船舶維修保養(yǎng)操作規(guī)程匯編一、總則（一）目的為規(guī)范船舶維修保養(yǎng)作業(yè)流程，保障船舶結(jié)構(gòu)強度、設(shè)備性能及航行安全，延長船舶使用壽命，降低運營風(fēng)險，特制定本規(guī)程。（二）適用范圍本規(guī)程適用于各類商業(yè)運輸船舶（散貨船、集裝箱船、油輪等）、公務(wù)船舶（巡邏艇、救助船等）的日常維修、計劃保養(yǎng)及故障檢修作業(yè)。（三）職責(zé)分工船東/船舶管理公司：統(tǒng)籌維修計劃編制，保障備件、資金及技術(shù)支持，監(jiān)督作業(yè)合規(guī)性。船長及船員：執(zhí)行日常保養(yǎng)、故障報修及現(xiàn)場作業(yè)，配合第三方檢修；記錄設(shè)備狀態(tài)，反饋異常問題。第三方服務(wù)商：承接專項檢修（如塢修、電氣改造），需持資質(zhì)證書，嚴格遵循本規(guī)程及設(shè)備廠家手冊作業(yè)。二、船舶各系統(tǒng)維修保養(yǎng)規(guī)范（一）船體結(jié)構(gòu)維修保養(yǎng)1.船體外殼檢查要求：每航次結(jié)束后，結(jié)合塢修或水線檢查，目視檢測水線附近、船底列板、舭龍骨等區(qū)域的腐蝕斑、裂紋及涂層破損；水下船體每兩年通過水下機器人（ROV）或潛水員探傷，同步開展超聲波測厚，監(jiān)測鋼板腐蝕余量。保養(yǎng)措施：防腐涂層：塢修時徹底清除舊涂層，噴砂除銹至Sa2.5級，涂覆環(huán)氧底漆+船殼面漆，干膜厚度≥350μm；水線區(qū)額外加涂防污漆，每3年復(fù)涂一次。犧牲陽極：每塢修期檢查鋅/鋁陽極消耗情況，剩余量不足50%時整體更換，確保陽極與船體鋼板電氣連接可靠。2.艙室與壓載系統(tǒng)貨艙/液貨艙：卸貨后24小時內(nèi)開展清潔，去除殘余貨物、鹽分；每半年進行密性試驗（充氣/灌水法），檢查艙口蓋、艙壁焊縫的密封性，發(fā)現(xiàn)滲漏及時補焊。壓載艙：排空后用淡水沖洗艙壁，清除海生物附著；每年檢查艙內(nèi)犧牲陽極、透氣孔及液位傳感器，艙壁涂層破損處采用環(huán)氧膩子修補，干膜厚度≥200μm。3.甲板設(shè)備錨機/系泊設(shè)備：每周檢查錨鏈磨損（鏈環(huán)直徑減少≥10%時更換）、制動器間隙；每月潤滑鏈輪、滾筒軸承，液壓系統(tǒng)每半年更換濾芯，每年檢測液壓油清潔度（NAS≤8級）。艙口蓋：每次開艙后清潔導(dǎo)軌、密封膠條，檢查鎖扣磨損；每季度調(diào)試液壓泵站壓力，確保啟閉同步，膠條老化開裂時整體更換。（二）動力系統(tǒng)維修保養(yǎng)1.主機（柴油機/汽輪機）日常檢查：每班監(jiān)測滑油壓力（≥0.2MPa）、冷卻水溫度（≤85℃），記錄排煙溫度（各缸溫差≤50℃）；每周檢查燃油濾清器壓差，超限時更換濾芯。定期保養(yǎng)：每運行2000小時拆檢活塞、氣缸套，測量磨損量（活塞環(huán)槽磨損≤0.3mm）；每5000小時更換主軸承、連桿軸承，同步清潔油底殼，更換滑油及濾芯。2.輔機（發(fā)電機、空壓機）發(fā)電機：每日檢查繞組溫度（≤130℃）、絕緣電阻（≥2MΩ）；每季度清潔空氣濾清器，每年檢查碳刷磨損（剩余長度≤5mm時更換），同步測試AVR穩(wěn)壓性能?？諌簷C：每班排水（儲氣罐、冷卻器），每周檢查氣閥密封（泄漏時研磨閥片）；每半年更換潤滑油，每年拆檢活塞環(huán)、氣缸套，測量間隙（活塞環(huán)開口間隙≤0.8mm）。3.管路與閥門系統(tǒng)壓力測試：新裝/檢修后管路需進行1.5倍設(shè)計壓力的液壓試驗，保壓30分鐘無泄漏；燃油管路每兩年開展氣密性試驗（0.6MPa保壓1小時）。閥門維護：每月手動開關(guān)截止閥、閘閥，檢查填料函泄漏；每年拆解蝶閥、止回閥，清潔閥座，研磨密封面，液壓閥定期更換密封件（每3年）。（三）通訊導(dǎo)航系統(tǒng)維修保養(yǎng)1.導(dǎo)航設(shè)備（GPS、雷達、ECDIS）日常校準：每班核對GPS船位與海圖偏差（≤0.1nmile），雷達每周測試雨雪抑制、目標跟蹤功能，ECDIS每月更新海圖數(shù)據(jù)并備份。設(shè)備檢修：每半年清潔雷達天線（軟布+專用清潔劑），檢查波導(dǎo)充氣壓力（≥20kPa）；每年校驗GPS授時精度（與UTC偏差≤1s），送修ECDIS硬件故障（如觸摸屏失靈）。2.通訊設(shè)備（VHF、GMDSS、衛(wèi)星電話）功能測試：每班撥打岸臺測試VHF通話質(zhì)量，每周啟動GMDSS應(yīng)急設(shè)備（EPIRB、SART），檢查電池有效期（剩余壽命≥1年）。備件管理：備用VHF電池、衛(wèi)星電話SIM卡每月充放電，每兩年更換EPIRB靜水壓力釋放器。（四）甲板機械維修保養(yǎng)1.起貨機/吊艇架鋼絲繩檢查：每周目視檢測斷絲（單股斷絲≥10%時更換）、磨損（直徑減少≥7%時報廢），每月涂抹專用潤滑脂。液壓系統(tǒng)：每季度更換濾芯，每年檢測液壓油粘度（≤ISOVG46），吊艇架油缸每3年拆檢密封件，測試降落時間（≤60s）。2.舵機系統(tǒng)間隙調(diào)整：每月測量舵桿軸承間隙（≤0.5mm），液壓舵機每周檢查泵站壓力（≥14MPa），發(fā)現(xiàn)異常時調(diào)試溢流閥。應(yīng)急操作：每航次測試應(yīng)急舵（轉(zhuǎn)換時間≤120s），每年校驗舵角指示器精度（偏差≤1°）。（五）電氣系統(tǒng)維修保養(yǎng)1.主配電板與電纜絕緣測試：每月測量主開關(guān)絕緣電阻（≥1MΩ），電纜絕緣層每半年目視檢查（無老化、破損），必要時用兆歐表測試（≥2MΩ）。溫升監(jiān)測：每班檢查接線端子溫度（≤70℃），母線排螺栓每月緊固，發(fā)現(xiàn)過熱時打磨接觸面并涂導(dǎo)電膏。2.蓄電池與充電系統(tǒng)蓄電池維護：每周測量電解液密度（1.26±0.02g/cm3），液面低于極板10mm時添加蒸餾水；每年均衡充電（電壓≤2.35V/單格），測試容量（放電至80%額定容量時終止）。充電機檢修：每月檢查輸出電壓（24V系統(tǒng)：27-29V），每半年清潔散熱風(fēng)扇，更換損壞的整流模塊。三、設(shè)備檢修作業(yè)流程（一）預(yù)檢準備階段1.計劃編制：根據(jù)《船舶保養(yǎng)周期表》（附后），結(jié)合設(shè)備運行時長、故障記錄，制定月度/年度檢修計劃，明確作業(yè)項目、備件清單及工時。2.備件核查：檢修前3天核對備件型號（如主機活塞環(huán)、舵機密封件），檢查合格證、保質(zhì)期，液壓油、滑油需抽樣檢測（粘度、水分）。3.安全評估：動火作業(yè)前清理現(xiàn)場可燃物，辦理《熱工作業(yè)許可證》；進入封閉艙室前，通風(fēng)≥30分鐘，檢測氧氣濃度（≥19.5%）、可燃氣體（≤爆炸下限10%）。（二）維修實施階段1.工藝遵循：嚴格按照設(shè)備廠家手冊操作，如主機拆檢需使用專用拉馬拆卸活塞，禁止野蠻敲擊；電氣焊接時，用接地銅片保護附近精密設(shè)備（如ECDIS）。2.過程記錄：填寫《維修作業(yè)單》，記錄備件更換型號、測量數(shù)據(jù)（如氣缸套磨損量0.2mm）、調(diào)試參數(shù)（如舵機泵站壓力15MPa），關(guān)鍵步驟拍攝照片存檔。3.質(zhì)量控制：螺栓緊固遵循“初緊-復(fù)緊-終緊”流程，扭矩值參照廠家標準（如主機連桿螺栓扭矩250N·m）；液壓系統(tǒng)排氣后，試運行無泄漏方可封艙。（三）驗收與交付階段1.自檢互檢：作業(yè)人員自檢后，由大管輪/電工長復(fù)核，重點檢查：主機啟動后滑油壓力≥0.25MPa，舵機換向時間≤15s，起貨機鋼絲繩固定牢固。2.船檢確認：塢修、法定檢驗項目（如SOLAS設(shè)備檢修）需提前申請船級社檢驗，提供維修記錄、檢測報告（如艙室密性試驗錄像），檢驗合格后取得《檢驗證書》。3.試運轉(zhuǎn)：設(shè)備空載試運行30分鐘，負載試運行2小時，監(jiān)測振動（主機≤5mm/s）、噪音（艙室≤85dB），參數(shù)達標后移交船員使用。四、安全與環(huán)保要求（一）作業(yè)安全1.個人防護：高空作業(yè)系雙鉤安全帶，進入機艙穿防燙工作服、安全鞋；接觸化學(xué)品（如油漆、滑油）時佩戴丁腈手套、護目鏡。2.設(shè)備防護：檢修電氣設(shè)備前斷開電源，懸掛“禁止合閘”警示牌；液壓系統(tǒng)泄壓后拆卸管路，防止油液噴射傷人。3.應(yīng)急處置：配備急救箱（含燒傷膏、止血帶），發(fā)生火災(zāi)時優(yōu)先使用CO?滅火器（電氣火災(zāi)）或泡沫滅火器（油類火災(zāi)），同時啟動應(yīng)急逃生程序。（二）防污染管理1.油污水回收：機艙艙底水經(jīng)分離器處理（含油量≤15ppm）后排海，廢油、油泥存入專用收集艙，交由有資質(zhì)單位回收。2.廢料分類：金屬廢料（如舊陽極、廢電纜）、塑料廢料（如濾芯、密封件）分類存放，禁止拋入海洋；含鉛蓄電池需防泄漏，單獨運輸。3.化學(xué)品管控：油漆、稀釋劑存放在通風(fēng)防爆艙室，使用后及時封蓋，剩余化學(xué)品退回陸地倉庫，禁止船上長期儲存。五、記錄與歸檔管理（一）記錄要求1.日常保養(yǎng)記錄：填寫《設(shè)備日志》，記錄每班檢查項目（如主機滑油壓力、舵角指示器偏差）、異常情況（如雷達信號弱）及處理措施。2.維修記錄：《維修作業(yè)單》需包含作業(yè)時間、人員、備件型號、測量數(shù)據(jù)（如氣缸套內(nèi)徑80.2mm）、調(diào)試結(jié)果（如發(fā)電機絕緣電阻5MΩ）。3.檢測報告：塢修時的超聲波測厚報告、艙室密性試驗錄像、油品檢測報告（粘度、水分）需留存原件，電子檔備份至船岸管理系統(tǒng)。（二）歸檔要求1.保管期限：維修記錄、檢測報告至少保存5年，船舶報廢后移交船東檔案庫；法定檢驗證書（如《船舶適航證書》）長期保存。2.查閱權(quán)限：船員可