GB12801-2025《生產(chǎn)過程安全基本要求》之4-6：“4.6電氣要求”專業(yè)深度解讀和應(yīng)用指導(dǎo)材料GB12801-2025《生產(chǎn)過程安全基本要求》之4-6：“4生產(chǎn)過程安全的一般要求-4.6電氣要求”專業(yè)深度解讀和應(yīng)用指導(dǎo)材料（雷澤佳編制-2026A0）GB12801-2025《生產(chǎn)過程安全基本要求》 GB12801-2025《生產(chǎn)過程安全基本要求》4生產(chǎn)過程安全的一般要求4.6電氣要求4.6.1供電負(fù)荷應(yīng)符合安全生產(chǎn)要求,需要持續(xù)供電的儀器、儀表、監(jiān)控裝置等應(yīng)配置應(yīng)急電源。4.6.2用電設(shè)備應(yīng)設(shè)置電氣保護裝置,其電流、電壓等應(yīng)符合工作條件的要求;電氣設(shè)備及線路設(shè)計應(yīng)達(dá)到相應(yīng)的絕緣水平。4.6.3爆炸危險區(qū)域電氣設(shè)備的選擇、安裝及線路設(shè)計等應(yīng)按照GB50058的規(guī)定執(zhí)行,配套使用的儀器、儀表應(yīng)符合防爆性能要求。4.6.4電纜類型、電纜敷設(shè)等應(yīng)符合GB50217的規(guī)定。4.6.5建(構(gòu))筑物應(yīng)按照GB50057的規(guī)定設(shè)置雷電防護裝置。4.6.6電氣設(shè)備的底座、框架及外殼和傳動裝置,其金屬部分應(yīng)接地。4.6.7靜電危險場所應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝要求、物料性質(zhì)采取消除靜電措施,下列部位應(yīng)設(shè)置靜電接地裝置:—可燃?xì)怏w、可燃液體、液化烴生產(chǎn)和通風(fēng)的設(shè)備、管道;—可燃性粉塵生產(chǎn)和通風(fēng)除塵的設(shè)備、管道;—絕緣管線與金屬部件的連接處。4.6.8作業(yè)場所配備的照明設(shè)備應(yīng)符合安全作業(yè)要求。“4.6電氣要求”術(shù)語、定義與涵義解讀“4.6電氣要求”核心術(shù)語、定義與涵義解讀表術(shù)語定義涵義解讀應(yīng)急電源為保障需要持續(xù)供電的儀器、儀表、監(jiān)控裝置等在主供電中斷時仍能正常運行而配置的備用電源。1)需要持續(xù)供電的設(shè)備：特指生產(chǎn)過程中對安全至關(guān)重要的儀器（如有毒氣體檢測儀）、儀表（如壓力變送器）、監(jiān)控裝置（如視頻監(jiān)控、安全監(jiān)控系統(tǒng)）等，其斷電可能導(dǎo)致安全風(fēng)險失控、事故擴大或數(shù)據(jù)丟失。

2)主供電中斷時：涵蓋電網(wǎng)故障、人為誤操作、自然災(zāi)害等各類導(dǎo)致主電源停止供電的場景，需確保應(yīng)急電源快速響應(yīng)。

3)配置：要求企業(yè)根據(jù)關(guān)鍵設(shè)備的供電需求，明確應(yīng)急電源的容量、切換時間、續(xù)航時長等參數(shù)，確保滿足安全生產(chǎn)連續(xù)性要求。應(yīng)急電源通常包括柴油發(fā)電機組、蓄電池儲能裝置（如UPS/EPS）、第三回路供電等類型，其選型與部署應(yīng)遵循技術(shù)可行、安全可靠、經(jīng)濟合理的原則，并定期進行切換試驗與維護保養(yǎng)，確保隨時可用。電氣保護裝置為防止用電設(shè)備因過流、過壓、短路、漏電等異常情況導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故而設(shè)置的防護裝置。1)異常情況：包括電流超過設(shè)備額定值（過流）、電壓偏離正常范圍（過壓/欠壓）、線路短路、設(shè)備漏電等可能引發(fā)電氣火災(zāi)、觸電或設(shè)備損毀的情形。

2)防護功能：裝置需具備自動切斷電源、限制異常參數(shù)、報警提示等功能，如斷路器、熔斷器、漏電保護器、過壓保護器等。

3)設(shè)置要求：需根據(jù)用電設(shè)備的功率、電壓等級、使用環(huán)境等匹配相應(yīng)規(guī)格的保護裝置，確保保護動作可靠、精準(zhǔn)。保護裝置的整定值應(yīng)與所在回路的工作電流、電壓等條件相匹配，并定期校驗其動作特性，確保在異常發(fā)生時能及時、準(zhǔn)確切斷故障回路。絕緣水平電氣設(shè)備及線路抵御電擊穿、絕緣損壞的能力，其指標(biāo)需符合相應(yīng)電壓等級和使用環(huán)境的要求。1)抵御電擊穿、絕緣損壞：核心是防止電流泄漏、相間短路或?qū)Φ囟搪?，避免電氣事故?/p>

2)電壓等級匹配：不同電壓等級的設(shè)備（如220V低壓設(shè)備、10kV高壓設(shè)備）需對應(yīng)相應(yīng)的絕緣強度，不得低于國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)要求。

3)使用環(huán)境適配：在潮濕、腐蝕、高溫等特殊環(huán)境中，需提升絕緣水平或選用耐環(huán)境的絕緣材料，確保絕緣性能穩(wěn)定。絕緣水平的具體指標(biāo)（如工頻耐壓、沖擊耐壓等）應(yīng)嚴(yán)格遵循GB502172018等標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并在設(shè)備選型、驗收及定期檢測中予以驗證。爆炸危險區(qū)域爆炸性混合物出現(xiàn)的或預(yù)期可能出現(xiàn)的數(shù)量達(dá)到足以要求對電氣設(shè)備的結(jié)構(gòu)、安裝和使用采取預(yù)防措施的區(qū)域。1)爆炸性混合物：包括爆炸性氣體、蒸氣、粉塵、薄霧等與空氣混合后具有爆炸風(fēng)險的物質(zhì)。

2)出現(xiàn)頻率和持續(xù)時間：分為不同危險等級（如氣體環(huán)境0區(qū)、1區(qū)、2區(qū)；粉塵環(huán)境20區(qū)、21區(qū)、22區(qū)），等級越高對電氣要求越嚴(yán)格。

3)預(yù)防措施：要求電氣設(shè)備和線路的設(shè)計、選擇、安裝需針對性采取防爆措施，避免成為引燃源。區(qū)域的劃分應(yīng)由工藝、安全、電氣等專業(yè)共同商定，并在地面圖、布置圖上明確標(biāo)注。區(qū)域等級一旦確定，其內(nèi)所有電氣設(shè)備、儀表、線路均須符合對應(yīng)等級的防爆要求。防爆性能儀器、儀表等設(shè)備在爆炸危險區(qū)域內(nèi)使用時，不會因自身運行產(chǎn)生的火花、電弧或高溫引燃周圍爆炸性混合物的特性。1)適用場景：僅針對爆炸危險區(qū)域內(nèi)使用的設(shè)備，非危險區(qū)域設(shè)備無此強制要求。

2)核心要求：設(shè)備需通過國家認(rèn)可的防爆認(rèn)證，符合相應(yīng)防爆類型（如隔爆型d、本質(zhì)安全型i、增安型e、正壓型p等）和危險區(qū)域等級的要求。

3)性能保障：防爆結(jié)構(gòu)需完好，密封、絕緣、散熱等性能滿足運行要求，避免因設(shè)備故障引發(fā)爆炸事故。防爆電氣設(shè)備的級別和組別不應(yīng)低于該爆炸性環(huán)境內(nèi)爆炸性混合物的級別和組別。對于存在多種可燃物質(zhì)的場所，應(yīng)按混合后危險程度較高的級別和組別選用設(shè)備。電纜類型根據(jù)使用環(huán)境、電壓等級、安全要求等選擇的電纜絕緣類型、護層類型、芯數(shù)、導(dǎo)體材質(zhì)等的總稱。1)選擇依據(jù)：需結(jié)合使用環(huán)境（如潮濕、高溫、腐蝕、爆炸危險區(qū)）、電壓等級（如低壓、高壓）、敷設(shè)方式（如直埋、電纜溝）等因素。

2)關(guān)鍵參數(shù)：包括導(dǎo)體材質(zhì)（銅、鋁、鋁合金）、絕緣類型（交聯(lián)聚乙烯、聚氯乙烯、礦物絕緣）、護層類型（聚乙烯、聚氯乙烯、鎧裝）、芯數(shù)等，需符合GB502172018的具體規(guī)定。

3)安全適配：如爆炸危險區(qū)需選用阻燃或耐火電纜，水下敷設(shè)需選用防水鎧裝電纜。在TNS系統(tǒng)中，低壓電動機配電宜選用3芯電纜加單獨PE線的配置方式，以保障保護接地的可靠性。電纜敷設(shè)電纜在安裝過程中采用的敷設(shè)方式、路徑選擇、固定支持、防護措施等的總稱。1)敷設(shè)方式：包括直埋、穿管、電纜溝、隧道、夾層、豎井、水下等，需根據(jù)現(xiàn)場條件選擇。

2)路徑選擇：需避開機械損傷、過熱、腐蝕、易燃易爆環(huán)境等風(fēng)險源，確保路徑最短且便于維護。

3)防護要求：包括防水、防火、防機械損傷、防電磁干擾等措施，如直埋電纜需鋪砂蓋保護板，穿越道路需穿保護管。同一通道內(nèi)電纜數(shù)量較多時，應(yīng)按電壓等級由高至低、強電至弱電的順序由上而下排列，并預(yù)留足夠的散熱空間與檢修通道。雷電防護裝置為保護建（構(gòu)）筑物及內(nèi)部電氣設(shè)備、人員免受雷電直擊、感應(yīng)雷等危害而設(shè)置的裝置。1)防護對象：包括建（構(gòu)）筑物本體、內(nèi)部電氣系統(tǒng)（如供電線路、設(shè)備）及人員。

2)防護類型：包括外部防雷裝置（接閃器、引下線、接地裝置）和內(nèi)部防雷裝置（防雷等電位連接、電涌保護器SPD等），需形成完整的防護體系。

3)設(shè)置要求：需根據(jù)建（構(gòu)）筑物的防雷分類（第一類、第二類、第三類）、雷電活動強度等，按GB500572010規(guī)定確定裝置規(guī)格、安裝位置和連接方式。尤其對于具有0區(qū)、1區(qū)、20區(qū)、21區(qū)爆炸危險場所的建筑物，因其電火花可能引發(fā)巨大破壞和人身傷亡，應(yīng)劃為第一類防雷建筑物并采取最嚴(yán)格的防護措施。接地將電氣設(shè)備的底座、框架及外殼和傳動裝置的金屬部分與大地可靠連接，形成電流泄放通道的防護措施。1)接地部件：涵蓋設(shè)備金屬底座、外殼、框架、傳動機構(gòu)等可能帶電的金屬部分，不包括帶電導(dǎo)體。

2)可靠連接：要求接地導(dǎo)體材質(zhì)、截面符合要求，連接牢固、無松動，接地電阻需滿足國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。

3)防護目的：防止設(shè)備絕緣損壞時金屬部分帶電引發(fā)觸電事故，同時為雷電、靜電等提供泄放通道。接地系統(tǒng)應(yīng)構(gòu)成等電位連接網(wǎng)絡(luò)，將建筑物內(nèi)所有導(dǎo)電性物體（金屬裝置、管線等）相互連接并與接地裝置連通，以減小雷電流引發(fā)的電位差。靜電危險場所生產(chǎn)過程中因物料摩擦、碰撞、流動等易產(chǎn)生靜電積聚，可能引發(fā)火災(zāi)、爆炸或觸電風(fēng)險的場所。1)靜電產(chǎn)生原因：包括可燃?xì)怏w/液體輸送、可燃性粉塵飛揚、絕緣管線物料流動等過程中的摩擦、碰撞等。

2)風(fēng)險類型：靜電積聚到一定程度可能產(chǎn)生放電火花，引燃周圍可燃物質(zhì)（氣體、液體、粉塵）或?qū)е氯藛T靜電觸電。

3)場所界定：需結(jié)合物料性質(zhì)（如易燃易爆性）、生產(chǎn)工藝（如高速輸送、研磨）等綜合判定。對于易燃液體、可燃?xì)怏w、粉塵等物料的處理、輸送、攪拌、過濾、噴涂等工序，應(yīng)重點評估靜電風(fēng)險并采取相應(yīng)控制措施。靜電接地裝置為消除靜電危險場所的靜電積聚，將設(shè)備、管道等金屬部件與大地可靠連接的裝置。1)適用對象：包括可燃?xì)怏w/液體生產(chǎn)和通風(fēng)的設(shè)備及管道、可燃性粉塵生產(chǎn)和通風(fēng)除塵的設(shè)備及管道、絕緣管線與金屬部件的連接處。

2)核心功能：通過接地將靜電及時泄放至大地，防止靜電積聚形成危險電位。

3)設(shè)置要求：接地電阻需符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，連接點需牢固、導(dǎo)電良好，定期檢測維護。對于管道系統(tǒng)，應(yīng)在始端、末端、分支處及每隔一定距離（如2030米）設(shè)置接地；法蘭、閥門等連接處應(yīng)采用跨接線確保電氣連續(xù)性。安全作業(yè)要求作業(yè)場所的照明設(shè)備需滿足亮度充足、光線均勻、無眩光、防爆（如需）、防塵、防水等適配作業(yè)環(huán)境和安全操作的要求。1)照度與均勻度：作業(yè)面的照度應(yīng)符合GB50034等標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，確保操作者能清晰辨識設(shè)備狀態(tài)、儀表讀數(shù)和環(huán)境風(fēng)險。光線分布應(yīng)均勻，避免強烈明暗對比導(dǎo)致視覺疲勞。

2)環(huán)境適配：在爆炸危險區(qū)域應(yīng)選用符合相應(yīng)防爆等級的照明燈具；在潮濕、多塵場所應(yīng)選用防護等級（IP代碼）足夠的燈具；在腐蝕性環(huán)境中應(yīng)選用耐腐蝕材質(zhì)。

3)應(yīng)急照明：主要通道、出口、關(guān)鍵操作崗位等部位應(yīng)設(shè)置應(yīng)急照明，其電源切換時間、持續(xù)照明時間需滿足人員安全疏散和緊急處置的需要。**“4.6電氣要求”目的和意圖解析“4.6電氣要求”目的和意圖說明表解析維度“4.6電氣要求”目的和意圖說明本條款總體核心目的和意圖定位本條款旨在為企業(yè)構(gòu)建一個貫穿于生產(chǎn)過程全生命周期的電氣系統(tǒng)本質(zhì)安全管控框架。其核心定位是通過制定一整套關(guān)于供電、防護、選型、敷設(shè)、接地、防雷與防靜電的強制性安全措施，系統(tǒng)性地解決因電氣原因可能引發(fā)的火災(zāi)、觸電、設(shè)備損壞、以及更具災(zāi)難性的爆炸等事故風(fēng)險。條款內(nèi)容強調(diào)了從工程設(shè)計源頭到日常運行維護的全過程控制，其根本意圖是確保電氣系統(tǒng)在任何情況下都能可靠地支撐安全生產(chǎn)，保護人員生命安全與設(shè)備資產(chǎn)完好，并保障生產(chǎn)的連續(xù)穩(wěn)定運行。核心價值和預(yù)期結(jié)果/成效/收益1)實現(xiàn)安全的雙重保障：確保關(guān)鍵安全功能與生產(chǎn)的連續(xù)性。通過強制配置應(yīng)急電源，確保為安全生產(chǎn)提供關(guān)鍵監(jiān)控、預(yù)警與聯(lián)鎖保護的儀器、儀表及監(jiān)控裝置在主電源中斷時仍能不間斷運行。這直接避免了因安全監(jiān)控失效而導(dǎo)致的風(fēng)險失控與事故擴大，既是保障人身與設(shè)備安全的“最后防線”，也是維持連續(xù)、穩(wěn)定生產(chǎn)的必要基礎(chǔ)。

2)從源頭消除隱患：落實電氣本質(zhì)安全設(shè)計原則。要求設(shè)置適配的電氣保護裝置并確保絕緣水平，是從設(shè)計源頭上預(yù)防過流、過壓、短路、漏電等電氣故障演變?yōu)槭鹿实母敬胧?。其預(yù)期結(jié)果是大幅降低由電氣系統(tǒng)自身缺陷引發(fā)的事故概率，提升系統(tǒng)內(nèi)在的可靠性與安全性。

3)針對特定高風(fēng)險環(huán)境的專項管控：防止電氣系統(tǒng)成為引燃源。通過強制性引用GB50058等專項國標(biāo)，對爆炸危險區(qū)域的設(shè)備選型、安裝與線路設(shè)計進行嚴(yán)格規(guī)范，確保配套的儀器、儀表具備可靠的防爆性能。同時，強制在靜電危險場所采取消除靜電與接地措施。這兩項要求的核心價值在于，主動切斷特殊危險環(huán)境下電氣能量（電火花、電弧、靜電）與可燃物質(zhì)之間的耦合路徑，從而避免災(zāi)難性的火災(zāi)、爆炸事故發(fā)生。

4)構(gòu)建抵御外部危害的物理屏障：保障電氣線路與設(shè)施的完整性。通過強制要求電纜選型與敷設(shè)符合GB50217、建筑物防雷符合GB50057，旨在提升電氣系統(tǒng)抵御外部物理損害（如機械損傷、腐蝕）和自然危害（如雷電）的能力。其預(yù)期結(jié)果是確保電力輸送“血管”的物理安全，防止因線路受損、雷擊過電壓等導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷或次生事故。

5)夯實基礎(chǔ)性、普遍性安全防護：建立基本的人防與物防屏障。要求對電氣設(shè)備的金屬外殼及傳動裝置進行可靠接地，是為防止絕緣失效時發(fā)生意外觸電事故設(shè)置的基本保障。要求作業(yè)場所照明符合安全作業(yè)要求，則是為人員提供清晰、安全的視覺環(huán)境，減少因視線不清導(dǎo)致的誤操作或跌倒等風(fēng)險。這些要求構(gòu)成了生產(chǎn)現(xiàn)場最基礎(chǔ)、最普遍的安全防護屏障。

6)統(tǒng)一技術(shù)基準(zhǔn)與提升合規(guī)水平：為企業(yè)提供清晰、權(quán)威的執(zhí)行依據(jù)。條款內(nèi)明確引用了多項關(guān)鍵技術(shù)國家標(biāo)準(zhǔn)（如GB50058,GB50217,GB50057），將分散的專業(yè)技術(shù)要求整合到生產(chǎn)過程安全的總要求中。這為企業(yè)履行安全生產(chǎn)主體責(zé)任、開展電氣安全設(shè)計、施工、驗收與檢查提供了統(tǒng)一、權(quán)威且可追溯的技術(shù)基準(zhǔn)，顯著降低了因標(biāo)準(zhǔn)理解不一或執(zhí)行不到位而產(chǎn)生的合規(guī)風(fēng)險，并有助于形成行業(yè)統(tǒng)一的電氣安全基線水平。

7)體現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)發(fā)展的深層意圖：推動安全管理從事后應(yīng)對向事前預(yù)防的系統(tǒng)性升級。與2008版標(biāo)準(zhǔn)相比，本條款新增了對持續(xù)供電設(shè)備應(yīng)急電源和爆炸危險區(qū)域電氣設(shè)備的專門要求，這反映了標(biāo)準(zhǔn)修訂的深層意圖——即要求企業(yè)的安全管理必須針對已識別的重大風(fēng)險（如安全監(jiān)控失效、爆炸風(fēng)險）采取確定的、工程技術(shù)性的防控措施。它引導(dǎo)企業(yè)從“滿足基本通電需求”向“保障安全功能供電”、從“普通電氣管理”向“危險環(huán)境特殊管控”進行思維轉(zhuǎn)變，是推動風(fēng)險管控措施具體化、剛性化、系統(tǒng)化的重要體現(xiàn)?！?.6電氣要求”條款與GB12801-2025其他條款邏輯關(guān)聯(lián)關(guān)系分析“4.6電氣要求”與GB12801-2025其他條款邏輯關(guān)聯(lián)關(guān)系分析表“4.6電氣要求”子條款原文關(guān)聯(lián)GB12801-2025其他條款及主題邏輯關(guān)聯(lián)關(guān)系分析關(guān)聯(lián)性質(zhì)說明4.6.1供電負(fù)荷應(yīng)符合安全生產(chǎn)要求，需要持續(xù)供電的儀器、儀表、監(jiān)控裝置等應(yīng)配置應(yīng)急電源。4.4.7儀器、儀表、監(jiān)測記錄裝置應(yīng)靈敏可靠，并應(yīng)按規(guī)定進行檢驗、校驗、檢查、維護和保養(yǎng)。供電保障是監(jiān)測裝置正常運行的前提，應(yīng)急電源是確保監(jiān)測持續(xù)性的關(guān)鍵措施。支持與依據(jù)關(guān)系、依賴關(guān)系4.6.3爆炸危險區(qū)域電氣設(shè)備的選擇、安裝及線路設(shè)計等應(yīng)按照GB50058的規(guī)定執(zhí)行。應(yīng)急電源在爆炸危險區(qū)域同樣需滿足防爆與安全供電要求。約束與影響關(guān)系、協(xié)調(diào)關(guān)系5.1.5風(fēng)險評估結(jié)果為較大風(fēng)險等級的具有爆炸危險的生產(chǎn)過程應(yīng)設(shè)置視頻監(jiān)控系統(tǒng)及遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)。視頻監(jiān)控與遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)屬于“需要持續(xù)供電的監(jiān)控裝置”，應(yīng)急電源是其可靠運行的基礎(chǔ)。依賴關(guān)系、支持關(guān)系4.6.2用電設(shè)備應(yīng)設(shè)置電氣保護裝置，其電流、電壓等應(yīng)符合工作條件的要求。4.4.1生產(chǎn)裝置應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝及環(huán)境條件采取安全防護措施。電氣保護是生產(chǎn)裝置整體安全防護措施的重要組成部分?；パa關(guān)系、支持關(guān)系5.3.1、5.3.2關(guān)于剩余電流動作保護裝置的要求。電氣保護包括但不限于剩余電流保護，兩者共同構(gòu)成用電安全體系?；パa關(guān)系、細(xì)化關(guān)系4.6.3爆炸危險區(qū)域電氣設(shè)備的選擇、安裝及線路設(shè)計等應(yīng)按照GB50058的規(guī)定執(zhí)行。4.2.3建(構(gòu))筑物、生產(chǎn)裝置應(yīng)按防火、防爆等安全生產(chǎn)條件布置。電氣防爆是整體防爆安全措施的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，與區(qū)域布置共同構(gòu)成防爆體系。互補關(guān)系、協(xié)調(diào)關(guān)系5.1.1存在火災(zāi)爆炸危險的工藝應(yīng)采取防火防爆措施。電氣防爆是防火防爆技術(shù)措施在電氣領(lǐng)域的具象化實施。支持關(guān)系、控制關(guān)系4.6.4電纜類型、電纜敷設(shè)等應(yīng)符合GB50217的規(guī)定。4.2.6生產(chǎn)設(shè)備、管線與建(構(gòu))筑物之間的距離應(yīng)符合安全要求。電纜敷設(shè)需考慮安全間距，防止火災(zāi)、觸電等風(fēng)險。約束與影響關(guān)系、協(xié)調(diào)關(guān)系4.6.5建(構(gòu))筑物應(yīng)按照GB50057的規(guī)定設(shè)置雷電防護裝置。4.3.2建(構(gòu))筑物設(shè)計應(yīng)符合抗爆、防風(fēng)、防雨雪等安全生產(chǎn)條件。雷電防護是建(構(gòu))筑物整體安全設(shè)計的一部分，共同應(yīng)對自然災(zāi)害風(fēng)險?；パa關(guān)系、支持關(guān)系4.6.6電氣設(shè)備的底座、框架及外殼和傳動裝置，其金屬部分應(yīng)接地。4.6.7靜電危險場所應(yīng)設(shè)置靜電接地裝置。設(shè)備接地與靜電接地共同構(gòu)成接地保護系統(tǒng)，防止觸電與靜電火花?；パa關(guān)系、協(xié)調(diào)關(guān)系5.3.3高壓線路、電氣設(shè)備作業(yè)時人體與帶電體安全距離要求。接地是保障作業(yè)人員安全的重要措施，與安全距離共同構(gòu)成防觸電體系。互補關(guān)系、支持關(guān)系4.6.7靜電危險場所應(yīng)設(shè)置靜電接地裝置。5.1.2存在可燃性氣體或粉塵作業(yè)場所應(yīng)采取避免產(chǎn)生火花的措施。靜電接地是防止靜電火花引發(fā)火災(zāi)爆炸的關(guān)鍵措施之一。支持關(guān)系、控制關(guān)系4.5.5危險化學(xué)品儲存應(yīng)符合GB15603，防止靜電引發(fā)事故。靜電接地是危險化學(xué)品儲存安全的重要技術(shù)措施之一。支持關(guān)系、互補關(guān)系4.6.8作業(yè)場所配備的照明設(shè)備應(yīng)符合安全作業(yè)要求。4.2.7廠區(qū)出入口、運輸?shù)缆芳叭诵械缿?yīng)根據(jù)人流物流確定。照明是保障作業(yè)場所、道路、出入口等區(qū)域安全可視性的基礎(chǔ)條件。支持關(guān)系、依賴關(guān)系5.7.5作業(yè)場所應(yīng)按規(guī)定設(shè)置應(yīng)急照明。正常照明與應(yīng)急照明共同構(gòu)成完整的作業(yè)場所照明體系，保障不同狀態(tài)下的安全。互補關(guān)系、層次關(guān)系“4.6電氣要求”條款核心涵義解析（理解要點解讀）“4.6電氣要求”條款核心涵義理解要點說明表“4.6電氣要求”子條款原文子條款內(nèi)容釋義概述子條款核心涵義解析（理解要點詳細(xì)解讀）4.6.1

供電負(fù)荷應(yīng)符合安全生產(chǎn)要求，需要持續(xù)供電的儀器、儀表、監(jiān)控裝置等應(yīng)配置應(yīng)急電源。核心要求：供電負(fù)荷需適配安全生產(chǎn)需求，關(guān)鍵持續(xù)供電設(shè)備必須配套應(yīng)急電源，保障生產(chǎn)安全連續(xù)與監(jiān)控有效。1)“供電負(fù)荷應(yīng)符合安全生產(chǎn)要求”：

-“供電負(fù)荷”指生產(chǎn)過程中所有用電設(shè)備的總用電量及用電特性（如沖擊負(fù)荷、持續(xù)負(fù)荷等）；

-“符合安全生產(chǎn)要求”指負(fù)荷配置需避免過載、電壓不穩(wěn)等情況，保障供電可靠性，不因供電問題引發(fā)設(shè)備故障、生產(chǎn)中斷或安全事故，需結(jié)合生產(chǎn)工藝對供電的依賴程度合理規(guī)劃。負(fù)荷計算與分配應(yīng)遵循《供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》（GB50052）等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，確保供電系統(tǒng)具備足夠的冗余和可靠性。

2)“需要持續(xù)供電的儀器、儀表、監(jiān)控裝置等”：

-“需要持續(xù)供電”指設(shè)備中斷供電后會導(dǎo)致生產(chǎn)安全失控、事故無法及時監(jiān)測或應(yīng)急處置受阻，包括但不限于安全監(jiān)控儀表、火災(zāi)報警裝置、應(yīng)急控制設(shè)備、關(guān)鍵工藝監(jiān)測儀器等；具體應(yīng)涵蓋安全儀表系統(tǒng)（SIS）、可燃/有毒氣體檢測報警系統(tǒng)、消防聯(lián)動控制系統(tǒng)、應(yīng)急照明及疏散指示系統(tǒng)等。

-“等”涵蓋所有因中斷供電可能引發(fā)安全生產(chǎn)風(fēng)險的同類設(shè)備。

3)“應(yīng)配置應(yīng)急電源”：

-“應(yīng)急電源”指主電源中斷時能快速投入使用的備用電源（如UPS不間斷電源、柴油發(fā)電機、蓄電池組等）；其選型應(yīng)符合《電力工程電源設(shè)計規(guī)范》（GB50227）等標(biāo)準(zhǔn)，滿足設(shè)備的容量、電壓頻率特性、切換時間（一般關(guān)鍵監(jiān)控設(shè)備應(yīng)≤0.5s）及持續(xù)供電時間（通常不低于30分鐘）要求。

-配置要求需滿足持續(xù)供電時長、供電容量與關(guān)鍵設(shè)備匹配，確保主電源故障時不中斷核心設(shè)備的安全運行。應(yīng)急電源的定期測試、維護記錄應(yīng)存檔備查，確保其始終處于可用狀態(tài)。4.6.2

用電設(shè)備應(yīng)設(shè)置電氣保護裝置，其電流、電壓等應(yīng)符合工作條件的要求；電氣設(shè)備及線路設(shè)計應(yīng)達(dá)到相應(yīng)的絕緣水平。核心要求：用電設(shè)備需配套電氣保護裝置，電參數(shù)適配工作條件，設(shè)備與線路絕緣需達(dá)標(biāo)，防范電氣安全風(fēng)險。1)“用電設(shè)備應(yīng)設(shè)置電氣保護裝置”：

-“電氣保護裝置”包括過載保護、短路保護、漏電保護、過壓保護、欠壓保護等；保護裝置的選型、整定值必須與設(shè)備額定參數(shù)匹配，并符合《低壓配電設(shè)計規(guī)范》（GB50054）的強制性要求。對于手持式、移動式設(shè)備，必須安裝剩余電流動作保護器（RCD）。

-保護裝置需根據(jù)設(shè)備類型（如電動機、加熱器、儀表）、功率、使用環(huán)境合理選擇，確保設(shè)備故障時能快速切斷電源，避免設(shè)備損壞或引發(fā)觸電、火災(zāi)。

2)“其電流、電壓等應(yīng)符合工作條件的要求”：

-“電流、電壓等”涵蓋設(shè)備額定電流、額定電壓、工作頻率等關(guān)鍵電參數(shù)；

-“符合工作條件的要求”指設(shè)備運行時的實際電流、電壓需在額定范圍內(nèi)，與供電系統(tǒng)、生產(chǎn)工藝要求匹配，不允許長期超額定參數(shù)運行，防止絕緣老化、設(shè)備過熱起火。應(yīng)定期進行電氣參數(shù)檢測，并記錄在設(shè)備運行檔案中。

3)“電氣設(shè)備及線路設(shè)計應(yīng)達(dá)到相應(yīng)的絕緣水平”：

-“相應(yīng)的絕緣水平”指絕緣性能需滿足設(shè)備電壓等級、使用環(huán)境（如潮濕、高溫、腐蝕、粉塵）的要求；絕緣設(shè)計應(yīng)遵循《低壓系統(tǒng)內(nèi)設(shè)備的絕緣配合》（GB/T16935.1）等標(biāo)準(zhǔn)，確保絕緣電阻、介電強度等指標(biāo)合格。對于潮濕、腐蝕等特殊環(huán)境，應(yīng)選用相應(yīng)防護等級（IP等級）的設(shè)備或采取額外的絕緣防護措施。

-絕緣設(shè)計目的是防止漏電、短路事故，保障人身安全和設(shè)備正常運行，絕緣材料選型、絕緣厚度需符合國家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。4.6.3

爆炸危險區(qū)域電氣設(shè)備的選擇、安裝及線路設(shè)計等應(yīng)按照GB50058的規(guī)定執(zhí)行，配套使用的儀器、儀表應(yīng)符合防爆性能要求。核心要求：爆炸危險區(qū)域的電氣設(shè)備選擇、安裝、線路設(shè)計需嚴(yán)格遵循GB50058，配套儀器儀表必須具備對應(yīng)防爆性能。1)“爆炸危險區(qū)域”：

-指生產(chǎn)、加工、處理、轉(zhuǎn)運或貯存過程中可能出現(xiàn)爆炸性氣體混合物或爆炸性粉塵混合物的區(qū)域，其劃分需符合GB50058中0區(qū)、1區(qū)、2區(qū)（氣體環(huán)境）及20區(qū)、21區(qū)、22區(qū)（粉塵環(huán)境）的規(guī)定。

2)“電氣設(shè)備的選擇、安裝及線路設(shè)計等應(yīng)按照GB50058的規(guī)定執(zhí)行”：

-“選擇”指設(shè)備防爆類型（如隔爆型“Exd”、本質(zhì)安全型“Exi”、增安型“Exe”等）、保護級別（EPL）需匹配危險區(qū)域等級、可燃性物質(zhì)分級分組及引燃溫度要求；設(shè)備必須取得國家認(rèn)可的防爆合格證，并在明顯部位設(shè)置永久性防爆標(biāo)志。

-“安裝”需符合GB50058中設(shè)備間距、接地、密封、隔離等要求，避免安裝不當(dāng)破壞防爆性能；特別注意電纜引入裝置的密封、接地連接的可靠性，以及維護時不得改變原防爆結(jié)構(gòu)。

-“線路設(shè)計”包括導(dǎo)線材質(zhì)、截面選擇、敷設(shè)方式（如穿管、電纜溝敷設(shè)）、隔離密封等，需防范線路產(chǎn)生火花、電弧引發(fā)爆炸；本質(zhì)安全回路的設(shè)計與布線應(yīng)單獨進行，并與其他非本質(zhì)安全回路隔離。

-“等”涵蓋電氣相關(guān)的所有設(shè)計、施工環(huán)節(jié)，均需遵循GB50058的強制性條文及技術(shù)要求。

3)“配套使用的儀器、儀表應(yīng)符合防爆性能要求”：

-“配套使用的儀器、儀表”指直接用于爆炸危險區(qū)域的測量、控制、顯示等設(shè)備；

-“防爆性能要求”指設(shè)備需通過防爆認(rèn)證，防爆等級、組別不低于所在危險區(qū)域的爆炸性混合物級別、組別，滿足GB50058對防爆設(shè)備的技術(shù)要求。嚴(yán)禁在爆炸危險區(qū)域使用未經(jīng)防爆認(rèn)證的臨時性設(shè)備。4.6.4

電纜類型、電纜敷設(shè)等應(yīng)符合GB50217的規(guī)定。核心要求：電纜的類型選擇與敷設(shè)方式需嚴(yán)格遵循《電力工程電纜設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》GB50217，保障電纜安全運行。1)“電纜類型應(yīng)符合GB50217的規(guī)定”：

-“電纜類型”包括導(dǎo)體材質(zhì)（銅、鋁、鋁合金）、絕緣類型（交聯(lián)聚乙烯、聚氯乙烯、橡皮絕緣等）、護層類型（鎧裝、非鎧裝、金屬塑料復(fù)合阻水層等）；

-選擇需結(jié)合使用環(huán)境（如高溫、低溫、潮濕、腐蝕、爆炸危險區(qū)域）、電壓等級（500kV及以下）、負(fù)荷特性（如移動設(shè)備、固定敷設(shè)），符合GB50217中導(dǎo)體材質(zhì)選用范圍、絕緣與護層類型適配條件等要求。

2)“電纜敷設(shè)等應(yīng)符合GB50217的規(guī)定”：

-“電纜敷設(shè)”包括直埋、穿管、電纜溝、隧道、夾層、豎井、水下等敷設(shè)方式，需遵循GB50217中對應(yīng)敷設(shè)方式的路徑選擇、埋深、間距、支持固定、防火與阻止延燃等要求；尤其注意強制性條文5.1.9：在隧道、溝、淺槽、豎井、夾層等封閉式電纜通道中，不得布置熱力管道，嚴(yán)禁有可燃?xì)怏w或可燃液體的管道穿越。

-“等”涵蓋電纜敷設(shè)相關(guān)的附加長度預(yù)留、接頭配置、防護措施等所有環(huán)節(jié)，均需符合GB50217的技術(shù)規(guī)范。電纜敷設(shè)后應(yīng)進行絕緣電阻測試，并做好路徑標(biāo)識。4.6.5

建(構(gòu))筑物應(yīng)按照GB50057的規(guī)定設(shè)置雷電防護裝置。核心要求：各類生產(chǎn)相關(guān)建（構(gòu)）筑物需依據(jù)《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》GB50057配置雷電防護裝置，防范雷電災(zāi)害。1)“建(構(gòu))筑物”：包括生產(chǎn)廠房、倉庫、辦公樓、設(shè)備機房、儲罐區(qū)構(gòu)筑物、電纜溝、隧道等所有與生產(chǎn)過程相關(guān)的建筑物和構(gòu)筑物。

2)“按照GB50057的規(guī)定”：

-指需依據(jù)GB50057劃分建（構(gòu)）筑物的防雷類別（一類、二類、三類），結(jié)合當(dāng)?shù)乩纂娀顒忧闆r、建（構(gòu)）筑物重要性、使用性質(zhì)及雷擊后果；

-嚴(yán)格遵循該標(biāo)準(zhǔn)中防雷裝置的設(shè)計、安裝要求，包括接閃器（避雷針、避雷帶、避雷網(wǎng)）、引下線、接地裝置的選型、布置、材料規(guī)格等。

3)“設(shè)置雷電防護裝置”：

-“雷電防護裝置”指用于防御雷電直擊、感應(yīng)雷、雷電波侵入的各類設(shè)施，其功能需覆蓋直擊雷防護、感應(yīng)雷防護、雷電電磁脈沖防護；裝置應(yīng)包括接閃器、引下線、接地裝置以及相應(yīng)的電涌保護器（SPD），形成完整的防雷系統(tǒng)。

-裝置需具備可靠的導(dǎo)電、泄流能力，接地電阻符合GB50057的對應(yīng)要求，防止雷電引發(fā)火災(zāi)、爆炸、設(shè)備損壞或人員傷亡。防雷裝置應(yīng)每年至少進行一次全面檢測，檢測報告存檔備查。4.6.6

電氣設(shè)備的底座、框架及外殼和傳動裝置，其金屬部分應(yīng)接地。核心要求：電氣設(shè)備的金屬結(jié)構(gòu)部件必須采取接地措施，防范設(shè)備絕緣損壞時金屬部件帶電引發(fā)觸電事故。1)“電氣設(shè)備的底座、框架及外殼和傳動裝置”：

-明確需接地的金屬部件范圍，包括設(shè)備支撐底座、金屬框架、外殼殼體、傳動機械的金屬部件等所有與設(shè)備主體相連的金屬構(gòu)件；

-涵蓋固定電氣設(shè)備、移動式電氣設(shè)備、傳動機械配套電氣設(shè)備的各類金屬部件。

2)“其金屬部分應(yīng)接地”：

-“接地”指通過接地線將金屬部件與接地體可靠連接，形成導(dǎo)電路徑；接地連接應(yīng)采用銅質(zhì)或鍍鋅鋼質(zhì)導(dǎo)體，其截面積應(yīng)滿足《交流電氣裝置的接地設(shè)計規(guī)范》（GB/T50065）的要求，且連接點應(yīng)防腐蝕、防松脫。

-接地目的是當(dāng)設(shè)備絕緣損壞導(dǎo)致金屬部件帶電時，將電流導(dǎo)入大地，降低金屬部件對地電壓，保障操作人員人身安全；

-接地電阻需符合國家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，確保接地有效，不允許出現(xiàn)接地斷裂、虛接等情況。應(yīng)定期檢查接地連接的完整性和接地電阻值，并記錄在案。4.6.7

靜電危險場所應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝要求、物料性質(zhì)采取消除靜電措施，下列部位應(yīng)設(shè)置靜電接地裝置:—可燃?xì)怏w、可燃液體、液化烴生產(chǎn)和通風(fēng)的設(shè)備、管道；—可燃性粉塵生產(chǎn)和通風(fēng)除塵的設(shè)備、管道；—絕緣管線與金屬部件的連接處。核心要求：靜電危險場所需針對性采取防靜電措施，特定高風(fēng)險設(shè)備、管道及連接部位必須設(shè)置靜電接地裝置，消除靜電積聚風(fēng)險。1)“靜電危險場所應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)工藝要求、物料性質(zhì)采取消除靜電措施”：

-“靜電危險場所”指生產(chǎn)、處理、輸送易產(chǎn)生靜電的物料（如可燃?xì)怏w、液體、粉塵、化纖物料）的場所；

-“生產(chǎn)工藝要求”指結(jié)合物料輸送速度、壓力、溫度、攪拌強度等工藝參數(shù)選擇防靜電措施；

-“物料性質(zhì)”指依據(jù)物料的導(dǎo)電性、易燃易爆特性確定措施類型（如增濕、添加抗靜電劑、采用導(dǎo)電材料、靜電接地等）；

-“消除靜電措施”包括但不限于靜電接地、靜電中和、工藝控制等，需從源頭減少靜電產(chǎn)生和積聚。措施的選擇與實施應(yīng)遵循《防止靜電事故通用導(dǎo)則》（GB12158）的規(guī)定。

2)“下列部位應(yīng)設(shè)置靜電接地裝置”：

-“可燃?xì)怏w、可燃液體、液化烴生產(chǎn)和通風(fēng)的設(shè)備、管道”：此類設(shè)備、管道在物料輸送、生產(chǎn)過程中易產(chǎn)生靜電積聚，靜電放電可能引發(fā)可燃介質(zhì)爆炸燃燒，必須通過接地導(dǎo)出靜電；接地電阻值一般不應(yīng)大于100Ω，且連接應(yīng)牢固可靠。

-“可燃性粉塵生產(chǎn)和通風(fēng)除塵的設(shè)備、管道”：可燃性粉塵在生產(chǎn)、輸送、除塵過程中易懸浮積聚，靜電放電易引發(fā)粉塵爆炸，需通過接地消除靜電；除塵器本體、管道、灰斗等所有金屬部件均應(yīng)跨接并接地。

-“絕緣管線與金屬部件的連接處”：絕緣管線無法傳導(dǎo)靜電，與金屬部件連接時易形成靜電積聚點，需通過接地裝置導(dǎo)出靜電，防止放電。應(yīng)采用金屬跨接片或?qū)щ娔z墊等方式實現(xiàn)可靠接地。4.6.8

作業(yè)場所配備的照明設(shè)備應(yīng)符合安全作業(yè)要求。核心要求：作業(yè)場所的照明設(shè)備需滿足安全作業(yè)的亮度、防護、可靠性要求，保障作業(yè)可視性和照明安全。1)“作業(yè)場所”：包括生產(chǎn)車間、作業(yè)點、檢修通道、倉庫、危險作業(yè)區(qū)域等所有員工進行生產(chǎn)操作、設(shè)備檢修、物料轉(zhuǎn)運的場所。

2)“配備的照明設(shè)備應(yīng)符合安全作業(yè)要求”：

-亮度要求：照明強度需適配作業(yè)類型（如精細(xì)操作、普通巡檢），避免眩光、陰影影響操作判斷，關(guān)鍵作業(yè)區(qū)域需保障充足照度；具體照度值應(yīng)滿足《建筑照明設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》（GB50034）的規(guī)定。

-防護要求：照明設(shè)備的防護等級（IP等級）需匹配使用環(huán)境（如潮濕環(huán)境需防水、粉塵環(huán)境需防塵、爆炸危險區(qū)域需防爆），外殼堅固，防止意外損壞；在爆炸危險區(qū)域使用的照明設(shè)備必須符合4.6.3條的防爆要求。

-電氣安全要求：線路絕緣良好，接線規(guī)范，無漏電風(fēng)險，安裝牢固，避免墜落傷人；

-應(yīng)急要求：關(guān)鍵作業(yè)場所需配備應(yīng)急照明設(shè)備，主照明中斷時能快速啟動，保障人員疏散、應(yīng)急處置的可視性；應(yīng)急照明的持續(xù)時間和照度應(yīng)滿足《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GB50016）的要求。

-適配性要求：照明設(shè)備的安裝位置、角度需合理，不影響作業(yè)操作，不形成安全隱患。應(yīng)定期檢查照明設(shè)備的完好性和照度水平，及時更換損壞或光衰嚴(yán)重的燈具?！?.6電氣要求”條款實施要點“4.6電氣要求”條款實施要點說明表4.6主題事項條款核心要求實施內(nèi)容與要點實施方法/工具/技術(shù)手段責(zé)任部門/崗位所需資源相關(guān)記錄/證據(jù)需特別注意的事項4.6.1供電負(fù)荷與應(yīng)急電源配置供電負(fù)荷符合安全生產(chǎn)要求，需持續(xù)供電的儀器、儀表、監(jiān)控裝置等必須配置應(yīng)急電源。1)供電負(fù)荷合規(guī)評估：組織專業(yè)人員梳理生產(chǎn)過程中所有用電設(shè)備，結(jié)合生產(chǎn)工藝依賴程度，明確需持續(xù)供電的關(guān)鍵設(shè)備清單（含安全監(jiān)控儀表、火災(zāi)報警裝置等）；依據(jù)GB50052《供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》開展負(fù)荷計算與分級，確保負(fù)荷分配合理，避免過載、電壓不穩(wěn)。

2)應(yīng)急電源選型配置：根據(jù)關(guān)鍵設(shè)備的容量、電壓頻率特性，選擇適配的應(yīng)急電源類型（UPS、柴油發(fā)電機等），滿足切換時間（關(guān)鍵監(jiān)控設(shè)備≤0.5s）、持續(xù)供電時間（不低于30分鐘）要求，遵循GB50227《電力工程電源設(shè)計規(guī)范》或同等效力標(biāo)準(zhǔn)。

3)應(yīng)急電源部署與測試：按“就近布置、快速響應(yīng)”原則安裝應(yīng)急電源，明確與主電源的切換邏輯；制定定期測試計劃，每月開展1次手動切換試驗，每年開展1次全負(fù)荷續(xù)航試驗。

4)應(yīng)急電源維護管理：建立應(yīng)急電源臺賬，記錄設(shè)備參數(shù)、安裝位置、測試結(jié)果；定期檢查蓄電池容量、柴油發(fā)電機燃油儲備，確保設(shè)備始終處于可用狀態(tài)。應(yīng)定期對應(yīng)急電源系統(tǒng)進行完整性評估，確保其在整個設(shè)計壽命期內(nèi)可靠。1)負(fù)荷計算工具（供配電系統(tǒng)設(shè)計軟件）；

2)應(yīng)急電源切換試驗裝置；

3)臺賬管理系統(tǒng)；

4)檢測儀器（電壓/頻率檢測儀、蓄電池容量測試儀）。1)電氣管理部門：牽頭負(fù)荷評估、選型配置與維護；

2)安全管理部門：監(jiān)督關(guān)鍵設(shè)備識別與測試有效性；

3)生產(chǎn)車間：配合提供工藝用電需求；

4)設(shè)備運維崗位：執(zhí)行日常測試與維護。1)專業(yè)技術(shù)人員（電氣工程師、安全工程師）；

2)應(yīng)急電源設(shè)備（UPS、柴油發(fā)電機等）；

3)檢測工具與耗材；

4)專項預(yù)算（設(shè)備采購、維護、測試）。1)用電設(shè)備清單及關(guān)鍵設(shè)備界定文件；

2)供電負(fù)荷計算與分級報告；

3)應(yīng)急電源配置方案及審批文件；

4)切換試驗記錄、續(xù)航測試報告；

5)應(yīng)急電源臺賬與維護記錄。1)應(yīng)急電源選型需兼顧可靠性與經(jīng)濟性，避免過度配置或容量不足；

2)切換時間需滿足關(guān)鍵監(jiān)控設(shè)備的持續(xù)運行要求，不得因切換中斷安全監(jiān)控功能；

3)測試記錄需存檔備查，確?？勺匪荩?/p>

4)柴油發(fā)電機需做好降噪、排煙處理，符合環(huán)保要求，且其儲油設(shè)施應(yīng)符合防火防爆規(guī)定。4.6.2電氣保護裝置與絕緣水平用電設(shè)備設(shè)置電氣保護裝置，電參數(shù)符合工作條件，電氣設(shè)備及線路設(shè)計達(dá)到相應(yīng)絕緣水平。1)電氣保護裝置配置：按設(shè)備類型（電動機、加熱器等）、功率及使用環(huán)境，配置過載、短路、漏電等保護裝置，選型與整定值匹配設(shè)備額定參數(shù)，符合GB50054《低壓配電設(shè)計規(guī)范》；手持式、移動式設(shè)備必須安裝剩余電流動作保護器（RCD），其動作特性應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

2)電參數(shù)合規(guī)管控：定期檢測設(shè)備運行時的實際電流、電壓，確保在額定范圍內(nèi)，避免長期超參數(shù)運行；建立電參數(shù)檢測臺賬，記錄檢測數(shù)據(jù)與異常處理情況。

3)絕緣水平達(dá)標(biāo)保障：依據(jù)設(shè)備電壓等級、使用環(huán)境（潮濕、高溫等），選用適配絕緣材料與防護等級（IP等級）的設(shè)備及線路；按GB/T16935.1《低壓系統(tǒng)內(nèi)設(shè)備的絕緣配合》開展絕緣設(shè)計，定期進行絕緣電阻測試、工頻耐壓試驗。

4)保護裝置與絕緣維護：每季度校驗保護裝置動作特性，每年檢測線路絕緣性能；及時更換老化、損壞的保護裝置與絕緣部件。1)電氣參數(shù)檢測儀（電流表、電壓表、絕緣電阻表）；

2)耐壓試驗設(shè)備；

3)保護裝置校驗工具；

4)臺賬管理系統(tǒng)。1)電氣管理部門：牽頭配置、檢測與維護；

2)設(shè)備運維崗位：執(zhí)行日常檢測與校驗；

3)安全管理部門：監(jiān)督檢測與維護有效性。1)電氣專業(yè)技術(shù)人員；

2)檢測儀器與校驗工具；

3)備用保護裝置與絕緣材料；

4)專項維護預(yù)算。1)電氣保護裝置配置清單及整定值計算書；

2)電參數(shù)定期檢測記錄；

3)絕緣電阻測試報告、耐壓試驗報告；

4)保護裝置校驗記錄與更換臺賬。1)保護裝置整定值不得隨意調(diào)整，調(diào)整需經(jīng)技術(shù)審批；

2)潮濕、腐蝕環(huán)境需強化絕緣防護，定期檢查絕緣層完整性；

3)絕緣測試需在設(shè)備斷電狀態(tài)下進行，做好安全隔離措施；

4)檢測數(shù)據(jù)異常時，需立即停機排查，避免設(shè)備過熱起火或觸電風(fēng)險。4.6.3爆炸危險區(qū)域電氣設(shè)備爆炸危險區(qū)域電氣設(shè)備的選擇、安裝及線路設(shè)計按GB50058執(zhí)行，配套儀器、儀表符合防爆性能要求。1)爆炸危險區(qū)域劃分：由工藝、安全、電氣專業(yè)人員聯(lián)合，依據(jù)GB50058《爆炸危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》，劃分0區(qū)/1區(qū)/2區(qū)（氣體環(huán)境）、20區(qū)/21區(qū)/22區(qū)（粉塵環(huán)境），在地面圖、布置圖上明確標(biāo)注。

2)防爆設(shè)備選型采購：根據(jù)區(qū)域等級、可燃性物質(zhì)分級分組，選擇取得國家認(rèn)可防爆認(rèn)證的設(shè)備，防爆類型（隔爆型d、本質(zhì)安全型i等）、級別組別及設(shè)備保護級別（EPL）不低于所在區(qū)域要求；采購時核查防爆合格證與永久性防爆標(biāo)志。

3)設(shè)備安裝與線路設(shè)計：按GB50058要求執(zhí)行安裝，確保設(shè)備間距、接地、密封符合規(guī)定；線路采用穿管、電纜溝敷設(shè)等方式，做好隔離密封；本質(zhì)安全回路單獨布線，與非本質(zhì)安全回路隔離。爆炸性環(huán)境中的接地設(shè)計應(yīng)符合GB50058第5.5節(jié)要求（如TNS系統(tǒng)）。

4)防爆設(shè)備運維與檢查：建立防爆設(shè)備臺賬，每月檢查防爆結(jié)構(gòu)完整性（密封、絕緣、散熱），每年開展1次防爆性能專項檢測；嚴(yán)禁在爆炸危險區(qū)域使用未經(jīng)防爆認(rèn)證的臨時性設(shè)備。1)爆炸危險區(qū)域劃分工具（風(fēng)險評估矩陣、區(qū)域劃分軟件）；

2)防爆認(rèn)證核查系統(tǒng)；

3)防爆性能檢測儀器（密封性檢測儀、絕緣電阻表）；

4)臺賬管理系統(tǒng)。1)安全管理部門：牽頭區(qū)域劃分與合規(guī)監(jiān)督；

2)電氣管理部門：負(fù)責(zé)設(shè)備選型、安裝與檢測；

3)工藝部門：提供可燃性物質(zhì)特性數(shù)據(jù)；

4)設(shè)備運維崗位：執(zhí)行日常檢查與維護。1)跨專業(yè)技術(shù)團隊（工藝、安全、電氣工程師）；

2)防爆電氣設(shè)備與線路材料；

3)防爆檢測儀器；

4)專項采購與維護預(yù)算。1)爆炸危險區(qū)域劃分圖及審批文件；

2)防爆設(shè)備臺賬（含防爆合格證復(fù)印件）；

3)設(shè)備安裝驗收記錄；

4)防爆性能定期檢測報告；

5)設(shè)備維護記錄。1)區(qū)域劃分需結(jié)合生產(chǎn)工藝變更動態(tài)調(diào)整，不得隨意擴大或縮小危險區(qū)域；

2)防爆設(shè)備安裝時不得破壞原防爆結(jié)構(gòu)，電纜引入裝置密封必須可靠；

3)維護時需斷電并采取防爆措施，避免產(chǎn)生火花；

4)存在多種可燃物質(zhì)的場所，按混合后危險程度較高的級別組別選用設(shè)備。4.6.4電纜類型與敷設(shè)電纜類型選擇、電纜敷設(shè)等符合GB50217《電力工程電纜設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》。1)電纜類型合規(guī)選型：結(jié)合使用環(huán)境（潮濕、高溫、爆炸危險區(qū)等）、電壓等級、敷設(shè)方式，按GB50217選擇導(dǎo)體材質(zhì)（銅、鋁、鋁合金）、絕緣類型（交聯(lián)聚乙烯、聚氯乙烯等）、護層類型（鎧裝、非鎧裝等）；爆炸危險區(qū)選用阻燃或耐火電纜，水下敷設(shè)選用防水鎧裝電纜。

2)敷設(shè)路徑與方式規(guī)劃：選擇最短路徑，避開機械損傷、過熱、腐蝕等風(fēng)險源；按直埋、穿管、電纜溝等方式敷設(shè)，遵循GB50217中路徑選擇、埋深、間距要求；同一通道內(nèi)電纜按電壓等級由高至低、強電至弱電順序排列。

3)敷設(shè)防護措施實施：直埋電纜鋪砂蓋保護板，穿越道路穿保護管；電纜溝敷設(shè)做好防水、防火、防機械損傷措施；高溫環(huán)境電纜采取隔熱防護，腐蝕環(huán)境采取防腐處理。

4)敷設(shè)后檢測與標(biāo)識：電纜敷設(shè)后進行絕緣電阻測試，合格后方可投用；在電纜路徑關(guān)鍵位置設(shè)置標(biāo)識牌，注明電纜型號、規(guī)格、路徑。必須嚴(yán)格執(zhí)行GB50217第5.1.9條強制性條文：在隧道、溝、淺槽、豎井、夾層等封閉式電纜通道中，不得布置熱力管道，嚴(yán)禁有可燃?xì)怏w或可燃液體的管道穿越。1)電纜載流量計算工具；

2)絕緣電阻測試儀器；

3)電纜敷設(shè)施工工具（牽引機、保護管等）；

4)標(biāo)識牌制作工具。1)電氣管理部門：牽頭選型、規(guī)劃與檢測；

2)施工部門：執(zhí)行電纜敷設(shè)與防護；

3)設(shè)備運維崗位：負(fù)責(zé)敷設(shè)后檢測與標(biāo)識維護。1)電氣專業(yè)技術(shù)人員；

2)電纜及配套防護材料；

3)施工與檢測工具；

4)專項施工與檢測預(yù)算。1)電纜選型計算報告；

2)電纜敷設(shè)路徑圖；

3)絕緣電阻測試報告；

4)電纜敷設(shè)施工記錄；

5)電纜路徑標(biāo)識牌臺賬。1)嚴(yán)禁在隧道、溝、淺槽等封閉式電纜通道中布置熱力管道及可燃?xì)怏w/液體管道（GB50217第5.1.9條）；

2)電纜敷設(shè)時避免過度彎曲，彎曲半徑符合產(chǎn)品要求；

3)多根并行敷設(shè)時需預(yù)留足夠散熱空間，避免過載發(fā)熱；

4)標(biāo)識牌需清晰、耐用，便于維護與故障排查。4.6.5建（構(gòu)）筑物雷電防護裝置建（構(gòu)）筑物按GB50057《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》設(shè)置雷電防護裝置。1)防雷分類評估：由電氣、安全專業(yè)人員依據(jù)GB50057，結(jié)合建（構(gòu)）筑物用途、雷電活動強度、雷擊后果，劃分防雷類別（第一類、第二類、第三類）；0區(qū)/1區(qū)/20區(qū)/21區(qū)爆炸危險場所的建筑物劃為第一類防雷建筑物（GB50057第3.0.2條）。

2)防雷裝置選型安裝：按防雷類別選擇接閃器（避雷針、避雷帶等）、引下線、接地裝置及電涌保護器（SPD），確保規(guī)格、安裝位置、連接方式符合GB50057要求；形成外部防雷（接閃器、引下線、接地裝置）與內(nèi)部防雷（等電位連接、SPD）完整體系。

3)防雷裝置檢測維護：每年至少開展1次全面檢測，重點檢查接閃器完整性、引下線連接牢固性、接地電阻值；暴雨季節(jié)前增加專項檢查；及時修復(fù)銹蝕、斷裂的防雷部件。

4)防雷檔案管理：建立建（構(gòu)）筑物防雷檔案，記錄防雷分類報告、裝置設(shè)計方案、檢測報告、維護記錄。1)防雷分類評估工具；

2)接地電阻測試儀；

3)防雷裝置檢測儀器（絕緣電阻表、導(dǎo)通測試儀）；

4)檔案管理系統(tǒng)。1)電氣管理部門：牽頭分類、選型、安裝與檢測；

2)安全管理部門：監(jiān)督檢測與維護有效性；

3)基建部門：配合防雷裝置施工與改造；

4)設(shè)備運維崗位：執(zhí)行日常檢查與維護。1)電氣與安全專業(yè)技術(shù)人員；

2)防雷裝置材料（接閃器、引下線、SPD等）；

3)檢測儀器；

4)專項采購、施工與檢測預(yù)算。1)防雷分類評估報告；

2)雷電防護裝置設(shè)計方案及審批文件；

3)防雷裝置安裝驗收記錄；

4)年度檢測報告與維護記錄；

5)建（構(gòu)）筑物防雷檔案。1)防雷裝置的接地電阻需滿足對應(yīng)防雷類別的要求，不得超標(biāo)；

2)爆炸危險場所的防雷裝置需采取最嚴(yán)格的防護措施，避免電火花引發(fā)爆炸；

3)防雷裝置與電氣設(shè)備、金屬管道等做好等電位連接，減小雷電流引發(fā)的電位差；

4)檢測機構(gòu)需具備相應(yīng)資質(zhì)，檢測報告需存檔備查。4.6.6電氣設(shè)備金屬部分接地電氣設(shè)備的底座、框架及外殼和傳動裝置的金屬部分必須接地。1)接地范圍界定：梳理所有電氣設(shè)備（固定、移動式），明確需接地的金屬部件（底座、外殼、框架、傳動機械金屬部件等），形成接地部件清單。

2)接地裝置設(shè)計安裝：按GB/T50065《交流電氣裝置的接地設(shè)計規(guī)范》，選擇銅質(zhì)或鍍鋅鋼質(zhì)接地導(dǎo)體，確定導(dǎo)體截面積；確保接地連接牢固、無松動，做好防腐蝕處理；構(gòu)建等電位連接網(wǎng)絡(luò)，將建筑物內(nèi)所有導(dǎo)電性物體與接地裝置連通。

3)接地有效性檢測：定期檢測接地電阻值，確保符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)；每季度檢查接地連接的完整性，避免接地斷裂、虛接。

4)接地維護管理：建立接地裝置臺賬，記錄安裝位置、導(dǎo)體規(guī)格、檢測數(shù)據(jù)；設(shè)備檢修時同步檢查接地部件，及時修復(fù)損壞的接地連接。1)接地電阻測試儀；

2)導(dǎo)通測試儀；

3)臺賬管理系統(tǒng)；

4)接地施工工具。1)電氣管理部門：牽頭設(shè)計、安裝與檢測；

2)設(shè)備運維崗位：執(zhí)行日常檢查與維護；

3)安全管理部門：監(jiān)督接地有效性。1)電氣專業(yè)技術(shù)人員；

2)接地導(dǎo)體、連接件等材料；

3)檢測儀器與施工工具；

4)專項維護預(yù)算。1)電氣設(shè)備接地部件清單；

2)接地裝置設(shè)計圖；

3)接地電阻檢測報告；

4)接地連接檢查記錄與維護臺賬。1)接地導(dǎo)體不得采用鋁質(zhì)材料，避免氧化導(dǎo)致連接失效；

2)移動式電氣設(shè)備的接地連接需靈活可靠，不得因移動導(dǎo)致接地斷開；

3)接地電阻檢測需在干燥天氣進行，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確；

4)不得將帶電導(dǎo)體作為接地體，接地裝置不得與其他用途的導(dǎo)體混用。4.6.7靜電危險場所防靜電措施與靜電接地靜電危險場所采取消除靜電措施，特定設(shè)備、管道及連接部位設(shè)置靜電接地裝置。1)靜電風(fēng)險場所界定：結(jié)合物料性質(zhì)（易燃易爆性）、生產(chǎn)工藝（高速輸送、研磨等），判定靜電危險場所，重點關(guān)注可燃?xì)怏w/液體/粉塵的處理、輸送、攪拌等工序。

2)防靜電措施實施：根據(jù)生產(chǎn)工藝要求與物料性質(zhì)，采取增濕、添加抗靜電劑、采用導(dǎo)電材料等措施；按GB12158《防止靜電事故通用導(dǎo)則》，在可燃?xì)怏w/液體/粉塵的設(shè)備及管道、絕緣管線與金屬部件連接處設(shè)置靜電接地裝置。

3)靜電接地裝置安裝：確保接地電阻≤100Ω，連接點牢固、導(dǎo)電良好；管道系統(tǒng)在始端、末端、分支處及每隔2030米設(shè)置接地，法蘭、閥門等連接處采用跨接線保障電氣連續(xù)性。

4)靜電防護檢測與維護：定期檢測靜電接地電阻、設(shè)備靜電電位；每季度檢查接地裝置與跨接線的完整性，及時修復(fù)松動或損壞的部件；建立靜電防護臺賬，記錄檢測數(shù)據(jù)與維護情況。1)靜電電位測試儀；

2)接地電阻測試儀；

3)跨接線連接工具；

4)臺賬管理系統(tǒng)。1)工藝部門：提供物料性質(zhì)與工藝參數(shù)；

2)電氣管理部門：負(fù)責(zé)靜電接地裝置設(shè)計、安裝與檢測；

3)安全管理部門：牽頭風(fēng)險界定與措施監(jiān)督；

4)設(shè)備運維崗位：執(zhí)行日常檢查與維護。1)跨專業(yè)技術(shù)團隊（工藝、安全、電氣工程師）；

2)靜電接地裝置、跨接線、抗靜電劑等材料；

3)檢測儀器；

4)專項采購與維護預(yù)算。1)靜電危險場所界定報告；

2)防靜電措施實施方案；

3)靜電接地裝置安裝驗收記錄；

4)靜電電位與接地電阻檢測報告；

5)靜電防護臺賬與維護記錄。1)靜電接地裝置不得與防雷接地裝置混用，需單獨設(shè)置或做好等電位連接；

2)絕緣管線與金屬部件連接處必須設(shè)置接地裝置，避免靜電積聚；

3)可燃性粉塵設(shè)備及管道的所有金屬部件均需跨接并接地，不得遺漏；

4)增濕措施需控制環(huán)境濕度在合理范圍，避免影響生產(chǎn)工藝或?qū)е略O(shè)備腐蝕。4.6.8作業(yè)場所照明設(shè)備作業(yè)場所配備的照明設(shè)備符合安全作業(yè)要求。1)照明系統(tǒng)設(shè)計：按GB50034《建筑照明設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》，結(jié)合作業(yè)類型（精細(xì)操作、普通巡檢）確定照度值，確保光線均勻、無眩光；關(guān)鍵作業(yè)區(qū)域（操作崗位、檢修通道）強化照明配置。

2)照明設(shè)備選型：根據(jù)使用環(huán)境選擇適配防護等級（IP等級）的燈具，爆炸危險區(qū)域選用符合防爆等級的燈具，潮濕環(huán)境選用防水燈具，腐蝕環(huán)境選用耐腐蝕材質(zhì)燈具；應(yīng)急照明設(shè)備需滿足電源切換時間與持續(xù)照明要求。

3)照明設(shè)備安裝與防護：確保線路絕緣良好、接線規(guī)范，安裝牢固避免墜落；合理布置燈具位置與角度，不影響作業(yè)操作，不形成安全隱患；應(yīng)急照明安裝在主要通道、出口、關(guān)鍵操作崗位。

4)照明設(shè)備運維與檢測：定期檢查照明設(shè)備完好性（燈泡亮度、外殼完整性），每季度開展1次照度檢測；及時更換損壞或光衰嚴(yán)重的燈具；每月測試應(yīng)急照明的切換功能與續(xù)航時間。1)照度計；

2)照明設(shè)備檢測工具（絕緣電阻表）；

3)應(yīng)急照明切換測試儀；

4)臺賬管理系統(tǒng)。1)電氣管理部門：牽頭設(shè)計、選型、安裝與檢測；

2)生產(chǎn)車間：提出照明需求，配合安裝與檢查；

3)設(shè)備運維崗位：執(zhí)行日常維護與更換；

4)安全管理部門：監(jiān)督照明合規(guī)性。1)電氣專業(yè)技術(shù)人員；

2)照明燈具（正常照明、應(yīng)急照明）及配套線路材料；

3)檢測儀器與維護工具；

4)專項采購與維護預(yù)算。1)照明系統(tǒng)設(shè)計方案；

2)照明設(shè)備選型清單；

3)安裝驗收記錄；

4)照度檢測報告；

5)照明設(shè)備維護與更換臺賬；

6)應(yīng)急照明測試記錄。1)爆炸危險區(qū)域的照明燈具必須符合4.6.3條的防爆要求，不得使用普通燈具；

2)應(yīng)急照明的持續(xù)照明時間需滿足人員安全疏散和緊急處置需求，不得低于30分鐘；

3)照明線路不得與動力線路混用，避免過載或干擾；

4)高溫環(huán)境燈具需做好隔熱防護，避免燈具過熱引發(fā)火災(zāi)?！?.6電氣要求”實施工作流程基于PDCA循環(huán)過程方法和風(fēng)險思維“4.6電氣要求”工作流程表PDCA階段一級流程二級流程三級流程（關(guān)鍵活動步驟）流程輸入關(guān)鍵流程節(jié)點主要風(fēng)險描述責(zé)任部門（所有者）流程輸出P（策劃）電氣安全基礎(chǔ)策劃供電負(fù)荷與應(yīng)急電源策劃1)關(guān)鍵設(shè)備識別：基于GB12801-2025第4.1.2條的危險源辨識與風(fēng)險評估，梳理生產(chǎn)過程中需持續(xù)供電的儀器、儀表、監(jiān)控裝置等，明確設(shè)備清單及供電需求；

2)負(fù)荷合規(guī)評估：依據(jù)GB50052《供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》開展供電負(fù)荷計算與分級，確保負(fù)荷分配符合安全生產(chǎn)要求；

3)應(yīng)急電源選型：根據(jù)關(guān)鍵設(shè)備容量、切換時間（≤0.5s）、續(xù)航時長（不低于30分鐘）要求，選擇UPS、柴油發(fā)電機等適配類型，遵循GB50227《并聯(lián)電容器裝置設(shè)計規(guī)范》；

4)配置方案制定：明確應(yīng)急電源安裝位置、切換邏輯及定期測試計劃；

5)風(fēng)險控制措施整合：將應(yīng)急電源配置作為供電中斷風(fēng)險的關(guān)鍵控制措施納入風(fēng)險管理文件。-GB12801-2025、GB50052、GB50227等標(biāo)準(zhǔn)文件；

-生產(chǎn)工藝文件及設(shè)備清單；

-現(xiàn)有供電系統(tǒng)資料及負(fù)荷數(shù)據(jù)；

-危險源清單及風(fēng)險評估報告（含供電中斷風(fēng)險分析）。-關(guān)鍵設(shè)備識別不全，導(dǎo)致應(yīng)急電源覆蓋不足，主電中斷時安全監(jiān)控失效，可能引發(fā)重大事故；

-負(fù)荷計算偏差，引發(fā)供電過載或電壓不穩(wěn)，影響設(shè)備正常運行；

-應(yīng)急電源選型不當(dāng)，切換時間或續(xù)航時長不滿足要求，無法保障核心設(shè)備持續(xù)運行；

-未將應(yīng)急電源配置納入風(fēng)險管控體系，導(dǎo)致措施落地不實。安全管理部門牽頭危險源辨識與風(fēng)險評估，電氣管理部門負(fù)責(zé)技術(shù)策劃，生產(chǎn)車間配合提供工藝需求。-需持續(xù)供電的關(guān)鍵設(shè)備清單；

-供電負(fù)荷計算與分級報告；

-應(yīng)急電源配置方案及審批文件；

-應(yīng)急電源測試與維護計劃；

-對應(yīng)的風(fēng)險控制措施記錄。電氣保護與絕緣管理策劃1)保護裝置配置規(guī)劃：按設(shè)備類型、功率及使用環(huán)境，確定過載、短路、漏電等保護裝置類型及整定值，符合GB50054《低壓配電設(shè)計規(guī)范》；

2)絕緣水平適配：依據(jù)設(shè)備電壓等級、使用環(huán)境（潮濕、高溫等），明確絕緣材料選型及防護等級（IP等級）要求，遵循GB/T16935.1《低壓系統(tǒng)內(nèi)設(shè)備的絕緣配合第1部分：原理、要求和試驗》；

3)檢測方案制定：確定電參數(shù)檢測、絕緣電阻測試、耐壓試驗的周期及標(biāo)準(zhǔn)；

4)風(fēng)險關(guān)聯(lián)分析：將保護裝置失效、絕緣損壞作為觸電、火災(zāi)風(fēng)險的關(guān)鍵控制點進行評估。-GB12801-2025、GB50054、GB/T16935.1等標(biāo)準(zhǔn)文件；

-用電設(shè)備參數(shù)清單（功率、電壓等級等）；

-生產(chǎn)環(huán)境條件評估報告（濕度、溫度、腐蝕情況等）；

-相關(guān)的危險源辨識與風(fēng)險評估報告。-保護裝置選型與整定值不匹配，設(shè)備故障時無法及時切斷電源，引發(fā)觸電或火災(zāi)；

-絕緣材料未適配使用環(huán)境，導(dǎo)致絕緣損壞、漏電風(fēng)險；

-檢測方案缺失或周期不合理，無法及時發(fā)現(xiàn)絕緣老化等問題；

-未將電氣保護與絕緣管理納入風(fēng)險管控流程，導(dǎo)致措施執(zhí)行不到位。電氣管理部門牽頭，設(shè)備運維崗位配合，安全管理部門審核風(fēng)險關(guān)聯(lián)性。-電氣保護裝置配置清單及整定值計算書；

-絕緣水平達(dá)標(biāo)實施方案；

-電參數(shù)與絕緣檢測計劃；

-對應(yīng)的風(fēng)險控制措施清單。爆炸危險區(qū)域電氣策劃1)區(qū)域劃分：由工藝、安全、電氣專業(yè)聯(lián)合，按GB50058《爆炸危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》劃分0區(qū)/1區(qū)/2區(qū)（氣體）、20區(qū)/21區(qū)/22區(qū)（粉塵），明確標(biāo)注于圖紙；

2)設(shè)備選型規(guī)劃：根據(jù)區(qū)域等級、可燃性物質(zhì)分級分組，確定防爆設(shè)備類型、級別組別及設(shè)備保護級別（EPL），確保通過防爆認(rèn)證；

3)安裝與線路設(shè)計：制定設(shè)備安裝間距、接地、密封及線路敷設(shè)（穿管、電纜溝等）方案，符合GB50058要求；

4)風(fēng)險專項評估：對爆炸危險區(qū)域電氣設(shè)備選型、安裝進行專項風(fēng)險評價，確保防爆措施與風(fēng)險等級匹配。-GB12801-2025、GB50058等標(biāo)準(zhǔn)文件；

-可燃性物質(zhì)特性數(shù)據(jù)；

-廠房布置圖及工藝流程圖；

-爆炸風(fēng)險評估報告及危險源清單。-區(qū)域劃分不準(zhǔn)確或未動態(tài)調(diào)整，導(dǎo)致設(shè)備選型與實際風(fēng)險不匹配；

-防爆設(shè)備未取得認(rèn)證或級別不足，運行中產(chǎn)生火花引燃爆炸性混合物；

-安裝或線路設(shè)計不符合標(biāo)準(zhǔn)，破壞防爆結(jié)構(gòu)，引發(fā)安全隱患；

-未進行專項風(fēng)險評價，防爆措施與風(fēng)險等級不匹配。安全管理部門牽頭區(qū)域劃分與專項風(fēng)險評估，電氣管理部門負(fù)責(zé)設(shè)備選型與設(shè)計，工藝部門提供物質(zhì)特性數(shù)據(jù)。-爆炸危險區(qū)域劃分圖及審批文件；

-防爆電氣設(shè)備選型清單（含防爆合格證、EPL等信息）；

-爆炸危險區(qū)域電氣安裝與線路設(shè)計方案；

-專項風(fēng)險評估報告及風(fēng)險控制措施。電纜管理策劃1)電纜類型選型：結(jié)合使用環(huán)境、電壓等級、敷設(shè)方式，按GB50217《電力工程電纜設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》選擇導(dǎo)體材質(zhì)、絕緣類型、護層類型（如爆炸危險區(qū)選阻燃/耐火電纜）；

2)敷設(shè)方案設(shè)計：確定電纜敷設(shè)方式（直埋、穿管等）、路徑及防護措施（防水、防火、防機械損傷），嚴(yán)格執(zhí)行GB50217第5.1.9條等強制性條文；

3)附加長度規(guī)劃：按GB50217附錄G預(yù)留終端制作、路徑高差等附加長度；

4)風(fēng)險識別：將電纜選型不當(dāng)、敷設(shè)違規(guī)列為火災(zāi)、觸電等風(fēng)險的關(guān)鍵控制點。-GB12801-2025、GB50217等標(biāo)準(zhǔn)文件；

-廠區(qū)管線布置圖；

-電纜使用環(huán)境評估報告（溫度、濕度、腐蝕等）；

-現(xiàn)有電纜系統(tǒng)資料；

-相關(guān)的危險源清單。-電纜類型選型不當(dāng)，無法適應(yīng)使用環(huán)境，導(dǎo)致絕緣損壞或火災(zāi)；

-敷設(shè)路徑避開風(fēng)險源不徹底，或防護措施不足，引發(fā)電纜機械損傷、過熱；

-附加長度預(yù)留不足，影響安裝與維護；

-未將電纜管理納入風(fēng)險管控，隱患未能提前識別。電氣管理部門牽頭，施工部門配合，安全管理部門審核風(fēng)險識別結(jié)果。-電纜選型計算報告；

-電纜敷設(shè)路徑圖及施工方案；

-電纜附加長度計算表；

-對應(yīng)的風(fēng)險控制點清單。雷電防護策劃1)防雷分類評估：按GB50057《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》，結(jié)合建（構(gòu)）筑物用途、雷擊后果，劃分防雷類別（一類、二類、三類），其中0區(qū)/1區(qū)/20區(qū)/21區(qū)爆炸危險場所應(yīng)劃為一類防雷建筑物；

2)裝置選型設(shè)計：確定接閃器、引下線、接地裝置及SPD的規(guī)格、安裝位置，形成外部與內(nèi)部防雷完整體系；

3)檢測計劃制定：明確防雷裝置年度檢測及暴雨前專項檢查的內(nèi)容與標(biāo)準(zhǔn)；

4)風(fēng)險關(guān)聯(lián)：將雷擊可能引發(fā)的火災(zāi)、爆炸、設(shè)備損壞等風(fēng)險納入風(fēng)險評估，并制定相應(yīng)防護措施。-GB12801-2025、GB50057等標(biāo)準(zhǔn)文件；

-建（構(gòu)）筑物圖紙及用途說明；

-當(dāng)?shù)乩纂娀顒訌姸葦?shù)據(jù)；

-爆炸危險場所分布資料；

-相關(guān)的風(fēng)險評估報告。-防雷分類評估不準(zhǔn)確，導(dǎo)致防護措施等級不足，雷擊引發(fā)火災(zāi)或爆炸；

-防雷裝置選型或安裝不當(dāng)，無法有效泄放雷電流，造成設(shè)備損壞或人員傷亡；

-未制定定期檢測計劃，防雷裝置銹蝕、斷裂未及時發(fā)現(xiàn)；

-未將雷擊風(fēng)險納入整體風(fēng)險評估，防護措施孤立。電氣管理部門牽頭，基建部門配合施工，安全管理部門監(jiān)督風(fēng)險關(guān)聯(lián)性。-防雷分類評估報告；

-雷電防護裝置設(shè)計方案及審批文件；

-防雷裝置檢測與維護計劃；

-雷擊風(fēng)險控制措施記錄。接地與防靜電策劃1)設(shè)備接地規(guī)劃：明確需接地的金屬部件（底座、外殼等）范圍，按GB/T50065《交流電氣裝置的接地設(shè)計規(guī)范》設(shè)計接地導(dǎo)體材質(zhì)、截面及連接方式；

2)靜電風(fēng)險界定：結(jié)合物料性質(zhì)、生產(chǎn)工藝，判定靜電危險場所及高風(fēng)險部位；

3)靜電接地設(shè)計：確定靜電接地裝置安裝位置（始端、末端、分支處等）、接地電阻（≤100Ω）及跨接線配置要求，遵循GB12158《防止靜電事故通用導(dǎo)則》；

4)風(fēng)險控制銜接：將接地與防靜電措施作為防止觸電、火災(zāi)、爆炸風(fēng)險的關(guān)鍵控制點。-GB12801-2025、GB/T50065、GB12158等標(biāo)準(zhǔn)文件；

-電氣設(shè)備清單及金屬部件明細(xì)；

-物料特性報告（易燃易爆性、導(dǎo)電性等）；

-生產(chǎn)工藝參數(shù)（輸送速度、壓力等）；

-相關(guān)的危險源辨識與風(fēng)險評估報告。-設(shè)備接地范圍界定不全，或連接不牢固，設(shè)備絕緣損壞時引發(fā)觸電；

-靜電危險場所判定遺漏，高風(fēng)險部位未設(shè)置接地裝置，靜電積聚引發(fā)放電火花；

-靜電接地電阻超標(biāo)或跨接線缺失，無法有效泄放靜電；

-未將接地與防靜電措施納入風(fēng)險控制流程，導(dǎo)致措施執(zhí)行不徹底。電氣管理部門牽頭，工藝部門提供物料與工藝數(shù)據(jù)，安全管理部門審核風(fēng)險控制銜接。-電氣設(shè)備接地部件清單及接地設(shè)計圖；

-靜電危險場所界定報告；

-靜電接地裝置安裝方案及技術(shù)要求；

-對應(yīng)的風(fēng)險控制點清單。照明設(shè)備策劃1)照明系統(tǒng)設(shè)計：按GB50034《建筑照明設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》，結(jié)合作業(yè)類型確定照度值，規(guī)劃正常照明與應(yīng)急照明布置位置；

2)設(shè)備選型：根據(jù)使用環(huán)境選擇防護等級（IP）、防爆等級（爆炸危險區(qū)）適配的照明燈具；

3)應(yīng)急照明規(guī)劃：明確應(yīng)急照明電源切換時間、持續(xù)照明時長及安裝位置（通道、出口、關(guān)鍵崗位）；

4)風(fēng)險關(guān)聯(lián)：將照明不足、應(yīng)急照明失效作為人員誤操作、疏散困難的風(fēng)險點進行管理。-GB12801-2025、GB50034、GB50016等標(biāo)準(zhǔn)文件；

-作業(yè)場所平面圖及作業(yè)類型說明；

-場所環(huán)境評估報告（潮濕、粉塵、爆炸危險等）；

-相關(guān)的危險源清單。-照明照度不滿足作業(yè)要求，或存在眩光、陰影，導(dǎo)致誤操作；

-照明設(shè)備防護等級或防爆等級不足，引發(fā)設(shè)備損壞或爆炸；

-應(yīng)急照明配置不全或切換失效，主電中斷時影響人員疏散；

-未將照明安全納入風(fēng)險管控，隱患未能及時糾正。電氣管理部門牽頭，生產(chǎn)車間提供作業(yè)需求，安全管理部門審核風(fēng)險關(guān)聯(lián)性。-照明系統(tǒng)設(shè)計方案；

-照明設(shè)備選型清單；

-應(yīng)急照明配置方案；

-對應(yīng)的風(fēng)險控制點記錄。D（實施）電氣安全實施部署設(shè)備采購與安裝1)合規(guī)采購：按策劃方案采購應(yīng)急電源、防爆設(shè)備、電纜、防雷裝置等，核查產(chǎn)品認(rèn)證（防爆合格證、3C認(rèn)證等）及技術(shù)參數(shù)；

2)規(guī)范安裝：由專業(yè)人員按設(shè)計方案及標(biāo)準(zhǔn)（GB50058、GB50217等）安裝設(shè)備、敷設(shè)電纜、布設(shè)接地與防雷裝置；

3)調(diào)試試運行：對安裝后的設(shè)備（應(yīng)急電源切換、電氣保護裝置動作、防雷接地導(dǎo)通等）進行調(diào)試，確保功能正常；

4)風(fēng)險控制措施落地：在安裝過程中落實策劃階段確定的各項風(fēng)險控制措施，并記錄實施情況。-各類設(shè)備采購技術(shù)規(guī)格書；

-安裝與敷設(shè)設(shè)計方案；

-相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)（GB50058、GB50217等）；

-施工安全技術(shù)交底文件；

-風(fēng)險控制措施清單。-采購產(chǎn)品不符合技術(shù)要求或無認(rèn)證，存在質(zhì)量安全隱患；

-安裝過程破壞防爆結(jié)構(gòu)、接地連接不牢固、電纜敷設(shè)違規(guī)，影響設(shè)備安全運行；

-調(diào)試不全面，未發(fā)現(xiàn)設(shè)備功能缺陷，投入使用后引發(fā)事故；

-風(fēng)險控制措施在安裝環(huán)節(jié)未得到有效落實。采購部門負(fù)責(zé)采購，施工部門負(fù)責(zé)安裝，電氣管理部門負(fù)責(zé)技術(shù)指導(dǎo)與調(diào)試，安全管理部門監(jiān)督措施落地。-設(shè)備采購合同及產(chǎn)品質(zhì)量證明文件；

-安裝施工記錄及驗收單；

-設(shè)備調(diào)試報告及試運行記錄；

-風(fēng)險控制措施實施記錄。運行與維護執(zhí)行1)日常運維：按計劃開展應(yīng)急電源燃油儲備檢查、電纜路徑巡檢、接地連接緊固、照明設(shè)備完好性檢查等；

2)專項維護：定期更換老化的保護裝置、絕緣部件、照明燈具，對靜電接地跨接線進行防腐處理；

3)記錄管理：建立設(shè)備臺賬，詳細(xì)記錄運行狀態(tài)、維護內(nèi)容、故障處理情況；

4)風(fēng)險管控常態(tài)化：將日常運維與專項維護作為風(fēng)險管控的常態(tài)化手段，確保設(shè)備始終處于安全狀態(tài)。-設(shè)備運維計劃及操作規(guī)程；

-設(shè)備臺賬及歷史維護記錄；

-維護耗材（保護裝置、燈具等）；

-安全作業(yè)票證（如高處作業(yè)票、動火作業(yè)票）；

-風(fēng)險控制措施清單。-日常運維不到位，未及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患（如接地斷裂、電纜破損）；

-專項維護不及時，老化部件未更換，導(dǎo)致設(shè)備性能下降；

-記錄不完整或失真，無法追溯設(shè)備運行與維護歷史；

-風(fēng)險管控未融入日常運維，隱患未能及時消除。設(shè)備運維崗位負(fù)責(zé)執(zhí)行，電氣管理部門監(jiān)督，生產(chǎn)車間配合，安全管理部門檢查風(fēng)險管控落實情況。-設(shè)備日常運維記錄；

-專項維護報告及更換臺賬；

-更新后的設(shè)備臺賬；

-風(fēng)險管控常態(tài)化執(zhí)行記錄。C（檢查）電氣安全檢查驗證定期檢測與校驗1)性能檢測：按周期檢測應(yīng)急電源切換時間、續(xù)航能力，電氣設(shè)備絕緣電阻、接地電阻、靜電接地電阻，防雷裝置接地電阻等；

2)保護裝置校驗：每季度校驗電氣保護裝置（斷路器、漏電保護器等）動作特性，每年開展防爆設(shè)備防爆性能專項檢測；

3)合規(guī)檢查：核查電纜敷設(shè)、照明設(shè)備防護、爆炸危險區(qū)域電氣配置等是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求；

4)風(fēng)險控制效果驗證：通過檢測數(shù)據(jù)驗證風(fēng)險控制措施的有效性，確保其持續(xù)可靠。-各類設(shè)備檢測標(biāo)準(zhǔn)及周期要求；

-檢測儀器（絕緣電阻表、接地電阻測試儀等）；

-設(shè)備設(shè)計參數(shù)及合規(guī)性要求；

-歷史檢測報告；

-風(fēng)險控制措施清單。-檢測周期過長或檢測方法不當(dāng)，無法準(zhǔn)確反映設(shè)備實際狀態(tài)；

-保護裝置校驗不精準(zhǔn)，動作特性偏離設(shè)定值，無法有效防護；

-合規(guī)檢查遺漏關(guān)鍵部位，未發(fā)現(xiàn)違規(guī)配置或安裝問題；

-未通過檢測驗證風(fēng)險控制效果，措施可能失效。電氣管理部門牽頭，安全管理部門監(jiān)督，第三方檢測機構(gòu)（如需）配合。-設(shè)備性能檢測報告；

-保護裝置校驗記錄；

-合規(guī)檢查報告及問題清單；

-風(fēng)險控制效果驗證記錄。隱患排查與評估1)日常排查：巡檢中排查電氣設(shè)備過熱、異響、泄漏，電纜破損、絕緣老化，接地松動等隱患；

2)專項排查：針對雷雨季節(jié)強化防雷裝置檢查，爆炸危險區(qū)域強化防爆設(shè)備密封檢查，靜電危險場所強化接地導(dǎo)通檢查；

3)隱患評估：對排查發(fā)現(xiàn)的隱患進行風(fēng)險等級評估，確定整改優(yōu)先級；

4)風(fēng)險動態(tài)更新：將新發(fā)現(xiàn)的隱患納入危險源清單，更新風(fēng)險評估結(jié)果。-隱患排查清單及判定標(biāo)準(zhǔn)；

-設(shè)備運行記錄及故障報告；

-季節(jié)環(huán)境變化資料（雷雨、高溫、潮濕等）；

-風(fēng)險評估矩陣；

-現(xiàn)有的危險源清單。-隱患排查不全面，遺漏潛在風(fēng)險點；

-專項排查針對性不強，未結(jié)合環(huán)境變化調(diào)整重點；

-隱患評估不準(zhǔn)確，導(dǎo)致高風(fēng)險隱患未優(yōu)先整改；

-未將新隱患及時納入風(fēng)險管理系統(tǒng)，風(fēng)險信息滯后。安全管理部門牽頭，電氣管理部門、生產(chǎn)車間、設(shè)備運維崗位配合。-隱患排查記錄表；

-隱患風(fēng)險評估報告；

-重大隱患掛牌督辦文件；

-更新的危險源清單與風(fēng)險評估報告。A（改進）電氣安全改進提升問題整改與閉環(huán)1)整改實施：針對檢查發(fā)現(xiàn)的問題（如接地電阻超標(biāo)、防爆密封失效等），制定整改方案，明確整改措施、責(zé)任人及完成時限；

2)效果驗證：整改完成后，對整改部位進行復(fù)檢（如重新檢測接地電阻、校驗保護裝置），確認(rèn)隱患消除；

3)閉環(huán)管理：建立隱患整改臺賬，跟蹤整改進度，確保所有問題閉環(huán)；

4)風(fēng)險管控完善：通過整改消除風(fēng)險點，并更新相應(yīng)的風(fēng)險控制措施。-隱患整改通知書及整改方案；

-整改所需材料及工具；

-復(fù)檢標(biāo)準(zhǔn)及方法；

-隱患整改臺賬；

-相關(guān)的風(fēng)險控制措施清單。-整改措施不當(dāng)或不徹底，隱患反復(fù)出現(xiàn)；

-未進行整改效果驗證，存在整改不合格風(fēng)險；

-閉環(huán)管理不到位，部分隱患未跟蹤整改完成；

-未通過整改完善風(fēng)險管控體系，同類問題可能重復(fù)發(fā)生。責(zé)任部門負(fù)責(zé)整改，電氣管理部門負(fù)責(zé)技術(shù)支持，安全管理部門負(fù)責(zé)整改驗證與閉環(huán)監(jiān)督。-隱患整改報告及復(fù)檢記錄；

-閉環(huán)管理臺賬；

-整改完成的驗收文件；

-更新的風(fēng)險控制措施記錄。體系優(yōu)化與能力建設(shè)1)方案更新：根據(jù)法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)更新、工藝變更、隱患整改結(jié)果，修訂應(yīng)急電源配置方案、運維計劃、檢測周期等；

2)培訓(xùn)提升：開展電氣安全知識、設(shè)備操作技能、隱患識別能力培訓(xùn)，覆蓋運維人員、生產(chǎn)人員、安全管理人員；

3)經(jīng)驗總結(jié)：分析典型故障案例，總結(jié)管理經(jīng)驗，優(yōu)化電氣安全管理流程；

4)風(fēng)險管理系統(tǒng)迭代：將改進成果反饋至危險源辨識、風(fēng)險評估和風(fēng)險管控流程，實現(xiàn)風(fēng)險管理體系的持續(xù)優(yōu)化。-最新法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)文本；

-工藝變更文件；

-隱患整改與故障分析報告；

-培訓(xùn)教材及計劃；

-現(xiàn)有的危險源清單、風(fēng)險評估報告及風(fēng)險控制措施。-方案更新不及時，與現(xiàn)行法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)或工藝要求不符；

-培訓(xùn)針對性不強，員工安全操作技能不足；

-未總結(jié)故障經(jīng)驗，同類問題重復(fù)發(fā)生；

-未將改進成果系統(tǒng)化融入風(fēng)險管理體系，整體效能提升有限。電氣管理部門牽頭方案更新與經(jīng)驗總結(jié)，人力資源部門負(fù)責(zé)培訓(xùn)組織，安全管理部門負(fù)責(zé)風(fēng)險管理體系迭代，各相關(guān)部門配合。-修訂后的管理方案與計劃；

-培訓(xùn)記錄及考核成績；

-故障案例分析報告及流程優(yōu)化建議；

-更新的危險源清單、風(fēng)險評估報告及風(fēng)險控制措施文件。“4.6電氣要求”實施的證實方法“4.6電氣要求”實施活動的證實方法應(yīng)用清單（過程審核檢查單）核心主題活動事項實施的證實方法證實方法如何實施的要點詳細(xì)說明所需證據(jù)材料名稱4.6.1供電負(fù)荷合規(guī)與應(yīng)急電源配置1)查閱記錄和文件評審；2)現(xiàn)場觀察或檢查；3)人員訪談或提問；4)第三方證據(jù)；5)模擬或演練驗證；6)績效證據(jù)分析-查閱文件：核查供電負(fù)荷計算與分級報告，確認(rèn)負(fù)荷分配符合GB50052-2009《供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》，無過載風(fēng)險；查看關(guān)鍵持續(xù)供電設(shè)備清單，確認(rèn)覆蓋安全儀表系統(tǒng)(SIS)、火災(zāi)報警裝置、可燃/有毒氣體檢測儀等；核查應(yīng)急電源配置方案，確認(rèn)切換時間（關(guān)鍵監(jiān)控設(shè)備≤0.5s）、續(xù)航時長（不低于30分鐘或依據(jù)設(shè)備允許中斷時間確定）符合要求；查閱切換試驗記錄、全負(fù)荷續(xù)航測試報告，確認(rèn)測試周期（每月手動切換、每半年模擬切換、每年全負(fù)荷續(xù)航測試）合規(guī)。

-現(xiàn)場觀察：查看應(yīng)急電源（UPS、柴油發(fā)電機等）安裝位置與切換邏輯，確認(rèn)就近布置、快速響應(yīng)；檢查應(yīng)急電源狀態(tài)（如UPS蓄電池組電壓、內(nèi)阻、溫度，柴油發(fā)電機燃油儲備、啟動電池電壓）。

-人員訪談：詢問電氣運維人員應(yīng)急電源切換操作流程、故障處理預(yù)案；詢問生產(chǎn)/中控人員關(guān)鍵設(shè)備斷電后的應(yīng)急處置措施。

-第三方證據(jù)：核查應(yīng)急電源產(chǎn)品防爆合格證（若適用）、CCC認(rèn)證證書、第三方型式試驗報告，確認(rèn)符合GB50227-2017《并聯(lián)電容器裝置設(shè)計規(guī)范》等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

-模擬驗證：模擬主電源中斷，測試應(yīng)急電源自動切換響應(yīng)速度、時序邏輯及核心安全設(shè)備的供電連續(xù)性。

-績效分析：統(tǒng)計應(yīng)急電源切換成功率、續(xù)航達(dá)標(biāo)率、非計劃切換次數(shù)，評估供電系統(tǒng)可靠性。-用電設(shè)備清單及關(guān)鍵持續(xù)供電設(shè)備（保安負(fù)荷）界定文件；

-供電負(fù)荷計算與分級報告；

-應(yīng)急電源配置方案及審批文件；

-應(yīng)急電源切換試驗記錄、全負(fù)荷續(xù)航測試報告；

-應(yīng)急電源臺賬與維護記錄（含蓄電池充放電記錄）；

-應(yīng)急電源產(chǎn)品認(rèn)證證書、第三方檢測報告；

-應(yīng)急電源操作規(guī)程與故障處理預(yù)案；

-應(yīng)急電源切換成功率、續(xù)航達(dá)標(biāo)率統(tǒng)計數(shù)據(jù)。4.6.2電氣保護裝置配置與絕緣水平保障1)查閱記錄和文件評審；2)現(xiàn)場觀察或檢查；3)人員訪談或提問；4)第三方證據(jù)；5)實物或狀態(tài)確認(rèn)；6)績效證據(jù)分析-查閱文件：核查電氣保護裝置（斷路器、熔斷器、漏電保護器等）配置清單及整定值計算書，確認(rèn)與設(shè)備額定參數(shù)、線路載流量匹配，符合GB50054-2011《低壓配電設(shè)計規(guī)范》；查看電參數(shù)（電壓、電流、諧波）定期檢測記錄、絕緣電阻測試報告（含歷史趨勢），確認(rèn)檢測周期合規(guī)（至少每年一次）；查閱保護裝置校驗記錄，確認(rèn)每半年或每年校驗動作特性。

-現(xiàn)場觀察：檢查用電設(shè)備保護裝置的型號、規(guī)格、整定值設(shè)置標(biāo)簽是否清晰、正確；查看線路絕緣層完整性，特殊環(huán)境（潮濕、腐蝕、高溫）設(shè)備的防護等級（IP等級）是否滿足要求。

-人員訪談：詢問運維人員保護裝置校驗流程、絕緣測試方法（如兆歐表電壓等級）；詢問崗位員工設(shè)備異常（過流、過壓、漏電）時的處置流程。

-第三方證據(jù)：核查絕緣材料、保護裝置的產(chǎn)品合格證書、第三方檢測報告（如短路分?jǐn)嗄芰蟾妫?/p>

-實物確認(rèn)：使用鉗形表等工具抽查運行電流，驗證是否在保護整定范圍內(nèi)。

-績效分析