甲基叔丁基醚（MTBE）生產(chǎn)車間的布置分析案例目錄TOC\o"1-3"\h\u29351甲基叔丁基醚（MTBE）生產(chǎn)車間的布置分析案例 1318901.1車間布置概述 1232911.2本次的設(shè)計(jì)遵循標(biāo)準(zhǔn) 2308371.3車間設(shè)備布置 2118691.4車間設(shè)備布置的要求[14] 2308021.5主要設(shè)備布置的要求 3213351.5.1塔的布置 3255451.5.2反應(yīng)器的布置 3105951.5.3泵的布置 485651.5.4換熱器的布置 555171.5.4儲(chǔ)罐的布置 6162701.5車間平立面圖 61.1車間布置概述車間布置是指基本工段、輔助工段、生產(chǎn)服務(wù)部門、設(shè)施、設(shè)備、倉(cāng)庫(kù)、通道等在相互位置的空間和和平面內(nèi)的總體布置。車間布置的設(shè)計(jì)是讓工廠的內(nèi)部空間得到合理的分配與規(guī)劃，一是為了廠區(qū)工作的操作流程順利進(jìn)行，防止廠區(qū)空間的各種設(shè)備過度擁擠，排布不規(guī)律的事情發(fā)生，二是為了讓廠房通風(fēng)，防止車間封閉和防火防爆，保障整個(gè)工廠的安全生產(chǎn)與運(yùn)行[14]?；ぼ囬g通常包括生產(chǎn)設(shè)施，軸助設(shè)施，福利設(shè)施，其他用室?guī)讉€(gè)部分。車間布置具體內(nèi)容包括：根據(jù)工廠的生產(chǎn)大綱和車間分工表、工藝路線、生產(chǎn)流程、生產(chǎn)組織形式、機(jī)器和起重運(yùn)輸設(shè)備的種類、型號(hào)規(guī)格、數(shù)量等多方面因素共同確定。車間的布置應(yīng)最大限度地減少搬運(yùn)路程，且合理的利用空間，讓物料從進(jìn)入車間依次流經(jīng)各個(gè)工位后流出車間。車間設(shè)備布置的原則：運(yùn)輸方便，發(fā)揮運(yùn)輸作用。2．生產(chǎn)對(duì)象在加工過程中要減少運(yùn)輸路線。3．安全第一，工作環(huán)境合理。4．工人操作便捷。5．車間生產(chǎn)面積合理。1.2本次的設(shè)計(jì)遵循標(biāo)準(zhǔn)《化工裝置設(shè)備布置設(shè)計(jì)規(guī)定》HG/T20546-2009《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50160-2008《石油化工工業(yè)廠區(qū)總平面布置設(shè)計(jì)規(guī)范》SH/T3053-2002《中華人民共和國(guó)爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所電氣安全規(guī)程》(試行)(1987)等。1.3車間設(shè)備布置車間設(shè)備布置是確定各個(gè)設(shè)備在車間分布的位置；確定場(chǎng)地的大小與建筑物的尺寸規(guī)格；確定管理、生產(chǎn)儀表的管線布置、采暖通風(fēng)管線的走向和排布。最好的設(shè)備布置要求應(yīng)做到經(jīng)濟(jì)合理，投資量少，操作維修便利、安全可靠，設(shè)備排布合理，看上去規(guī)劃整齊美觀。1.4車間設(shè)備布置的要求[14]1．要考慮車間設(shè)備搬運(yùn)方法的便利性，以及經(jīng)過道的合理性。根據(jù)設(shè)備結(jié)構(gòu)及體積大小，要重視設(shè)備安裝和檢修，以及拆卸方面所需的空間，相似設(shè)備集中布置，一般統(tǒng)一規(guī)劃?rùn)z修場(chǎng)地，如塔和換熱器，設(shè)備人孔應(yīng)要著空曠場(chǎng)地，或檢修通道一方等。2．塔器、冷凝器、原料貯罐、加熱爐，氣柜等無需經(jīng)常操作的設(shè)備，還有自動(dòng)化設(shè)備，不隨氣候干擾的設(shè)備。需要外界環(huán)境調(diào)節(jié)溫度和濕度的設(shè)備，如涼水塔、空冷器等。還有就是有爆炸危險(xiǎn)的儀器或設(shè)備可以露天化。3．各種器材的排放順序和方法，還有諸如操作間隔，安全距離線等。儀器布置時(shí)，一般用流程式進(jìn)行布置，通過這樣的操作，滿足流程路線，使工段流程在空間的連續(xù)性。在特殊情況下只要不違背原則，將同類型的儀器設(shè)備，已經(jīng)操作性質(zhì)一樣的設(shè)備集中布置，以此有效利用土地面積，使之有利于管理操作和維修。4．車間中成排布置的設(shè)備，至少在一側(cè)留有寬敞的通道，體積很大室內(nèi)機(jī)器，應(yīng)該在底層要留有方便移出的通道，并且接近廠門的布置。在操作的通道或者平臺(tái)上，要能看到各操作點(diǎn)，還有觀測(cè)點(diǎn)等等，并且在緊急情況下能順利地到達(dá)這些地方。儀器零件、接管、儀表等，最好不要凸出到通道上。除安裝、操作和維修方便之外，通道還有緊急撤離的作用，因此長(zhǎng)的通道必須有出口，不能有封閉的情況出現(xiàn)。5．設(shè)備布置應(yīng)盡量采光通風(fēng)，有一定危險(xiǎn)的設(shè)備最好露天安置，室內(nèi)設(shè)計(jì)時(shí)，需要加強(qiáng)通風(fēng)，防止爆炸性物質(zhì)的聚集；危險(xiǎn)等級(jí)相同的設(shè)備，或者廠區(qū)房要集中在一個(gè)區(qū)間，如此可以減少危險(xiǎn)的發(fā)生，同時(shí)也防止發(fā)生危險(xiǎn)牽連其它的設(shè)備，即使發(fā)生危險(xiǎn)也有利于消防作業(yè)。明火設(shè)備與產(chǎn)生易燃易爆氣體的設(shè)備應(yīng)保持一定的距離(標(biāo)準(zhǔn)要求不小于18m)，如加熱爐等設(shè)備，易燃易爆車間必須要采取防止引起靜電現(xiàn)象和著火的措施。6．運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生很大振動(dòng)的設(shè)備，不要懸空安裝，應(yīng)布置在廠房底層，以減少荷載與振動(dòng)帶來的危險(xiǎn)，且其操作臺(tái)和基礎(chǔ)不得與柱、墻連在一起，以保護(hù)廠內(nèi)建筑的安全。室內(nèi)的操作平臺(tái)，必須系統(tǒng)的進(jìn)行考慮。在不影響工段流程的情況下，可將較高設(shè)備集中排布，簡(jiǎn)化廠房的空間形態(tài)，節(jié)省資源。7．化工生產(chǎn)中通常要產(chǎn)生一定量的污染物，因此在設(shè)計(jì)時(shí)要考慮相應(yīng)的環(huán)保設(shè)施，防止污染。用于腐蝕性介質(zhì)的設(shè)備，設(shè)備附近的建筑物都要采取相應(yīng)的防護(hù)措施，加大設(shè)備與建筑物之間的距離。還要有很完善的通風(fēng)條件，在操作或檢修過程中有可能被油品、腐蝕性介質(zhì)或有毒物料污染的區(qū)域應(yīng)設(shè)圍堰；處理腐蝕性介質(zhì)的設(shè)備區(qū)應(yīng)鋪設(shè)防腐蝕地面。1.5主要設(shè)備布置的要求1.5.1塔的布置本設(shè)計(jì)一共有四個(gè)塔，分別為反應(yīng)精餾塔，萃取塔，閃蒸塔，甲醇回收塔。布置塔時(shí)，應(yīng)以塔為中心把與塔有關(guān)的設(shè)備如中間槽、再沸器、冷凝器、回流泵、進(jìn)料泵等設(shè)備就近安裝，盡量做到流程通、占地窄、管線短、操作維修便利。根據(jù)生產(chǎn)需要，塔器需要有配管區(qū)和維修區(qū)，配管區(qū)應(yīng)該靠近管廊一帶，而維修區(qū)域一般分布在有人孔的地方，或者靠近通道和吊裝的空地區(qū)域；樓梯的位置應(yīng)該在兩者之間，通常和儀表協(xié)調(diào)安裝。1.5.2反應(yīng)器的布置本裝置的反應(yīng)器為混相床反應(yīng)器，其維修側(cè)應(yīng)留有運(yùn)輸和裝卸催化劑的場(chǎng)地。而且與加熱爐的凈距應(yīng)盡量縮短，不宜小于4500mm。對(duì)于安裝在地面上的反應(yīng)器，應(yīng)妥善處反應(yīng)器周圍積水和防止有毒、易燃易爆、可燃介質(zhì)的積累，挨著墻邊的反應(yīng)器也有比較明確的距離規(guī)定如圖1.1所示，設(shè)計(jì)中，反應(yīng)器與催化精餾塔，水洗塔，閃蒸罐，甲醇回收塔并列安裝，都是地面安裝，設(shè)置在最邊緣，這樣容易裝填拆卸，且距離墻邊為2200mm，大于標(biāo)準(zhǔn)的800mm，與隔壁精餾塔相距3000mm，道路通暢，設(shè)置也算合理如圖1.2所示。圖1.1反應(yīng)器的離墻距離圖1.2反應(yīng)器平面布置1.5.3泵的布置本裝置一共有十四個(gè)流體泵，本次可采用半露天布置，泵的布置首先要考慮方便操作與檢修，其次是注意整齊美觀。布置泵時(shí)要考慮閥門的安裝和操作的位置。泵房設(shè)計(jì)應(yīng)符合防火、防爆、安全、衛(wèi)生、環(huán)保等有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)考慮采暖、通風(fēng)、采光、噪聲控制等措施。泵的安裝高都要比額定揚(yáng)程低，離心泵的安裝高度不高于水平面4米，本次安裝高度為地面標(biāo)高200mm，相隔6000mm，雙泵并聯(lián)。如圖1.3為常見流體泵的布置圖。圖1.4為本次泵的安裝平面布置。圖1.3泵的布置要求圖1.4泵的平面布置1.5.4換熱器的布置本裝置一共有九個(gè)換熱器，其布置情況見車間平立面布置圖。精熘塔關(guān)聯(lián)的再沸器，冷凝器等應(yīng)該按工藝流程順序安裝，須在塔器附近，不能太遠(yuǎn)，還要有利于檢修維護(hù)，若換熱器的位置不在地面，應(yīng)安裝吊車梁、專用軌道，或者方便檢修的設(shè)施。容易漏液的換熱器，或者流體有腐蝕性，污染性，帶油的流體換熱器不要安裝在構(gòu)架上。換熱器的布置空間應(yīng)該與流體泵一樣，以整齊美觀為最佳，當(dāng)然，如果兩股需要換熱的流體相隔太遠(yuǎn)，為了經(jīng)濟(jì)環(huán)保，也可另當(dāng)別論。圖1.5為本次換熱器的安裝布置，高度為地面標(biāo)高200mm，相隔距離為6000mm，另外換熱器旁均留有1500mm的檢修區(qū)，表1.2為換熱器布置的一些規(guī)則。圖1.5換熱器的平面布置表1.2換熱器的近距規(guī)則1.5.4儲(chǔ)罐的布置儲(chǔ)罐的布置主要是安全問題。最好將液體罐區(qū)、氣體罐區(qū)分開，在儲(chǔ)罐邊緣，最好運(yùn)輸?shù)缆吠〞常瑘?chǎng)地面積寬敞，還應(yīng)設(shè)置滅火救火等設(shè)備，和緊急呼救聯(lián)系等通訊設(shè)備，其裝卸地點(diǎn)應(yīng)靠近道路。有的儲(chǔ)罐支架，應(yīng)該有耐火措施。有些儲(chǔ)存化學(xué)性質(zhì)比較活潑的流體的儲(chǔ)罐，應(yīng)最好不要露天布置，且不能長(zhǎng)期儲(chǔ)存，以免產(chǎn)生其他反應(yīng)。1.5車間平立面圖本次車間平立面圖采用俯視圖（分三層），側(cè)視剖面圖，和立面圖進(jìn)行繪制。其中圖1.3是以地面標(biāo)高為0.000m進(jìn)行繪制的車間俯視圖，其中：CD12區(qū)域?yàn)槊鸦磻?yīng)器（R0101），從左往右依次是催化精餾塔（T0201），萃取塔(T0301)，閃蒸罐(V0401)，甲醇回收塔(T0401)。CB12區(qū)域?yàn)槊鸦磻?yīng)器進(jìn)料泵(P0101AB)，從左往右依次是催化精