復(fù)合材料固化成型技師（中級(jí)）考試試卷及答案一、填空題（每題1分，共10分）1.環(huán)氧樹脂常用的室溫固化胺類固化劑是______。2.樹脂從液態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)槟z態(tài)的階段稱為______階段。3.預(yù)浸料揮發(fā)分含量通常要求不超過______%。4.熱壓罐固化常用壓力范圍是______MPa。5.碳纖維復(fù)合材料的核心增強(qiáng)體是______。6.模具表面常用的脫模劑類型是______基脫模劑。7.樹脂開始凝膠的溫度稱為______溫度。8.消除固化內(nèi)應(yīng)力的后續(xù)處理是______固化。9.玻璃纖維增強(qiáng)塑料簡(jiǎn)稱______。10.真空袋成型要求真空度達(dá)到______kPa以上。二、單項(xiàng)選擇題（每題2分，共20分）1.以下樹脂中固化溫度最低的是（）A.環(huán)氧樹脂B.酚醛樹脂C.聚酰亞胺D.雙馬來酰亞胺2.熱壓罐升溫速率一般控制在（）℃/minA.1-2B.3-5C.5-10D.10-153.復(fù)合材料孔隙缺陷最可能的原因是（）A.壓力不足B.升溫過慢C.固化時(shí)間短D.脫模劑少4.預(yù)浸料儲(chǔ)存溫度應(yīng)為（）A.0-5℃B.-18℃以下C.10-15℃D.室溫5.高溫固化（>150℃）適用的模具材料是（）A.鋁合金B(yǎng).木材C.塑料D.石膏6.真空袋的核心作用是（）A.提供壓力B.加熱C.固化D.脫模7.環(huán)氧樹脂固化屬于（）反應(yīng)A.加成聚合B.縮合聚合C.自由基聚合D.配位聚合8.預(yù)浸料鋪層方向偏差應(yīng)≤（）A.1°B.3°C.5°D.10°9.后固化的主要目的是（）A.提高固化度B.降低成本C.加快速度D.增加厚度10.屬于固化缺陷的是（）A.分層B.磨損C.腐蝕D.老化三、多項(xiàng)選擇題（每題2分，共20分）1.復(fù)合材料固化工藝包括（）A.熱壓罐成型B.真空袋成型C.模壓成型D.纏繞成型2.影響固化度的因素有（）A.溫度B.時(shí)間C.壓力D.固化劑用量3.固化常見缺陷有（）A.孔隙B.分層C.富樹脂D.纖維皺折4.預(yù)浸料質(zhì)量指標(biāo)包括（）A.揮發(fā)分含量B.樹脂含量C.纖維面密度D.儲(chǔ)存期限5.環(huán)氧樹脂固化劑類型有（）A.胺類B.酸酐類C.咪唑類D.酚類6.熱壓罐優(yōu)勢(shì)是（）A.壓力均勻B.溫度可控C.適用復(fù)雜構(gòu)件D.成本低7.模具設(shè)計(jì)需考慮（）A.熱膨脹系數(shù)B.脫模斜度C.表面粗糙度D.強(qiáng)度8.真空袋材料包括（）A.真空袋膜B.密封膠條C.透氣氈D.脫模布9.固化后檢測(cè)項(xiàng)目有（）A.固化度B.孔隙率C.拉伸強(qiáng)度D.彎曲強(qiáng)度10.影響鋪層質(zhì)量的因素有（）A.鋪層順序B.壓實(shí)程度C.纖維方向D.預(yù)浸料粘性四、判斷題（每題2分，共20分）1.預(yù)浸料可室溫長(zhǎng)期儲(chǔ)存（）2.固化溫度越高，固化度一定越高（）3.真空袋成型無需壓力（）4.鋁合金模具熱膨脹系數(shù)與碳纖維復(fù)合材料接近（）5.固化劑越多，固化越快（）6.后固化可消除內(nèi)應(yīng)力（）7.玻璃纖維復(fù)合材料耐溫性比碳纖維高（）8.熱壓罐壓力隨溫度升高而升高（）9.脫模劑影響界面結(jié)合（）10.預(yù)浸料鋪層可隨意交叉（）五、簡(jiǎn)答題（每題5分，共20分）1.簡(jiǎn)述環(huán)氧樹脂固化的三個(gè)階段。2.簡(jiǎn)述熱壓罐固化的基本流程。3.簡(jiǎn)述孔隙缺陷的產(chǎn)生原因及預(yù)防措施。4.簡(jiǎn)述預(yù)浸料的儲(chǔ)存要求。六、討論題（每題5分，共10分）1.討論熱壓罐、真空袋、模壓三種工藝的適用范圍及優(yōu)缺點(diǎn)。2.討論如何通過工藝優(yōu)化提高復(fù)合材料固化性能。---答案部分一、填空題1.乙二胺2.凝膠3.24.0.6-0.85.碳纖維6.硅7.凝膠8.后9.GFRP10.90二、單項(xiàng)選擇題1-5:AAABA6-10:AABAA三、多項(xiàng)選擇題1.ABCD2.ABCD3.ABCD4.ABCD5.ABCD6.ABC7.ABCD8.ABCD9.ABCD10.ABCD四、判斷題1.×2.×3.×4.√5.×6.√7.×8.√9.√10.×五、簡(jiǎn)答題1.環(huán)氧樹脂固化三階段：①凝膠階段：液態(tài)樹脂轉(zhuǎn)為彈性凝膠，可溶解，反應(yīng)程度20%-30%；②固化階段：凝膠態(tài)轉(zhuǎn)為不溶不熔固態(tài)，反應(yīng)程度50%-90%，具備基礎(chǔ)強(qiáng)度；③后固化階段：高溫延長(zhǎng)保溫，反應(yīng)程度達(dá)90%以上，消除內(nèi)應(yīng)力，提升耐溫性。2.熱壓罐固化流程：①模具準(zhǔn)備：清理→涂脫模劑；②預(yù)浸料鋪層：按設(shè)計(jì)鋪放→層間壓實(shí)；③真空袋封裝：鋪脫模布→透氣氈→真空袋膜→密封膠條密封；④預(yù)抽真空：至-0.09MPa以上，保持30min；⑤升溫固化：按1-2℃/min升溫至120-150℃，保溫2-4h；⑥降溫脫模：隨爐降溫至≤60℃，拆除真空袋取件。3.孔隙缺陷原因及預(yù)防：原因：①壓力不足；②揮發(fā)分未排盡；③升溫過快凝膠提前；④預(yù)浸料揮發(fā)分超標(biāo)。預(yù)防：①控制壓力0.6-0.8MPa；②固化前充分抽真空；③升溫速率≤2℃/min；④預(yù)浸料低溫儲(chǔ)存（-18℃），使用前解凍。4.預(yù)浸料儲(chǔ)存要求：①溫度：-18℃以下冷凍儲(chǔ)存；②濕度：相對(duì)濕度≤60%；③包裝：密封鋁箔袋+干燥劑；④期限：按廠家規(guī)定（6-12個(gè)月）；⑤解凍：室溫24-48h，避免加熱；⑥環(huán)境：遠(yuǎn)離火源、通風(fēng)良好。六、討論題1.三種工藝適用范圍及優(yōu)缺點(diǎn)：-熱壓罐：適用航空復(fù)雜大型構(gòu)件，優(yōu)點(diǎn)壓力均勻、性能穩(wěn)定；缺點(diǎn)設(shè)備貴、能耗高、周期長(zhǎng)。-真空袋：適用中小型簡(jiǎn)單構(gòu)件，優(yōu)點(diǎn)設(shè)備簡(jiǎn)單、成本低；缺點(diǎn)壓力低（僅真空）、性能略差。-模壓：適用批量小型構(gòu)件，優(yōu)點(diǎn)效率高、尺寸精度高；缺點(diǎn)模具貴、不適用復(fù)雜構(gòu)件。選擇依據(jù)：構(gòu)件尺寸、批量、性能要求（如航空選熱壓罐，批量小構(gòu)件選模壓）。2.工藝優(yōu)化提升固化性能：①溫度：按樹脂固化曲線控制升溫速率（1-2℃/min）、固化溫度（120-150℃）、保溫時(shí)間；②壓力：固化階