鍋爐設(shè)備運(yùn)行安全操作手冊一、前言本手冊旨在規(guī)范鍋爐設(shè)備的運(yùn)行操作流程，明確安全操作要求，提升設(shè)備運(yùn)行可靠性，預(yù)防安全事故發(fā)生。適用于鍋爐操作人員、維護(hù)人員及相關(guān)管理人員，操作前須熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能及本手冊要求，確保持證上崗。二、操作前準(zhǔn)備（一）設(shè)備檢查1.本體檢查：目視檢查鍋爐本體（鍋筒、爐管、爐墻等）有無變形、裂紋、滲漏痕跡；確認(rèn)人孔、手孔封閉嚴(yán)密，絕熱層完好。2.附屬設(shè)備檢查：循環(huán)泵、風(fēng)機(jī)、給水泵等轉(zhuǎn)動設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查轉(zhuǎn)向、振動、異響；燃油/燃?xì)庀到y(tǒng)閥門開閉靈活，管路無泄漏；燃煤鍋爐檢查上煤、出渣系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)。3.儀表與閥門檢查：壓力表、水位計(jì)、溫度計(jì)顯示清晰，校驗(yàn)有效期內(nèi)；安全閥、排污閥、給水閥等動作靈活，鎖具/鉛封完好；水位計(jì)“叫水法”驗(yàn)證準(zhǔn)確性（適用于蒸汽鍋爐）。（二）水質(zhì)準(zhǔn)備鍋爐進(jìn)水須為合格軟化水（或除鹽水），水質(zhì)指標(biāo)符合《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》（GB/T1576）要求：硬度≤0.03mmol/L（蒸汽鍋爐）或≤0.6mmol/L（熱水鍋爐），pH值（25℃）≥7（蒸汽鍋爐）或≥10（熱水鍋爐）。進(jìn)水前確認(rèn)軟化水設(shè)備正常投運(yùn)，水質(zhì)檢測合格。（三）人員資質(zhì)操作人員須持有《特種設(shè)備作業(yè)人員證》（鍋爐作業(yè)項(xiàng)目），熟悉設(shè)備操作規(guī)程及應(yīng)急處置流程；作業(yè)時穿戴防燙、防滑、防火花的勞保用品（工作服、安全帽、防護(hù)手套等）。三、啟動操作流程（一）上水操作1.開啟給水閥，向鍋爐緩慢上水，控制上水速度（夏季≤2h，冬季≤4h），防止鍋筒因溫差過大產(chǎn)生熱應(yīng)力。2.水位升至“最低安全水位”以上、“最高安全水位”以下時，關(guān)閉給水閥，靜置30分鐘觀察水位變化，確認(rèn)無泄漏后進(jìn)入下一步。（二）點(diǎn)火操作1.燃油/燃?xì)忮仩t啟動前吹掃：開啟風(fēng)機(jī)，對爐膛、煙道吹掃≥5分鐘，清除可燃?xì)怏w（燃?xì)忮仩t需檢測燃?xì)鉂舛?，≤爆炸下?0%方可點(diǎn)火）。點(diǎn)火：先點(diǎn)燃點(diǎn)火棒（或電子點(diǎn)火），再緩慢開啟燃油/燃?xì)忾y門，觀察火焰顏色（正常為藍(lán)色/橙紅色），若熄火須重新吹掃后點(diǎn)火。2.燃煤鍋爐鋪底火：在爐排前部鋪一層引燃物（木柴、生物質(zhì)顆粒），點(diǎn)燃后緩慢加煤，待底火旺盛（煤層呈紅熱狀）后，啟動爐排勻速送煤。（三）升壓/升溫操作1.蒸汽鍋爐升壓：初始升壓速度≤0.05MPa/min，壓力升至0.1~0.2MPa時，沖洗水位計(jì)、壓力表存水彎管；升至0.3~0.4MPa時，檢查爐墻、管路膨脹情況，手動排汽一次（防止汽水共騰）。正常運(yùn)行后，升壓速度≤0.1MPa/min，壓力穩(wěn)定在額定值±0.05MPa范圍內(nèi)。2.熱水鍋爐升溫：出水溫度≤50℃時，升溫速度≤2℃/min；超過50℃后，升溫速度≤1℃/min，出水溫度穩(wěn)定在額定值±5℃范圍內(nèi)。（四）并汽操作（蒸汽鍋爐）當(dāng)鍋爐壓力比母管壓力低0.05~0.1MPa、水位略高于正常水位時，開啟主汽閥旁路閥暖管，待管道壁溫與蒸汽溫度接近后，緩慢開啟主汽閥（全開后回關(guān)半圈），關(guān)閉旁路閥，并入母管運(yùn)行。四、運(yùn)行監(jiān)控與調(diào)整（一）參數(shù)監(jiān)控1.壓力：蒸汽鍋爐壓力波動≤±0.05MPa，熱水鍋爐壓力≤額定工作壓力；若壓力異常升高，立即減弱燃燒、開啟安全閥/向空排汽。2.水位：蒸汽鍋爐水位波動≤±50mm，熱水鍋爐水位保持在水位計(jì)2/3高度；采用“雙色水位計(jì)+電接點(diǎn)水位計(jì)”雙監(jiān)測，水位異常時切換給水方式（手動/自動）或排污調(diào)整。3.溫度：蒸汽溫度≤額定值+10℃，熱水出水溫度≤額定值+5℃；排煙溫度≤設(shè)計(jì)值（一般≤250℃），若超溫檢查受熱面結(jié)垢、積灰情況。（二）燃燒調(diào)整燃油/燃?xì)忮仩t：根據(jù)負(fù)荷調(diào)整燃油/燃?xì)饬考帮L(fēng)量，保持火焰穩(wěn)定、呈藍(lán)色（燃?xì)猓┗虺燃t色（燃油），煙氣含氧量3%~5%（可通過氧量表監(jiān)測）。燃煤鍋爐：調(diào)整爐排速度、煤層厚度、送風(fēng)量，保持煤層燃燒均勻，灰渣含碳量≤15%，煙氣黑度≤林格曼1級。（三）巡回檢查每小時進(jìn)行一次巡回檢查，內(nèi)容包括：設(shè)備本體：爐墻、爐管、閥門有無泄漏，絕熱層溫度是否正常；附屬設(shè)備：泵、風(fēng)機(jī)軸承溫度（≤70℃）、振動（≤0.1mm），潤滑油位正常；儀表參數(shù)：壓力、水位、溫度、電流等與設(shè)定值偏差≤5%；安全裝置：安全閥無泄漏，壓力表指針靈活，水位計(jì)清晰可見。五、停止運(yùn)行操作（一）正常停爐1.蒸汽鍋爐：減弱燃燒（燃油/燃?xì)忮仩t關(guān)閉燃料閥，燃煤鍋爐停止加煤、延長爐排運(yùn)轉(zhuǎn)清渣），待壓力降至0.1~0.2MPa時，開啟向空排汽閥；壓力降至0后，關(guān)閉主汽閥、給水閥，開啟省煤器再循環(huán)閥（防止干燒）；水溫降至70℃以下時，開啟排污閥放水，放水后關(guān)閉所有閥門，做好防腐（干法：充氮或放置干燥劑；濕法：加堿液至pH≥10）。2.熱水鍋爐：停止燃料供應(yīng)，風(fēng)機(jī)繼續(xù)運(yùn)行5~10分鐘吹掃煙道，然后停風(fēng)機(jī)；出水溫度降至50℃以下時，停循環(huán)泵、給水泵；系統(tǒng)水保持循環(huán)（冬季防止凍結(jié)），如需放水，水溫≤50℃時進(jìn)行。（二）緊急停爐遇以下情況須立即停爐：鍋爐超壓（壓力≥1.1倍額定值，安全閥拒動）；水位低于最低安全水位（“叫水”后仍看不見水位）或高于最高安全水位（放水后仍不下降）；爐管爆破、汽水泄漏威脅人身安全；送/引風(fēng)機(jī)故障、爐膛熄火、燃?xì)庑孤┍L(fēng)險；壓力表、安全閥全部失效，水位計(jì)損壞且無備用監(jiān)測手段。緊急停爐操作：1.立即切斷燃料供應(yīng)（燃油/燃?xì)忮仩t關(guān)閉總閥，燃煤鍋爐停爐排、封火）；2.蒸汽鍋爐開啟向空排汽閥、安全閥（手動）降壓，熱水鍋爐開啟排污閥降溫；3.停送/引風(fēng)機(jī)（燃?xì)庑孤r保持風(fēng)機(jī)運(yùn)行吹掃）；4.向空排汽、排污時注意防止?fàn)C傷，故障排除后按“啟動流程”重新點(diǎn)火。六、安全注意事項(xiàng)（一）操作禁令嚴(yán)禁超壓、超溫、缺水運(yùn)行，嚴(yán)禁在水位不明時盲目加水；嚴(yán)禁帶壓修理、緊固螺栓，嚴(yán)禁擅自調(diào)整安全閥起跳壓力；嚴(yán)禁將鍋爐承壓部件與無壓部件直接連接（如蒸汽直接通入熱水系統(tǒng)）。（二）防護(hù)要求作業(yè)時穿戴防燙手套、護(hù)目鏡，站在水位計(jì)側(cè)面觀察水位；燃?xì)忮仩t運(yùn)行時，保持鍋爐房通風(fēng)良好，配備可燃?xì)怏w報警器；清理灰渣、檢修設(shè)備時，須斷電、掛牌，確認(rèn)無余壓、余溫。（三）特殊工況應(yīng)對雷雨天氣：關(guān)閉門窗，停止高空作業(yè)，檢查防雷裝置；停電：蒸汽鍋爐開啟向空排汽閥，熱水鍋爐開啟應(yīng)急補(bǔ)水閥，防止系統(tǒng)超壓/汽化。七、故障處理（一）超壓現(xiàn)象：壓力急劇上升，安全閥拒動，壓力表指針超量程。處理：減弱燃燒→開啟向空排汽閥/安全閥（手動）→降壓至正常范圍→檢查超壓原因（負(fù)荷突變、安全閥失效等）→排除后重新運(yùn)行。（二）缺水現(xiàn)象：水位計(jì)看不見水位，低水位報警，過熱蒸汽溫度升高。處理：立即停爐→嚴(yán)禁加水→待鍋爐冷卻后檢查爐管是否變形→查明缺水原因（給水故障、排污過量等）→修復(fù)后上水啟動。（三）滿水現(xiàn)象：水位計(jì)看不見水位，高水位報警，蒸汽帶水（水擊聲）。處理：開啟排污閥放水→水位降至正常后關(guān)閉→檢查蒸汽管道疏水→恢復(fù)運(yùn)行。（四）汽水共騰現(xiàn)象：水位劇烈波動，蒸汽帶水，含鹽量升高。處理：減弱燃燒→開啟排污閥（連續(xù)排污+定期排污）→加強(qiáng)給水（換水降低含鹽量）→待水位穩(wěn)定、蒸汽品質(zhì)合格后恢復(fù)運(yùn)行。（五）爐管爆破現(xiàn)象：爐膛負(fù)壓變正，蒸汽壓力下降，給水流量大于蒸汽流量。處理：立即停爐→關(guān)閉主汽閥、給水閥→向爐膛通汽（蒸汽鍋爐）或通水（熱水鍋爐）冷卻→待壓力為0后檢修。（六）煙道二次燃燒現(xiàn)象：排煙溫度驟升（≥300℃），煙道冒火星，風(fēng)機(jī)振動大。處理：停燃料、停風(fēng)機(jī)→關(guān)閉煙道擋板→向煙道內(nèi)噴水/投干粉滅火→待溫度降至100℃以下后檢查煙道、受熱面→清理積灰后重新啟動。八、日常維護(hù)與保養(yǎng)（一）定期檢查每月：校驗(yàn)安全閥（手動排汽/水）、壓力表（比對標(biāo)準(zhǔn)表），檢查閥門密封性；每季度：檢測水質(zhì)，清理水位計(jì)、壓力表存水彎管；每年：聘請第三方進(jìn)行內(nèi)部檢驗(yàn)（承壓部件、焊縫、腐蝕情況），出具檢驗(yàn)報告。（二）清灰清垢積灰清理：燃油/燃?xì)忮仩t每季度吹掃受熱面，燃煤鍋爐每月清灰（機(jī)械振打或壓縮空氣吹掃）；水垢清理：每年化學(xué)清洗（檸檬酸、EDTA等）或物理清洗（高壓水沖洗），清洗后鈍化保護(hù)。（三）防腐與防凍停爐防腐：干法（充氮0.05~0.1MPa，或放置生石灰）適用于長期停爐；濕法（加NaOH使pH≥10）適用于短期停爐；冬季防凍：熱水鍋爐保持系統(tǒng)水循環(huán)，蒸汽鍋爐存水放凈，閥門伴熱裝置投運(yùn)。九、應(yīng)急處置預(yù)案（一）火災(zāi)/爆炸事故1.立即停爐，切斷燃料、電源，使用滅火器/消防水滅火；2.若燃?xì)庑孤?，開啟門窗通風(fēng)，嚴(yán)禁開關(guān)電器，撥打燃?xì)夤緭屝揠娫挘?.疏散現(xiàn)場人員，設(shè)置警戒區(qū)，撥打119報警。（二）泄漏事故1.蒸汽/熱水泄漏：關(guān)閉泄漏點(diǎn)上下游閥門，戴防燙手套搶修；若無法關(guān)閉，緊急停爐，待壓力為0后處理；2.化學(xué)水泄漏：用沙土圍堵，防止流入下水道，聯(lián)系環(huán)保部門處理。（三）人員傷亡1.燙傷：立即用冷水沖洗傷口15分鐘以上，送醫(yī)治療；2.觸電：切斷電源，對觸電者進(jìn)行心肺復(fù)蘇，撥打120；3.高處墜落：固定受傷部位，避免二次傷害，撥打120。（四）預(yù)