故應(yīng)安裝在較寬敞的位置。旋塞閥可在任意位置上安裝，但應(yīng)有利觀看溝槽、方便操作。三通或四通旋塞閥適于垂直或小于90度安裝。閥門(mén)安裝過(guò)程應(yīng)當(dāng)注意以下事項(xiàng)：安裝放料閥、排污閥、疏水閥時(shí)，為了防止閥門(mén)堵塞現(xiàn)象，閥門(mén)安裝應(yīng)當(dāng)靠近主管，排料管應(yīng)設(shè)置支架固定，防止運(yùn)行時(shí)管子擺動(dòng).5、管道試壓(1)管道安裝完畢熱處理和無(wú)損檢驗(yàn)合格后應(yīng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)，壓力試驗(yàn)應(yīng)以液體為試驗(yàn)介質(zhì)，當(dāng)管道的設(shè)計(jì)壓力小于或等于0。6Mpa時(shí)經(jīng)業(yè)主同意也可采用氣體為試驗(yàn)介質(zhì)，但應(yīng)采取有效的安全措施脆性材料嚴(yán)禁使用氣體進(jìn)行壓力試驗(yàn).（2）當(dāng)進(jìn)行壓力試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)劃定禁區(qū)，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入,壓力試驗(yàn)完畢不得在管道上進(jìn)行修補(bǔ)。建設(shè)單位,監(jiān)理單位應(yīng)參加壓力試驗(yàn),并現(xiàn)場(chǎng)簽認(rèn)壓力試驗(yàn)記錄。(3）壓力試驗(yàn)前應(yīng)具備下列條件：試驗(yàn)范圍內(nèi)的管道安裝工程除涂漆，絕熱外已按設(shè)計(jì)圖紙全部完成，安裝質(zhì)量符合有關(guān)規(guī)定,焊縫及其他待檢部位尚未涂漆和絕熱，管道上的膨脹節(jié)已設(shè)置了臨時(shí)約束裝置;試驗(yàn)用壓力表已經(jīng)校驗(yàn),并在周檢期內(nèi)，其精度不得低于1。5級(jí)，表的滿刻度值應(yīng)為被測(cè)最大壓力的1。5~2倍。壓力表不得少于兩塊.(4）待試管道上的安全閥,爆破板及儀表元件等應(yīng)當(dāng)拆下。（5）試驗(yàn)前，注液體時(shí)應(yīng)排盡空氣.試驗(yàn)時(shí),環(huán)境溫度不宜低于5℃，當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時(shí)，應(yīng)采取防凍措施；試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)測(cè)量試驗(yàn)溫度，嚴(yán)禁材料試驗(yàn)溫度接近脆性轉(zhuǎn)變溫度,承受內(nèi)壓的地上鋼管道及有色金屬管道試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍，埋地鋼管道的試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的1。5倍，且不得低于0。4Mpa。(5）試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)拆除盲板、膨脹節(jié)限位設(shè)施,排盡積液，排液時(shí)應(yīng)防止形成負(fù)壓,并不得隨地排放。試驗(yàn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)泄漏時(shí)，不得帶壓處理，消除缺陷后，應(yīng)重新進(jìn)行試驗(yàn)。6、管道的吹掃與清洗一般規(guī)定管道在壓力試驗(yàn)合格后，建設(shè)單位應(yīng)負(fù)責(zé)組織吹掃或清洗(簡(jiǎn)稱吹洗)工作。吹洗方法應(yīng)根據(jù)對(duì)管道的使用要求、工作介質(zhì)及管道內(nèi)表面的臟污程度確定。公稱直徑大于或等于600mm的液體或氣體管道，宜采用人工清理；公稱直徑小于600mm的液體管道宜采用水沖洗；公稱直徑小于600mm的氣體管道宜采用空氣吹掃;蒸汽管道應(yīng)以蒸汽吹掃；非熱力管道不得用蒸汽吹掃對(duì)特殊要求的管道，應(yīng)按設(shè)計(jì)文件規(guī)定采用相應(yīng)的吹洗方法.不允許吹洗的設(shè)備及管道應(yīng)與吹洗系統(tǒng)隔離。管道吹洗前，不應(yīng)安裝孔板、法蘭連接的調(diào)節(jié)閥、重要閥門(mén)、節(jié)流闊、安全閥、儀表等，對(duì)于焊接的上述閥門(mén)和儀表，應(yīng)采取流經(jīng)旁路或卸掉閥頭及閥座加保護(hù)套等保護(hù)措施。（1）吹洗的順序應(yīng)按主管、支管、疏排管依次進(jìn)行,吹洗出的臟物,不得進(jìn)人已合格的管道。（2）吹洗前應(yīng)檢驗(yàn)管道支、吊架的牢固程度，必要時(shí)應(yīng)予以加固。（3）清洗排放的臟液不得污染環(huán)境，嚴(yán)禁隨地排放。(4）吹掃時(shí)應(yīng)設(shè)置禁區(qū).（5）蒸汽吹掃時(shí)，管道上及其附近不得放置易燃物.（6）管道吹洗合格并復(fù)位后,不得再進(jìn)行影響管內(nèi)清潔的其他作業(yè)（7）管道復(fù)位時(shí)，應(yīng)由施工單位會(huì)同建設(shè)單位共同檢查，并應(yīng)按規(guī)定的格式填寫(xiě)“管道系統(tǒng)吹掃及清洗記錄”及“隱蔽工程（封閉）記錄"。6、水沖洗（1)沖洗管道應(yīng)使用潔凈水。（2）沖洗時(shí),宜采用最大流量，流速不得低于1。5m/s。（3)排放水應(yīng)引入可靠的排水井或溝中，排放管的截面積不得小于被沖洗管截面積的60%。排水時(shí),不得形成負(fù)壓.（4)管道的排水支管應(yīng)全部沖洗（5）水沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,以排出口的水色和透明度與入口水目測(cè)一致為合格.（6）當(dāng)管道經(jīng)水沖洗合格后暫不運(yùn)行時(shí)，應(yīng)將水排凈，并應(yīng)及時(shí)吹干。7、蒸汽吹掃（1）為蒸汽吹掃安設(shè)的臨時(shí)管道應(yīng)按蒸汽管道的技術(shù)要求安裝，安裝質(zhì)量應(yīng)符合本規(guī)范的規(guī)定。(2）蒸汽管道應(yīng)以大流量蒸汽進(jìn)行吹掃，流速不應(yīng)低于30m/s（3)蒸汽吹掃前，應(yīng)先行暖管、及時(shí)排水，并應(yīng)檢查管道熱位移。（4)蒸汽吹掃應(yīng)按加熱一冷卻一再加熱的順序,循環(huán)進(jìn)行。吹掃時(shí)宜采取每次吹掃一根,輪流吹掃的方法.四、施工進(jìn)度計(jì)劃因系統(tǒng)輸送距離較長(zhǎng)，施工地勢(shì)復(fù)雜多變。為了滿足施工需要,根據(jù)施工圖紙及現(xiàn)場(chǎng)工藝管道安裝的特點(diǎn)，繪制進(jìn)度計(jì)劃表如下分部分項(xiàng)工程名稱進(jìn)度日程5月15日～6月14日6月15日～7月14日7月15日~8月15日6/6～31/11管段40/3~6/6管段8~40/3管段管道整體試壓管道水清洗、防腐單體試車根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工情況,若實(shí)際施工進(jìn)度與進(jìn)度計(jì)劃發(fā)生偏差，應(yīng)道及時(shí)糾偏，找出原因，并采取相應(yīng)的措施，通過(guò)增加人員機(jī)具等，或者改變施工方法來(lái)加快工程進(jìn)度。五、保證工程質(zhì)量及安全生產(chǎn)的措施質(zhì)量保證措施1、項(xiàng)目部質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)：段元慶副組長(zhǎng):李元貴成員：李欣楊杰胡成麗吳遠(yuǎn)松蘇杰徐力解俊林2、質(zhì)量保證措施2。1為了保證本工程的施工質(zhì)量，項(xiàng)目部將以本規(guī)定管理好工程質(zhì)量,使工程質(zhì)量100％合格，爭(zhēng)創(chuàng)省優(yōu)、部?jī)?yōu).項(xiàng)目部所有的管理人員和施工人員都要認(rèn)真學(xué)習(xí)好《中華人民共和國(guó)建筑法》、《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》和《工程質(zhì)量強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)》，并認(rèn)真執(zhí)行以上的規(guī)定，把工程質(zhì)量搞好.2.2質(zhì)量目標(biāo)是分項(xiàng)工程質(zhì)量一次合格率100％,單位工程竣工一次交驗(yàn)合格率100％，爭(zhēng)創(chuàng)省優(yōu)、部?jī)?yōu)工程、牢固樹(shù)立為用戶提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)的思想，為用戶提供交工后的保修服務(wù).2.3建立健全常設(shè)的質(zhì)量保證體系，由項(xiàng)目總工程師、質(zhì)量科科長(zhǎng)、材料科科長(zhǎng)和工程隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)等人組成質(zhì)量保證體系。項(xiàng)目經(jīng)理為第一質(zhì)量責(zé)任人，各工程隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)和該隊(duì)的第一質(zhì)量責(zé)任人，各工程隊(duì)技術(shù)負(fù)責(zé)人，為具體工程和產(chǎn)品的質(zhì)量責(zé)任人。2。4為了保證工程質(zhì)量，要嚴(yán)把施工技術(shù)交底關(guān)、施工作業(yè)操作質(zhì)量關(guān)、工序質(zhì)量“三檢"關(guān),檢驗(yàn)試驗(yàn)關(guān),分部、分項(xiàng)和單位工程交工驗(yàn)收關(guān).管住每一個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量，確保工程質(zhì)量百分之百的合格,并努力創(chuàng)造優(yōu)良的工程項(xiàng)目。2。5認(rèn)真貫徹執(zhí)行ISO9001、ISO2000標(biāo)準(zhǔn)，堅(jiān)決落實(shí)好各級(jí)質(zhì)量責(zé)任制，控制好各個(gè)質(zhì)量要素。2.6對(duì)爭(zhēng)創(chuàng)省優(yōu)、部?jī)?yōu)和國(guó)家魯班獎(jiǎng)的工程項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，以及參加施工的人員,將給予榮譽(yù)獎(jiǎng)和物質(zhì)獎(jiǎng)。對(duì)出現(xiàn)質(zhì)量事故或不合格工程除無(wú)償返工外并對(duì)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人將給以處罰.2。7各級(jí)質(zhì)量檢查人員要跟蹤檢查各個(gè)工程項(xiàng)目的每個(gè)質(zhì)量環(huán)節(jié)，準(zhǔn)確統(tǒng)計(jì)質(zhì)量檢查結(jié)果和質(zhì)量評(píng)定情況，及時(shí)向各級(jí)負(fù)責(zé)人傳遞工程質(zhì)量信息。2。8各級(jí)質(zhì)量責(zé)任人，對(duì)質(zhì)檢人員反饋的質(zhì)量問(wèn)題，要及時(shí)認(rèn)真的研究,改進(jìn)質(zhì)量管理方法，嚴(yán)防質(zhì)量隱患，杜絕質(zhì)量不合格工程,并創(chuàng)造條件，提高工程質(zhì)量，多創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。十八、安全保證措施1、項(xiàng)目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)：段元慶副組長(zhǎng)：李元貴成員:李欣楊杰胡成麗吳遠(yuǎn)松蘇杰徐力解俊林2、安全保證措施2。1安全法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)⑴.《中華人民共和國(guó)建筑法》（1997年11月1日）⑵.《建筑安全生產(chǎn)管理規(guī)定》建設(shè)部令第十三號(hào)（1991年7月6日）⑶?！督ㄔO(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定》建設(shè)部令第十五號(hào)（1991年12月2日)⑷。《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》（80）建工勞字第24號(hào)⑸.《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGB59——1999⑹.《建筑塔式起重機(jī)安全規(guī)程》GB5144—-1985⑺.《建筑卷?yè)P(yáng)機(jī)》GB1955--1980⑻.《建筑施工臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-—1988⑼?！督ㄖ┕じ咛幾鳂I(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80—-1999⑽.《龍門(mén)架及井字架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ88——1999⑾?！督ㄖC(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33——2001⑿。《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程》JGJ130—-20012。2施工安全控制要點(diǎn)①工藝管道制安全過(guò)程：序號(hào)安全隱患防范期序號(hào)安全隱患防范期1高空墜落管道高空組對(duì)5射線輻射探傷階段2物體打擊管道高空組對(duì)6氣體切割3吊裝吊裝7防火燙傷手退火工序4觸電施工全過(guò)程8防爆試壓階段2.3安全技術(shù)交底的基本要求：項(xiàng)目經(jīng)理部必須實(shí)行逐級(jí)安全技術(shù)交底制度，縱向延伸到班組全體作業(yè)人員。技術(shù)交底必須具體、明確、針對(duì)性強(qiáng)。技術(shù)交底的內(nèi)容應(yīng)針對(duì)分部分項(xiàng)工程施工中給作業(yè)人員帶來(lái)的潛在隱含危險(xiǎn)因素和存在問(wèn)題。應(yīng)優(yōu)先采用新的安全技術(shù)措施.應(yīng)將工程概況、施工方法、施工順序、安全技術(shù)措施等向工長(zhǎng)、班組長(zhǎng)進(jìn)行詳細(xì)交底.定期向兩個(gè)以上作業(yè)隊(duì)和多工種進(jìn)行交叉施工的作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行書(shū)面交底。保持書(shū)面安全技術(shù)交底簽字記錄。六、主要材料、機(jī)具及加工件的需要量計(jì)劃（一）主要材料及加工件的需要量計(jì)劃主要材料及加工件的需要量計(jì)劃，詳見(jiàn)施工圖紙及工程材料預(yù)算書(shū).（二）主要施工機(jī)具需要量計(jì)劃主要施工機(jī)具需要量計(jì)劃（見(jiàn)表3）表3序號(hào)名稱規(guī)格及型號(hào)單位數(shù)量備注1吊車12~25T臺(tái)32壓弧焊機(jī)WS—400臺(tái)103交流電焊機(jī)BX-500臺(tái)34鋁合金梯子10m以上架45電動(dòng)角向磨光機(jī)S1M—115A臺(tái)7GB7