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文檔簡介
滿堂腳手架搭設施工技術交底一、編制依據(jù)與適用范圍1.1編制依據(jù)(1)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》JGJ1302011(2)《建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術規(guī)程》JGJ/T2312021(3)《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB502042015(4)《危險性較大的分部分項工程安全管理規(guī)定》住建部37號令(5)××市住建局《關于進一步加強模板支撐架安全管理的通知》×建質〔2023〕18號(6)××集團《安全生產(chǎn)標準化圖集》(2023版)(7)××項目施工圖(結施0105、建施0612)及設計變更第03號(8)××項目《施工組織設計》(2023.04.15版)1.2適用范圍本交底適用于××項目主樓1、2、3及裙房區(qū)域層高4.5m~8.1m、板厚120mm~350mm、梁最大截面600mm×1200mm的現(xiàn)澆混凝土結構滿堂腳手架搭設、使用與拆除全過程。二、工程概況與架體選型2.1工程概況主樓1區(qū)首層大堂凈空8.1m,板厚200mm,設計活荷載5.0kN/m2;2區(qū)三層報告廳凈空7.5m,板厚250mm,局部舞臺區(qū)域活荷載10.0kN/m2;3區(qū)標準層4.5m,板厚120mm。2.2架體選型經(jīng)PKPM安全計算軟件V7.2.0比選,采用承插型盤扣式鋼管支架(Φ48×3.2mm,Q355B),立桿間距1200mm×1200mm,步距1500mm;舞臺區(qū)域立桿加密至900mm×900mm,步距1200mm;掃地桿離地≤350mm,頂部自由端≤650mm。三、材料進場驗收與復驗3.1材料清單(1)立桿:Φ48×3.2mm,Q355B,長度0.5m~3.0m,共18600根;(2)橫桿:Φ48×2.5mm,Q235B,長度0.6m~1.5m,共31200根;(3)斜桿:Φ48×2.5mm,Q235B,長度1.5m~2.5m,共9800根;(4)可調頂托:Φ38×600mm,承載力≥80kN,共6200套;(5)可調底座:Φ38×500mm,承載力≥80kN,共6200套;(6)腳手板:18mm厚雙面覆膜膠合板,1830mm×915mm,共8500張;(7)安全網(wǎng):阻燃密目網(wǎng)1.8m×6.0m,≥2000目/100cm2,共18000m2。3.2驗收流程(1)資料核對:隨車質保書、合格證、出廠檢驗報告、Q355B材質單、鍍鋅層厚度檢測報告(≥65μm)。(2)外觀檢查:銹蝕深度≤0.2mm,無裂紋、無硬彎、無擴徑;盤扣節(jié)點焊縫飽滿,無咬邊、氣孔。(3)尺寸抽檢:每批次隨機3%,用游標卡尺測壁厚,允許偏差±0.1mm;用鋼卷尺測桿長,允許偏差±3mm。(4)力學復驗:每100t為一批,送××檢測中心做抗拉、屈服、延伸率試驗;不合格雙倍復驗,仍不合格整批退場。(5)建立臺賬:物資部×××在ERP系統(tǒng)錄入批次號、數(shù)量、檢測結果,生成二維碼,未掃碼不得出庫。四、施工工藝流程4.1流程圖場地清理→測量放線→鋪設墊板→擺放底座→搭設掃地桿→雙向立桿→第一步橫桿→雙向斜桿→循環(huán)至設計高度→安裝U托→主控標高→鋪設主龍骨→鋪設次龍骨→覆膜膠合板→標高復測→驗收掛牌→混凝土澆筑→養(yǎng)護→拆模申請→拆除順序→材料倒運→場地恢復。4.2關鍵節(jié)點控制表|節(jié)點|責任人|控制標準|記錄表單|||||||墊板鋪設|架子工長×××|厚度≥50mm,寬≥200mm,通長布置,懸空≤50mm|《墊板驗收記錄》QR06||立桿垂直度|質檢員×××|≤H/500且≤30mm,用吊線墜雙向測|《架體垂直度記錄》QR07||頂托外露|技術主管×××|≤300mm,絲桿插入立桿≥150mm|《U托檢查記錄》QR08||主龍骨接頭|木工工長×××|相鄰接頭錯開≥500mm,用雙扣件抱緊|《龍骨接頭記錄》QR09|五、搭設階段操作細則5.1測量放線(1)儀器:徠卡TS16全站儀(±2″),蘇一光DSZ2水準儀(±1mm/km)。(2)步驟:①以軸線為基準,向外偏移300mm放出立桿中心線,用墨斗彈雙線控制;②每2m設標高控制點,誤差≤±2mm,用紅油漆三角標識;③在墊層上打入Φ6鋼筋頭,露頭30mm,作為永久基準,澆筑混凝土前不得破壞。5.2墊板與底座(1)墊板采用松木或酚醛樹脂板,嚴禁用磚、石零散墊高;(2)底座絲桿提前涂鋰基脂,防止水泥漿粘結;(3)底座板與墊板必須密貼,用0.2mm塞尺檢查,插入深度≤25mm。5.3立桿搭設(1)起步立桿必須采用3.0m標準桿,長短搭配減少接頭;(2)相鄰立桿接頭錯開≥500mm,同步內隔一布一;(3)立桿與盤扣插座必須錘擊到位,聽到“咔嗒”聲后,用Φ10鋼筋撬撥檢查,位移≤1mm。5.4橫桿與斜桿(1)橫桿插頭必須平行地面,錘擊后插座與插頭間隙≤0.5mm;(2)雙向通長設置,禁止跳步;(3)斜桿按“隔一布一”布置,角度45°~60°,用角度尺現(xiàn)場量測,誤差≤3°;(4)端部懸挑≤300mm,否則增設拋撐。5.5水平加固(1)每兩步設置一道水平剪刀撐,連續(xù)到邊;(2)剪刀撐搭接長度≥1000mm,用3個旋轉扣件均布,端部扣件蓋板邊緣至桿端≥100mm;(3)與結構柱剛性連接:采用Φ48鋼管抱柱,間距≤3m,用M16穿墻螺栓+100×100×10鋼板壓緊,扭矩40N·m。5.6標高微調(1)U托絲桿調節(jié)高度≤300mm,嚴禁采用底托升高方式;(2)主龍骨采用100×100mm方木,含水率≤15%,每跨居中設置;(3)次龍骨50×100mm@300mm,用鋼釘與主龍骨固定,釘帽砸扁,防止戳破面板;(4)面板拼縫≤1mm,用透明膠帶封閉,防止漏漿;(5)最終標高復測:四角+中心共5點,誤差≤±3mm,記錄于《架體驗收表》QR10。六、檢查驗收制度6.1三級驗收(1)班組自檢:搭設完一步,由架子班長×××用扭矩扳手、游標卡尺全數(shù)檢查,填寫《自檢表》QR01;(2)項目部復檢:技術主管×××、安全主管×××、監(jiān)理工程師×××聯(lián)合進行,重點抽查20%,不合格點立即返工;(3)公司抽檢:分公司總工×××每月隨機抽檢一次,合格率<95%則停工整頓,并約談項目經(jīng)理。6.2驗收量化標準|項目|允許偏差|檢查工具|不合格處理|||||||立桿垂直度|H/500,≤30mm|吊線墜|立即拆除重搭||橫桿水平度|±10mm|水準儀|松開盤扣,墊木片調平||扣件扭矩|40~65N·m|扭矩扳手|<40N·m復擰,>65N·m更換||主龍骨撓度|≤L/400|拉線鋼尺|加設立桿或雙龍骨|6.3掛牌制度驗收合格后掛綠色“已驗收合格”牌(200×250mm,PVC板),注明架體編號、搭設日期、責任人、最大允許荷載(7.5kN/m2);未經(jīng)掛牌,混凝土班組不得澆筑,違者罰款5000元/次。七、混凝土澆筑階段管理7.1澆筑順序(1)先梁后板,對稱布料,嚴禁集中堆載>3kN/m2;(2)采用兩臺56m汽車泵,分區(qū)分段,每段≤8m×8m;(3)安排2名專職監(jiān)測員×××、×××,用徠卡NA2水準儀每30min測一次沉降,沉降≥3mm立即停泵。7.2荷載控制(1)在泵管出口設置緩沖橡膠墊,減小沖擊;(2)夜間澆筑增加照明,每10m設1名信號工,對講機頻道統(tǒng)一為CH6;(3)嚴禁振動棒觸碰架體立桿,設500mm隔離區(qū)。八、監(jiān)測與預警8.1監(jiān)測點布置采用智能無線傾角傳感器(型號:BWVG03,精度0.01°),每50m2設1個,共布置42個;數(shù)據(jù)上傳至“云筑智聯(lián)”平臺,采樣頻率1Hz。8.2預警閾值|指標|預警值|報警值|緊急值|||||||立桿傾角|1°|2°|3°||沉降|3mm|5mm|8mm||振動加速度|0.1g|0.2g|0.3g|觸發(fā)報警后,平臺自動短信通知項目經(jīng)理、總監(jiān)、公司工程部;達到緊急值,立即啟動應急預案,撤離作業(yè)人員。九、拆除方案9.1拆除條件(1)同條件試塊強度≥設計強度75%,經(jīng)試驗室×××出具報告;(2)項目部填寫《拆模申請表》QR11,經(jīng)監(jiān)理、甲方簽字;(3)拆除區(qū)域設置警戒,拉紅白三角旗,非作業(yè)人員禁止入內。9.2拆除順序“后支先拆、先支后拆”,分區(qū)分段,每段≤36m2;(1)先拆面板→次龍骨→主龍骨→U托下調50mm→觀察24h無異?!耆鸪唬?)嚴禁整體拉倒,嚴禁上下同時作業(yè);(3)拆除的鋼管、方木用滑槽下運,滑槽角度≤30°,底部設緩沖沙袋;(4)當天拆、當天清,夜間覆蓋防塵網(wǎng),防止高空墜物。十、安全文明施工措施10.1個人防護(1)架子工必須持住建廳頒發(fā)的高處作業(yè)證,入場前由安全部×××掃碼驗證;(2)正確佩戴五點式安全帶,高掛低用,生命繩采用Φ12錦綸繩,每2m設一個減震器;(3)防滑鞋、安全帽、手套、護目鏡統(tǒng)一發(fā)放,編號管理,丟失按價賠償。10.2臨邊防護(1)作業(yè)層外側設1.2m高防護欄桿,兩道橫桿,立桿間距≤2m;(2)底部設180mm擋腳板,刷黃黑警示漆;(3)外側滿掛阻燃密目網(wǎng),網(wǎng)與網(wǎng)之間用14鉛絲雙股綁扎,間距≤300mm。10.3消防措施(1)每作業(yè)段設2具4kg干粉滅火器,置于立桿節(jié)點掛鉤;(2)切割鋼管時接火盆,下方設防火布;(3)氧氣、乙炔瓶距明火≥10m,用專用推車,安裝回火閥。十一、應急預案11.1應急組織總指揮:項目經(jīng)理×××副總指揮:安全總監(jiān)×××成員:技術部、物資部、勞務隊、醫(yī)院、消防隊,共30人。11.2應急物資(1)應急擔架2副,存放于現(xiàn)場醫(yī)務室;(2)應急照明燈10盞,蓄電池續(xù)航≥4h;(3)備用鋼管500根、扣件1000套,用于臨時加固;(4)5t汽車吊1臺,司機×××,電話×××××××××××,24h待命。11.3響應流程(1)事故發(fā)生后,第一發(fā)現(xiàn)人立即呼叫“安全通道口集合”,并撥打120、119;(2)警戒組2min內封閉現(xiàn)場,設置半徑30m隔離區(qū);(3)搶險組佩戴安全帶、安全繩,對架體進行“井”字支撐,防止二次坍塌;(4)醫(yī)療組用擔架將傷員轉移至北門救護車??奎c,全程錄像;(5)事故30min內報公司安監(jiān)部,1h內書面快報至住建局。十二、環(huán)保與綠色施工12.1噪聲控制(1)搭拆時間限定6:30~22:00,夜間禁止錘擊;(2)錘擊部位包裹橡膠墊,噪聲≤70dB,用AR814聲級計監(jiān)測。12.2揚塵控制(1)材料堆場硬化+噴淋,PM10在線監(jiān)測>150μg/m3自動開啟;(2)車輛出口設自動沖洗平臺,廢水沉淀池三級沉淀,SS≤100mg/L后回用。12.3循環(huán)利用(1)拆除的方木分類碼放,完好率≥80%的周轉至下一層;(2)報廢鋼管由物資部×××統(tǒng)一售至××再生資源公司,出具環(huán)保聯(lián)單。十三、人員培訓與考核13.1培訓計劃(1)入場教育:8學時,含案例視頻《××市8.28高支模坍塌事故》;(2)專項交底:4學時,現(xiàn)場實操,考核合格分數(shù)≥90分;(3)月度復訓:每月1日,采用VR模擬坍塌體驗,時長30min。13.2考核辦法(1)理論+實操,滿分100分,<80分禁止上崗;(2)連續(xù)兩次不合格,調離崗位,工資降一級;(3)成績錄入“建安云”平臺,與實名制通道聯(lián)動,未通過閘機無法刷臉進入。十四、信息化管理14.1二維碼管理每根立桿、主龍骨均貼二維碼,掃碼顯示進場日期、規(guī)格、檢測狀態(tài)、責任人;更換桿件時同步更新,實現(xiàn)全壽命周期追溯。14.2BIM+無人機(1)BIM模型按1:1建入Revit2023,每日17:00前由技術員×××上傳實際
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