天然氣作業(yè)安全風險告知卡模板天然氣作業(yè)因介質(zhì)易燃易爆、易泄漏擴散的特性，作業(yè)過程中各類風險隱患客觀存在。安全風險告知卡作為現(xiàn)場安全管理的“可視化警示工具”，能直觀傳遞風險信息、明確防控要求，是防范事故的前端防線。以下結(jié)合天然氣作業(yè)全流程場景，梳理告知卡模板的核心架構(gòu)與實用范例，供企業(yè)及作業(yè)單位參考優(yōu)化。一、告知卡核心要素說明告知卡需圍繞“風險識別-防控措施-應急處置”邏輯設(shè)計，核心要素需精準覆蓋作業(yè)場景的人、機、環(huán)、管風險：1.作業(yè)崗位/環(huán)節(jié)需精準定位作業(yè)場景，如“天然氣輸配場站調(diào)壓裝置操作”“長輸管道帶壓開孔作業(yè)”“LNG儲罐區(qū)裝卸車作業(yè)”等，明確告知卡適用的作業(yè)范圍，避免模糊表述。2.風險類型及描述從“人-機-環(huán)-管”四個維度拆解風險，結(jié)合天然氣特性具象化描述：火災爆炸類：天然氣泄漏后積聚，遇靜電、明火、高溫表面等點火源，引發(fā)爆炸或爆燃，造成設(shè)備損毀、人員傷亡（如“LNG裝卸車軟管接頭泄漏，汽化形成可燃云團遇點火源爆炸”）。中毒窒息類：高濃度天然氣（含甲烷、硫化氫等）積聚的有限空間內(nèi)，作業(yè)人員吸入后導致缺氧窒息、中毒昏迷（如“調(diào)壓井通風不良，天然氣濃度超標，作業(yè)人員窒息昏迷”）。機械傷害類：設(shè)備啟停時未鎖定隔離，轉(zhuǎn)動部件卷入衣物/肢體；手動操作閥門時扳手滑脫擊傷人員（如“流量計葉輪未斷電，巡檢時衣物卷入造成絞傷”）。低溫傷害類：LNG泄漏后汽化吸熱，接觸皮膚/衣物時造成凍傷，或低溫環(huán)境下設(shè)備材料脆化引發(fā)機械故障（如“LNG儲罐閥門泄漏，噴射至人員手部造成凍傷”）。其他風險：觸電（電氣設(shè)備受潮短路）、高處墜落（場站平臺作業(yè)未系安全帶）等。3.防控措施對應風險類型，分層次提出“工程技術(shù)+管理+個人防護+操作規(guī)范”措施：工程技術(shù)：作業(yè)前氮氣置換管道，檢測可燃氣體濃度≤爆炸下限25%；安裝可燃氣體報警儀（報警值設(shè)為爆炸下限10%）；LNG作業(yè)區(qū)設(shè)置圍堰、防泄漏堤。管理措施：作業(yè)前開展JSA（工作安全分析），辦理作業(yè)許可；動火作業(yè)執(zhí)行“三不動火”（無票證、無措施、無監(jiān)護不動火）；有限空間作業(yè)執(zhí)行“先通風、再檢測、后作業(yè)”。個人防護：佩戴正壓式空氣呼吸器（有限空間）、防凍手套/防護服（LNG作業(yè)）、防靜電工作服、防砸安全鞋；高處作業(yè)系掛安全帶。操作規(guī)范：閥門操作遵循“緩開緩關(guān)”，防止水擊；LNG裝卸車時檢查接頭密封性，作業(yè)中不得離崗。4.應急處置明確“初期處置+報警+急救”流程：泄漏處置：發(fā)現(xiàn)泄漏立即停止作業(yè)，關(guān)閉上下游閥門；用防爆工具處理，禁止開關(guān)電器；驅(qū)散可燃云團（用防爆風機，禁止明火）。火災處置：初期火災用干粉滅火器、滅火毯撲救；火勢擴大立即撤離，撥打消防電話，報告泄漏介質(zhì)及位置。中毒/凍傷急救：中毒人員移至通風處，解開衣領(lǐng)，若呼吸停止立即心肺復蘇；凍傷人員用40-42℃溫水緩復溫，禁止揉搓，送醫(yī)治療。報警聯(lián)絡：內(nèi)部報警電話（企業(yè)內(nèi)部號），外部消防119、急救120，報告時說明“天然氣泄漏/爆炸/中毒，地點、傷亡情況”。5.告知對象與責任人告知對象：所有涉及本作業(yè)的操作人員、監(jiān)護人員、檢修人員等。責任人：作業(yè)班組長（或?qū)俚刎撠熑耍撠煾嬷▋?nèi)容更新、現(xiàn)場監(jiān)督執(zhí)行，作業(yè)前組織風險交底。二、典型作業(yè)場景風險告知卡示例場景一：天然氣管道巡檢作業(yè)要素內(nèi)容描述-----------------------------------------------------------------------------------------作業(yè)崗位/環(huán)節(jié)長輸管道/城鎮(zhèn)管網(wǎng)日常巡檢風險類型及描述-泄漏爆炸：管道腐蝕/第三方破壞導致天然氣泄漏，遇火源爆炸；

-機械傷害：巡檢車輛操作失誤撞桿/碾壓，或攀爬管道滑落摔傷；

-觸電：誤碰破損電纜，或雷雨天氣雷擊。防控措施-技術(shù)：攜帶便攜式可燃氣體檢測儀、防爆對講機；車輛安裝GPS定位；

-管理：巡檢前檢查車輛剎車、胎壓；雷雨天氣停止戶外巡檢；

-個人防護：穿防靜電工作服、防砸鞋，攜帶安全帽、反光背心；

-操作：按巡檢路線行走，遠離管道焊縫；發(fā)現(xiàn)泄漏后，安全距離外設(shè)置警戒，禁止用手機，立即上報。應急處置-泄漏：撤離至上風處，撥打搶修電話；

-車輛事故：撥打內(nèi)部救援電話，止血、固定骨折；

-觸電：切斷電源，對觸電者心肺復蘇。告知對象巡檢員、駕駛員責任人巡檢班長場景二：天然氣場站調(diào)壓裝置操作要素內(nèi)容描述-----------------------------------------------------------------------------------------作業(yè)崗位/環(huán)節(jié)調(diào)壓撬、計量裝置啟停機/參數(shù)調(diào)節(jié)風險類型及描述-超壓爆炸：調(diào)壓閥故障導致壓力失控，設(shè)備超壓破裂，天然氣泄漏爆炸；

-中毒窒息：調(diào)壓井（有限空間）內(nèi)作業(yè)，通風不良導致天然氣積聚，缺氧/中毒；

-機械傷害：閥門操作時扳手打滑，或設(shè)備轉(zhuǎn)動部件卷入衣物。防控措施-技術(shù)：安裝壓力聯(lián)鎖裝置，超壓自動切斷；調(diào)壓井設(shè)置機械通風、氣體檢測探頭；

-管理：操作前檢查設(shè)備壓力表、安全閥；有限空間作業(yè)辦理許可，安排監(jiān)護；

-個人防護：戴護目鏡、防噪聲耳塞、安全帽；有限空間作業(yè)戴空氣呼吸器；

-操作：調(diào)節(jié)壓力時緩慢操作，觀察壓力變化；有限空間作業(yè)前通風30分鐘，檢測合格后進入。應急處置-超壓：立即打開旁通閥泄壓，關(guān)閉進出口閥門，更換故障調(diào)壓閥；

-有限空間中毒：監(jiān)護人員用救援三腳架將傷者拉出，移至通風處，撥打急救電話；

-機械傷害：止血、包扎傷口，骨折固定后送醫(yī)。告知對象運行操作員、檢修工責任人場站值班長場景三：天然氣動火作業(yè)（管道焊接）要素內(nèi)容描述-----------------------------------------------------------------------------------------作業(yè)崗位/環(huán)節(jié)管道改造、設(shè)備維修動火風險類型及描述-爆炸：管道內(nèi)天然氣未置換合格，動火時引燃爆炸；

-火災：火花飛濺引燃周邊可燃物（保溫層、雜草）；

-灼燙：焊接弧光灼傷眼睛，高溫焊渣燙傷皮膚。防控措施-技術(shù)：動火前氮氣置換管道，檢測可燃氣體濃度≤0.5%；動火點10米內(nèi)清除可燃物，用不燃材料遮擋；

-管理：辦理動火作業(yè)票，安排持證焊工、監(jiān)護人員；動火前安全培訓；

-個人防護：戴焊接面罩、阻燃工作服、焊工手套、護腳；

-操作：動火時設(shè)接火盆，焊接設(shè)備接地良好；監(jiān)護人員持滅火器全程監(jiān)護。應急處置-爆炸/火災：立即停止動火，用滅火器、消防水撲救；火勢失控撤離，撥打119；

-灼燙：用冷水沖洗傷口15分鐘，涂抹燙傷膏，嚴重者送醫(yī)；

-弧光眼傷：閉目休息，滴用眼藥水，避免強光刺激。告知對象焊工、監(jiān)護員、屬地負責人責任人動火項目負責人三、告知卡使用與管理要求1.張貼要求“風險四現(xiàn)”：現(xiàn)地（作業(yè)點入口、操作平臺、有限空間入口等顯著位置）、現(xiàn)物（設(shè)備本體、閥門組附近）、現(xiàn)事（作業(yè)前交底會、班前會展示）、現(xiàn)人（告知對象隨身攜帶簡易版口袋卡）。張貼規(guī)范：采用防水、防腐蝕材質(zhì)，字體清晰（≥小四號），顏色對比鮮明（紅底黃字警示風險，白底黑字寫措施）。2.更新機制當作業(yè)工藝變更（如新增LNG裝卸環(huán)節(jié)）、設(shè)備更新（如調(diào)壓閥升級）、法規(guī)標準更新（如GB____修訂）時，7個工作日內(nèi)完成告知卡修訂。每年至少組織1次告知卡內(nèi)容評審，結(jié)合年度事故案例、隱患排查結(jié)果優(yōu)化風險描述與防控措施。3.培訓與交底新員工入職、轉(zhuǎn)崗員工上崗前，需通過“告知卡內(nèi)容+現(xiàn)場實操”考核，掌握風險認知與應急處置。作業(yè)前，班組長需結(jié)合當日