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文檔簡介
2025年壓力焊作業(yè)試題測試題判斷題及答案1.壓力焊是通過施加壓力而不加填充材料實(shí)現(xiàn)焊接的方法()答案:√解析:壓力焊的定義特征是利用壓力使待焊工件接觸面發(fā)生塑性變形或擴(kuò)散而實(shí)現(xiàn)連接,多數(shù)壓力焊方法(如電阻焊、摩擦焊)無需填充材料,故正確。2.電阻焊時(shí),焊接電流越大,焊接質(zhì)量一定越好()答案:×解析:電阻焊電流需與壓力、通電時(shí)間匹配,電流過大可能導(dǎo)致工件過熱、燒穿或電極過熱損壞,電流過小則可能未焊透,因此需根據(jù)材料厚度、材質(zhì)等參數(shù)合理設(shè)置,并非越大越好。3.摩擦焊的焊接質(zhì)量不受轉(zhuǎn)速影響()答案:×解析:摩擦焊中轉(zhuǎn)速直接影響摩擦熱的產(chǎn)生速率和接頭溫度分布,轉(zhuǎn)速過高可能導(dǎo)致過熱、飛邊過大,轉(zhuǎn)速過低則可能熱量不足、結(jié)合強(qiáng)度低,故轉(zhuǎn)速是關(guān)鍵工藝參數(shù)之一,會影響焊接質(zhì)量。4.擴(kuò)散焊必須在真空環(huán)境下進(jìn)行()答案:×解析:擴(kuò)散焊可在真空、保護(hù)氣體(如氬氣)或空氣中進(jìn)行,真空環(huán)境主要用于防止高溫下材料氧化,提高接頭質(zhì)量,但部分材料(如某些金屬間化合物)也可在保護(hù)氣體中實(shí)現(xiàn)擴(kuò)散焊,并非必須真空。5.壓力焊設(shè)備的接地電阻應(yīng)不大于4Ω()答案:√解析:根據(jù)GB9448-1999《焊接與切割安全》規(guī)定,焊接設(shè)備的保護(hù)接地電阻值不應(yīng)大于4Ω,以確保漏電時(shí)能迅速切斷電源,保障操作人員安全,故正確。6.閃光對焊時(shí),閃光階段的主要作用是預(yù)熱工件()答案:√解析:閃光對焊分為閃光階段和頂鍛階段,閃光階段通過工件接觸點(diǎn)的電弧放電和金屬蒸發(fā)產(chǎn)生熱量,預(yù)熱工件并去除接觸面氧化膜,為頂鍛階段的塑性變形和結(jié)合奠定基礎(chǔ),故正確。7.超聲波焊適用于焊接厚度大于10mm的鋼板()答案:×解析:超聲波焊能量集中在接頭表層,主要適用于薄件、細(xì)絲、箔材及異種材料焊接,如電子元件引線焊接,對于厚度大于10mm的鋼板,因能量難以穿透,焊接效果差,通常采用電阻焊或電弧焊,故錯誤。8.焊接過程中,電極壓力不足會導(dǎo)致接頭強(qiáng)度降低()答案:√解析:電極壓力不足時(shí),工件接觸面塑性變形不充分,金屬原子擴(kuò)散難以進(jìn)行,導(dǎo)致接頭結(jié)合面積減小、強(qiáng)度降低,嚴(yán)重時(shí)可能出現(xiàn)虛焊,故正確。9.壓力焊后的工件無需進(jìn)行熱處理()答案:×解析:部分壓力焊(如高強(qiáng)度鋼電阻焊、擴(kuò)散焊)后,接頭可能存在殘余應(yīng)力或脆性相,需通過退火、回火等熱處理消除應(yīng)力、改善組織,提高接頭韌性和強(qiáng)度,因此并非所有壓力焊工件都無需熱處理。10.二氧化碳?xì)怏w可作為電阻焊的保護(hù)氣體()答案:×解析:電阻焊通常依靠電極加壓和電流產(chǎn)熱,無需保護(hù)氣體,且二氧化碳具有氧化性,高溫下會與金屬反應(yīng)生成氧化物,影響接頭質(zhì)量,電阻焊一般在空氣中進(jìn)行(除特殊材料外),故錯誤。11.摩擦焊焊接鋁及鋁合金時(shí),不會產(chǎn)生氣孔缺陷()答案:×解析:鋁及鋁合金摩擦焊時(shí),若工件表面有油污、氧化膜未清理干凈,或頂鍛壓力不足,可能導(dǎo)致氣體(如油污燃燒產(chǎn)生的氣體)殘留在接頭中形成氣孔,故仍可能產(chǎn)生氣孔缺陷。12.電阻點(diǎn)焊的焊點(diǎn)直徑越大,承載能力越強(qiáng)()答案:×解析:焊點(diǎn)直徑需與板厚匹配,直徑過大可能導(dǎo)致熔核過大、工件變形,或因電流分布不均產(chǎn)生未熔合,直徑過小則承載能力不足,應(yīng)根據(jù)板厚按公式(如焊點(diǎn)直徑d=5√δ,δ為板厚)計(jì)算確定,并非越大越好。13.擴(kuò)散焊的焊接溫度通常低于母材熔點(diǎn)()答案:√解析:擴(kuò)散焊是在低于母材熔點(diǎn)的溫度下,通過施加壓力使接觸面產(chǎn)生微小塑性變形,促進(jìn)原子擴(kuò)散形成冶金結(jié)合,避免母材熔化導(dǎo)致的組織過熱,故焊接溫度一般為母材熔點(diǎn)的0.5-0.8倍,正確。14.壓力焊作業(yè)時(shí),操作人員必須佩戴絕緣手套()答案:√解析:壓力焊設(shè)備存在高壓電氣部件,佩戴絕緣手套可防止觸電事故,屬于基本安全防護(hù)措施,符合GB9448安全要求,故正確。15.冷壓焊適用于所有金屬材料的焊接()答案:×解析:冷壓焊要求材料具有良好的塑性,適用于鋁、銅、金、銀等塑性好的金屬,對于脆性材料(如鑄鐵、陶瓷),因難以產(chǎn)生塑性變形,無法采用冷壓焊,故錯誤。16.電阻焊電極常用材料為純銅()答案:×解析:純銅導(dǎo)電性好但硬度低、耐磨性差,電阻焊電極需同時(shí)滿足導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性、高溫硬度和耐磨性,常用材料為銅合金(如鉻鋯銅、彌散強(qiáng)化銅),純銅僅用于低電流、非連續(xù)焊接場合,故錯誤。17.頂鍛速度對閃光對焊的接頭質(zhì)量無影響()答案:×解析:頂鍛速度過慢會導(dǎo)致接頭在高溫下氧化時(shí)間長,產(chǎn)生氧化膜,降低結(jié)合強(qiáng)度;速度過快可能使接頭金屬來不及充分填充,產(chǎn)生裂紋或未焊透,因此頂鍛速度是關(guān)鍵參數(shù),影響接頭質(zhì)量。18.壓力焊設(shè)備的定期維護(hù)包括檢查加壓機(jī)構(gòu)密封性()答案:√解析:加壓機(jī)構(gòu)(如液壓缸、氣缸)的密封性直接影響焊接壓力的穩(wěn)定性,泄漏會導(dǎo)致壓力波動,影響接頭質(zhì)量,故定期維護(hù)需檢查密封性,及時(shí)更換密封件,確保設(shè)備正常運(yùn)行。19.焊接作業(yè)場所的通風(fēng)裝置應(yīng)設(shè)置在作業(yè)點(diǎn)上方()答案:×解析:焊接煙塵通常比空氣重,會向下沉降,因此通風(fēng)裝置應(yīng)設(shè)置在作業(yè)點(diǎn)下方或側(cè)下方,以便有效捕捉煙塵,若設(shè)置在上方,可能無法有效排除有害氣體和煙塵,故錯誤。20.異種金屬壓力焊時(shí),只要選擇合適的工藝參數(shù)就能獲得優(yōu)質(zhì)接頭()答案:×解析:異種金屬焊接還需考慮材料的物理化學(xué)相容性,如熔點(diǎn)差異大、易形成脆性金屬間化合物(如鋁與鋼焊接易形成FeAl3),即使工藝參數(shù)合適,也可能因脆性相存在導(dǎo)致接頭脆斷,需通過中間層或表面處理等輔助方法改善,故錯誤。21.下列哪種壓力焊方法主要依靠電流通過工件產(chǎn)生的電阻熱實(shí)現(xiàn)焊接()A.摩擦焊B.電阻焊C.擴(kuò)散焊D.超聲波焊答案:B解析:電阻焊(如點(diǎn)焊、縫焊、對焊)是通過電極將電流導(dǎo)入工件,利用工件接觸面及鄰近區(qū)域的電阻產(chǎn)生熱量,使材料局部熔化或塑性變形后加壓形成接頭,其熱源為電阻熱,故B正確;A項(xiàng)摩擦焊熱源為摩擦熱,C項(xiàng)擴(kuò)散焊主要依靠擴(kuò)散,D項(xiàng)超聲波焊依靠高頻振動能量,均非電阻熱。22.電阻點(diǎn)焊的焊接循環(huán)不包括以下哪個階段()A.預(yù)壓階段B.焊接階段C.回火階段D.維持階段答案:C解析:電阻點(diǎn)焊循環(huán)通常包括預(yù)壓(電極加壓使工件緊密接觸)、焊接(通電產(chǎn)熱)、維持(斷電后保持壓力,使熔核結(jié)晶)、休止(電極抬起)四個階段,回火階段屬于熱處理工藝,非點(diǎn)焊循環(huán)階段,故C正確。23.摩擦焊中,用于控制焊接過程的關(guān)鍵參數(shù)不包括()A.轉(zhuǎn)速B.摩擦壓力C.焊接電流D.頂鍛壓力答案:C解析:摩擦焊參數(shù)包括轉(zhuǎn)速、摩擦壓力、摩擦?xí)r間、頂鍛壓力、頂鍛時(shí)間等,焊接電流是電阻焊的參數(shù),摩擦焊無需電流,依靠機(jī)械摩擦產(chǎn)熱,故C不屬于摩擦焊參數(shù)。24.下列哪種材料最適合采用擴(kuò)散焊進(jìn)行焊接()A.低碳鋼薄板B.鋁箔C.硬質(zhì)合金刀具與鋼基體D.銅導(dǎo)線答案:C解析:擴(kuò)散焊適用于難熔金屬、復(fù)合材料、異種材料及精密部件焊接,硬質(zhì)合金與鋼基體焊接需在較低溫度下避免硬質(zhì)合金碳化,擴(kuò)散焊可實(shí)現(xiàn)界面原子擴(kuò)散結(jié)合,質(zhì)量高,故C正確;A項(xiàng)用電阻點(diǎn)焊,B項(xiàng)用超聲波焊,D項(xiàng)用冷壓焊或點(diǎn)焊更合適。25.壓力焊設(shè)備中,電極的主要作用不包括()A.傳導(dǎo)電流B.施加壓力C.產(chǎn)生摩擦熱D.定位工件答案:C解析:電極在電阻焊中傳導(dǎo)電流、施加壓力并定位工件,摩擦熱是摩擦焊中工件相對運(yùn)動產(chǎn)生的,電極(或夾具)不產(chǎn)生摩擦熱,故C不屬于電極作用。26.閃光對焊時(shí),頂鍛階段的主要目的是()A.產(chǎn)生電弧預(yù)熱B.去除氧化膜C.使接頭金屬產(chǎn)生塑性變形并結(jié)合D.冷卻接頭答案:C解析:頂鍛階段在閃光預(yù)熱后,通過快速施加頂鍛力,使高溫區(qū)金屬產(chǎn)生塑性變形,排擠氧化物和雜質(zhì),促進(jìn)原子擴(kuò)散,形成牢固接頭,故C正確;A、B是閃光階段作用,D是后續(xù)冷卻過程。27.下列哪種缺陷屬于壓力焊常見的內(nèi)部缺陷()A.飛濺B.未焊透C.表面燒傷D.電極壓痕答案:B解析:未焊透是接頭內(nèi)部未形成有效結(jié)合的區(qū)域,屬于內(nèi)部缺陷;A、C、D均為表面可見缺陷(飛濺在表面,燒傷為表面變色,壓痕為電極壓迫痕跡),故B正確。28.根據(jù)GB9448規(guī)定,焊接作業(yè)時(shí),操作人員必須佩戴的個人防護(hù)用品不包括()A.絕緣手套B.護(hù)目鏡C.安全帽D.防靜電服答案:D解析:壓力焊作業(yè)主要風(fēng)險(xiǎn)為觸電、弧光、高溫,需佩戴絕緣手套(防觸電)、護(hù)目鏡(防弧光、飛濺)、安全帽(防物體打擊),防靜電服主要用于易燃易爆場所,壓力焊一般無需,故D正確。29.超聲波焊的振動頻率通常在哪個范圍()A.10-50HzB.50-100HzC.10-70kHzD.100-500kHz答案:C解析:超聲波焊利用高頻機(jī)械振動(通常10-70kHz)使工件接觸面產(chǎn)生塑性變形和擴(kuò)散,頻率遠(yuǎn)高于聲波(20kHz以上為超聲波),故C正確;A、B為低頻,D為超高頻,超出常用范圍。30.下列哪種因素不會導(dǎo)致電阻焊電極過熱()A.焊接電流過大B.通電時(shí)間過長C.電極材料電阻率過高D.電極壓力過大答案:D解析:電極過熱原因包括電流大、通電時(shí)間長(產(chǎn)熱多)、電極材料電阻率高(自身電阻熱大),電極壓力過大僅影響工件變形,不直接導(dǎo)致電極過熱,反而可能因接觸良好減少電極接觸電阻,故D正確。31.擴(kuò)散焊的焊接溫度一般為母材熔點(diǎn)的()A.0.3-0.5倍B.0.5-0.8倍C.0.8-1.0倍D.1.0-1.2倍答案:B解析:擴(kuò)散焊需在低于母材熔點(diǎn)的溫度下進(jìn)行,以避免熔化導(dǎo)致的組織粗大,通常為熔點(diǎn)的0.5-0.8倍,此時(shí)原子擴(kuò)散活躍,可在壓力下實(shí)現(xiàn)固態(tài)連接,故B正確。32.摩擦焊焊接結(jié)束后,通常需要進(jìn)行的操作是()A.立即水冷B.去除飛邊C.退火處理D.表面鍍鉻答案:B解析:摩擦焊過程中,工件接觸面因塑性變形會產(chǎn)生飛邊(多余金屬),影響接頭尺寸和外觀,需在焊接后去除飛邊,故B正確;A項(xiàng)水冷可能導(dǎo)致淬火脆性,C項(xiàng)視材料而定,D項(xiàng)非必需步驟。33.下列哪種安全裝置是壓力焊設(shè)備必須具備的()A.過載保護(hù)裝置B.自動送料裝置C.焊接煙塵凈化器D.焊縫跟蹤裝置答案:A解析:過載保護(hù)裝置(如電流過載、壓力過載保護(hù))可防止設(shè)備因異常工況(如短路、加壓機(jī)構(gòu)故障)損壞,保障設(shè)備和人身安全,屬于必須具備的安全裝置;B、C、D為輔助裝置,非強(qiáng)制要求,故A正確。34.電阻縫焊主要用于焊接()A.大型鋼結(jié)構(gòu)B.密封容器筒體C.電子元件引線D.刀具刃口答案:B解析:縫焊通過滾輪電極連續(xù)滾動通電,形成連續(xù)焊縫,適用于要求密封的薄壁容器(如油箱、水箱),故B正確;A項(xiàng)用埋弧焊,C項(xiàng)用超聲波焊,D項(xiàng)用釬焊或擴(kuò)散焊。35.當(dāng)焊接低碳鋼時(shí),若采用電阻焊,電極材料宜選用()A.純銅B.鎢銅合金C.鉻鋯銅D.石墨答案:C解析:鉻鋯銅具有良好的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性和高溫硬度,耐磨性優(yōu)于純銅,適用于低碳鋼等常規(guī)材料的電阻焊電極,故C正確;A項(xiàng)純銅硬度低易變形,B項(xiàng)鎢銅合金用于高溫場合(如電弧焊),D項(xiàng)石墨為非金屬,導(dǎo)電性差,不用于電阻焊電極。36.下列屬于壓力焊的方法有()A.電阻點(diǎn)焊B.摩擦對焊C.激光焊D.擴(kuò)散焊E.等離子弧焊答案:ABD解析:壓力焊包括電阻焊(A)、摩擦焊(B)、擴(kuò)散焊(D)、超聲波焊、冷壓焊等;激光焊(C)和等離子弧焊(E)屬于熔化焊,依靠高能束熔化材料,故ABD正確。37.電阻焊焊接質(zhì)量的影響因素包括()A.焊接電流B.電極壓力C.通電時(shí)間D.工件厚度E.環(huán)境溫度答案:ABCDE解析:電阻焊質(zhì)量受電流(產(chǎn)熱)、壓力(塑性變形)、時(shí)間(熱輸入)匹配影響,工件厚度影響電阻和熱分布,環(huán)境溫度過高可能導(dǎo)致電極散熱變差,影響焊接穩(wěn)定性,故所有選項(xiàng)均正確。38.摩擦焊的優(yōu)點(diǎn)包括()A.焊接質(zhì)量穩(wěn)定B.生產(chǎn)效率高C.適用材料范圍廣D.無需填充材料E.可焊異種金屬答案:ABCDE解析:摩擦焊通過機(jī)械摩擦產(chǎn)熱,過程可控,質(zhì)量穩(wěn)定(A);焊接時(shí)間短(幾秒至幾十秒),效率高(B);可焊金屬、復(fù)合材料、異種材料(C、E);無需填充材料和保護(hù)氣體(D),故全選。39.壓力焊作業(yè)中,可能產(chǎn)生的職業(yè)危害因素有()A.焊接煙塵B.高頻電磁場C.噪聲D.弧光輻射E.一氧化碳答案:ABCDE解析:壓力焊(如電阻焊)會產(chǎn)生金屬煙塵(A)、電阻焊變壓器產(chǎn)生高頻電磁場(B)、摩擦焊和超聲波焊產(chǎn)生噪聲(C)、閃光對焊產(chǎn)生弧光輻射(D)、若工件有油污燃燒會產(chǎn)生一氧化碳(E),故所有選項(xiàng)均為職業(yè)危害因素。40.防止壓力焊工件產(chǎn)生未焊透的措施有()A.增大焊接電流B.提高電極壓力C.延長通電時(shí)間D.清理工件表面氧化膜E.減小工件厚度答案:ABCD解析:未焊透原因包括熱量不足或壓力不夠,增大電流(A)、延長時(shí)間(C)可增加熱輸入,提高壓力(B)促進(jìn)塑性變形,清理氧化膜(D)可改善接觸和熱傳導(dǎo),均能防止未焊透;減小工件厚度(E)需調(diào)整參數(shù),并非直接措施,故ABCD正確。41.電阻焊的四個基本焊接循環(huán)階段是預(yù)壓階段、______、維持階段和休止階段。答案:焊接階段解析:電阻焊循環(huán)中,預(yù)壓后進(jìn)入焊接階段,此時(shí)電極通電,電流通過工件產(chǎn)生電阻熱,使接觸面達(dá)到塑性狀態(tài)或熔化,為后續(xù)結(jié)合做準(zhǔn)備。42.摩擦焊時(shí),工件相對運(yùn)動的形式有旋轉(zhuǎn)式和______兩種。答案:平移式解析:摩擦焊按運(yùn)動形式分為旋轉(zhuǎn)摩擦焊(一個工件旋轉(zhuǎn),一個固定)和平移摩擦焊(工件沿直線或曲線相對平移),平移式適用于非圓形截面工件焊接。43.擴(kuò)散焊的焊接時(shí)間主要取決于原子______速率。答案:擴(kuò)散解析:擴(kuò)散焊通過原子在接觸面的擴(kuò)散形成冶金結(jié)合,焊接時(shí)間需保證原子有足夠時(shí)間擴(kuò)散遷移,形成均勻的接頭組織,擴(kuò)散速率越快,所需時(shí)間越短。44.壓力焊設(shè)備的電極頭磨損后,會導(dǎo)致焊接電流______,應(yīng)及時(shí)修磨或更換。答案:減小解析:電極頭磨損后,與工件接觸面積增大,接觸電阻減小,根據(jù)歐姆定律,電流會減小,導(dǎo)致熱輸入不足,影響焊接質(zhì)量,因此需定期修磨電極頭,保持合適形狀和尺寸。45.閃光對焊的頂鍛力應(yīng)足以使接頭處產(chǎn)生______變形,排除氧化物和雜質(zhì)。答案:塑性解析:頂鍛力需使高溫區(qū)金屬產(chǎn)生顯著塑性變形,破碎并擠出氧化膜和熔化金屬,使?jié)崈舻慕饘倬o密接觸,促進(jìn)原子擴(kuò)散和結(jié)晶,形成牢固接頭。46.焊接作業(yè)場所空氣中粉塵濃度應(yīng)符合GBZ2.1-2019規(guī)定,車間空氣中電焊煙塵最高容許濃度為______mg/m3。答案:4解析:根據(jù)《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值第1部分:化學(xué)有害因素》(GBZ2.1-2019),電焊煙塵(總塵)的時(shí)間加權(quán)平均容許濃度為4mg/m3,短時(shí)間接觸容許濃度為8mg/m3。47.超聲波焊的振幅一般在______μm范圍內(nèi)。答案:10-75解析:超聲波焊振幅過小(<10μm)能量不足,過大(>75μm)可能導(dǎo)致工件過度變形或損壞,常用振幅范圍為10-75μm,具體根據(jù)材料厚度和焊接要求調(diào)整。48.電阻點(diǎn)焊的焊點(diǎn)強(qiáng)度主要取決于熔核的______和熔深。答案:直徑解析:熔核是焊點(diǎn)的核心區(qū)域,其直徑和熔深直接影響焊點(diǎn)承載能力,直徑越大、熔深越合適(一般為板厚的0.3-0.7倍),焊點(diǎn)強(qiáng)度越高。49.壓力焊設(shè)備的加壓系統(tǒng)通常采用______或氣動驅(qū)動方式。答案:液壓解析:加壓系統(tǒng)需提供穩(wěn)定可調(diào)的壓力,液壓驅(qū)動(液壓缸)可實(shí)現(xiàn)大壓力、平穩(wěn)加壓,適用于中大型壓力焊設(shè)備;氣動驅(qū)動(氣缸)適用于小壓力、快速加壓場合,兩者為常見驅(qū)動方式。50.為防止焊接過程中工件氧化,擴(kuò)散焊可采用______或保護(hù)氣體作為保護(hù)介質(zhì)。答案:真空解析:真空環(huán)境能有效去除空氣(尤其是氧氣),避免高溫下材料氧化,保護(hù)氣體(如氬氣、氫氣)也可隔絕空氣,根據(jù)材料特性和接頭質(zhì)量要求選擇真空或保護(hù)氣體。51.電阻焊時(shí),電極與工件之間的接觸電阻______工件內(nèi)部的電阻。答案:大于解析:電極材料(如銅合金)導(dǎo)電性好,電阻小,工件接觸面上的氧化膜、油污等使接觸電阻遠(yuǎn)大于工件本體電阻,因此電阻熱主要集中在接觸面,實(shí)現(xiàn)局部加熱。52.摩擦焊的焊接過程分為摩擦加熱階段和______階段。答案:頂鍛焊接解析:摩擦加熱階段通過相對運(yùn)動產(chǎn)生熱量,使接頭達(dá)到塑性狀態(tài),隨后進(jìn)入頂鍛焊接階段,施加頂鍛力使工件產(chǎn)生塑性變形并結(jié)合,完成焊接。53.焊接作業(yè)使用的氧氣瓶與乙炔瓶之間的安全距離應(yīng)不小于______m。答案:5解析:根據(jù)GB9448規(guī)定,氧氣瓶與乙炔瓶(或其他可燃?xì)怏w氣瓶)之間的安全距離不應(yīng)小于5m,距明火源不應(yīng)小于10m,以防止氣體泄漏引發(fā)爆炸。54.壓力焊后,工件的______變形可能導(dǎo)致尺寸超差,需通過工裝夾具或工藝調(diào)整控制。答案:焊接解析:壓力焊過程中工件局部受壓力和熱量作用,會產(chǎn)生塑性變形,若變形量過大,可能導(dǎo)致工件尺寸超出公差范圍,需優(yōu)化加壓參數(shù)、采用剛性固定等措施減少變形。55.異種金屬壓力焊時(shí),若兩種材料的______差異過大,易導(dǎo)致焊接困難。答案:熔點(diǎn)解析:熔點(diǎn)差異大的異種金屬(如鋁(熔點(diǎn)660℃)與鋼(熔點(diǎn)1538℃))焊接時(shí),低熔點(diǎn)材料已熔化而高熔點(diǎn)材料尚未軟化,易出現(xiàn)熔池流失、接頭成形不良,需采用特殊工藝(如電阻對焊時(shí)調(diào)整電流分布)。56.電阻縫焊的滾輪電極通常制成______形,以形成連續(xù)焊縫。答案:圓解析:縫焊滾輪電極為圓形,可在工件上滾動并連續(xù)通電,形成相互重疊的焊點(diǎn),構(gòu)成密封焊縫,適用于薄壁容器焊接。57.擴(kuò)散焊的壓力作用是為了增加工件接觸面的______接觸面積。答案:實(shí)際解析:工件表面存在微觀凹凸不平,壓力可使表面凸起處發(fā)生塑性變形,消除間隙,增加實(shí)際接觸面積,促進(jìn)原子擴(kuò)散和界面結(jié)合。58.焊接作業(yè)人員必須經(jīng)過______培訓(xùn)并考核合格后方可上崗。答案:專業(yè)安全技術(shù)解析:根據(jù)《特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理規(guī)定》,壓力焊屬于特種作業(yè),作業(yè)人員需接受專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn),掌握設(shè)備操作、安全防護(hù)和應(yīng)急處理知識,考核合格取得證書后方可上崗。59.超聲波焊設(shè)備主要由超聲波發(fā)生器、______和焊頭等組成。答案:換能器解析:超聲波發(fā)生器將工頻電轉(zhuǎn)換為高頻電信號,換能器(如壓電陶瓷)將電信號轉(zhuǎn)換為機(jī)械振動,焊頭(變幅桿)放大振幅并傳遞至工件,實(shí)現(xiàn)焊接。60.壓力焊設(shè)備的電氣系統(tǒng)應(yīng)具有______保護(hù)裝置,防止漏電事故。答案:過載和漏電解析:電氣系統(tǒng)需設(shè)置過載保護(hù)(如熔斷器、熱繼電器)防止電流過大損壞設(shè)備,漏電保護(hù)裝置(如漏電斷路器)在設(shè)備漏電時(shí)迅速切斷電源,保障操作人員安全。61.試述電阻焊中焊接電流、電極壓力和通電時(shí)間對焊接質(zhì)量的影響,并說明三者之間的匹配關(guān)系。答案:電阻焊質(zhì)量主要由焊接電流、電極壓力、通電時(shí)間三個參數(shù)共同決定,其影響及匹配關(guān)系如下:(1)焊接電流:電流增大,產(chǎn)熱增加,接頭溫度升高,有利于塑性變形和熔核形成,但電流過大易導(dǎo)致工件燒穿、電極過熱(電阻增大、壽命縮短)及接頭晶粒粗大;電流過小則熱量不足,易出現(xiàn)未焊透、虛焊。(2)電極壓力:壓力增大,工件接觸電阻減?。ń佑|面塑性變形增加),電流密度降低,產(chǎn)熱減少,但可促進(jìn)熔核結(jié)晶時(shí)的排渣和致密化,減少氣孔、縮松;壓力過小,接觸電阻大、產(chǎn)熱多,但塑性變形不足,易出現(xiàn)熔核飛濺、接頭強(qiáng)度低。(3)通電時(shí)間:時(shí)間延長,總熱輸入增加,熔核尺寸增大,但若時(shí)間過長,可能導(dǎo)致過熱、氧化加??;時(shí)間過短,熱輸入不足,熔核未形成。三者匹配關(guān)系:需滿足“熱平衡”原則,即電流、時(shí)間決定的熱輸入應(yīng)與壓力決定的散熱和塑性變形需求匹配。例如,厚板焊接需較大電流和較長時(shí)間以保證熱輸入,同時(shí)增大壓力防止過熱;薄板則需較小電流、較短時(shí)間,避免燒穿,壓力適中以保證接觸良好。實(shí)際操作中,通常固定其中兩個參數(shù),調(diào)整第三個參數(shù)(如定壓定流調(diào)時(shí)間),或通過試驗(yàn)確定最優(yōu)參數(shù)組合,確保接頭強(qiáng)度、塑性和尺寸符合要求。62.分析壓力焊中常見缺陷“未焊透”的產(chǎn)生原因,并提出預(yù)防措施。答案:未焊透是壓力焊中接頭根部未完全結(jié)合的缺陷,產(chǎn)生原因及預(yù)防措施如下:(1)產(chǎn)生原因:①熱輸入不足:焊接電流過?。娮韬福?、轉(zhuǎn)速/摩擦壓力不足(摩擦焊)、加熱時(shí)間過短(擴(kuò)散焊),導(dǎo)致接頭溫度未達(dá)塑性變形或擴(kuò)散所需溫度;②壓力不足:電極壓力(電阻焊)、頂鍛壓力(摩擦焊)、擴(kuò)散壓力(擴(kuò)散焊)過小,工件接觸面塑性變形不充分,原子擴(kuò)散難以進(jìn)行;③工件表面狀態(tài)不良:接觸面有氧化膜、油污、銹蝕等,增加接觸電阻或阻礙原子擴(kuò)散,導(dǎo)致局部熱量分布不均或結(jié)合不良;④設(shè)備問題:電極磨損(電阻焊)導(dǎo)致電流密度降低,加壓機(jī)構(gòu)泄漏(如液壓缸漏油)使實(shí)際壓力不足;⑤工藝參數(shù)匹配不當(dāng):如電流大但時(shí)間短,或壓力大但電流小,熱輸入與塑性變形需求不匹配。(2)預(yù)防措施:①優(yōu)化工藝參數(shù):根據(jù)材料厚度、材質(zhì)調(diào)整電流、壓力、時(shí)間(電阻焊),轉(zhuǎn)速、摩擦?xí)r間(摩擦焊),確保足夠熱輸入和壓力;②嚴(yán)格清理工件表面:采用機(jī)械打磨、酸洗、噴砂等方法去除氧化膜和油污,露出金屬本色,提高接觸質(zhì)量;③定期維護(hù)設(shè)備:檢查電極尺寸和表面狀態(tài),及時(shí)修磨或更換;檢查加壓系統(tǒng)密封性,確保壓力穩(wěn)定;校準(zhǔn)電流、壓力顯示儀表,保證參數(shù)準(zhǔn)確;④加強(qiáng)過程監(jiān)控:通過試焊檢查接頭熔深(如撕開試驗(yàn)),采用在線監(jiān)測設(shè)備(如壓力傳感器、電流記錄儀)實(shí)時(shí)監(jiān)控參數(shù),發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)調(diào)整;⑤改進(jìn)工裝夾具:采用定位裝置確保工件對中性,避免偏斜導(dǎo)致局部壓力不足;對厚大工件采用預(yù)熱措施,輔助提高熱輸入。63.簡述壓力焊作業(yè)的安全操作規(guī)程,包括作業(yè)前、作業(yè)中、作業(yè)后的注意事項(xiàng)。答案:壓力焊作業(yè)安全操作規(guī)程如下:(一)作業(yè)前注意事項(xiàng):①設(shè)備檢查:檢查設(shè)備接地是否良好(接地電阻≤4Ω),電纜有無破損,電極是否緊固、表面有無油污;加壓系統(tǒng)(液壓/氣動)是否正常,有無泄漏;電氣系統(tǒng)開關(guān)、熔斷器是否完好,確認(rèn)設(shè)備處于正常狀態(tài)。②環(huán)境檢查:作業(yè)場所應(yīng)通風(fēng)良好,清除周圍易燃易爆物品(如油漆、汽油),配備滅火器材(干粉或二氧化碳滅火器);檢查照明是否充足,光線不足時(shí)增設(shè)局部照明。③個人防護(hù):佩戴絕緣手套、護(hù)目鏡、焊接面罩(閃光對焊時(shí))、阻燃工作服,穿絕緣鞋,站在干燥絕緣墊上操作,長發(fā)需盤入工作帽。④工件準(zhǔn)備:清理工件表面氧化膜、油污,確保裝配間隙符合要求,使用工裝夾具定位,防止焊接過程中工件移動。(二)作業(yè)中注意事項(xiàng):①啟動設(shè)備:按設(shè)備操作規(guī)程啟動,先空載運(yùn)行檢查各機(jī)構(gòu)動作是否正常,確認(rèn)無誤后方可加載工件。②參數(shù)設(shè)置:根據(jù)焊接工藝文件設(shè)定電流、壓力、時(shí)間等參數(shù),嚴(yán)禁超范圍調(diào)整,試焊合格后再批量生產(chǎn)。③操作規(guī)范:雙手操作時(shí),確保雙手離開電極或運(yùn)動部件后再啟動焊接程序;閃光對焊時(shí),避免直視閃光,防止弧光灼傷眼睛;發(fā)現(xiàn)設(shè)備異響、冒煙、漏電(如手部發(fā)麻),立即停機(jī)切斷電源。④防止機(jī)械傷害:禁止在加壓機(jī)構(gòu)運(yùn)動范圍內(nèi)放置雜物,工件裝夾牢固,防止焊接時(shí)彈出傷人;調(diào)整工件需停機(jī)進(jìn)行,嚴(yán)禁運(yùn)行中用手觸摸電極或工件。⑤通風(fēng)除塵:若產(chǎn)生煙塵(如電阻焊不銹鋼),開啟通風(fēng)裝置,確保煙塵濃度符合GBZ2.1規(guī)定,必要時(shí)佩戴防塵口罩。(三)作業(yè)后注意事項(xiàng):①停機(jī)操作:關(guān)閉設(shè)備電源,切斷總開關(guān),清理電極上的飛濺物和氧化物,涂抹防護(hù)油防止電極銹蝕。②工件處理:將焊接后的工件放置在指定區(qū)域,標(biāo)識待檢,清理作業(yè)現(xiàn)場散落的工件、工具,保持通道暢通。③設(shè)備維護(hù):填寫設(shè)備運(yùn)行記錄,記錄異常情況;定期(如每班)檢查加壓系統(tǒng)油量、氣壓,及時(shí)補(bǔ)充;每周檢查電氣接線是否松動,緊固連接點(diǎn)。④安全檢查:關(guān)閉通風(fēng)、照明設(shè)備,檢查滅火器材是否復(fù)位,確認(rèn)無火災(zāi)隱患后方可離開作業(yè)場所。64.比較電阻焊、摩擦焊、擴(kuò)散焊三種壓力焊方法的適用范圍、優(yōu)缺點(diǎn)及典型應(yīng)用。答案:電阻焊、摩擦焊、擴(kuò)散焊的比較如下:(一)電阻焊:①適用范圍:主要適用于低碳鋼、低合金鋼、不銹鋼、鋁及鋁合金等金屬材料,板厚通常0.5-6mm(點(diǎn)焊)、0.2-3mm(縫焊),棒材直徑≤50mm(對焊);不適用于高熔點(diǎn)金屬(如鎢、鉬)和脆性材料。②優(yōu)缺點(diǎn):優(yōu)點(diǎn):生產(chǎn)效率高(幾秒/件),易于自動化,無弧光、煙塵少(點(diǎn)焊/縫焊),接頭成本低;缺點(diǎn):設(shè)備投資大(需大功率電源),電極易磨損需頻繁更換,厚大件焊接困難,接頭質(zhì)量不易無損檢測。③典型應(yīng)用:汽車車身點(diǎn)焊、洗衣機(jī)滾筒縫焊、鋼筋對焊、自行車架對焊。(二)摩擦焊:①適用范圍:適用于圓形截面棒材、管材(旋轉(zhuǎn)摩擦焊),板材、異形件(平移摩擦焊),可焊鋼、鋁、銅、鈦及合金,尤其適合異種金屬(如鋼-銅、鋁-鎂)和難熔金屬;不適用于非導(dǎo)電材料和極薄件。②優(yōu)缺點(diǎn):優(yōu)點(diǎn):焊接質(zhì)量穩(wěn)定(接頭強(qiáng)度接近母材),生產(chǎn)效率高(焊接時(shí)間<1min),無需填充材料和保護(hù)氣體,可焊異種金屬,飛邊易于去除;缺點(diǎn):設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜(需精密傳動系統(tǒng)),非圓形截面工件焊接困難,設(shè)備成本較高。③典型應(yīng)用:汽車傳動軸摩擦對焊、刀具刀桿焊接(高速鋼-結(jié)構(gòu)鋼)、石油鉆桿焊接、電機(jī)轉(zhuǎn)子銅條與端環(huán)焊接。(三)擴(kuò)散焊:①適用范圍:適用于難熔金屬(鎢、鉬、鉭)、復(fù)合材料(纖維增強(qiáng)金屬基復(fù)合材料)、異種材料(金屬-陶瓷、金屬間化合物)及精密部件(如航空發(fā)動機(jī)葉片),工件厚度范圍廣(從薄片到厚板)。②優(yōu)缺點(diǎn):優(yōu)點(diǎn):接頭質(zhì)量高(無熔區(qū)、組織均勻),變形?。煽刂圃?.1%以內(nèi)),可焊接復(fù)雜形狀工件;缺點(diǎn):焊接時(shí)間長(幾分鐘至幾小時(shí)),生產(chǎn)效率低,需真空或保護(hù)氣體環(huán)境,設(shè)備投資大(真空系統(tǒng)昂貴)。③典型應(yīng)用:航空發(fā)動機(jī)渦輪葉片與高溫合金基體擴(kuò)散焊、硬質(zhì)合金刀具與鋼柄焊接、電子封裝中異種材料連接、反應(yīng)堆燃料元件焊接。三者對比總結(jié):電阻焊適合大批量、薄小件的常規(guī)金屬焊接;摩擦焊適合中大型棒材、管材及異種金屬高效焊接;擴(kuò)散焊適合高質(zhì)量、難焊材料及精密部件的焊接,三者在工業(yè)領(lǐng)域互補(bǔ)應(yīng)用,滿足不同需求。65.試述壓力焊設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容及周期,并說明維護(hù)的重要性。答案:壓力焊設(shè)備日常維護(hù)保
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