綜采工作面調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)安全技術(shù)措施一、總則綜采工作面的調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)是礦井生產(chǎn)系統(tǒng)形成和投入使用的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，直接關(guān)系到后續(xù)生產(chǎn)的安全與效率。為確保調(diào)試工作有序、安全、高效進(jìn)行，防范各類事故發(fā)生，保障作業(yè)人員生命安全和設(shè)備完好，特制定本措施。本措施適用于本礦綜采工作面設(shè)備安裝完畢后的調(diào)試及試運(yùn)轉(zhuǎn)全過程。所有參與調(diào)試及相關(guān)作業(yè)人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)并嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。調(diào)試工作必須堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度和設(shè)備操作規(guī)程。二、組織保障與職責(zé)分工（一）成立調(diào)試領(lǐng)導(dǎo)小組成立以礦總工程師為組長，生產(chǎn)副礦長、安全副礦長、機(jī)電副礦長為副組長，調(diào)度室、安檢科、機(jī)電科、通風(fēng)科、地測(cè)科、施工單位負(fù)責(zé)人及技術(shù)人員為成員的綜采工作面調(diào)試領(lǐng)導(dǎo)小組。全面負(fù)責(zé)調(diào)試期間的組織領(lǐng)導(dǎo)、統(tǒng)籌協(xié)調(diào)、方案審批、進(jìn)度安排和安全監(jiān)督工作。（二）明確各部門職責(zé)1.調(diào)度室：負(fù)責(zé)調(diào)試期間的總體協(xié)調(diào)、信息傳遞和指揮調(diào)度工作，確保各環(huán)節(jié)銜接順暢。2.安檢科：全程監(jiān)督調(diào)試過程中的安全措施落實(shí)情況，對(duì)違章作業(yè)、冒險(xiǎn)蠻干行為有權(quán)制止和處罰，參與事故的調(diào)查處理。3.機(jī)電科：負(fù)責(zé)提供技術(shù)支持，指導(dǎo)設(shè)備調(diào)試工作，對(duì)調(diào)試中出現(xiàn)的機(jī)電故障進(jìn)行分析和處理，確保設(shè)備性能達(dá)標(biāo)。4.通風(fēng)科：負(fù)責(zé)調(diào)試期間工作面的通風(fēng)、瓦斯、防塵等管理工作，確保作業(yè)環(huán)境符合安全規(guī)定。5.施工單位：嚴(yán)格按照調(diào)試方案和本措施組織施工，落實(shí)各項(xiàng)安全技術(shù)措施，負(fù)責(zé)現(xiàn)場人員的安全管理和設(shè)備操作。6.操作司機(jī)：必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗，熟悉所操作設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)和操作規(guī)程，嚴(yán)格按指令操作，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)匯報(bào)。7.班組長：負(fù)責(zé)本班組人員的現(xiàn)場指揮、安全確認(rèn)和互保聯(lián)保工作，確保本班調(diào)試任務(wù)安全完成。三、調(diào)試前準(zhǔn)備與檢查（一）作業(yè)環(huán)境檢查1.對(duì)工作面及兩巷進(jìn)行全面檢查，確保巷道支護(hù)完好，無片幫、冒頂危險(xiǎn)；巷道內(nèi)無雜物堆積，行人通道暢通。2.檢查通風(fēng)系統(tǒng)是否穩(wěn)定可靠，風(fēng)量、風(fēng)速符合規(guī)定，通風(fēng)設(shè)施完好。3.檢查瓦斯、一氧化碳等有害氣體濃度，確保在規(guī)定限值以下；瓦斯監(jiān)測(cè)傳感器安裝位置正確、靈敏可靠。4.檢查防塵、降塵設(shè)施是否齊全有效，灑水系統(tǒng)暢通，噴霧裝置完好。5.檢查工作面及巷道照明是否充足，滿足作業(yè)要求。6.清理干凈設(shè)備周圍及下方的浮煤、矸石和雜物，確保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)不受阻礙，人員行走安全。7.檢查消防設(shè)施是否齊全、完好，滅火器材數(shù)量充足、在有效期內(nèi)，并置于易取用位置。（二）設(shè)備安裝質(zhì)量檢查1.液壓支架：檢查支架間距是否均勻，架間連接是否牢固；立柱、千斤頂安裝是否垂直，活柱伸縮是否靈活，有無滲漏；推移裝置連接是否可靠；護(hù)幫板、側(cè)護(hù)板動(dòng)作是否靈活到位；液壓管路連接是否正確、緊固，無扭曲、擠壓現(xiàn)象；支架與刮板輸送機(jī)的連接是否符合要求。2.采煤機(jī)：檢查采煤機(jī)安裝位置是否正確，與刮板輸送機(jī)的配合是否良好；各部件連接螺栓是否緊固；滾筒截齒是否齊全、鋒利，安裝牢固；噴霧冷卻系統(tǒng)是否完好，水路暢通；電纜、水管拖移裝置是否靈活可靠；各操作手把、按鈕是否動(dòng)作靈活，位置準(zhǔn)確。3.刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)：檢查機(jī)頭、機(jī)尾安裝是否穩(wěn)固，錨固是否可靠；刮板鏈張緊程度是否適宜，刮板間距是否均勻，連接螺栓是否緊固；鏈條在鏈輪上的嚙合是否良好；減速器、電機(jī)等傳動(dòng)部分是否運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，有無異響、滲漏；機(jī)槽有無變形，連接是否嚴(yán)密；破碎機(jī)錘頭或齒輥間隙是否符合要求，防護(hù)裝置是否完好。4.膠帶輸送機(jī)：檢查機(jī)架安裝是否平直穩(wěn)固，滾筒、托輥是否齊全、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；膠帶張緊度是否適宜，接頭是否牢固；驅(qū)動(dòng)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常；各種保護(hù)裝置（如跑偏、打滑、堆煤、撕裂保護(hù)等）是否安裝到位、靈敏可靠。5.電氣設(shè)備：檢查各電氣設(shè)備（開關(guān)、電機(jī)、變壓器等）安裝是否牢固，接線是否規(guī)范、正確，無失爆現(xiàn)象；接地系統(tǒng)是否符合要求，接地電阻合格；電纜敷設(shè)是否整齊，無擠壓、破損。（三）安全防護(hù)設(shè)施檢查1.檢查各設(shè)備的安全防護(hù)裝置（如防護(hù)罩、防護(hù)欄、擋煤板等）是否齊全、牢固、有效。2.檢查各轉(zhuǎn)載點(diǎn)、危險(xiǎn)區(qū)域的安全警示標(biāo)志是否清晰、醒目。3.檢查各設(shè)備的急停按鈕是否齊全、靈敏可靠，且易于操作。4.檢查通訊系統(tǒng)是否暢通，工作面與順槽、調(diào)度室之間的通訊設(shè)備是否完好。（四）調(diào)試方案與人員準(zhǔn)備1.調(diào)試方案應(yīng)經(jīng)審批后組織學(xué)習(xí)，所有參與調(diào)試人員必須熟悉調(diào)試內(nèi)容、步驟、方法和安全注意事項(xiàng)。2.對(duì)所有參與調(diào)試人員進(jìn)行專項(xiàng)安全技術(shù)交底和培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。3.明確各崗位人員職責(zé)和操作權(quán)限，嚴(yán)禁無證上崗或違章操作。4.調(diào)試前，所有作業(yè)人員必須精神狀態(tài)良好，嚴(yán)禁酒后或疲勞上崗。5.準(zhǔn)備好必要的工具、量具、備件和測(cè)試儀器，并確保其完好。四、分系統(tǒng)調(diào)試安全技術(shù)措施（一）送電系統(tǒng)調(diào)試1.嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，由專人負(fù)責(zé)停送電操作，操作前必須確認(rèn)相關(guān)區(qū)域無人作業(yè)，并懸掛“有人工作，禁止合閘”警示牌。2.送電前，應(yīng)先斷開所有設(shè)備的電源開關(guān)，逐級(jí)進(jìn)行送電試驗(yàn)，檢查各供電回路電壓是否正常，保護(hù)裝置是否靈敏可靠。3.送電過程中，密切觀察各電氣設(shè)備有無異常現(xiàn)象（如異響、異味、冒煙等），發(fā)現(xiàn)問題立即斷電處理。（二）刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)調(diào)試1.調(diào)試前，再次確認(rèn)機(jī)槽內(nèi)無人、無雜物，所有安全防護(hù)裝置已安裝到位。2.先進(jìn)行點(diǎn)動(dòng)試車，檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確，有無卡滯現(xiàn)象。3.點(diǎn)動(dòng)正常后，進(jìn)行空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于規(guī)定時(shí)長。在此期間，觀察各部位運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，有無異響、劇烈震動(dòng)；鏈條運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無跑偏、跳鏈現(xiàn)象；軸承、減速器溫升是否正常；各連接部位有無松動(dòng)。4.空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可進(jìn)行帶負(fù)荷調(diào)試。加載應(yīng)逐步進(jìn)行，密切關(guān)注電機(jī)電流、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)。5.調(diào)試期間，嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行清理、檢查和維修工作；嚴(yán)禁跨越運(yùn)行中的刮板輸送機(jī)和膠帶輸送機(jī)。（三）采煤機(jī)調(diào)試1.調(diào)試前，確保采煤機(jī)周圍及滾筒下方無人，工作面刮板輸送機(jī)已能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。2.先進(jìn)行開機(jī)前的檢查：各操作手把置于零位，急停按鈕處于閉鎖狀態(tài)；冷卻水、噴霧水系統(tǒng)暢通，壓力符合要求。3.送電后，先進(jìn)行電氣控制系統(tǒng)的調(diào)試，檢查各操作按鈕、手把功能是否正常，顯示是否準(zhǔn)確。4.進(jìn)行牽引部空負(fù)荷調(diào)試，檢查牽引速度調(diào)節(jié)是否平穩(wěn)，換向是否靈活可靠，有無異響。5.進(jìn)行滾筒升降、調(diào)斜調(diào)試，檢查動(dòng)作是否平穩(wěn)，位置是否準(zhǔn)確。6.在刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下，進(jìn)行采煤機(jī)牽引運(yùn)行調(diào)試，先低速后高速，觀察采煤機(jī)與刮板輸送機(jī)的配合情況，以及整機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定性。7.調(diào)試期間，采煤機(jī)司機(jī)必須精力集中，密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)。非操作人員嚴(yán)禁靠近運(yùn)轉(zhuǎn)中的采煤機(jī)。（四）液壓支架調(diào)試1.調(diào)試前，檢查液壓系統(tǒng)泵站壓力是否正常，管路連接是否正確、無泄漏。2.逐個(gè)對(duì)支架進(jìn)行調(diào)試：先操作升架、降架，檢查立柱伸縮是否平穩(wěn)，支撐力是否達(dá)到要求；再操作推移、護(hù)幫、側(cè)護(hù)等動(dòng)作，檢查各千斤頂動(dòng)作是否靈活，到位是否準(zhǔn)確，有無卡頓、滲漏現(xiàn)象。3.調(diào)試過程中，支架周圍嚴(yán)禁站人，防止支架動(dòng)作時(shí)擠傷、碰傷人員。4.進(jìn)行支架與采煤機(jī)、刮板輸送機(jī)的聯(lián)動(dòng)調(diào)試，確保推移刮板輸送機(jī)和拉架動(dòng)作協(xié)調(diào)一致。5.調(diào)試期間，注意觀察支架的初撐力、工作阻力等參數(shù)，確保符合設(shè)計(jì)要求。（五）膠帶輸送機(jī)調(diào)試1.調(diào)試前，檢查膠帶是否跑偏，張緊裝置是否工作正常。2.進(jìn)行空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查電機(jī)、減速器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無異響；膠帶運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無跑偏現(xiàn)象，必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整；各種保護(hù)裝置是否靈敏可靠。3.空運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，進(jìn)行帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試，觀察膠帶運(yùn)行狀態(tài)、電機(jī)負(fù)荷情況。4.調(diào)試期間，嚴(yán)禁在膠帶輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行清理、維修或跨越膠帶。五、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)安全技術(shù)措施1.聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)必須在各分系統(tǒng)單獨(dú)調(diào)試合格后進(jìn)行，并由調(diào)試領(lǐng)導(dǎo)小組統(tǒng)一指揮。2.試運(yùn)轉(zhuǎn)前，必須對(duì)所有參與人員進(jìn)行詳細(xì)的安全技術(shù)交底，明確各崗位職責(zé)、信號(hào)聯(lián)系方式和應(yīng)急處置措施。3.試運(yùn)轉(zhuǎn)啟動(dòng)順序應(yīng)遵循由外向里、由后向前的原則，即先啟動(dòng)膠帶輸送機(jī)，再啟動(dòng)轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)，然后啟動(dòng)工作面刮板輸送機(jī)，最后啟動(dòng)采煤機(jī)。停機(jī)順序則相反。4.啟動(dòng)前，必須發(fā)出明確的啟動(dòng)信號(hào)，確認(rèn)所有人員已撤離到安全區(qū)域，設(shè)備周圍無人作業(yè)后，方可按順序啟動(dòng)。5.試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，各崗位人員必須堅(jiān)守崗位，密切監(jiān)視設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)（如聲音、溫度、振動(dòng)、壓力、電流、電壓、煤流等），并做好詳細(xì)記錄。6.各崗位之間必須保持通訊暢通，及時(shí)傳遞信息。發(fā)現(xiàn)任何異常情況，應(yīng)立即發(fā)出停機(jī)信號(hào)，相關(guān)設(shè)備應(yīng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)，待查明原因、排除故障后方可重新啟動(dòng)。7.試運(yùn)轉(zhuǎn)期間，工作面及各轉(zhuǎn)載點(diǎn)必須有專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入試運(yùn)轉(zhuǎn)區(qū)域。8.試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間應(yīng)符合規(guī)定要求，確保系統(tǒng)在不同工況下均能穩(wěn)定運(yùn)行。六、調(diào)試期間安全管理1.嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，作業(yè)前和作業(yè)中隨時(shí)檢查作業(yè)環(huán)境，及時(shí)處理危巖懸矸。2.嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯檢查制度，瓦斯?jié)舛瘸迺r(shí)，必須立即停止作業(yè)，撤出人員，采取措施處理。3.所有電氣設(shè)備的操作必須由持證電工進(jìn)行，嚴(yán)格遵守電氣操作規(guī)程，防止觸電事故。4.設(shè)備調(diào)試過程中，如需進(jìn)行維修、調(diào)整工作，必須先切斷電源，閉鎖開關(guān)，并懸掛警示牌，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。5.高空作業(yè)（如支架頂部、采煤機(jī)機(jī)身上）時(shí)，必須系好安全帶，搭設(shè)牢固的作業(yè)平臺(tái)，嚴(yán)禁高空拋物。6.使用液壓工具時(shí)，嚴(yán)禁將高壓膠管對(duì)著人體，防止膠管爆裂或接頭脫落傷人。7.調(diào)試現(xiàn)場應(yīng)設(shè)專人指揮，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，嚴(yán)禁多頭指揮或違章指揮。8.所有作業(yè)人員必須按規(guī)定佩戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品（安全帽、工作服、工作鞋、防護(hù)手套等）。9.調(diào)試期間，應(yīng)安排專人負(fù)責(zé)記錄設(shè)備運(yùn)行參數(shù)、出現(xiàn)的問題及處理情況，為后續(xù)正式生產(chǎn)提供依據(jù)。七、試運(yùn)轉(zhuǎn)期間安全技術(shù)措施1.試運(yùn)轉(zhuǎn)期間，生產(chǎn)組織應(yīng)逐步過渡，負(fù)荷由小到大，確保系統(tǒng)穩(wěn)定。2.加強(qiáng)對(duì)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的監(jiān)測(cè)和維護(hù)保養(yǎng)，及時(shí)處理小故障，防止故障擴(kuò)大。3.嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)規(guī)程，規(guī)范操作行為，杜絕“三違”現(xiàn)象。4.加強(qiáng)對(duì)工作面工程質(zhì)量的管理，如支架支護(hù)質(zhì)量、采高控制、頂?shù)装骞芾淼?，為安全生產(chǎn)創(chuàng)造良好條件。5.密切關(guān)注工作面及采空區(qū)瓦斯、一氧化碳等氣體變化情況，加強(qiáng)監(jiān)測(cè)，防止瓦斯積聚或自燃發(fā)火。6.做好煤炭運(yùn)輸系統(tǒng)的協(xié)調(diào)，確保煤流暢通，不出現(xiàn)堆煤、堵倉等情況。7.試運(yùn)轉(zhuǎn)期間，應(yīng)保持與調(diào)度室的密切聯(lián)系，及時(shí)匯報(bào)生產(chǎn)情況和出現(xiàn)的問題。八、其他注意事項(xiàng)1.所有參與調(diào)試人員必須嚴(yán)格遵守本措施及相關(guān)安全規(guī)程、操作規(guī)程的規(guī)定。2.調(diào)試過程中，如遇突發(fā)情況（如瓦斯超限、冒