年4月19日試驗室管理制度文檔僅供參考，不當之處，請聯(lián)系改正。試驗室管理制度1.自覺遵守勞動紀律和各項規(guī)章制度。2.試驗工作按照國家標準及交通部頒布標準執(zhí)行。3.試驗人員必須經(jīng)過培訓，并取得上崗證，方能單獨上崗。4.各室人員應團結互助，并服從試驗室負責人的統(tǒng)一安排。5.愛護儀器、設備，并保持測試儀器的完好精確。6.保持試驗場地的整潔，試驗每告一段落，必須清理場地。7.化學試劑、有毒物品、易燃品、放射性試驗儀器應存放在安全的地方，并由專人負責管理。8.未經(jīng)計量部門認可及超過檢定周期的儀器不得使用。9.在試驗操作過程中，應集中注意力，不允許吸煙，應禁止無關人員靠近機器，以免發(fā)生意外。10.所有人員對分管項目內所有儀器的位置、性能、技術狀態(tài)應了如指掌。11.每天下班前，應做到關緊門窗，關好水、電、氣開關。12.由于操作不當而造成事故的，應由當事人作出書面檢查，寫明事故原因并引以為戒。13.試驗人員應清正廉潔，實事求是，嚴禁修改偽造試驗數(shù)據(jù)。土工集料室工作制度1.每日上班應對本室的儀器設備、工具、水、電進行檢查，如有異常情況應立即采取措施。2.試驗人員應對所使用儀器設備完全了解，做好使用記錄。3.試驗人員在操作前應熟悉該項試驗的操作步驟及注意事項，應避免一邊試驗一邊查閱操作規(guī)程。水泥室工作制度1.每日上班應對本室的所有儀器、配件、水、電等進行檢查，如有異常應立即采取措施。2.試驗人員應對所使用的儀器及配件性能完全了解，做好使用記錄。3.試驗人員在試驗前應熟悉每項試驗的操作程序，避免在試驗過程中查閱操作規(guī)程。4.實驗室溫度為20±20C，相對濕度大于50%，試驗、試模及水溫度與室溫相同，試驗時記錄室溫，室內一般不宜通風。5.在操作過程中，如發(fā)現(xiàn)儀器異常，應立即關機，并查明原因。6.試驗完畢，應將所使用的儀器、配件擦洗干凈，放回原處，無用的試驗廢料應當日清理完畢。7.定期保養(yǎng)儀器，保持室內清潔，應注意計量儀器的檢定期限，精密的儀器應放入柜內或套上防塵罩。8.下班前，應檢查門、窗、水、電。化學分析室工作制度1.每日上班應對本室的藥品、試劑、水、電等進行檢查，如有異常應立即采取措施。2.試驗員操作時要穿工作服，試驗前后均應洗手，以免沾污儀器、試劑或將有害物質帶出實驗室。3.對有毒、易燃、腐蝕性藥品應嚴格保管，小心使用，謝絕無關人員進入本室。4.凡裝過強腐蝕性、易燃或有毒藥品的容器，應由操作者及時親自洗凈。5.嚴格遵守安全用電規(guī)程，電爐在使用時，必須有人看管。6.操作者應掌握一般的防火、防爆、防毒知識以及必要的自救常識(特別要注意化學燒傷，一般可立即用大量冷水沖洗，再涂上適當藥品)。7.試驗結束，應及時整理工作臺面，一切儀器、藥品、工具要放回原處。有害廢物及廢液應倒入廢缸，并定期妥善處理。8.下班前要檢查水、電、門、窗，確保安全。力學室工作制度1.每日上班應對本室的儀器設備、工具箱、水、電等檢查一遍，如有異常立即采取措施。2.試驗人員應熟悉所使用的儀器設備性能，包括配套的儀器及配件如何正確使用，萬能試驗機應盡可能在其量程的20—80%范圍內。3.試驗人員在試驗前應熟悉每項試驗的操作程序，避免在試驗過程申查閱操作規(guī)程。4.在操作過程中應集中注意力，如發(fā)現(xiàn)儀器異常，應立即關機，切斷電源并查明原因。5.萬能機使用完畢，應做好使用記錄，清理臺板上的試驗殘留物，使機器恢復原狀。6.儀器設備應定期保養(yǎng)，壓力機、萬能機應定期檢定。7.試驗配件等使用完應擦干凈后放回原處，無用的試驗廢料應于當日清理完畢。8.下班前，關閉所有門、窗、水、電。需晝夜運行的儀器除外(如標養(yǎng)箱)。測試工作管理制度1.由綜合辦公室負責承接上級下達和用戶委托的測試任務。2.接受任務后，辦公室將測試任務進行登記、編號，由主任簽發(fā)后，把任務下達到有關測試室。3.接受任務的測試室選定項日負責人及測試人員，重點檢測項目，應提出實施方案及測試細則，并由技術負責人批準。4.測試過程中，辦公室、技術負責人、質量負責人應掌握測試工作的進展情況，并協(xié)助解決疑難問題。5.測試工作結束后應按規(guī)定及時出具檢測報告。水泥砼室工作制度1.試驗人員必須熟悉各種儀器設備的性能，使用后應做好使用記錄。2.試驗人員在操作前應熟悉試驗的操作步驟及注意事項，做到有條不紊。3.使用拌和機前，應先用少量砂漿刷膛，并倒出刷膛砂漿。4.拌和機應經(jīng)常檢查拌和鏟與邊壁，其空隙不能太大，以防拌和不均，加料應按程序加入石子、砂、水泥，開動拌和機后，再徐5.徐加入規(guī)定數(shù)量的水。6.試模在使用前應檢查螺絲是否擰緊，試模是否發(fā)生變形。7.在操作過程中，如發(fā)現(xiàn)異常聲響，應立即切斷電源，并查明原因。8.試件成型后，應在規(guī)定條件下靜放1~2天，不得搬動和碰撞。9.拌和機，振動臺及其它工具，使用完應立即清洗干凈，試模需涂抹一薄層礦物油脂后放好。10.水泥砼制件試驗溫度為20℃±5℃，砂漿制件試驗溫度控制在20℃±2℃。光電式液塑限測定儀操作規(guī)程1.調節(jié)底腳螺母，使工作面水平。2.接通電源，放上測試土樣，再使電磁頭吸住圓錐儀，使微分尺垂直至光軸。3.調節(jié)投影物鏡，使微分尺影象清晰。4.調零線調節(jié)旋鈕，使屏幕上的零線與微分尺零線的影象重合（出廠前已調好）。5.調動平臺升降螺母，使錐尖與土面接觸，計時指示燈亮，若此時處于自動測量狀態(tài)，圓錐儀自由下落后5秒，蜂鳴器響后方可讀取數(shù)據(jù)。6.讀數(shù)后，要按復位按鈕，以便進行下一次測量。土工電動擊實儀操作規(guī)程1.將數(shù)顯控制單元的預置鍵，預置到規(guī)程要求的擊實次數(shù)。2.將試驗用的試樣放入擊實筒內（應首先擰緊擊實筒的緊固螺母）。3.開啟電源開關，此時電壓表應顯示。4.啟動按鈕擊實機自動工作，包括旋轉、移位、直到預置設定數(shù)時即自行停機。5.按試驗所需的層數(shù)準備試樣，分層按步驟進行擊實。6.擊實完畢，松開擊實筒的緊固螺母，對試樣進行稱重，并取樣做含水量。7.重復上述步驟，直到試驗全部完成。8.試驗完畢后，切斷電源，清理并復原。集料壓碎儀操作規(guī)程1.取13.2mm～16mm的3Kg碎石,供試驗用，在金屬筒中確定石料數(shù)量，將試筒安放在底板上。2.將金屬筒內的試樣分三次倒入試筒中，并將試樣表面整平，用搗實棒從集料表面大約5cm的高度自由下落夯擊25次，最后一層集料的表面應該仔細整平。3.將壓柱放入試筒內的集料表面上，應該注意使壓柱水平安放在集料表面上。4.將裝有試樣的試筒連同壓柱放到壓力機上，以盡可能均勻的速度施加荷載，并在十分鐘時達到總荷載40噸。6.達到總荷載40噸，立即解除荷載，將試筒等從壓力機上取下。7.試筒內試樣倒出，注意不要進一步壓碎試樣。8.用2.36毫米篩孔的篩子篩分經(jīng)過壓碎的全部試樣，稱取經(jīng)過2.36毫米篩孔的全部細料質量。電子天平操作規(guī)程1.電子天平的啟動：電源插頭接通電子天平內部通電，此時按一次“開關”鍵，電子天平顯示所有的字符，等顯示全零之后，即可進行稱量。2.稱量方法：按一下“去皮”鍵，使電子天平顯示全零，將樣品放在稱盤上等數(shù)據(jù)穩(wěn)定，即可讀數(shù)。3.電子天平的靈敏度校正方法在進行精密稱量時，請按以下方法進行校正：在秤盤上不加任何物體的情況下，按住“GAL校準”鍵不松手，約過3秒后顯示“—GAL—”時即刻松手，顯示閃耀“標準砝碼值”，將“標準砝碼值”的砝碼置于秤盤上，顯示變?yōu)椤啊钡却隣顟B(tài)，約過10秒后顯示“標準砝碼值”，拿取砝碼天平返“0或0.0或0.00”，校準結束。水泥稠度凝結時間測定儀操作規(guī)程１.將圓模置玻璃板上，使試件接觸玻璃板，指針對準零點。２.將拌好的水泥裝入錐模內，刮去余漿。３.將試錐降至凈漿表面，拎緊螺絲，然后放松，讓試錐自由沉入凈漿中到30秒，記錄試錐下沉深度，計算出標準稠度用水量。４.把按標準稠度用水量制成的水泥凈漿一次試模，刮平。５.養(yǎng)護后取出圓模，使試針與凈漿面接觸，擰緊螺絲，然后放松。試針自由沉入凈漿，觀察指針讀數(shù)。７.臨近初凝時。每5分鐘測一次，臨近終凝時，每15分鐘測一次，每次測定不得讓試針落入圓孔，并將圓模放回養(yǎng)護箱。水泥凈漿攪拌機操作規(guī)程１.拌和前應將攪拌鍋和攪拌翅清洗干凈。２.將500g水泥試樣倒入鍋內。３.將拌和鍋放在拌和機上，放下攪拌翅。４.開動機器，同時徐徐加入適當拌和水（采用固定水量方法時用142.5毫升水），拌和5分鐘，關機。５.將凈漿一次裝入椎模內進行標準稠度用水量測試。６.攪拌翅及攪拌鍋應擦洗干凈待下次使用。行星式水泥膠砂攪拌機操作規(guī)程1.用濕布將攪拌鍋，葉片擦干凈。2.將稱好的水加入鍋中，在加入水泥，把鍋放在固定架上，上升至固定位置。3.開動機器，低速攪拌30S后，在第二個30S開始的同時均勻的將砂子加入，把機器轉至高速再拌30S。當各級砂分裝時，從最粗級開始，依次將所需要的每級砂量加完。4.停拌90S，在第一個15S內用膠皮刮具將葉片和鍋壁上的膠砂，刮入鍋中間。在高速下繼續(xù)攪拌60S。各個攪拌階段，時間差應在±1S內。5.將粘在葉片上的膠砂刮下，取下攪拌鍋，攪拌完畢。膠砂震實臺操作規(guī)程1.用濕布將播料器擦干凈。2.將試模及模套固定在振實臺上。3.用一個適當勺子直接從攪拌鍋里將攪拌好的膠砂分二層裝入試模，裝入第二層膠砂，用小播料器播平，再振實60次。4.移走模套，從振實臺上取下試模，用一金屬直尺以近似90度的角架在試模模頂?shù)囊欢?，然后沿試模長度方向以橫向鋸割動作慢慢向另一端移動，一次將超過試模部分的膠砂刮去，并用同一直尺以近乎水平的情況下將試件表面摸平。在試件上編號。水泥電動抗折試驗機操作規(guī)程1.根據(jù)試件估測的破壞荷載值確定，選用雙杠桿（500N以內）或單杠桿（100N以內）。2.調零，使游動砝碼上游標的零線對準標尺的零線，并固定住零觸頭螺絲，使游標與標尺零線重合。3.移動大、小平衡坨，使大杠桿完全平衡，并將大小平衡坨鎖在大杠桿上。4.將試件放入夾具內，對準對準板，轉動夾具下面手輪，使下拉架上的加荷輥與試件接觸。5.繼續(xù)轉動手輪，使大杠桿有一定揚角數(shù)值根據(jù)經(jīng)驗估計，原則是試件在斷裂時，大杠桿盡可能水平。6．按動啟動開關，加荷，大杠桿盡可能水平時，試件斷裂，大杠桿下落，7．觸動限位開關，即斷開電源。8．讀數(shù)，將游動砝碼歸零，進行下一試件測試。分析天平操作規(guī)程1.稱量前，必須用軟刷掃清天平，然后檢查是否水平，并檢查和調整天平的零點。2.起落升降旋鈕應緩慢，不得使天平劇烈震動，取放物體，加減砝碼和轉動游碼時，都必須把天平橫梁托起，以免損壞瑪瑙刀。3.天平的前門不得隨意打開，取放物體，加減砝碼只能打開左右兩邊的門。4.化學試劑及具有腐蝕性的物質不能直接放在盤上，必須放在干凈的容器中或稱量瓶中稱量。5.天平的載重量絕對不能超過天平的最大負荷。同一試驗中應使用同一臺天平。6.取放砝碼必須用鑷子夾取，嚴禁用手拿取，砝碼應由大到小逐一增加。7.稱量完畢后，托起天平，取去物體和砝碼，將指數(shù)盤還原。8.關好天平門，切斷電源，罩上天平布罩，登記使用情況。電動脫模器操作規(guī)程1.制抗壓試模都有墊塊，能夠墊塊中心Φ45孔定位。2.工作時先將與試模筒相應的模筒套板放在工作臺的圓孔內，并將試件模筒放在脫模機上。3.按下上升開關，使絲桿緩慢上升，使模接觸到底板后，試件被壓板壓出試模筒。4.在試件被壓出模筒后，按下降按鈕，使脫模絲桿下回原位，取出空試模，便可重新制試模。WE600B萬能機操作規(guī)程1.開啟總開關，啟動油泵。2.根據(jù)試樣，選擇測量范圍，在擺桿上掛上或取下砣，正確裝好試樣。2.1拉伸試驗：先將試樣一端裝于上鉗口，然后擰開送油閥，使指針對準零點。開動電機，將下鉗口升到適當位置，將試樣另一端夾在鉗口中。2.2壓縮試驗：將試樣放在下壓力板中心，裝上壓力板，緊釣鉤螺釘時要防止壓力板墮落。2.3彎曲試驗：將兩支座根據(jù)試驗的需要用對稱螺釘對稱地固定在工作臺面上。2.4冷彎試驗：將兩支座對稱地固定在工作臺面上，并用兩根螺栓拉緊支座，兩支座滾柱間距離為沖頭寬度加上2.1倍試樣厚度。2.5重疊試驗：將在冷彎試驗后形成的“U”字形試樣用壓縮試驗至重疊為止。3.關緊回油閥，調節(jié)送油閥，對試樣進行加載。4.試驗結束，關緊送油閥，調節(jié)回油閥，使工作活塞回到初始位置。5.讀取并記錄從動針所指數(shù)據(jù)，該數(shù)據(jù)即為試驗的最大試驗力。6.關掉油泵，切斷總電源。NYLD壓力機操作規(guī)程1.檢查油箱油面位置，油管接頭是否松動，以防漏油。2.根據(jù)試件要求，更換需要的彈簧，將試件放在下壓力板的中心。3.轉動手輪，調整絲桿高度，離上壓力板12mm。4.接通電源，啟動電動機，關閉回油閥，調節(jié)送油并浮起活塞，校正指針零點。5.控制送油閥，按需要的速度加壓。6.試件破