鉗工氣割考試題及答案

一、單項(xiàng)選擇題（每題2分，共10題）1.氣割時(shí)，氧氣的主要作用是（）A.助燃B.冷卻C.保護(hù)2.氣割厚鋼板時(shí)，預(yù)熱火焰應(yīng)采用（）A.碳化焰B.中性焰C.氧化焰3.氣割速度過快會(huì)導(dǎo)致（）A.割縫變寬B.割不透C.切口上緣熔化4.氣割時(shí)，割嘴離工件表面的距離一般為（）A.2-3mmB.3-5mmC.5-8mm5.氧氣瓶與乙炔瓶的安全距離應(yīng)不小于（）A.3mB.5mC.10m6.氣割設(shè)備中，回火防止器的作用是（）A.防止回火B(yǎng).調(diào)節(jié)氣體壓力C.控制氣體流量7.氣割過程中，金屬的燃燒應(yīng)是（）A.劇烈氧化B.緩慢氧化C.還原反應(yīng)8.氣割低碳鋼時(shí)，預(yù)熱火焰的最高溫度約為（）A.2500℃B.3000℃C.3500℃9.氣割時(shí)，割嘴傾斜角度與（）有關(guān)。A.工件厚度B.氧氣壓力C.乙炔壓力10.氣割結(jié)束后，應(yīng)先關(guān)閉（）A.氧氣閥門B.乙炔閥門C.無所謂二、多項(xiàng)選擇題（每題2分，共10題）1.氣割設(shè)備包括（）A.氧氣瓶B.乙炔瓶C.割炬D.回火防止器2.氣割的條件有（）A.金屬的燃點(diǎn)低于熔點(diǎn)B.燃燒生成的氧化物熔點(diǎn)低于金屬熔點(diǎn)C.金屬燃燒時(shí)能放出大量的熱D.金屬的導(dǎo)熱性要低3.氣割時(shí)可能出現(xiàn)的問題有（）A.割縫不整齊B.切口表面粗糙C.割不透D.回火4.氣割前的準(zhǔn)備工作包括（）A.檢查設(shè)備B.清理工件表面C.確定割縫位置D.調(diào)節(jié)火焰5.氣割火焰的種類有（）A.碳化焰B.中性焰C.氧化焰D.混合焰6.影響氣割質(zhì)量的因素有（）A.氣割速度B.預(yù)熱火焰C.割嘴型號(hào)D.工件材質(zhì)7.氧氣瓶的安全使用要求有（）A.遠(yuǎn)離火源B.防止暴曬C.定期檢驗(yàn)D.可以沾染油脂8.乙炔瓶的使用注意事項(xiàng)有（）A.直立放置B.嚴(yán)禁敲擊C.防止回火D.瓶?jī)?nèi)氣體可以用盡9.割炬的操作要點(diǎn)有（）A.保持割嘴垂直B.控制氣割速度C.調(diào)節(jié)火焰大小D.注意割嘴與工件距離10.氣割操作中，回火的原因可能有（）A.割嘴堵塞B.氣割速度過快C.氧氣壓力過大D.乙炔壓力過低三、判斷題（每題2分，共10題）1.氣割可以切割任何金屬材料。（）2.氣割時(shí)，氧氣壓力越大越好。（）3.割嘴離工件表面越近，氣割效果越好。（）4.氣割過程中可以隨時(shí)調(diào)節(jié)氧氣和乙炔的壓力。（）5.氧氣瓶和乙炔瓶可以放在一起存放。（）6.氣割結(jié)束后，應(yīng)立即將割炬放在地上。（）7.氣割時(shí)，只要割縫能割開，氣割速度快慢無所謂。（）8.回火防止器可以防止任何情況下的回火。（）9.氣割前必須檢查設(shè)備的密封性。（）10.氣割厚鋼板時(shí)，應(yīng)采用較大的割嘴。（）四、簡(jiǎn)答題（每題5分，共4題）1.簡(jiǎn)述氣割的基本原理。2.氣割時(shí)如何選擇合適的割嘴型號(hào)？3.氣割過程中發(fā)生回火應(yīng)如何處理？4.氣割前對(duì)工件表面有什么要求？五、討論題（每題5分，共4題）1.討論氣割速度對(duì)氣割質(zhì)量的影響。2.分析氣割過程中出現(xiàn)割不透現(xiàn)象的原因及解決方法。3.談?wù)勅绾伪ＷC氣割設(shè)備的安全使用。4.探討不同材質(zhì)的金屬在氣割時(shí)的特點(diǎn)和注意事項(xiàng)。答案一、單項(xiàng)選擇題1.A2.B3.B4.B5.B6.A7.A8.B9.A10.B二、多項(xiàng)選擇題1.ABCD2.ABCD3.ABCD4.ABCD5.ABC6.ABCD7.ABC8.ABC9.BCD10.ABCD三、判斷題1.×2.×3.×4.×5.×6.×7.×8.×9.√10.√四、簡(jiǎn)答題1.氣割是利用預(yù)熱火焰將金屬預(yù)熱到燃點(diǎn)，再向此處噴射氧氣使金屬劇烈氧化燃燒，生成的氧化物被氧氣流吹走，形成割縫。2.根據(jù)工件厚度選擇，厚度大選大割嘴，厚度小選小割嘴，同時(shí)結(jié)合氧氣和乙炔壓力等因素。3.立即關(guān)閉乙炔閥門，再關(guān)閉氧氣閥門，稍等后打開氧氣閥門吹除殘留在割炬內(nèi)的燃?xì)狻?.工件表面應(yīng)清潔，無油污、鐵銹等雜質(zhì)，否則會(huì)影響氣割質(zhì)量，使割縫不整齊、表面粗糙。五、討論題1.氣割速度過快，割不透，割縫變窄；速度過慢，割縫變寬，上緣熔化，影響氣割質(zhì)量，需根據(jù)工件厚度選合適速度。2.原因可能是氧氣壓力不足、割嘴型號(hào)小、氣割速度快等。解決方法是調(diào)整氧氣壓力、換大