加氫工藝危化品作業(yè)證理論試題及答案一、單項選擇題（每題1分，共30題）1.加氫工藝中，氫氣與烴類物質(zhì)發(fā)生的主反應(yīng)屬于（）類型。A.吸熱反應(yīng)B.放熱反應(yīng)C.中和反應(yīng)D.分解反應(yīng)答案：B2.加氫裝置中循環(huán)氫的主要作用是（）。A.提高反應(yīng)壓力B.帶走反應(yīng)熱并維持氫分壓C.降低催化劑活性D.減少氫氣消耗答案：B3.加氫反應(yīng)器床層溫度過高時，最直接的控制措施是（）。A.降低原料油流量B.增加冷氫注入量C.提高循環(huán)氫流量D.緊急泄壓答案：B4.加氫工藝中，硫化氫（H?S）的最高容許濃度（MAC）為（）。A.5mg/m3B.10mg/m3C.15mg/m3D.20mg/m3答案：B5.氫氣的爆炸極限（體積分?jǐn)?shù)）是（）。A.1.2%~74.2%B.4.0%~75.6%C.2.5%~80.0%D.3.0%~60.0%答案：B6.加氫裝置開工階段，催化劑預(yù)硫化的主要目的是（）。A.去除催化劑表面雜質(zhì)B.提高催化劑活性C.降低催化劑酸性D.延長催化劑壽命答案：B7.加氫工藝中，高壓空冷器（A-101）的主要作用是（）。A.冷卻反應(yīng)產(chǎn)物B.分離油、氣、水三相C.提高氫氣純度D.回收反應(yīng)熱答案：A8.當(dāng)加氫裝置緊急泄壓系統(tǒng)（ESD）觸發(fā)時，首先動作的是（）。A.關(guān)閉原料油進料閥B.開啟高壓泄壓閥C.切斷加熱爐燃料氣D.啟動緊急停車程序答案：C9.加氫反應(yīng)器內(nèi)件中，用于均勻分布物流的關(guān)鍵部件是（）。A.支持格柵B.分配盤C.卸料管D.熱電偶套管答案：B10.加氫工藝中，循環(huán)氫壓縮機（K-101）軸溫報警值通常設(shè)定為（）。A.60℃B.70℃C.80℃D.90℃答案：C11.加氫裝置停工時，催化劑鈍化的主要目的是（）。A.防止催化劑自燃B.恢復(fù)催化劑活性C.去除積碳D.降低硫含量答案：A12.加氫反應(yīng)系統(tǒng)壓力控制的關(guān)鍵參數(shù)是（）。A.新氫補充量B.循環(huán)氫流量C.反應(yīng)產(chǎn)物排放量D.高分罐液位答案：A13.加氫工藝中，原料油硫含量過高會導(dǎo)致（）。A.催化劑失活加快B.反應(yīng)溫度降低C.氫氣消耗減少D.產(chǎn)品辛烷值提高答案：A14.加氫裝置中，硫化氫檢測儀的檢測原理通常為（）。A.催化燃燒法B.電化學(xué)法C.紅外吸收法D.熱導(dǎo)法答案：B15.加氫反應(yīng)器床層溫差過大（超過20℃）的主要危害是（）。A.催化劑破碎B.局部過熱導(dǎo)致飛溫C.反應(yīng)轉(zhuǎn)化率下降D.循環(huán)氫流量波動答案：B16.加氫工藝中，新氫純度低于90%時，最直接的影響是（）。A.反應(yīng)壓力下降B.氫氣消耗增加C.催化劑結(jié)焦D.產(chǎn)品質(zhì)量不合格答案：B17.加氫裝置緊急停車后，反應(yīng)系統(tǒng)泄壓至（）時需通入氮氣置換。A.0.5MPaB.1.0MPaC.1.5MPaD.2.0MPa答案：A18.加氫催化劑再生的主要方法是（）。A.水洗再生B.高溫?zé)緾.氫氣還原D.酸液浸泡答案：B19.加氫工藝中，循環(huán)氫中甲烷含量過高的主要原因是（）。A.原料油含氮量高B.反應(yīng)深度過大C.新氫純度低D.催化劑活性下降答案：B20.加氫裝置中，高壓換熱器（E-101）泄漏的主要判斷依據(jù)是（）。A.殼程壓力上升B.管程流量下降C.兩側(cè)溫差縮小D.泄漏點檢測到氫氣答案：D21.加氫反應(yīng)中，氫油比（體積比）的合理范圍通常是（）。A.100~300B.300~800C.800~1500D.1500~2000答案：B22.加氫裝置開工引油時，系統(tǒng)壓力應(yīng)控制在（）以下。A.1.0MPaB.2.0MPaC.3.0MPaD.4.0MPa答案：B23.加氫工藝中，硫化劑（如二甲基二硫）的主要作用是（）。A.提供硫源使催化劑硫化B.中和原料油中的酸性物質(zhì)C.降低反應(yīng)溫度D.防止設(shè)備腐蝕答案：A24.加氫反應(yīng)器入口溫度控制的關(guān)鍵儀表是（）。A.熱電阻（RTD）B.熱電偶（TC）C.壓力變送器（PT）D.流量計（FT）答案：B25.加氫裝置中，緊急切斷閥（ESD閥）的驅(qū)動方式通常為（）。A.電動B.氣動（氣開式）C.氣動（氣關(guān)式）D.液動答案：C26.加氫工藝中，原料油氮含量過高會導(dǎo)致（）。A.催化劑酸性中心中毒B.反應(yīng)壓力下降C.氫氣消耗減少D.產(chǎn)品硫含量超標(biāo)答案：A27.加氫裝置停工退油時，系統(tǒng)溫度應(yīng)降至（）以下。A.150℃B.200℃C.250℃D.300℃答案：A28.加氫循環(huán)氫中一氧化碳（CO）含量超過（）時，會導(dǎo)致催化劑永久失活。A.10ppmB.50ppmC.100ppmD.200ppm答案：C29.加氫工藝中，高壓分離器（V-101）的操作壓力應(yīng)（）反應(yīng)系統(tǒng)壓力。A.高于B.等于C.低于D.無關(guān)答案：C30.加氫裝置發(fā)生氫氣泄漏時，現(xiàn)場人員應(yīng)首先（）。A.開啟消防水噴淋B.使用防爆工具堵漏C.撤離至安全區(qū)域并報告D.啟動緊急泄壓答案：C二、多項選擇題（每題2分，共20題）1.加氫工藝的主要危險有害因素包括（）。A.高溫高壓B.氫氣爆炸C.硫化氫中毒D.催化劑粉塵答案：ABCD2.加氫反應(yīng)系統(tǒng)安全控制的基本要求包括（）。A.反應(yīng)器溫度與進料流量聯(lián)鎖B.緊急泄壓系統(tǒng)（ESD）定期測試C.循環(huán)氫壓縮機軸振動監(jiān)測D.原料油硫含量在線分析答案：ABCD3.加氫催化劑失活的主要原因有（）。A.積碳覆蓋活性中心B.金屬雜質(zhì)污染C.水熱失活（高溫?zé)Y(jié)）D.硫含量過低答案：ABC4.加氫裝置開工前需完成的安全檢查包括（）。A.設(shè)備密封點泄漏檢測（氣密試驗）B.儀表聯(lián)鎖功能校驗C.消防設(shè)施完好性檢查D.催化劑裝填質(zhì)量確認(rèn)答案：ABCD5.加氫工藝中，循環(huán)氫壓縮機的主要聯(lián)鎖保護有（）。A.軸溫超溫聯(lián)鎖停機B.潤滑油壓力低聯(lián)鎖停機C.振動值超標(biāo)聯(lián)鎖停機D.入口流量低低聯(lián)鎖停機答案：ABCD6.加氫反應(yīng)器飛溫（溫度急劇上升）的主要原因可能是（）。A.冷氫注入中斷B.原料油流量突增C.催化劑活性過高D.循環(huán)氫流量下降答案：ACD7.加氫裝置硫化氫泄漏的應(yīng)急處置措施包括（）。A.佩戴正壓式空氣呼吸器進入現(xiàn)場B.向上風(fēng)向撤離C.用霧狀水稀釋泄漏氣體D.立即啟動裝置緊急停車答案：ABCD8.加氫工藝中，影響反應(yīng)深度的主要參數(shù)有（）。A.反應(yīng)溫度B.反應(yīng)壓力C.空速（體積空速）D.氫油比答案：ABCD9.加氫裝置高壓系統(tǒng)泄漏的主要檢測方法有（）。A.可燃氣體檢測儀檢測B.肥皂水試漏C.紅外熱成像儀監(jiān)測D.觀察設(shè)備表面結(jié)霜（低溫泄漏）答案：ABCD10.加氫催化劑預(yù)硫化的操作要點包括（）。A.控制硫化溫度梯度（避免超溫）B.確保硫化氫穿透催化劑床層C.硫化劑注入量與催化劑理論硫含量匹配D.硫化結(jié)束后需進行恒溫硫化答案：ABCD11.加氫工藝中，新氫壓縮機（K-102）的主要故障類型有（）。A.氣閥損壞導(dǎo)致排氣量下降B.活塞桿密封泄漏C.曲軸箱油溫過高D.電機過載跳閘答案：ABCD12.加氫裝置停工過程中，需重點監(jiān)控的參數(shù)有（）。A.反應(yīng)器床層溫度（防止自燃）B.系統(tǒng)壓力（避免負壓）C.退油速度（防止設(shè)備憋壓）D.氮氣置換后的氧含量（＜0.5%）答案：ABCD13.加氫工藝中，產(chǎn)品質(zhì)量不合格的常見原因有（）。A.反應(yīng)溫度過低B.氫分壓不足C.催化劑活性下降D.原料油性質(zhì)突變答案：ABCD14.加氫裝置緊急停車的觸發(fā)條件包括（）。A.反應(yīng)器床層溫度超過設(shè)計值（如450℃）B.循環(huán)氫壓縮機停機且無法立即恢復(fù)C.高壓換熱器嚴(yán)重泄漏（氫氣大量外漏）D.裝置供電中斷答案：ABCD15.加氫工藝中，防止設(shè)備氫脆的主要措施有（）。A.選用抗氫材料（如2.25Cr-1Mo鋼）B.控制操作溫度和壓力的波動速率C.避免設(shè)備在高溫高壓下長期運行D.定期進行超聲波檢測（UT）答案：ABD16.加氫裝置中，酸性水（含硫污水）的主要處理方式有（）。A.汽提脫除硫化氫和氨B.直接排入污水處理廠C.與其他廢水混合中和D.回收硫磺答案：AD17.加氫催化劑裝填時需注意的事項包括（）。A.避免催化劑破碎（自由下落高度≤0.5m）B.裝填均勻（避免架橋）C.記錄裝填量與理論量的偏差D.檢查催化劑外觀（無結(jié)塊、無雜質(zhì)）答案：ABCD18.加氫工藝中，循環(huán)氫純度下降的主要影響有（）。A.反應(yīng)氫分壓降低，轉(zhuǎn)化率下降B.循環(huán)氫壓縮機功耗增加C.系統(tǒng)壓力波動增大D.氫氣消耗增加答案：ABD19.加氫裝置開工階段，引氫氣升壓的操作要點包括（）。A.升壓速率≤0.3MPa/minB.每升壓1.0MPa檢查一次泄漏C.達到設(shè)計壓力后進行氣密試驗D.升壓前確認(rèn)系統(tǒng)內(nèi)氧含量＜0.5%答案：ABCD20.加氫工藝中，防止反應(yīng)器床層結(jié)焦的主要措施有（）。A.控制反應(yīng)溫度在合理范圍（避免超溫）B.保證足夠的氫油比C.原料油中添加阻焦劑D.定期撇頭（更換頂部結(jié)焦催化劑）答案：ABCD三、判斷題（每題1分，共20題）1.加氫反應(yīng)中，提高氫分壓可以抑制結(jié)焦反應(yīng)，延長催化劑壽命。（）答案：√2.氫氣的密度比空氣小，泄漏時易在設(shè)備頂部聚集。（）答案：√3.加氫裝置中，硫化氫檢測儀應(yīng)安裝在設(shè)備底部（低位）。（）答案：×（應(yīng)安裝在釋放源上方或側(cè)面）4.催化劑再生后，其活性可完全恢復(fù)至新鮮催化劑水平。（）答案：×（活性會部分下降）5.加氫反應(yīng)器床層壓差增大的主要原因是催化劑結(jié)焦或破碎。（）答案：√6.循環(huán)氫中硫化氫含量過低會導(dǎo)致催化劑活性中心被還原失活。（）答案：√7.加氫裝置停工退油時，應(yīng)先停原料油泵，再停循環(huán)油泵。（）答案：×（應(yīng)先停循環(huán)油泵，再停原料油泵）8.氫氣泄漏時，可用非防爆型對講機報告情況。（）答案：×（必須使用防爆通訊工具）9.加氫工藝中，反應(yīng)溫度每升高10℃，反應(yīng)速率約提高2~3倍。（）答案：√10.高壓空冷器管束泄漏時，可通過增大循環(huán)水流量臨時控制。（）答案：×（需緊急停車處理）11.加氫催化劑預(yù)硫化時，應(yīng)先升溫后注硫化劑。（）答案：×（應(yīng)先注硫化劑再升溫）12.循環(huán)氫壓縮機入口分液罐（V-102）的作用是防止液態(tài)烴進入壓縮機。（）答案：√13.加氫裝置開工時，引油前需用氮氣將系統(tǒng)內(nèi)空氣置換至氧含量＜0.5%。（）答案：√14.加氫反應(yīng)器熱電偶損壞時，可用相鄰點溫度代替控制。（）答案：×（需立即處理或啟用備用熱電偶）15.加氫工藝中，原料油帶水會導(dǎo)致催化劑水熱失活（強度下降）。（）答案：√16.緊急泄壓系統(tǒng)（ESD）觸發(fā)后，反應(yīng)系統(tǒng)壓力應(yīng)在5分鐘內(nèi)降至0.7MPa以下。（）答案：√17.加氫裝置中，新氫純度越高，系統(tǒng)氫分壓越容易控制。（）答案：√18.硫化氫具有臭雞蛋氣味，因此可通過嗅覺判斷其是否泄漏。（）答案：×（高濃度硫化氫會麻痹嗅覺神經(jīng)）19.加氫催化劑裝填完畢后，需進行氮氣循環(huán)氣密試驗。（）答案：√20.加氫裝置發(fā)生停電事故時，應(yīng)立即啟動應(yīng)急柴油泵維持潤滑油供應(yīng)。（）答案：√四、簡答題（每題5分，共10題）1.簡述加氫工藝的核心反應(yīng)原理。答案：加氫工藝通過在高溫（200~450℃）、高壓（2~20MPa）和催化劑（如Ni-Mo、Co-Mo系）作用下，氫氣與原料油中的硫、氮、氧等雜原子化合物發(fā)生加氫脫硫（HDS）、加氫脫氮（HDN）、加氫脫氧（HDO）反應(yīng)，同時不飽和烴發(fā)生加氫飽和（HSS），最終降低產(chǎn)品中雜質(zhì)含量并改善油品質(zhì)量。2.列舉加氫裝置的5項關(guān)鍵安全設(shè)施。答案：①緊急泄壓系統(tǒng)（ESD）；②可燃/有毒氣體檢測報警儀（H?、H?S）；③循環(huán)氫壓縮機軸振動/溫度監(jiān)測聯(lián)鎖；④反應(yīng)器床層多點熱電偶（防止飛溫）；⑤高壓系統(tǒng)安全閥（PSV）；⑥消防水炮/泡沫滅火系統(tǒng)（任選5項）。3.加氫反應(yīng)器飛溫的主要危害及應(yīng)急處置步驟。答案：危害：飛溫（溫度短時間內(nèi)急劇上升）會導(dǎo)致催化劑燒結(jié)失活、反應(yīng)器超溫超壓、設(shè)備材料強度下降甚至爆炸。處置步驟：①立即切斷原料油進料；②全開冷氫閥注入冷氫降溫；③降低加熱爐燃料氣流量（或緊急停爐）；④若溫度持續(xù)上升，啟動緊急泄壓系統(tǒng)（ESD）；⑤確認(rèn)反應(yīng)器溫度降至安全范圍后，逐步恢復(fù)系統(tǒng)。4.加氫裝置開工前氣密試驗的目的及操作要點。答案：目的：檢查高壓系統(tǒng)（反應(yīng)器、換熱器、管線、閥門等）的密封性能，防止氫氣、硫化氫等介質(zhì)泄漏引發(fā)事故。操作要點：①分階段升壓（0.5MPa、1.0MPa、2.0MPa、設(shè)計壓力）；②每階段穩(wěn)壓30分鐘，用肥皂水或可燃氣體檢測儀檢查密封點；③重點檢查法蘭、閥門填料函、儀表接口等易漏點；④記錄各階段壓力降（≤0.05MPa/h為合格）。5.簡述加氫催化劑預(yù)硫化的操作流程。答案：①反應(yīng)器裝入新鮮催化劑后，用氮氣置換系統(tǒng)至氧含量＜0.5%；②引入循環(huán)氫，建立氫循環(huán)（流量≥設(shè)計值的60%）；③緩慢升溫至150℃（脫水階段）；④當(dāng)床層溫度穩(wěn)定后，開始注入硫化劑（如二甲基二硫）；⑤控制升溫速率（≤15℃/h），依次在230℃（預(yù)硫化）、320℃（主硫化）恒溫硫化，直至床層出口H?S濃度≥1%（穿透標(biāo)志）；⑥硫化結(jié)束后，逐步降溫至反應(yīng)初始溫度（約200℃），準(zhǔn)備進料。6.加氫裝置循環(huán)氫壓縮機停機的主要原因及應(yīng)急處理。答案：原因：①潤滑油壓力低聯(lián)鎖；②軸振動/溫度超標(biāo)聯(lián)鎖；③電機故障（過載、短路）；④工藝系統(tǒng)故障（如入口流量低）。應(yīng)急處理：①立即啟動輔助油泵維持軸承潤滑；②關(guān)閉壓縮機進出口閥，防止系統(tǒng)反串；③確認(rèn)反應(yīng)器溫度是否穩(wěn)定（必要時注入冷氫降溫）；④切斷加熱爐燃料氣，停止進料；⑤若短時間無法恢復(fù)，啟動裝置緊急停車程序，系統(tǒng)泄壓置換。7.加氫工藝中，如何判斷高壓換熱器（E-101）泄漏？答案：①檢測換熱器周圍可燃氣體（H?）濃度異常升高；②殼程或管程壓力出現(xiàn)異常波動（高壓側(cè)壓力下降，低壓側(cè)壓力上升）；③換熱器兩側(cè)溫差縮?。岫藴囟认陆?，冷端溫度上升）；④高分罐（V-101）液位異常升高（泄漏介質(zhì)進入低壓系統(tǒng)）；⑤分析泄漏介質(zhì)成分（如低壓側(cè)物料中檢測到高壓側(cè)組分）。8.簡述加氫裝置硫化氫中毒的現(xiàn)場急救措施。答案：①立即將患者轉(zhuǎn)移至通風(fēng)良好的上風(fēng)向區(qū)域，解開衣領(lǐng)、腰帶；②若患者無呼吸或心跳，立即進行心肺復(fù)蘇（CPR）；③有條件時給予高濃度氧氣吸入（使用呼吸面罩）；④眼部污染者用大量清水沖洗至少15分鐘；⑤迅速撥打120，送醫(yī)治療（需告知中毒物質(zhì)為H?S）；⑥救援人員必須佩戴正壓式空氣呼吸器，避免自身中毒。9.加氫裝置停工過程中，催化劑卸劑的安全注意事項。答案：①卸劑前需對催化劑進行鈍化（通入含氧量≤1%的氮氣，緩慢氧化表面積碳，防止自燃）；②卸劑時控制反應(yīng)器溫度≤40℃，避免高溫催化劑接觸空氣；③卸劑人員需佩戴防塵口罩、護目鏡、防靜電工作服；④使用非金屬工具（如銅鏟），避免產(chǎn)生火花；⑤卸出的催化劑及時裝入充氮的容器或濕潤處理（噴水防止揚塵）；⑥卸劑過程中持續(xù)監(jiān)測反應(yīng)器內(nèi)氧含量（≤0.5%）和可燃氣體濃度（＜爆炸下限的10%）。10.加氫工藝中，氫油比（體積比）的定義及控制意義。答案：定義：氫油比=循環(huán)氫流量（標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下，m3/h）÷原料油體積流量（m3/h）。控制意義：①維持足夠的氫分壓，抑制結(jié)焦反應(yīng)，延長催化劑壽命；②帶走反應(yīng)熱，防止反應(yīng)器床層超溫；③保證氫氣與原料油充分接觸，提高反應(yīng)轉(zhuǎn)化率；④氫油比過低會導(dǎo)致催化劑結(jié)焦加速、產(chǎn)品質(zhì)量下降；過高會增加循環(huán)氫壓縮機能耗。五、案例分析題（每題10分，共2題）案例1：某加氫裝置在正常生產(chǎn)中，DCS系統(tǒng)顯示反應(yīng)器床層最高溫度從380℃快速升至420℃，且冷氫閥已全開（開度100%），溫度仍持續(xù)上升至435℃。此時循環(huán)氫流量從120000Nm3/h下降至100000Nm3/h，循環(huán)氫壓縮機（K-101）振動值從3.5mm/s升至5.0mm/s（聯(lián)鎖值為6.0mm/s）。問題：（1）分析溫度異常上升的可能原因；（2）列出應(yīng)采取的應(yīng)急處置步驟。答案：（1）可能原因：①循環(huán)氫流量下降導(dǎo)致帶走的反應(yīng)熱減少（壓縮機故障或入口分液罐液位高）；②催化劑活性異常升高（如硫化劑注