1T/XXXXXXX—XXXX固態(tài)變壓器鐵心用非晶納米晶合金材料技術(shù)要求本文件規(guī)定了固態(tài)變壓器鐵心用非晶納米晶合金帶材及鐵心組件的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與貯存。本文件適用于額定頻率為1Hz～100Hz的固態(tài)變壓器鐵心用非晶納米晶合金帶材及鐵心組件，其他電力電子變換設(shè)備鐵心用非晶納米晶合金材料可參照使用。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T235金屬材料薄板和薄帶反復(fù)彎曲試驗(yàn)方法GB/T507絕緣油擊穿電壓測(cè)定法GB/T1094.3電力變壓器第3部分:絕緣水平、絕緣試驗(yàn)和外絕緣空氣間隙GB/T1408.1絕緣材料電氣強(qiáng)度試驗(yàn)方法第1部分：工頻下試驗(yàn)GB/T1551硅單晶電阻率的測(cè)定直排四探針?lè)ê椭绷鲀商结樂(lè)℅B/T3655用愛(ài)潑斯坦方圈測(cè)量電工鋼帶(片)磁性能的方法GB/T4340.1金屬材料維氏硬度試驗(yàn)第1部分:試驗(yàn)方法GB/T4336碳素鋼和中低合金鋼多元素含量的測(cè)定火花放電原子發(fā)射光譜法（常規(guī)法）GB/T13012軟磁材料直流磁性能的測(cè)量方法GB/T19346.1非晶納米晶合金測(cè)試方法第1部分：環(huán)形試樣交流磁性能3術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1鐵心組件coreassembly由非晶納米晶合金帶材卷繞或疊裝后經(jīng)退火、絕緣處理等工藝制成的固態(tài)變壓器磁路核心部件。4技術(shù)要求4.1化學(xué)成分非晶納米晶合金帶材的化學(xué)成分應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1化學(xué)成分BT/XXXXXXX—XXXX24.2磁性能4.2.1中頻型材料磁性能中頻型非晶納米晶合金帶材的磁性能應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2磁性能T4.2.2高頻型材料磁性能高頻型非晶納米晶合金帶材的磁性能應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3磁性能T4.3電性能非晶納米晶合金帶材的電阻率不應(yīng)小于1.2×10-6Ω·m。4.4力學(xué)性能4.4.1硬度維氏硬度（HV）應(yīng)達(dá)到900～1100。4.4.2脆性帶材經(jīng)退火處理后，應(yīng)能承受直徑為20mm的彎曲試驗(yàn)，無(wú)裂紋或斷裂現(xiàn)象。4.5外觀質(zhì)量4.5.1帶材表面帶材表面應(yīng)光滑、平整，無(wú)毛刺、劃痕、凹坑、氧化斑點(diǎn)等缺陷，允許存在輕微的軋制痕跡，但不應(yīng)影響磁性能和加工性能。4.5.2鐵心組件鐵心組件的表面應(yīng)清潔、無(wú)銹蝕，絕緣涂層應(yīng)均勻、無(wú)破損，鐵心接縫處應(yīng)緊密、無(wú)明顯間隙，整體結(jié)構(gòu)應(yīng)牢固、無(wú)松動(dòng)。4.6尺寸偏差4.6.1帶材尺寸偏差非晶納米晶合金帶材的尺寸偏差應(yīng)符合表4的規(guī)定。表4尺寸偏差T/XXXXXXX—XXXX3>504.6.2鐵心組件尺寸偏差鐵心組件的外形尺寸偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，鐵心柱的垂直度偏差≤1‰，鐵心窗口的對(duì)角線偏差≤2‰。4.7溫度穩(wěn)定性非晶納米晶合金材料在-40℃~120℃溫度范圍內(nèi)，磁性能變化率應(yīng)≤5%；在120℃溫度下連續(xù)工作1000h后，高頻損耗增加率應(yīng)≤10%。4.8絕緣性能4.8.1帶材絕緣涂層帶材表面絕緣涂層的擊穿電壓應(yīng)≥50V/μm，涂層厚度應(yīng)均勻，厚度偏差≤±10%。4.8.2鐵心組件絕緣鐵心組件的絕緣電阻應(yīng)≥1000MΩ（在室溫、相對(duì)濕度≤60%條件下測(cè)試），鐵心對(duì)地的工頻耐壓應(yīng)達(dá)到2kV/min無(wú)擊穿、閃絡(luò)現(xiàn)象。5試驗(yàn)方法5.1化學(xué)成分分析采用X射線熒光光譜法（XRF）或電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜法（ICP-AES）進(jìn)行化學(xué)成分分析，試驗(yàn)方法應(yīng)符合GB/T4336的規(guī)定。5.2磁性能測(cè)試5.2.1飽和磁感應(yīng)強(qiáng)度測(cè)試采用沖擊法或振動(dòng)樣品磁強(qiáng)計(jì)（VSM）測(cè)試，試驗(yàn)方法應(yīng)符合GB/T3655的規(guī)定。5.2.2磁導(dǎo)率測(cè)試采用軟磁材料直流磁性能測(cè)試裝置或交流磁性能測(cè)試裝置測(cè)試，試驗(yàn)方法應(yīng)符合GB/T13012的規(guī)定。5.2.3高頻損耗測(cè)試采用高頻磁性能測(cè)試系統(tǒng)，在規(guī)定的頻率和磁感應(yīng)強(qiáng)度下測(cè)試，試驗(yàn)方法應(yīng)符合GB/T19346.1的規(guī)5.3電性能測(cè)試采用四探針?lè)y(cè)試電阻率，試驗(yàn)方法應(yīng)符合GB/T1551的規(guī)定。5.4力學(xué)性能測(cè)試5.4.1硬度測(cè)試采用維氏硬度計(jì)測(cè)試，試驗(yàn)方法應(yīng)符合GB/T4340.1的規(guī)定。5.4.2脆性測(cè)試將退火后的帶材樣品繞在直徑為20m的圓柱芯軸上彎曲180°,觀察樣品表面是否出現(xiàn)裂紋或斷裂，試驗(yàn)方法應(yīng)符合GB/T235的規(guī)定。5.5外觀質(zhì)量檢驗(yàn)T/XXXXXXX—XXXX4采用目視法檢驗(yàn)帶材表面和鐵心組件的外觀質(zhì)量，必要時(shí)可使用放大鏡（放大倍數(shù)≥10倍）輔助檢驗(yàn)。5.6尺寸偏差測(cè)量5.6.1帶材尺寸測(cè)量采用精度為0.01μm的測(cè)厚儀測(cè)量帶材厚度，采用精度為0.01mm的游標(biāo)卡尺或卷尺測(cè)量帶材寬度。5.6.2鐵心組件尺寸測(cè)量采用精度為0.01mm的游標(biāo)卡尺、卷尺或激光測(cè)距儀測(cè)量鐵心組件的外形尺寸，采用水平儀測(cè)量鐵心柱的垂直度，采用對(duì)角線測(cè)量法測(cè)量鐵心窗口的對(duì)角線偏差。5.7溫度穩(wěn)定性測(cè)試5.7.1溫度范圍性能測(cè)試將樣品置于高低溫試驗(yàn)箱中，分別在-40℃、室溫、120℃溫度下保溫2h后，測(cè)試磁性能并計(jì)算變化率。5.7.2高溫老化測(cè)試將樣品置于120℃的恒溫干燥箱中連續(xù)加熱1000h，測(cè)試?yán)匣昂蟮母哳l損耗并計(jì)算增加率。5.8絕緣性能測(cè)試5.8.1帶材絕緣涂層擊穿電壓測(cè)試采用絕緣擊穿電壓測(cè)試儀測(cè)試，試驗(yàn)方法應(yīng)符合GB/T1408.1的規(guī)定。5.8.2鐵心組件絕緣測(cè)試采用絕緣電阻測(cè)試儀測(cè)試絕緣電阻，試驗(yàn)方法應(yīng)符合GB/T507的規(guī)定；采用工頻耐壓試驗(yàn)裝置測(cè)試工頻耐壓，試驗(yàn)方法應(yīng)符合GB/T1094.3的規(guī)定。6檢驗(yàn)規(guī)則6.1檢驗(yàn)分類6.1.1出廠檢驗(yàn)每批產(chǎn)品應(yīng)進(jìn)行出廠檢驗(yàn)，檢驗(yàn)項(xiàng)目包括：a)帶材：化學(xué)成分、外觀質(zhì)量、尺寸偏差、；b)鐵心組件：外觀質(zhì)量、尺寸偏差、絕緣電阻、工頻耐壓。6.1.2型式檢驗(yàn)6.1.2.1有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a)新產(chǎn)品定型或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)時(shí)；b)原材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；c)正常生產(chǎn)時(shí)，每12個(gè)月進(jìn)行一次；d)產(chǎn)品停產(chǎn)6個(gè)月以上恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；e)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)結(jié)果有較大差異時(shí)。6.1.2.2型式檢驗(yàn)項(xiàng)目包括本文件第4規(guī)定的全部技術(shù)要求。6.2組批規(guī)則以同一爐號(hào)、同一規(guī)格、同一工藝生產(chǎn)的非晶納米晶合金帶材或鐵心組件為一批，每批帶材的重量不超過(guò)5t，每批鐵心組件的數(shù)量不超過(guò)100臺(tái)套。6.3抽樣方案T/XXXXXXX—XXXX56.3.1帶材抽樣從每批帶材中隨機(jī)抽取3卷，每卷截取1m長(zhǎng)的樣品進(jìn)行檢驗(yàn)。6.3.2鐵心組件抽樣從每批鐵心組件中隨機(jī)抽取5臺(tái)套進(jìn)行檢驗(yàn)。6.4判定規(guī)則6.4.1出廠檢驗(yàn)判定出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目全部合格，則判定該批產(chǎn)品合格；若有不合格項(xiàng)目，允許加倍抽樣對(duì)不合格項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢合格則判定該批產(chǎn)品合格，復(fù)檢仍不合格則判定該批產(chǎn)品不合格。6.4.2型式檢驗(yàn)判定型式檢驗(yàn)項(xiàng)目全部合格，則判定該批產(chǎn)品合格；若有不合格項(xiàng)目，允許加倍抽樣對(duì)不合格項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢合格則判定該批產(chǎn)品合格，復(fù)檢仍不合格則判定該批產(chǎn)品不合格，同時(shí)應(yīng)分析原因，采取改進(jìn)措施后重新進(jìn)行型式檢驗(yàn)。7標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸與貯存7.1標(biāo)志7.1.1帶材標(biāo)志每卷帶材的外包裝上應(yīng)標(biāo)明：a)產(chǎn)品名稱、標(biāo)記、規(guī)格；b)生產(chǎn)日期、批號(hào)、爐號(hào)；c)生產(chǎn)企業(yè)名稱、地址、聯(lián)系方式；d)毛重、凈重；e)“防潮”“輕放”“向上”等警示標(biāo)志。7.1.2鐵心組件標(biāo)志每個(gè)鐵心組件的明顯位置應(yīng)固定金屬或塑料銘牌，銘牌上應(yīng)標(biāo)明：a)產(chǎn)品名稱、標(biāo)記、規(guī)格；b)額定工作頻率、額定磁感應(yīng)強(qiáng)度；c)生產(chǎn)企業(yè)名稱、地址、聯(lián)系方式；d)生產(chǎn)日期、產(chǎn)品編號(hào)；e)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)。7.2包裝7.2.1帶材包裝帶材應(yīng)采用防潮紙或塑料薄膜包裹后，裝入硬質(zhì)紙箱或鐵桶中，箱（桶）內(nèi)應(yīng)放置干燥劑，包裝應(yīng)牢固、防潮、防震。7.2.2鐵心組件包裝鐵心組件應(yīng)采用泡沫塑料或珍珠棉等緩沖材料包裹后，裝入木質(zhì)包裝箱中，包裝箱內(nèi)應(yīng)放置防潮劑和產(chǎn)品合格證，包裝應(yīng)能防止鐵心組件在運(yùn)輸過(guò)程中受到碰撞和損壞