土建工程師面試試題(含答案)1.簡(jiǎn)述鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋與混凝土共同工作的原理。答：鋼筋與混凝土能共同工作主要基于三點(diǎn)：一是兩者之間存在良好的粘結(jié)力，通過(guò)界面的化學(xué)膠結(jié)、摩擦力和機(jī)械咬合力實(shí)現(xiàn)協(xié)同受力；二是鋼筋與混凝土的溫度線(xiàn)膨脹系數(shù)相近（鋼筋約1.2×10??/℃，混凝土約0.8×10??~1.2×10??/℃），溫度變化時(shí)變形協(xié)調(diào)，避免因變形差導(dǎo)致粘結(jié)破壞；三是混凝土包裹鋼筋形成保護(hù)，防止鋼筋銹蝕，延長(zhǎng)結(jié)構(gòu)耐久性。此外，鋼筋承擔(dān)拉應(yīng)力，混凝土承擔(dān)壓應(yīng)力，充分利用兩種材料的力學(xué)特性，形成復(fù)合受力體系。2.大體積混凝土施工中，如何控制裂縫產(chǎn)生？需具體說(shuō)明技術(shù)措施。答：大體積混凝土裂縫主要由溫度應(yīng)力和收縮變形引起，控制措施包括：（1）原材料選擇：采用低水化熱水泥（如礦渣硅酸鹽水泥），摻加粉煤灰、礦渣粉等摻合料降低水泥用量；選用級(jí)配良好的粗骨料（粒徑531.5mm），減少膠凝材料用量。（2）配合比優(yōu)化：控制水膠比≤0.55，摻加緩凝型減水劑延長(zhǎng)初凝時(shí)間，降低水化熱峰值。（3）澆筑工藝：采用分層分段澆筑（每層厚度300500mm），層間間隔時(shí)間不超過(guò)混凝土初凝時(shí)間，避免冷縫；采用斜面分層法，利用自然流淌形成斜坡，擴(kuò)大散熱面積。（4）溫度監(jiān)測(cè)：埋設(shè)電子測(cè)溫儀，監(jiān)測(cè)混凝土內(nèi)部溫度（中心與表面溫差≤25℃，表面與環(huán)境溫差≤20℃），當(dāng)溫差超過(guò)限值時(shí)，采取覆蓋保溫（草簾、塑料膜）或內(nèi)部通冷卻水（循環(huán)水管）措施。（5）養(yǎng)護(hù)管理：澆筑后12小時(shí)內(nèi)覆蓋保濕，養(yǎng)護(hù)時(shí)間≥14天，高溫季節(jié)灑水降溫，低溫季節(jié)加強(qiáng)保溫，防止表面快速失水或受凍。3.建筑工程地基驗(yàn)槽的主要內(nèi)容和方法有哪些？答：驗(yàn)槽內(nèi)容包括：（1）檢查基坑尺寸、標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求；（2）核對(duì)基坑土質(zhì)與勘察報(bào)告是否一致，觀察持力層土性（如粉質(zhì)黏土、碎石土）、顏色、濕度是否均勻，有無(wú)擾動(dòng)；（3）檢查是否存在異常地質(zhì)現(xiàn)象（如古墓、古井、淤泥、局部軟弱下臥層）；（4）核查基槽邊坡穩(wěn)定性，有無(wú)塌方跡象。驗(yàn)槽方法：（1）觀察法：通過(guò)肉眼觀察、釬探孔深對(duì)比、手捏土樣判斷土質(zhì)；（2）釬探法：用錘擊鋼釬（直徑2225mm，長(zhǎng)度1.82.0m），記錄每30cm錘擊數(shù)，分析土層均勻性；（3）輕型動(dòng)力觸探：當(dāng)持力層明顯不均勻、淺部有軟弱下臥層或有淺埋的坑穴時(shí)，采用N10或N63.5觸探儀測(cè)試；（4）原位測(cè)試：必要時(shí)進(jìn)行靜力觸探、標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn)驗(yàn)證。驗(yàn)槽需勘察、設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理四方共同參與，形成驗(yàn)槽記錄并簽字確認(rèn)。4.簡(jiǎn)述模板支架搭設(shè)的安全控制要點(diǎn)（依據(jù)《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ1622008）。答：安全控制要點(diǎn)包括：（1）設(shè)計(jì)驗(yàn)算：支架搭設(shè)前需編制專(zhuān)項(xiàng)施工方案，對(duì)立桿穩(wěn)定性、水平桿抗彎、扣件抗滑力進(jìn)行驗(yàn)算，超過(guò)一定規(guī)模（如混凝土模板支撐工程：搭設(shè)高度8m及以上，跨度18m及以上）需專(zhuān)家論證。（2）材料驗(yàn)收：鋼管應(yīng)采用Φ48.3×3.6mm（壁厚偏差≤0.5mm），表面無(wú)裂紋、凹陷；扣件需有生產(chǎn)許可證、檢測(cè)報(bào)告，螺栓擰緊力矩4065N·m，不得有裂縫、變形。（3）立桿設(shè)置：立桿底部設(shè)墊板（長(zhǎng)度≥2跨，厚度≥50mm）或可調(diào)底座，頂部設(shè)可調(diào)托撐（伸出長(zhǎng)度≤300mm，插入立桿長(zhǎng)度≥150mm）；立桿縱橫向間距≤1.5m，步距≤1.8m，掃地桿距地面≤200mm。（4）水平桿與剪刀撐：每步設(shè)縱向、橫向水平桿，封閉連接；支架四周設(shè)豎向連續(xù)剪刀撐（寬度≥4跨，斜桿與地面夾角45°60°），中間每隔46跨設(shè)一道；頂部和底部設(shè)水平剪刀撐。（5）驗(yàn)收使用：搭設(shè)完成后由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織驗(yàn)收，合格后方可澆筑混凝土；澆筑過(guò)程中設(shè)專(zhuān)人監(jiān)測(cè)，發(fā)現(xiàn)變形（立桿沉降≥10mm、支架傾斜≥3mm）立即停止施工并整改。5.鋼筋連接方式有哪些？分別說(shuō)明其質(zhì)量驗(yàn)收要求（依據(jù)GB502042015）。答：鋼筋連接方式包括綁扎搭接、焊接（閃光對(duì)焊、電弧焊、電渣壓力焊）、機(jī)械連接（直螺紋、錐螺紋、套筒擠壓）。質(zhì)量驗(yàn)收要求：（1）綁扎搭接：搭接長(zhǎng)度需滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求（受拉鋼筋≥1.2La，且≥300mm），接頭位置避開(kāi)梁端、柱端箍筋加密區(qū)，同一連接區(qū)段內(nèi)接頭面積百分率：梁、板類(lèi)≤25%，柱類(lèi)≤50%。（2）焊接連接：閃光對(duì)焊需檢查接頭外觀（無(wú)裂紋、燒傷，軸線(xiàn)偏移≤0.1d且≤2mm），力學(xué)性能檢驗(yàn)每300個(gè)同牌號(hào)、同型式接頭為一批，取6個(gè)試件（3個(gè)拉伸、3個(gè)彎曲）；電渣壓力焊用于柱、墻豎向鋼筋，外觀檢查焊包凸出鋼筋表面≥4mm，軸線(xiàn)偏移≤0.1d且≤2mm，力學(xué)性能檢驗(yàn)每300個(gè)接頭為一批，取3個(gè)拉伸試件。（3）機(jī)械連接：直螺紋連接需檢查套筒外觀（無(wú)裂紋、尺寸符合要求），絲頭加工長(zhǎng)度±1P（P為螺距），外露絲扣≤2扣；工藝檢驗(yàn)：每種規(guī)格鋼筋連接接頭取3個(gè)試件做拉伸試驗(yàn)（抗拉強(qiáng)度≥鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值且≥1.10倍鋼筋實(shí)測(cè)抗拉強(qiáng)度）；現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)：同一施工條件下同批材料的同等級(jí)、同型式、同規(guī)格接頭每500個(gè)為一批，不足500個(gè)也按一批計(jì)，取3個(gè)試件做拉伸試驗(yàn)，全部合格后方可使用。6.當(dāng)施工進(jìn)度滯后時(shí)，土建工程師應(yīng)采取哪些糾偏措施？需結(jié)合實(shí)際場(chǎng)景說(shuō)明。答：以某住宅項(xiàng)目主體結(jié)構(gòu)施工滯后20天為例，糾偏措施如下：（1）原因分析：通過(guò)對(duì)比計(jì)劃與實(shí)際進(jìn)度，發(fā)現(xiàn)因鋼筋供應(yīng)延遲（占比40%）、模板周轉(zhuǎn)不足（占比30%）、工人效率低（占比30%）導(dǎo)致滯后。（2）資源調(diào)配：聯(lián)系鋼筋供應(yīng)商增加運(yùn)輸車(chē)次，要求3天內(nèi)補(bǔ)足短缺材料；租賃額外模板（增加20%用量），縮短模板拆除后清理、刷油時(shí)間（由2天縮短至1天）。（3）優(yōu)化施工計(jì)劃：將原“一層柱→一層梁板→二層柱”的順序調(diào)整為“分區(qū)施工”（將標(biāo)準(zhǔn)層劃分為A、B兩個(gè)施工段，A段柱與B段梁板同步施工），減少工序間隔時(shí)間。（4）提高工效：對(duì)鋼筋工、木工進(jìn)行技術(shù)交底（如推廣鋼筋定位卡、模板快拆體系），實(shí)行計(jì)件工資制（完成節(jié)點(diǎn)獎(jiǎng)勵(lì)200元/人），延長(zhǎng)作業(yè)時(shí)間（由8小時(shí)/天改為兩班倒12小時(shí)/天）。（5）加強(qiáng)協(xié)調(diào)：每日召開(kāi)15分鐘班前會(huì)，明確當(dāng)日任務(wù)；與監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位溝通，縮短隱蔽驗(yàn)收時(shí)間（由2天縮短至1天）。（6）動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)：每3天更新進(jìn)度計(jì)劃，對(duì)比實(shí)際與計(jì)劃偏差，若仍滯后則增加施工班組（由2個(gè)增至3個(gè)）。通過(guò)以上措施，2周內(nèi)追回10天進(jìn)度，剩余10天通過(guò)后續(xù)加速施工在合同期內(nèi)完成。7.簡(jiǎn)述建筑工程防水工程的施工要點(diǎn)（以地下室底板防水為例）。答：地下室底板防水施工要點(diǎn)：（1）基層處理：混凝土墊層表面應(yīng)平整、干燥（含水率≤9%），無(wú)起砂、空鼓、裂縫；陰陽(yáng)角做50mm×50mm圓弧或45°斜面，樁頭周邊用聚合物水泥防水砂漿抹成圓臺(tái)（高度≥50mm）。（2）附加層施工：陰陽(yáng)角、樁頭、變形縫等薄弱部位先刷1.5mm厚聚合物水泥防水涂料，再鋪3mm厚SBS改性瀝青防水卷材（滿(mǎn)粘，寬度≥500mm）。（3）大面卷材鋪設(shè)：采用熱熔法施工，卷材長(zhǎng)邊搭接≥100mm，短邊≥150mm，搭接處用噴槍充分加熱至卷材表面熔融，壓合嚴(yán)密無(wú)氣泡；底板與外墻轉(zhuǎn)角處卷材預(yù)留300mm甩槎，用保護(hù)板覆蓋防止損壞。（4）節(jié)點(diǎn)處理：樁頭部位卷材沿樁身向上鋪設(shè)≥300mm，與樁頭防水砂漿層用密封膏密封；變形縫處鋪設(shè)2層卷材（中間夾3mm厚止水帶），卷材與止水帶固定牢固。（5）質(zhì)量驗(yàn)收：卷材鋪貼完成后做24小時(shí)閉水試驗(yàn)（水位≥20mm），無(wú)滲漏；檢查卷材接縫粘結(jié)強(qiáng)度（剝離試驗(yàn)≥2N/mm），外觀無(wú)皺折、翹邊、空鼓（面積≤0.1m2且每100m2不超過(guò)2處）。（6）保護(hù)層施工：防水驗(yàn)收合格后及時(shí)澆筑50mm厚C20細(xì)石混凝土保護(hù)層，避免防水卷材被后續(xù)施工破壞。8.如何判斷混凝土強(qiáng)度是否符合設(shè)計(jì)要求？需說(shuō)明檢測(cè)方法及判定標(biāo)準(zhǔn)（依據(jù)GB501072010）。答：判斷混凝土強(qiáng)度需通過(guò)試件強(qiáng)度試驗(yàn)，必要時(shí)采用非破損或局部破損檢測(cè)。（1）標(biāo)準(zhǔn)試件檢測(cè)：每拌制100盤(pán)且不超過(guò)100m3同配合比混凝土，取樣≥1組；每工作班不足100盤(pán)時(shí)，取樣≥1組；連續(xù)澆筑超過(guò)1000m3時(shí)，每200m3取樣≥1組；每組3個(gè)150mm×150mm×150mm立方體試件，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天（溫度20±2℃，濕度≥95%）后做抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。（2）同條件試件檢測(cè)：用于結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)，等效養(yǎng)護(hù)齡期取日平均溫度累計(jì)≥600℃·d（0℃及以下不計(jì)），且齡期1460天，每組3個(gè)試件，強(qiáng)度代表值×1.10系數(shù)后作為實(shí)體強(qiáng)度。（3）非破損檢測(cè)：當(dāng)試件缺失或?qū)υ嚰?qiáng)度有懷疑時(shí)，采用回彈法（測(cè)區(qū)10個(gè)/構(gòu)件，每個(gè)測(cè)區(qū)16個(gè)測(cè)點(diǎn)）或超聲回彈綜合法檢測(cè)，推定混凝土強(qiáng)度換算值。（4）判定標(biāo)準(zhǔn)：標(biāo)準(zhǔn)試件強(qiáng)度應(yīng)滿(mǎn)足：①同一驗(yàn)收批試件強(qiáng)度平均值≥1.15設(shè)計(jì)值；②最小值≥0.95設(shè)計(jì)值（當(dāng)試件≥10組時(shí)，按統(tǒng)計(jì)方法評(píng)定：平均值1.645標(biāo)準(zhǔn)差≥設(shè)計(jì)值，最小值≥0.9設(shè)計(jì)值）。同條件試件強(qiáng)度代表值應(yīng)≥設(shè)計(jì)值。非破損檢測(cè)推定強(qiáng)度≥設(shè)計(jì)值的95%時(shí)，可判定合格；否則需鉆芯取樣（直徑≥100mm，高度與直徑比1:1），芯樣強(qiáng)度平均值≥設(shè)計(jì)值的95%為合格。9.簡(jiǎn)述裝配式混凝土結(jié)構(gòu)預(yù)制構(gòu)件安裝的關(guān)鍵控制要點(diǎn)。答：關(guān)鍵控制要點(diǎn)包括：（1）構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收：檢查外觀（無(wú)露筋、蜂窩、裂縫寬度≤0.2mm）、尺寸偏差（長(zhǎng)度±5mm，厚度±3mm）、標(biāo)識(shí)（型號(hào)、生產(chǎn)日期、安裝方向），核查出廠合格證、混凝土強(qiáng)度報(bào)告（≥設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%）。（2）吊裝準(zhǔn)備：測(cè)量定位放線(xiàn)（誤差≤2mm），設(shè)置可調(diào)斜撐（間距≤2m）和臨時(shí)支撐（高度可調(diào)節(jié)），預(yù)制柱底部鋪2030mm厚坐漿（強(qiáng)度≥M20，流動(dòng)性≥300mm）。（3）吊裝過(guò)程：采用專(zhuān)用吊具（吊點(diǎn)與重心垂直），吊裝速度≤0.5m/s，構(gòu)件離地500mm時(shí)暫停檢查平衡，就位時(shí)緩慢下落（距安裝面300mm時(shí)人工輔助對(duì)準(zhǔn)），調(diào)整標(biāo)高（誤差≤5mm）、垂直度（柱≤5mm，墻≤3mm）后固定斜撐。（4）節(jié)點(diǎn)連接：套筒灌漿連接時(shí)，檢查套筒內(nèi)是否有雜物，灌漿料需做流動(dòng)度（≥300mm）、抗壓強(qiáng)度（≥85MPa）試驗(yàn)，采用“壓漿法”（從下口壓漿至上口出漿，封閉上下口后穩(wěn)壓30秒）；漿錨搭接連接時(shí)，鋼筋插入深度≥8d（d為鋼筋直徑），灌漿料飽滿(mǎn)度≥90%。（5）后澆混凝土施工：模板支設(shè)嚴(yán)密（防止漏漿），鋼筋綁扎符合設(shè)計(jì)（間距偏差±10mm），澆筑前濕潤(rùn)結(jié)合面（無(wú)積水），混凝土強(qiáng)度等級(jí)比預(yù)制構(gòu)件高一級(jí)，澆筑后覆蓋養(yǎng)護(hù)≥7天。（6）驗(yàn)收要求：構(gòu)件安裝位置偏差（軸線(xiàn)≤5mm，標(biāo)高≤5mm），接縫寬度（820mm），灌漿料試塊強(qiáng)度（每工作班≥1組），后澆混凝土試塊強(qiáng)度（每樓層≥1組）均需符合規(guī)范要求。10.建筑施工中“三寶四口五臨邊”具體指什么？簡(jiǎn)述其防護(hù)要求。答：“三寶”指安全帽、安全帶、安全網(wǎng)；“四口”指樓梯口、電梯井口、預(yù)留洞口、通道口；“五臨邊”指陽(yáng)臺(tái)周邊、屋面周邊、樓層周邊、上下跑道及斜道的兩側(cè)邊、卸料平臺(tái)的側(cè)邊。防護(hù)要求：（1）三寶：進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽（下頜帶系緊），高空作業(yè)（≥2m）必須系安全帶（高掛低用），水平安全網(wǎng)應(yīng)張掛嚴(yán)密（網(wǎng)眼≤10cm，與墻面間隙≤10cm），立網(wǎng)封閉高度≥1.2m。（2）四口：樓梯口設(shè)1.2m高防護(hù)欄桿（兩道橫桿）；電梯井口設(shè)固定柵門(mén)（高度≥1.5m，網(wǎng)格間距≤15cm），井內(nèi)每隔兩層（≤10m）設(shè)一道安全平網(wǎng)；預(yù)留洞口（邊長(zhǎng)≥500mm）用蓋板覆蓋（固定牢固，四周擱置≥100mm），邊長(zhǎng)≥1500mm時(shí)設(shè)防護(hù)欄桿+安全網(wǎng)；通道口設(shè)防護(hù)棚（長(zhǎng)度≥3m，寬度≥通道兩側(cè)各1m，頂部雙層木板或50mm厚腳手板）。（3）五臨邊：設(shè)1.2m高防護(hù)欄桿（上桿1.2m，下桿0.6m），立桿間距≤2m，底部設(shè)180mm高擋腳板；屋面周邊防護(hù)欄桿外側(cè)掛立網(wǎng)；卸料平臺(tái)側(cè)邊除防護(hù)欄桿外，平臺(tái)與建筑結(jié)構(gòu)需剛性連接（禁止與腳手架連接），限載標(biāo)識(shí)明確。11.某高層住宅項(xiàng)目三層樓板出現(xiàn)大面積裂縫（寬度0.30.5mm，貫穿板厚），作為現(xiàn)場(chǎng)土建工程師應(yīng)如何處理？答：處理步驟如下：（1）現(xiàn)場(chǎng)勘查：記錄裂縫位置（集中在跨中還是支座）、走向（橫向、縱向或斜向）、長(zhǎng)度（最長(zhǎng)5m）、寬度（最大0.5mm）、深度（用超聲波檢測(cè)儀檢測(cè)，確認(rèn)貫穿板厚）；檢查混凝土表面是否有蜂窩、麻面，鋼筋是否外露。（2）原因分析：①材料方面：核查混凝土配比（水膠比0.55，粉煤灰摻量30%）、砂石含泥量（砂含泥量5%，超規(guī)范≤3%要求）、外加劑（緩凝劑摻量超量導(dǎo)致凝結(jié)時(shí)間延長(zhǎng)）；②施工方面：澆筑時(shí)間為夏季高溫（35℃），未覆蓋養(yǎng)護(hù)（澆筑后12小時(shí)才灑水），導(dǎo)致表面失水收縮；模板拆除過(guò)早（混凝土強(qiáng)度僅達(dá)到設(shè)計(jì)的70%，規(guī)范要求≥75%）；③設(shè)計(jì)方面：檢查板厚（120mm，設(shè)計(jì)120mm）、配筋（底筋Φ8@200，設(shè)計(jì)Φ8@180），計(jì)算裂縫寬度（理論值0.2mm，實(shí)際超限）。（3）檢測(cè)驗(yàn)證：委托第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行：①混凝土強(qiáng)度檢測(cè)（回彈法推定強(qiáng)度28MPa，設(shè)計(jì)C30，不達(dá)標(biāo)）；②鋼筋位置掃描（底筋保護(hù)層厚度25mm，設(shè)計(jì)15mm，偏大導(dǎo)致有效高度減?。?；③荷載試驗(yàn)（模擬施工荷載1.5kN/m2，裂縫寬度無(wú)明顯擴(kuò)展）。（4）處理方案：①對(duì)于寬度≤0.3mm裂縫：采用壓力灌漿法（注入環(huán)氧樹(shù)脂膠，壓力0.20.3MPa），封閉裂縫；②對(duì)于寬度＞0.3mm裂縫：鑿除裂縫兩側(cè)各100mm范圍內(nèi)混凝土（深度≥50mm），清理后涂刷界面劑，重新澆筑C35微膨脹細(xì)石混凝土（內(nèi)配Φ6@150鋼筋網(wǎng)）；③整體加固：若檢測(cè)發(fā)現(xiàn)承載力不足，采用粘貼碳纖維布加固（沿裂縫垂直方向粘貼，寬度300mm，間距200mm，層數(shù)2層）。（5）后續(xù)預(yù)防：①優(yōu)化混凝土配比（降低水膠比至0.50，控制砂含泥量≤3%）；②加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)（覆蓋塑料膜+草簾，灑水頻率每2小時(shí)1次，養(yǎng)護(hù)14天）；③嚴(yán)格控制拆模時(shí)間（同條件試塊強(qiáng)度≥75%設(shè)計(jì)值）；④加強(qiáng)鋼筋隱蔽驗(yàn)收（保護(hù)層厚度偏差±3mm）。（6）責(zé)任認(rèn)定：因砂石含泥量超標(biāo)（供應(yīng)商責(zé)任）、養(yǎng)護(hù)不到位（施工班組責(zé)任）、拆模過(guò)早（現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)責(zé)任），對(duì)相關(guān)方進(jìn)行處罰并整改。12.簡(jiǎn)述綠色施工中“四節(jié)一環(huán)?！钡木唧w內(nèi)容及土建工程師在施工中的落實(shí)措施。答：“四節(jié)一環(huán)?！敝腹?jié)能、節(jié)地、節(jié)水、節(jié)材和環(huán)境保護(hù)。落實(shí)措施：（1）節(jié)能：優(yōu)先使用節(jié)能機(jī)械（如變頻塔吊、節(jié)能焊機(jī)），施工照明采用LED燈（功率≤30W），生活區(qū)安裝太陽(yáng)能熱水器；合理安排施工時(shí)間（避免夜間無(wú)必要作業(yè)），減少能源浪費(fèi)。（2）節(jié)地：優(yōu)化臨時(shí)設(shè)施布局（辦公區(qū)、生活區(qū)、加工區(qū)集中設(shè)置），采用可周轉(zhuǎn)活動(dòng)板房（重復(fù)使用率≥70%），基坑采用放坡+土釘墻支護(hù)（減少支護(hù)樁用量），減少土地占用。（3）節(jié)水：設(shè)置雨水收集池（容量50m3），用于混凝土養(yǎng)護(hù)、降塵；混凝土養(yǎng)護(hù)采用覆蓋保水（減少灑水50%），現(xiàn)場(chǎng)安裝節(jié)水型水龍頭（流量≤0.2L/s），砂漿攪拌機(jī)設(shè)置接水盤(pán)（廢水沉淀后循環(huán)使用）。（4）節(jié)材：鋼筋采用定尺采購(gòu)（減少?gòu)U料率至2%），模板采用木塑復(fù)合板（周轉(zhuǎn)次數(shù)≥15次），混凝土采用商品混凝土（減少損耗≤1%），廢棄混凝土破碎后作為道路墊層骨料（利用率≥50%）。（5）環(huán)境保護(hù)：施工場(chǎng)地硬化（混凝土厚度150mm），土方開(kāi)挖時(shí)覆蓋密目網(wǎng)（網(wǎng)目≥2000目/100cm2），拆除工程采用濕法作業(yè)（灑水降塵）；設(shè)置沉淀池（三級(jí)沉淀），廢水經(jīng)檢測(cè)（pH69，懸浮物≤200mg/L）后排放；施工垃圾分類(lèi)堆放（可回收垃圾≥30%），有害垃圾（廢機(jī)油、涂料桶）委托有資質(zhì)單位處理。13.簡(jiǎn)述鋼結(jié)構(gòu)施工中高強(qiáng)度螺栓連接的質(zhì)量控制要點(diǎn)（依據(jù)GB502052020）。答：質(zhì)量控制要點(diǎn)包括：（1）材料驗(yàn)收：高強(qiáng)度螺栓（10.9級(jí)）、螺母、墊圈需有出廠合格證，進(jìn)場(chǎng)后做扭矩系數(shù)試驗(yàn)（每3000套為一批，8套試件，扭矩系數(shù)平均值0.110.15，標(biāo)準(zhǔn)偏差≤0.01）；摩擦面做抗滑移系數(shù)試驗(yàn)（每2000t為一批，3組試件，抗滑移系數(shù)≥設(shè)計(jì)值，一般≥0.45）。（2）施工準(zhǔn)備：清除摩擦面浮銹、油污（不得有油漆、氧化鐵皮），螺栓孔用鉸刀清理毛刺（孔徑偏差0+1.0mm），不得氣割擴(kuò)孔（擴(kuò)孔后孔徑≤1.2d）。（3）螺栓安裝：同一接頭螺栓穿入方向一致（便于檢查），墊圈有倒角一側(cè)朝向螺母；初擰扭矩為終擰扭矩的50%（終擰扭矩T=K·P·d，K為扭矩系數(shù)，P為預(yù)拉力，d為螺栓直徑），初擰后標(biāo)記；終擰在初擰后24小時(shí)內(nèi)完成，用扭矩扳手（精度±5%）檢查，終擰扭矩偏差±10%。（4）質(zhì)量驗(yàn)收：檢查螺栓外露絲扣（23扣，允許1扣或4扣的數(shù)量≤10%），用0.3kg小錘敲擊檢查是否漏擰；抽樣檢測(cè)終擰扭矩（每節(jié)點(diǎn)抽10%，且≥1個(gè)，合格率≥90%）；摩擦面不得有焊疤、油污，螺栓孔周?chē)鸁o(wú)明顯變形。14.建筑工程沉降觀測(cè)的基本要求有哪些？如何分析沉降觀測(cè)數(shù)據(jù)？答：基本要求：（1）測(cè)點(diǎn)設(shè)置：沉降觀測(cè)點(diǎn)應(yīng)布設(shè)在建筑四角、核心筒四角、大轉(zhuǎn)角處，間距612m；框架結(jié)構(gòu)設(shè)在柱基、縱橫墻交接處；沉降縫兩側(cè)、基礎(chǔ)形式變化處需增設(shè)測(cè)點(diǎn)，點(diǎn)位距外墻200500mm，標(biāo)高0.5m左右。（2）觀測(cè)頻率：施工期間每層觀測(cè)1次，主體封頂后每3個(gè)月觀測(cè)1次，竣工后第1年每3個(gè)月1次，第2年每6個(gè)月1次，直至沉降穩(wěn)定（連續(xù)2次觀測(cè)沉降速率≤0.010.04mm/d）。（3）儀器精度：采用DS05或DS1級(jí)水準(zhǔn)儀（誤差≤0.5mm/km），銦鋼水準(zhǔn)尺，觀測(cè)時(shí)前后視距差≤1m，累計(jì)差≤3m。（4）數(shù)據(jù)記錄：每次觀測(cè)記錄日期、氣象（溫度、風(fēng)速）、荷載變化（層數(shù)、堆載），測(cè)量標(biāo)高精確至0.1mm，計(jì)算沉降量（本次標(biāo)高上次標(biāo)高）、累計(jì)沉降量（本次累計(jì)初始標(biāo)高）。數(shù)據(jù)分析方法：（1）繪制沉降時(shí)間曲線(xiàn)：橫坐標(biāo)為時(shí)間，縱坐標(biāo)為累計(jì)沉降量，正常曲線(xiàn)應(yīng)呈收斂趨勢(shì)（斜率逐漸減?。蝗羟€(xiàn)突然變陡（斜率增大），可能因荷載突變或地基局部塌陷。（2）沉降速率分析：沉降速率=（本次沉降量上次沉降量）/間隔天數(shù)，若速率＞0.04mm/d，需加密觀測(cè)；＞0