電焊鋼結(jié)構(gòu)焊接探傷技師（初級）考試試卷及答案電焊鋼結(jié)構(gòu)焊接探傷技師（初級）考試試卷及答案一、填空題（每題1分，共10分）1.超聲波探傷中，常用的探頭類型有直探頭、斜探頭和______探頭。2.鋼結(jié)構(gòu)焊接缺陷中，未熔合屬于______缺陷。3.GB/T11345是______方法的國家標準。4.射線探傷中，X射線的波長與管電壓成______比。5.磁粉探傷適用于檢測______材料的表面及近表面缺陷。6.滲透探傷中，常用的顯像劑類型有干粉顯像劑和______顯像劑。7.焊縫中氣孔的主要類型有密集氣孔、鏈狀氣孔和______氣孔。8.超聲波探傷中，dB是______的單位。9.鋼結(jié)構(gòu)焊接探傷報告中，必須包含的內(nèi)容有探傷部位、缺陷位置和______。10.磁粉探傷中，通電方式有直接通電、間接通電和______通電。二、單項選擇題（每題2分，共20分）1.能檢測內(nèi)部缺陷且對體積型缺陷靈敏度高的探傷方法是（）A.滲透探傷B.磁粉探傷C.超聲波探傷D.渦流探傷2.超聲波探傷中，橫波速度約為縱波的（）A.1/2B.1/3C.2/3D.3/43.射線探傷中，測量底片黑度的儀器是（）A.密度計B.照度計C.硬度計D.溫度計4.磁粉探傷最難檢測的缺陷是（）A.表面裂紋B.近表面氣孔C.埋藏裂紋D.表面氣孔5.滲透探傷的基本步驟不包括（）A.預清洗B.滲透C.乳化D.磁化6.鋼結(jié)構(gòu)焊縫超聲探傷常用的參考試塊是（）A.IIW試塊B.CSK-ⅡA試塊C.RB-1試塊D.對比試塊7.屬于面狀缺陷的是（）A.氣孔B.夾渣C.未熔合D.咬邊8.射線膠片的感光中心位于（）A.片基B.乳劑層C.保護層D.背襯層9.超聲波探傷耦合劑的作用是（）A.消除空氣間隙B.提高探頭壽命C.冷卻探頭D.增加反射10.磁粉探傷中，磁粉顏色應與工件表面（）A.相同B.相近C.對比明顯D.無要求三、多項選擇題（每題2分，共20分）1.鋼結(jié)構(gòu)焊接常用無損探傷方法有（）A.超聲波探傷B.射線探傷C.磁粉探傷D.滲透探傷2.影響超聲探傷缺陷檢出的因素有（）A.探頭頻率B.耦合劑C.缺陷取向D.工件厚度3.影響射線探傷底片質(zhì)量的因素有（）A.管電壓B.曝光時間C.焦距D.膠片類型4.磁粉探傷缺陷顯示特征有（）A.輪廓清晰B.長度較長C.寬度較窄D.與缺陷形狀一致5.滲透探傷預清洗的目的是（）A.去除油污B.去除氧化皮C.去除水分D.使表面平整6.焊縫體積型缺陷有（）A.氣孔B.夾渣C.未焊透D.未熔合7.超聲直探頭可檢測（）A.表面缺陷B.近表面缺陷C.內(nèi)部缺陷D.埋藏缺陷8.射線探傷報告必須包含的內(nèi)容有（）A.探傷日期B.探傷人員C.缺陷數(shù)量D.評定級別9.磁粉探傷的優(yōu)點有（）A.檢測速度快B.表面缺陷靈敏度高C.成本低D.適用于所有材料10.滲透探傷的局限性有（）A.僅適用于表面開口缺陷B.不適用于多孔材料C.成本高D.檢測速度慢四、判斷題（每題2分，共20分）1.超聲波探傷能檢測所有類型焊縫缺陷。（）2.射線探傷管電壓越高，穿透能力越強。（）3.磁粉探傷適用于銅、鋁等有色金屬。（）4.滲透探傷乳化時間越長，效果越好。（）5.超聲探傷評定級別分為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級。（）6.超聲橫波探頭角度越大，指向性越好。（）7.射線底片黑度應在1.5~3.5之間。（）8.直流磁粉比交流磁粉對近表面缺陷靈敏度高。（）9.滲透劑分為熒光滲透劑和著色滲透劑。（）10.氣孔在射線底片上顯示為圓形/橢圓形黑點。（）五、簡答題（每題5分，共20分）1.簡述超聲波探傷的基本原理。2.射線探傷中如何選擇膠片類型？3.磁粉探傷的適用范圍及局限性是什么？4.簡述滲透探傷的基本步驟。六、討論題（每題5分，共10分）1.比較超聲探傷與射線探傷在鋼結(jié)構(gòu)焊接檢測中的優(yōu)缺點。2.如何控制鋼結(jié)構(gòu)焊接探傷的質(zhì)量？---參考答案一、填空題答案1.表面波2.面狀3.焊縫無損檢測超聲檢測4.反5.鐵磁性6.濕式7.單個8.聲壓級（或信號幅度）9.評定結(jié)果10.線圈二、單項選擇題答案1.C2.A3.A4.B5.D6.B7.C8.B9.A10.C三、多項選擇題答案1.ABCD2.ABCD3.ABCD4.ACD5.ABC6.AB7.BCD8.ABCD9.ABC10.AB四、判斷題答案1.×2.√3.×4.×5.√6.×7.√8.√9.√10.√五、簡答題答案1.超聲探傷原理：利用超聲波在介質(zhì)中傳播時，遇不同聲阻抗界面反射的特性。超聲波入射工件后，遇缺陷時因聲阻抗差異反射回探頭，探頭將反射信號轉(zhuǎn)為電信號，經(jīng)儀器放大處理后顯示在熒光屏上。通過分析反射信號的幅度、位置等，判斷缺陷的存在、位置、大小及性質(zhì)。2.膠片選擇：①射線類型：X射線用普通膠片，γ射線用高速膠片；②工件厚度：厚工件選高感光度膠片（減少曝光時間），薄工件選低感光度膠片（提高清晰度）；③缺陷類型：檢測細小缺陷選高清晰度膠片（顆粒細）；④符合GB/T19244等標準要求，平衡效率與質(zhì)量。3.適用范圍及局限：-適用：鐵磁性材料，檢測表面/近表面缺陷（裂紋、夾渣等），各種形狀工件；-局限：僅適用于鐵磁性材料（非鐵磁無效），難檢深層（>6mm）缺陷，對體積型缺陷靈敏度低，受表面油污/氧化皮影響，部分場合需退磁。4.滲透探傷步驟：①預清洗：去除表面油污、氧化皮、水分，確保清潔干燥；②滲透：施加滲透劑（熒光/著色），保持足夠時間滲入缺陷；③去除：用水/溶劑去除表面多余滲透劑；④顯像：施加顯像劑吸出缺陷內(nèi)滲透劑，形成可見顯示；⑤觀察：在黑光燈（熒光）或自然光（著色）下觀察記錄。六、討論題答案1.優(yōu)缺點對比：-超聲探傷：優(yōu)點（內(nèi)部缺陷靈敏度高、速度快、無輻射、成本低、厚工件適用）；缺點（缺陷定性定量差、難檢表面開口缺陷、需耦合劑、粗糙表面適應性差）；-射線探傷：優(yōu)點（缺陷顯示直觀、可記錄、體積型缺陷靈敏度高）；缺點（有輻射、速度慢、需暗室、成本高、厚工件穿透有限、薄工件易漏檢）；實際常結(jié)合使用，互補不足。2.質(zhì)量控制要點：①人員：