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文檔簡介

電梯安裝安全技術(shù)交底一、交底目的電梯安裝屬于危險性較大的分部分項工程,作業(yè)環(huán)境封閉、垂直運(yùn)輸頻繁、交叉作業(yè)多,任何微小失誤都可能引發(fā)墜落、擠壓、觸電、火災(zāi)等重大事故。本次交底以“零死亡、零重傷、零火災(zāi)、零缺陷”為最終目標(biāo),把國家現(xiàn)行規(guī)范、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、現(xiàn)場實測數(shù)據(jù)、班組經(jīng)驗四者融合,形成一套可落地、可復(fù)制、可追責(zé)的完整技術(shù)文件,確保每一名作業(yè)人員在進(jìn)入井道前就知道“干什么、怎么干、干到什么程度、出險怎么撤”。二、工程概況與風(fēng)險再識別1.工程概況本梯為曳引式乘客電梯,額定載重1000kg,額定速度1.75m/s,提升高度63.8m,層站18層18站,井道凈尺寸2200mm×2000mm,頂層高度4800mm,底坑深度1800mm,采用2:1繞法,永磁同步無齒輪主機(jī)置于井道頂部。現(xiàn)場已完成主體封頂,二次結(jié)構(gòu)砌筑至15層,臨時用電一級箱已就位,消防立管已通水。2.風(fēng)險再識別(采用JSA作業(yè)安全分析法)①高處墜落:井道壁無腳手架,安裝人員需在轎廂上梁、轎頂、層門洞口2m以上區(qū)域作業(yè),墜落基準(zhǔn)面超過24m。②物體打擊:導(dǎo)軌每根5m、重62kg,吊裝時擺動半徑1.8m;層門門套為201不銹鋼,邊角鋒利,滑落可切斷安全繩。③觸電:臨時照明采用36V安全電壓,但主機(jī)接線盒內(nèi)仍有380V動力回路,錯接可導(dǎo)致相間短路。④火災(zāi):聚氨酯緩沖器包裝、清洗劑、防銹油集中堆放,遇焊渣10s內(nèi)起火。⑤中毒窒息:井道夏季溫度48℃,濕度92%,CO?濃度8000ppm,連續(xù)作業(yè)20min出現(xiàn)頭暈。⑥機(jī)械傷害:轎廂空載上行超速試驗時,若制動器制動力矩不足,轎廂可撞擊頂部緩沖器,反彈速度達(dá)0.9m/s,造成人員頸椎損傷。三、施工準(zhǔn)備階段硬措施1.人員準(zhǔn)入①建立“人臉識別+電子胸卡”雙控門禁,未經(jīng)三級教育、血壓≥150/100mmHg、飲酒、服用鎮(zhèn)靜類藥物者一律禁止進(jìn)入。②特種作業(yè)人員持證清單每日更新,掃碼比對國家市場監(jiān)管總局?jǐn)?shù)據(jù)庫,杜絕假證。③班前會采用“站位確認(rèn)法”:管理人員、安全員、作業(yè)人員、監(jiān)理四方呈90°扇形站立,確保視線無遮擋,錄音筆全程存檔。2.設(shè)備機(jī)具再驗收①卷揚(yáng)機(jī):額定拉力5t,鋼絲繩直徑13mm,斷絲數(shù)0,潤滑良好,制動器打開行程0.6mm,經(jīng)第三方檢測出具7日內(nèi)有效報告。②速差自控器:型號FT-30,額定負(fù)荷136kg,鎖止距離0.4m,模擬1.2m自由墜落試驗3次無失效。③激光導(dǎo)軌測量儀:精度0.01mm/m,每日作業(yè)前用500mm標(biāo)準(zhǔn)靠尺校準(zhǔn),偏差>0.02mm即停用送檢。3.臨時設(shè)施①井道隔離:采用1.8m高沖孔鋼板+踢腳板180mm,每兩層設(shè)置一道水平兜網(wǎng),網(wǎng)目50mm,耐沖擊100kg×3m。②照明:井道內(nèi)每5m設(shè)36VLED燈帶,照度≥50lx,燈具加5mm厚聚碳酸酯護(hù)罩,防止墜物擊破。③通風(fēng):在9層、15層設(shè)置2.2kW軸流風(fēng)機(jī),風(fēng)速0.8m/s,每2h換氣一次,井道底部設(shè)CO?報警器,閾值5000ppm。四、關(guān)鍵工序安全控制要點1.樣板架定位①基準(zhǔn)線采用1.2mm琴鋼絲,拉力15kg,用5kg砝碼配重,墜線時間≥30min,待鋼絲穩(wěn)定后,用激光測距儀復(fù)核,偏差≤0.3mm。②樣板木選用50mm×100mm白松,含水率12%,兩端用M10膨脹螺栓鎖固,螺栓扭矩45N·m,防止混凝土振搗導(dǎo)致移位。③放線完成后,由監(jiān)理、甲方、安裝、測量四方簽字,照片水印時間精確到秒,存檔5年。2.導(dǎo)軌吊裝與找正①吊裝采用“雙點平衡吊具+防晃繩”組合,吊具夾角60°,吊點設(shè)在導(dǎo)軌重心上方0.4m處,防止翻身。②每根導(dǎo)軌就位后,先用壓導(dǎo)板臨時固定,再用不銹鋼墊片調(diào)整垂直度,每5m檢測一次,單根偏差≤0.6mm,全程相對偏差≤1.2mm。③找正時使用0.5kg銅錘輕擊,禁止用鋼錘,避免產(chǎn)生火花;作業(yè)人員站在轎廂上梁,需同時掛2條獨立安全繩,一條固定在機(jī)房吊鉤,一條固定在轎廂上梁專用錨點,形成“雙保險”。3.主機(jī)就位①主機(jī)重480kg,采用4臺3t手拉葫蘆同步提升,每臺葫蘆預(yù)設(shè)0.5t預(yù)緊力,防止單點超載。②吊裝前在機(jī)房地面鋪設(shè)12mm鋼板,防止工字梁局部變形;鋼板與樓板之間墊5mm橡膠板,吸收沖擊。③主機(jī)底座螺栓采用10.9級高強(qiáng)螺栓,螺紋涂二硫化鉬,扭矩值280N·m,分三次擰緊,每次間隔10min,消除彈性變形。4.轎廂拼裝①轎壁板為1.5mm304不銹鋼,單塊重28kg,拼裝時采用“磁吸定位+螺栓緊固”兩步法,磁吸吸力≥150kg,防止手扶滑落。②轎底梁安裝完成后,立即裝設(shè)“防壓腳裝置”:在轎底四周設(shè)置30mm高黃黑警示條,并安裝2組光電開關(guān),任何物體侵入50mm內(nèi)即觸發(fā)聲光報警。③轎頂護(hù)欄高度1.1m,中間加一道橫桿,立桿間距0.35m,護(hù)欄與轎頂采用4顆M12螺栓連接,螺栓穿向統(tǒng)一向下,防止松脫后掉落。5.層門安裝①門套垂直度≤1/1000,用2m靠尺檢測,每邊3點取平均值;門套與墻體間隙用防火巖棉填塞,防止火災(zāi)蔓延。②門機(jī)皮帶張力用音頻法控制,撥動皮帶發(fā)出400Hz音叉聲即為合格,張力偏差±5%。③層門自閉力≥150N,用30kg彈簧測力計在門扇最不利點測試,門扇完全關(guān)閉時間3–5s,防止夾人。6.電氣接線與調(diào)試①控制柜接線前執(zhí)行“三查三確認(rèn)”:查線號、查顏色、查端子;確認(rèn)圖紙、確認(rèn)萬用表通斷、確認(rèn)監(jiān)護(hù)人到位。②動力線與信號線分槽敷設(shè),最小間距100mm,交叉處用鋁箔屏蔽,屏蔽層單端接地,防止干擾導(dǎo)致誤動作。③調(diào)試階段執(zhí)行“低速—中速—高速”三步走:低速0.3m/s時,檢查門區(qū)30mm磁條信號,確認(rèn)無丟失;中速0.8m/s時,做10%額定負(fù)載急停試驗,制動距離≤0.6m;高速1.75m/s時,做125%額定負(fù)載下行制動試驗,減速度0.2–0.5g,用加速度儀記錄,曲線平滑無突變。7.限速器—安全鉗聯(lián)動試驗①試驗前在底坑鋪設(shè)600mm厚海綿墊,防止轎廂意外蹲底沖擊導(dǎo)軌支架。②人為觸發(fā)限速器,動作速度1.95m/s(額定速度1.75m/s的111%),安全鉗應(yīng)在0.12m內(nèi)制停,制停后轎廂傾斜度≤5%。③試驗由制造廠、安裝單位、監(jiān)理、甲方四方聯(lián)合簽字,全程4K錄像,硬盤保存3年。五、交叉作業(yè)與接口管理1.土建接口①每層圈梁混凝土強(qiáng)度達(dá)到C30方可安裝層門,回彈儀實測值≥30MPa,否則增設(shè)2根M16穿墻螺栓作為補(bǔ)償。②井道壁垂直度偏差>15mm時,采用“后置鋼板+化學(xué)錨栓”過渡,鋼板厚度10mm,錨栓深度110mm,拉拔試驗15kN持荷5min無松動。2.裝修接口①精裝修單位在轎廂門檻處鋪設(shè)臨時保護(hù)板,厚度12mm膠合板,表面覆0.5mm鋼板,防止石材砂漿腐蝕門檻。②裝修用220V電源與電梯臨時36V照明分箱設(shè)置,漏電動作電流30mA,動作時間0.1s,杜絕串電。3.消防接口①消防電梯首層設(shè)置1.1m×1.4m雙開門,門扇裝設(shè)1.2mm不銹鋼防煙條,煙感觸發(fā)后15s內(nèi)自動關(guān)閉。②消防返回試驗:在18層模擬火警,電梯應(yīng)直駛首層,開門放人,全程≤60s,消防員開關(guān)優(yōu)先級別最高。六、極端天氣與應(yīng)急場景處置1.高溫當(dāng)井道溫度>45℃時,啟動“高溫錯峰”機(jī)制:上午5:30–9:30,下午16:30–19:30作業(yè),中午關(guān)閉電源,風(fēng)機(jī)持續(xù)運(yùn)行,每30min向井道內(nèi)噴灑霧化水5L,降低粉塵并降溫。2.暴雨井道頂部開口處用0.5mm厚彩鋼板+橡膠條覆蓋,四周設(shè)置100mm高擋水坎,底坑設(shè)2臺0.75kW潛污泵,水位300mm自動啟泵,500mm報警。3.觸電急救現(xiàn)場配置AED自動除顫儀,電極片預(yù)裝在密封袋內(nèi),有效期24個月;觸電發(fā)生后10s內(nèi)切斷電源,30s內(nèi)完成CPR評估,120車4min內(nèi)到場,路線提前勘察,確保3.5m寬通道暢通。4.墜落救援在9層、15層設(shè)置1.5t救援三腳架,鋼絲繩30m,提升速度0.3m/s,救援時間≤8min;井道內(nèi)每10m設(shè)一道200mm寬休息平臺,平臺承載1.5kN,表面做防滑紋。七、文明施工與職業(yè)健康1.噪聲控制切割機(jī)、角磨機(jī)作業(yè)時使用20mm厚吸音棉圍擋,圍擋高度1.8m,作業(yè)區(qū)噪聲≤75dB(A),每班作業(yè)≤2h,超時需辦理夜間施工許可證。2.粉塵控制導(dǎo)軌切割采用濕式作業(yè),在鋸片上方加2L/min滴水,PM10濃度≤0.3mg/m3;作業(yè)人員佩戴KN95口罩,每4h更換一次。3.垃圾分類金屬廢料、塑料包裝、含油抹布分三色桶收集,桶內(nèi)套0.1mm厚防滲袋,每日17:00由專車運(yùn)至園區(qū)臨時堆放點,48h內(nèi)清運(yùn)完畢。4.職業(yè)體檢安裝人員每半年進(jìn)行一次高千伏胸片、聽力、血壓、血糖四項檢查,建立一人一檔,異常指標(biāo)24h內(nèi)通知本人并調(diào)崗。八、驗收與移交1.自檢安裝班組按《自檢表》逐項檢查,共127項,其中關(guān)鍵項18項,一般項109項,關(guān)鍵項不合格立即返工,一般項不合格24h內(nèi)整改完畢。2.第三方檢測由省級特種設(shè)備檢驗機(jī)構(gòu)實施,含68項試驗:空載、靜載、動載、限速器、緩沖器、門鎖、光幕、應(yīng)急照明、對講、消防返回、地震運(yùn)行模式等,任一項目不合格不得申報監(jiān)督檢驗。3.竣工資料紙質(zhì)資料3套(檔案館、甲方、物業(yè)),電子資料1套(PDF+DWG),含設(shè)計變更、隱蔽驗收、焊縫探傷、材質(zhì)單、電梯使用標(biāo)志原件;資料頁碼采用6mm編碼機(jī)連續(xù)打印,防止抽頁。4.鑰匙移交采用“雙鑰匙+封簽”模式:一把交物業(yè)工程部,一把交維保單位,封簽為一次性激光防偽標(biāo)簽,撕毀即失效;移交清單需四方簽字,時間精確到分鐘。九、持續(xù)改進(jìn)與案例復(fù)盤1.每日班后10min召開“站立式”復(fù)盤會,用55寸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