制造業(yè)生產(chǎn)線設(shè)備維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程一、目的為規(guī)范生產(chǎn)線設(shè)備維護(hù)管理，保障設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行、延長(zhǎng)使用壽命、降低故障停機(jī)率、確保生產(chǎn)安全高效，特制定本規(guī)程。二、適用范圍本規(guī)程適用于企業(yè)各類生產(chǎn)線設(shè)備（含機(jī)械加工、自動(dòng)化裝配、輸送、檢測(cè)設(shè)備等）的日常維護(hù)、定期維護(hù)及故障應(yīng)急處理。特殊工藝設(shè)備可結(jié)合說(shuō)明書與工藝要求制定專項(xiàng)細(xì)則。三、職責(zé)分工（一）設(shè)備操作人員負(fù)責(zé)設(shè)備日常點(diǎn)檢、清潔、潤(rùn)滑、緊固等基礎(chǔ)維護(hù)，嚴(yán)格按規(guī)程操作，及時(shí)報(bào)告異常。填寫《設(shè)備日常維護(hù)記錄表》，記錄運(yùn)行狀態(tài)、維護(hù)內(nèi)容及異常情況。（二）設(shè)備維修人員負(fù)責(zé)設(shè)備定期維護(hù)、故障診斷與維修，制定并執(zhí)行維修方案，更換損壞/老化零部件。參與預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃制定，指導(dǎo)操作人員維護(hù)技能，填寫《設(shè)備維修記錄表》。（三）設(shè)備管理人員制定維護(hù)計(jì)劃，監(jiān)督執(zhí)行，審核維護(hù)/維修記錄，統(tǒng)籌備件管理，分析故障趨勢(shì)并提改進(jìn)建議。組織規(guī)程修訂，協(xié)調(diào)跨部門維護(hù)資源。四、維護(hù)作業(yè)流程（一）日常維護(hù)1.班前維護(hù)（設(shè)備啟動(dòng)前）外觀檢查：目視設(shè)備外殼、防護(hù)欄、管線等有無(wú)變形、破損、泄漏；清理周邊雜物，確保操作空間通暢。潤(rùn)滑檢查：查看導(dǎo)軌、軸承、鏈條等潤(rùn)滑點(diǎn)的油位、油質(zhì)，按說(shuō)明書要求補(bǔ)充/更換潤(rùn)滑油（脂），記錄時(shí)間與用量。緊固檢查：用扳手/螺絲刀檢查螺栓、螺母、接線端子等是否松動(dòng)，按扭矩要求緊固。電氣檢查：檢查電源開(kāi)關(guān)、按鈕、指示燈是否正常，電纜有無(wú)破損，接地是否牢固。2.班中維護(hù)（設(shè)備運(yùn)行中）每2小時(shí)（或按生產(chǎn)節(jié)拍）巡查設(shè)備，觀察運(yùn)行聲音、振動(dòng)、溫度（手感/紅外測(cè)溫）、壓力等參數(shù)是否正常。及時(shí)清理廢料、切屑、粉塵；發(fā)現(xiàn)異常（如異響、過(guò)熱）立即停機(jī)，報(bào)告維修人員并記錄現(xiàn)象。3.班后維護(hù)（設(shè)備停機(jī)后）關(guān)閉電源、氣源、水源，清理設(shè)備表面及內(nèi)部油污、雜物；對(duì)易銹蝕部位（如導(dǎo)軌、軸頸）涂防銹劑。整理工具、量具，歸位放置；填寫《設(shè)備日常維護(hù)記錄表》，記錄當(dāng)日運(yùn)行及維護(hù)情況。（二）定期維護(hù)1.月度維護(hù)（每月第X周，結(jié)合生產(chǎn)計(jì)劃安排）機(jī)械部分：檢查皮帶/鏈條張緊度，調(diào)整至規(guī)定范圍；檢查聯(lián)軸器、離合器磨損，必要時(shí)更換；清理冷卻系統(tǒng)，更換冷卻液（按需）。電氣部分：檢查控制柜接線端子、繼電器溫升與觸點(diǎn)磨損，清理柜內(nèi)灰塵；測(cè)試急停按鈕、安全聯(lián)鎖有效性。精度檢查：加工類設(shè)備用千分表、卡尺檢查定位精度，超差則校準(zhǔn)/調(diào)整。2.季度維護(hù)（每季度末）全面清洗潤(rùn)滑系統(tǒng)（油池、油箱），更換潤(rùn)滑油（脂），檢查油泵、油濾狀態(tài)，修復(fù)/更換損壞元件。檢查液壓/氣動(dòng)系統(tǒng)，測(cè)試壓力，更換老化密封件、氣管，清理過(guò)濾器濾芯。對(duì)主軸、絲杠、電機(jī)等關(guān)鍵部件做振動(dòng)分析/溫度監(jiān)測(cè)，評(píng)估健康狀態(tài)，提前更換潛在故障件。3.年度維護(hù)（停產(chǎn)檢修期間）拆卸主軸箱、變速箱等關(guān)鍵組件，清潔內(nèi)部、檢測(cè)磨損（如軸頸、齒輪齒面），必要時(shí)修復(fù)/更換。校準(zhǔn)電氣控制系統(tǒng)（PLC程序、傳感器精度），更新固件（按需）；檢查并加固設(shè)備基礎(chǔ)（地腳螺栓、減震墊）。全面防腐處理：金屬結(jié)構(gòu)噴防銹漆，電纜做絕緣檢測(cè)，更換老化電纜。（三）故障處理流程1.故障報(bào)告操作人員發(fā)現(xiàn)故障后，立即停機(jī)、切斷動(dòng)力源，懸掛“故障維修中”警示牌，報(bào)告維修人員及班組長(zhǎng)，詳細(xì)說(shuō)明故障現(xiàn)象（如異響位置、報(bào)警代碼、停機(jī)前狀態(tài)）。2.故障診斷維修人員結(jié)合描述，通過(guò)目視、儀器檢測(cè)（萬(wàn)用表、振動(dòng)分析儀）確定故障部位及原因；復(fù)雜故障可查說(shuō)明書、歷史記錄，或聯(lián)系廠家技術(shù)支持。3.維修實(shí)施制定維修方案，明確步驟、備件及工具；涉及高空、動(dòng)火、帶電作業(yè)時(shí)，辦理《設(shè)備維修作業(yè)許可》。優(yōu)先使用原廠/同等質(zhì)量備件，更換時(shí)記錄型號(hào)、批次、時(shí)間；維修中做好防護(hù)，廢料/油污按環(huán)保要求處理。4.試車驗(yàn)證維修后，維修人員空載試車，檢查運(yùn)行參數(shù)（轉(zhuǎn)速、壓力、精度）；無(wú)異常后，操作人員帶負(fù)荷試車，驗(yàn)證性能是否滿足生產(chǎn)要求。5.記錄歸檔維修人員填寫《設(shè)備維修記錄表》（含故障時(shí)間、原因、措施、備件、試車結(jié)果），提交設(shè)備管理人員存檔。五、安全注意事項(xiàng)1.維護(hù)前切斷動(dòng)力源（電源、氣源等），開(kāi)關(guān)處懸掛“禁止合閘”警示牌，執(zhí)行“上鎖掛牌”（電氣/氣動(dòng)系統(tǒng)）。2.高空作業(yè)（設(shè)備頂部檢修）時(shí)，系安全帶、搭設(shè)平臺(tái)/腳手架，下方設(shè)警戒區(qū)。3.使用電動(dòng)工具、焊接設(shè)備時(shí)，戴絕緣手套、護(hù)目鏡；易燃易爆環(huán)境禁用明火，用防爆工具。4.設(shè)備內(nèi)部檢修時(shí)，設(shè)專人監(jiān)護(hù)，保持通風(fēng)，用≤36V低壓照明，防止窒息、觸電或機(jī)械傷害。5.更換冷卻液、潤(rùn)滑油時(shí)，待介質(zhì)冷卻至≤50℃后操作；廢油、廢液按危廢要求收集處理。六、記錄與歸檔1.操作人員每日填寫《設(shè)備日常維護(hù)記錄表》，班組長(zhǎng)每日審核。2.維修人員填寫《設(shè)備維修記錄表》，每月匯總故障類型、維修時(shí)長(zhǎng)、備件消耗，形成《月度維修報(bào)告》。3.管理人員每季度整理《維護(hù)計(jì)劃》《維護(hù)記錄表》《維修記錄表》等資料，歸檔保存≥3年（或按企業(yè)規(guī)定）。4.利用EAM等系統(tǒng)信息化管理數(shù)據(jù)，分析故障規(guī)律，優(yōu)化維護(hù)計(jì)劃。七、附則1.本規(guī)程由設(shè)備管理部門解釋、修訂，每年結(jié)合