工廠安全生產(chǎn)崗位操作規(guī)程匯編一、引言為規(guī)范工廠各生產(chǎn)崗位安全操作行為，預(yù)防生產(chǎn)安全事故、保障人員與財(cái)產(chǎn)安全，依據(jù)《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》《特種設(shè)備安全法》等法規(guī)，結(jié)合工廠生產(chǎn)特點(diǎn)與管理需求，編制本規(guī)程。本規(guī)程適用于機(jī)械操作、電氣作業(yè)、化工生產(chǎn)、倉(cāng)儲(chǔ)物流、特種設(shè)備操作等崗位，全體作業(yè)人員須嚴(yán)格遵守。二、機(jī)械操作崗位安全生產(chǎn)規(guī)程機(jī)械操作涵蓋車床、沖壓機(jī)、輸送機(jī)等設(shè)備操作與維護(hù)，作業(yè)人員需遵循以下要求：（一）作業(yè)前準(zhǔn)備檢查設(shè)備外觀、防護(hù)裝置（如防護(hù)罩、急停按鈕）是否完好；確認(rèn)潤(rùn)滑系統(tǒng)油位、油品合規(guī)，傳動(dòng)部件無(wú)卡滯。穿戴安全帽、防砸鞋、護(hù)目鏡（飛濺作業(yè)）、防滑手套（非旋轉(zhuǎn)設(shè)備）等勞保用品。清理作業(yè)區(qū)域雜物，規(guī)范擺放工件、工具，確保設(shè)備周邊無(wú)人員、障礙物。（二）設(shè)備啟動(dòng)與運(yùn)行按規(guī)程啟動(dòng)設(shè)備（先開(kāi)電源、空載試運(yùn)行，無(wú)異常后加載工件），觀察運(yùn)行聲音、振動(dòng)、溫度及儀表參數(shù)是否正常。嚴(yán)格執(zhí)行工藝參數(shù)（轉(zhuǎn)速、壓力等），禁止超負(fù)載、超轉(zhuǎn)速運(yùn)行；定時(shí)巡檢設(shè)備關(guān)鍵部位，發(fā)現(xiàn)異響、泄漏等立即停機(jī)。禁止設(shè)備運(yùn)行時(shí)離崗、串崗，嚴(yán)禁戴手套操作旋轉(zhuǎn)設(shè)備、用手清理鐵屑等違規(guī)行為。（三）停機(jī)與維護(hù)按“先卸載、后停機(jī)”順序關(guān)閉設(shè)備，切斷動(dòng)力源；清理設(shè)備及周邊鐵屑、油污，保持作業(yè)區(qū)整潔。定期潤(rùn)滑、緊固設(shè)備，填寫(xiě)《設(shè)備點(diǎn)檢表》；故障及時(shí)報(bào)修，嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行。（四）應(yīng)急處置設(shè)備故障時(shí)，立即停機(jī)、切斷動(dòng)力源，懸掛“故障檢修”警示牌，通知維修人員。發(fā)生機(jī)械傷害時(shí)，停止作業(yè)、救助傷員（避免二次傷害），撥打急救電話并報(bào)告上級(jí)，保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)。三、電氣作業(yè)崗位安全生產(chǎn)規(guī)程電氣作業(yè)含配電、設(shè)備檢修、線路敷設(shè)等，作業(yè)人員須持電工證上崗：（一）作業(yè)前安全確認(rèn)停電作業(yè)執(zhí)行“停電—驗(yàn)電—掛接地線—設(shè)警示標(biāo)識(shí)”流程：斷開(kāi)電源、掛警示牌，驗(yàn)電后掛接地線（先接接地端）。檢查工具絕緣性能（絕緣手套、驗(yàn)電筆等在有效期內(nèi)），清理現(xiàn)場(chǎng)易燃物、積水，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。（二）電氣操作規(guī)范執(zhí)行“一人操作、一人監(jiān)護(hù)”停送電制度；接線規(guī)范，禁止私拉亂接，導(dǎo)線絕緣層完好。檢修設(shè)備時(shí)，斷開(kāi)上級(jí)電源并掛牌上鎖，對(duì)電容性設(shè)備放電后作業(yè)。（三）設(shè)備維護(hù)與巡檢定期檢查電氣設(shè)備絕緣、溫升，清理內(nèi)部灰塵；雷雨天氣后，檢查防雷接地系統(tǒng)。發(fā)現(xiàn)短路、漏電等異常，立即切斷電源，排查故障（禁止帶電檢修）。（四）應(yīng)急處置觸電時(shí)，立即切斷電源（或用絕緣物挑開(kāi)導(dǎo)線），對(duì)呼吸停止者實(shí)施心肺復(fù)蘇，撥打急救電話。電氣火災(zāi)初期，用干粉/二氧化碳滅火器撲救（禁用水）；火勢(shì)失控時(shí)，撤離并報(bào)警。四、化工生產(chǎn)崗位安全生產(chǎn)規(guī)程化工生產(chǎn)涉及化學(xué)品合成、儲(chǔ)存等，作業(yè)人員需管控物料與工藝風(fēng)險(xiǎn)：（一）物料管理與搬運(yùn)領(lǐng)用化學(xué)品時(shí)核對(duì)標(biāo)簽、數(shù)量，搬運(yùn)時(shí)輕拿輕放，使用防泄漏托盤；易燃易爆、腐蝕性物料分區(qū)存放，遠(yuǎn)離熱源。（二）生產(chǎn)操作流程作業(yè)前檢查反應(yīng)釜、管道密封性，確認(rèn)儀表正常；嚴(yán)格按工藝參數(shù)控制投料量、溫度、壓力，定時(shí)巡檢。發(fā)現(xiàn)泄漏時(shí)，立即停料、通風(fēng)，用吸附棉/沙土覆蓋泄漏物，啟動(dòng)應(yīng)急池收集。（三）個(gè)人防護(hù)要求作業(yè)時(shí)穿戴防毒面具、耐酸堿服、防化手套；作業(yè)區(qū)禁止飲食、吸煙，接觸化學(xué)品后及時(shí)清洗。（四）應(yīng)急處置化學(xué)品泄漏時(shí)，用吸附材料覆蓋，啟動(dòng)應(yīng)急泵抽排；泄漏量大時(shí)，撤離現(xiàn)場(chǎng)并通知環(huán)保部門。人員中毒時(shí)，移至通風(fēng)處，解開(kāi)衣領(lǐng)，撥打急救電話；皮膚接觸化學(xué)品時(shí)，用清水（或中和劑）沖洗。五、倉(cāng)儲(chǔ)物流崗位安全生產(chǎn)規(guī)程倉(cāng)儲(chǔ)物流含貨物收發(fā)、裝卸，需管控堆垛、設(shè)備操作與消防風(fēng)險(xiǎn)：（一）貨物堆放規(guī)范按“五距”（墻距、柱距、頂距、燈距、垛距）堆放貨物，重物下置、易燃品單獨(dú)存放，通道暢通。（二）裝卸作業(yè)安全使用叉車、行車時(shí)，檢查車況，嚴(yán)禁超載、超速；裝卸時(shí)專人指揮，貨物捆綁牢固，禁止單叉作業(yè)。人工裝卸重物時(shí)，合理使用工具，多人協(xié)作時(shí)統(tǒng)一指揮。（三）消防與安全管理熟悉消防設(shè)施位置，定期檢查器材有效性；庫(kù)區(qū)嚴(yán)禁動(dòng)火，確需動(dòng)火時(shí)辦理許可證并設(shè)監(jiān)護(hù)。（四）應(yīng)急處置貨物坍塌時(shí)，停止作業(yè)、組織救援（避免二次坍塌），清點(diǎn)傷員并送醫(yī)。庫(kù)區(qū)火災(zāi)時(shí)，啟動(dòng)消防設(shè)施，組織人員撤離，撥打消防電話并報(bào)告上級(jí)。六、特種設(shè)備操作崗位安全生產(chǎn)規(guī)程特種設(shè)備（叉車、壓力容器、起重機(jī)械等）操作須持對(duì)應(yīng)作業(yè)證：（一）叉車作業(yè)規(guī)范作業(yè)前檢查車況，嚴(yán)禁載人，行駛時(shí)貨叉離地≥30厘米，限速行駛（廠區(qū)≤10km/h、車間≤5km/h）。裝卸貨物時(shí)平穩(wěn)起升，禁止超載；停車時(shí)拉手剎、熄火，貨叉落地并設(shè)警示。（二）壓力容器操作作業(yè)前檢查安全閥、壓力表、液位計(jì)（定期校驗(yàn)）；升壓、降壓緩慢，禁止超壓運(yùn)行。發(fā)現(xiàn)泄漏時(shí)，立即降壓、停機(jī)，關(guān)閉閥門，禁止帶壓檢修。（三）起重機(jī)械操作作業(yè)前檢查鋼絲繩、吊鉤、限位器，空載試吊；作業(yè)時(shí)專人指揮，嚴(yán)禁斜吊、超載、吊物下方站人。（四）應(yīng)急處置特種設(shè)備故障時(shí)，立即停機(jī)、設(shè)警示，通知維修人員（禁止非專業(yè)檢修）。重物墜落、容器超壓時(shí)，疏散人員，啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案（如容器超壓時(shí)開(kāi)啟放空閥）。七、附則1.本規(guī)程由安全管理部門解釋、修訂，各崗位每年組織培訓(xùn)與考核，考核合格方可上崗。2.作業(yè)人員須結(jié)合崗位實(shí)際細(xì)化操作細(xì)節(jié)，報(bào)安全部門備案