生產(chǎn)訂單進度跟蹤反饋流程生產(chǎn)訂單接收后，銷售部門需在2小時內(nèi)將訂單信息完整錄入企業(yè)資源管理系統(tǒng)（ERP），包含訂單編號、產(chǎn)品型號、規(guī)格參數(shù)、數(shù)量、交貨日期、客戶特殊要求等關(guān)鍵數(shù)據(jù)，同步生成《生產(chǎn)任務(wù)單》推送至生產(chǎn)計劃部。生產(chǎn)計劃部收到任務(wù)單后，4小時內(nèi)組織物料部、技術(shù)部、設(shè)備部召開訂單評審會，確認(rèn)物料齊套周期、工藝可行性、設(shè)備產(chǎn)能匹配度及人員排班方案；若存在交期沖突或資源不足，需在評審會上提出調(diào)整建議，經(jīng)銷售部門與客戶協(xié)商確認(rèn)后，24小時內(nèi)更新《生產(chǎn)任務(wù)單》交期并同步至相關(guān)部門。生產(chǎn)計劃部根據(jù)評審結(jié)果，結(jié)合車間當(dāng)前在制訂單，使用高級排程系統(tǒng)（APS）制定三級生產(chǎn)計劃：主生產(chǎn)計劃（MPS）明確訂單上線日期及關(guān)鍵節(jié)點時間，車間作業(yè)計劃細(xì)化到各產(chǎn)線/班組的每日生產(chǎn)任務(wù)，工序流轉(zhuǎn)卡標(biāo)注每道工序的開始與完成時間閾值（如機械加工工序超時30分鐘需預(yù)警）。計劃制定完成后，通過系統(tǒng)自動推送至車間終端、操作員工移動終端及相關(guān)部門看板，同時打印紙質(zhì)版工序流轉(zhuǎn)卡隨物料流轉(zhuǎn)。物料部在計劃確認(rèn)后2小時內(nèi)啟動物料齊套核查，依據(jù)BOM清單通過倉儲管理系統(tǒng)（WMS）核對原材料、零部件庫存，對缺料項生成《采購需求單》，緊急物料（影響上線時間≤3天）需標(biāo)注“特急”并同步采購部，采購部需在4小時內(nèi)反饋供貨周期，若無法滿足則立即觸發(fā)替代物料審批流程，經(jīng)技術(shù)部確認(rèn)后調(diào)整BOM并更新齊套狀態(tài)。技術(shù)部同步完成工藝文件復(fù)核，確保工藝路線、檢驗標(biāo)準(zhǔn)、工裝夾具與訂單要求一致，若涉及新規(guī)格產(chǎn)品，需提前24小時組織車間進行工藝培訓(xùn)并留存記錄。生產(chǎn)車間收到工序流轉(zhuǎn)卡后，由線長核對物料、工藝文件及設(shè)備狀態(tài)，確認(rèn)無誤后掃碼激活生產(chǎn)任務(wù)，系統(tǒng)自動記錄上線時間。每道工序完成時，操作人員需通過工位終端掃描流轉(zhuǎn)卡條碼，錄入實際完成數(shù)量、合格品數(shù)量、不良品數(shù)量及耗時，系統(tǒng)同步更新進度狀態(tài)（如“工序1完成”）；若出現(xiàn)設(shè)備故障、物料異常等情況，操作人員需立即通過呼叫系統(tǒng)通知維修組/物料組，維修組15分鐘內(nèi)到達現(xiàn)場，30分鐘內(nèi)反饋修復(fù)時間，若超過1小時無法修復(fù)，線長需啟動《生產(chǎn)異常反饋表》，經(jīng)車間主任簽字后30分鐘內(nèi)推送至生產(chǎn)計劃部，計劃部評估影響后1小時內(nèi)調(diào)整后續(xù)工序計劃并通知相關(guān)部門。質(zhì)檢部在關(guān)鍵工序（如首件、裝配、總檢）設(shè)置檢驗點，檢驗員依據(jù)《檢驗作業(yè)指導(dǎo)書》進行全檢或抽樣檢驗，合格后在流轉(zhuǎn)卡簽字并系統(tǒng)錄入檢驗結(jié)果；不合格品需粘貼紅色標(biāo)識放入隔離區(qū)，2小時內(nèi)組織生產(chǎn)、技術(shù)、物料部門召開質(zhì)量分析會，明確責(zé)任方（材料/工藝/操作）并制定返工方案，返工完成后重新檢驗，系統(tǒng)記錄返工耗時及物料損耗，若返工導(dǎo)致工序延期超過2小時，同步觸發(fā)異常反饋流程。生產(chǎn)計劃部每日17:00前提取ERP系統(tǒng)數(shù)據(jù)，生成《訂單進度日報表》，內(nèi)容包含訂單號、計劃完成率（實際完成工序數(shù)/總工序數(shù)）、各工序偏差時間（計劃完成時間實際完成時間）、異常事項及處理進度，通過企業(yè)微信工作群推送至銷售、物料、質(zhì)檢等部門負(fù)責(zé)人；每周五16:00召開周進度會議，匯報本周訂單達成率（≥95%為達標(biāo)）、累計偏差時間、未關(guān)閉異常項，討論下周重點訂單保障措施（如增加班次、調(diào)配設(shè)備）。銷售部門根據(jù)日報及周會信息，每日18:00前通過郵件或客戶系統(tǒng)向客戶同步進度（如“訂單20231101已完成70%工序，預(yù)計11月15日交付”），若出現(xiàn)交期延誤（偏差≥24小時），需在異常發(fā)生后4小時內(nèi)與客戶溝通新交期并取得書面確認(rèn)。產(chǎn)品完成所有工序并經(jīng)終檢合格后，包裝組根據(jù)《包裝規(guī)范》進行防護包裝，核對訂單號、數(shù)量、規(guī)格后粘貼標(biāo)簽，系統(tǒng)錄入包裝完成時間；物流部憑《發(fā)貨通知單》核對實物與系統(tǒng)信息，生成物流運單并掃碼綁定，2小時內(nèi)安排發(fā)貨，系統(tǒng)同步更新狀態(tài)為“已發(fā)貨”并推送物流單號至銷售部門及客戶。貨物送達后，銷售部門3日內(nèi)通過客戶滿意度調(diào)查確認(rèn)簽收情況及產(chǎn)品狀態(tài)，若有客訴（如破損、數(shù)量不符），24小時內(nèi)組織物流、質(zhì)檢部門核查并反饋處理方案。訂單關(guān)閉后，生產(chǎn)計劃部整理全周期數(shù)據(jù)（計劃與實際工時對比、物料損耗率、異常處理時效），聯(lián)合車間、技術(shù)部召