大米加工廠各項(xiàng)操作規(guī)程完整一、總則本規(guī)程旨在規(guī)范大米加工廠的生產(chǎn)操作，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)，保障生產(chǎn)安全，提高生產(chǎn)效率，降低能耗。所有操作人員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，熟悉本規(guī)程及相關(guān)設(shè)備性能，并嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格遵守國(guó)家及地方關(guān)于食品衛(wèi)生、安全生產(chǎn)的各項(xiàng)法律法規(guī)。二、原料接收與清理操作規(guī)程（一）原料接收1.目的：確保入庫(kù)稻谷符合加工要求，防止不合格原料進(jìn)入生產(chǎn)環(huán)節(jié)。2.操作要點(diǎn)：*核對(duì)原料產(chǎn)地、品種、等級(jí)等信息，索取相關(guān)質(zhì)量檢驗(yàn)證明。*感官檢驗(yàn)：觀察稻谷顏色、氣味是否正常，有無(wú)霉變、蟲害、異味及雜質(zhì)。*抽樣檢驗(yàn)：按照規(guī)定方法抽取樣品，送化驗(yàn)室檢測(cè)水分、雜質(zhì)、完整米率等關(guān)鍵指標(biāo)。*合格原料方可卸車入庫(kù)，不同品種、等級(jí)、水分的稻谷應(yīng)分開存放，并做好標(biāo)識(shí)。3.注意事項(xiàng)：*雨天卸糧時(shí)，應(yīng)采取防雨措施，防止原料淋雨受潮。*卸糧過(guò)程中，注意觀察有無(wú)異常情況，如發(fā)現(xiàn)大量霉變或異物，應(yīng)立即停止接收并報(bào)告負(fù)責(zé)人。4.安全提示：操作卸糧設(shè)備時(shí)，應(yīng)遵守設(shè)備安全操作規(guī)程，防止人員被卷入或擠壓。（二）原料清理1.目的：去除稻谷中的雜質(zhì)（如石子、泥土、雜草、金屬物、玻璃渣等），提高凈谷質(zhì)量，保護(hù)后續(xù)加工設(shè)備。2.操作要點(diǎn)：*初清篩操作：根據(jù)原料含雜情況，調(diào)整篩面傾角和篩孔大小。開機(jī)前檢查篩面是否清潔、有無(wú)破損，傳動(dòng)部分是否正常。啟動(dòng)后，觀察物料流動(dòng)是否均勻，篩選效果是否良好，及時(shí)清理篩上物和篩下物。*去石機(jī)操作：開機(jī)前檢查風(fēng)機(jī)、振動(dòng)機(jī)構(gòu)是否正常，風(fēng)量調(diào)節(jié)是否合適。根據(jù)石子與稻谷的比重差異，調(diào)整去石機(jī)的傾斜角度和風(fēng)量，確保石子能有效分離，同時(shí)減少稻谷損失。定期清理石斗。*磁選器操作：確保磁選器磁場(chǎng)強(qiáng)度符合要求，定期清理吸附的鐵磁性雜質(zhì)，防止磁性物質(zhì)進(jìn)入后續(xù)設(shè)備造成損壞。*風(fēng)選設(shè)備操作：調(diào)節(jié)風(fēng)量，有效去除輕雜質(zhì)和灰塵。3.注意事項(xiàng)：*定期檢查清理設(shè)備的篩網(wǎng)、篩面、磁鐵等部件，發(fā)現(xiàn)損壞及時(shí)更換。*監(jiān)控清理效果，定期抽樣檢查凈谷含雜率，確保符合加工要求。*保持清理車間通風(fēng)良好，減少粉塵污染。4.安全提示：清理設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止打開防護(hù)罩或進(jìn)行維修作業(yè)。三、礱谷及谷糙分離操作規(guī)程（一）礱谷1.目的：脫去稻谷外殼，獲得糙米，并盡量減少糙米損傷和爆腰。2.操作要點(diǎn)：*開機(jī)前檢查礱谷機(jī)（如膠輥礱谷機(jī)）的膠輥間距、壓力、轉(zhuǎn)速是否正常，各傳動(dòng)部位有無(wú)異響、松動(dòng)。*根據(jù)稻谷品種、水分等情況，合理調(diào)整膠輥壓力和轉(zhuǎn)速。水分過(guò)高時(shí)，可適當(dāng)降低壓力；水分過(guò)低時(shí)，可適當(dāng)提高壓力，但需防止碎米過(guò)多。*啟動(dòng)設(shè)備，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后開始進(jìn)料，進(jìn)料應(yīng)均勻穩(wěn)定，避免過(guò)載或斷料。*密切關(guān)注礱下物的脫殼率、碎米率及膠輥磨損情況。3.注意事項(xiàng)：*膠輥應(yīng)避免沾染油污，保持清潔。發(fā)現(xiàn)膠輥磨損不均或出現(xiàn)溝槽，應(yīng)及時(shí)調(diào)向或更換，確保脫殼效果。*定期檢查軸承溫度，如過(guò)熱應(yīng)停機(jī)檢查。*礱谷機(jī)應(yīng)配備有效的吸糠裝置，及時(shí)吸走稻殼。4.安全提示：嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行時(shí)用手觸摸膠輥等旋轉(zhuǎn)部件。（二）谷糙分離1.目的：將礱下物中的糙米與未脫殼的稻谷（回礱谷）分離，糙米進(jìn)入下一工序，回礱谷返回礱谷機(jī)重新脫殼。2.操作要點(diǎn)：*根據(jù)谷糙混合物的特性，選擇合適的谷糙分離設(shè)備（如重力谷糙分離篩）。*開機(jī)前檢查設(shè)備篩面、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置是否正常。*調(diào)整篩面傾角、振幅、風(fēng)量及流量，確保糙米與稻谷有效分離。*觀察分離效果，確保糙米中不含過(guò)多稻谷，回礱谷中不含過(guò)多糙米。3.注意事項(xiàng)：*定期清理篩面，防止堵塞，影響分離效率。*監(jiān)控分離后的糙米質(zhì)量，及時(shí)調(diào)整設(shè)備參數(shù)。4.安全提示：設(shè)備運(yùn)行中，禁止進(jìn)行清理或調(diào)整作業(yè)，如需操作必須停機(jī)。四、碾米操作規(guī)程1.目的：去除糙米表面的皮層（糠層），制成符合要求的白米，并盡可能保持米粒完整，提高白米精度和光潔度。2.操作要點(diǎn)：*根據(jù)目標(biāo)產(chǎn)品的精度要求，選擇合適的碾米機(jī)類型（如砂輥碾米機(jī)、鐵輥碾米機(jī)）及配置。*開機(jī)前檢查碾米機(jī)的輥筒間隙、米篩、壓力門、傳動(dòng)系統(tǒng)等是否正常。*啟動(dòng)設(shè)備，待運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后進(jìn)料，初始進(jìn)料量宜小，逐漸調(diào)至正常。*通過(guò)調(diào)節(jié)進(jìn)、出口閘板或壓力門，控制碾白室內(nèi)的壓力和碾米時(shí)間，以達(dá)到所需的白度和精度。*注意觀察碾米機(jī)的電流、聲音、溫升及出米情況，確保碾米效果穩(wěn)定。3.注意事項(xiàng)：*保持碾米機(jī)內(nèi)部清潔，定期清理米糠，防止堵塞。*根據(jù)米糠排出情況和白米精度，及時(shí)調(diào)整碾米機(jī)參數(shù)。*砂輥或鐵輥磨損到一定程度后應(yīng)及時(shí)更換，以保證碾米質(zhì)量和效率。4.安全提示：操作時(shí)注意防止米糠粉塵吸入，佩戴好防護(hù)口罩。設(shè)備停機(jī)前應(yīng)先停止進(jìn)料，待碾白室內(nèi)物料排空后再停機(jī)。五、成品整理操作規(guī)程（一）白米分級(jí)（篩選）1.目的：將碾米后的白米按粒度大小進(jìn)行分級(jí)，去除碎米、米糠粉及少量未碾凈的糙米，提高成品米的整齊度。2.操作要點(diǎn)：*選用合適篩孔規(guī)格的白米分級(jí)篩。*開機(jī)前檢查篩面是否清潔、平整、無(wú)破損，傳動(dòng)部分是否正常。*啟動(dòng)設(shè)備，均勻進(jìn)料，調(diào)整篩面傾角和振幅，確保不同粒度的米粒有效分離。*通常分為大碎米、中碎米、小碎米和整米（或分為標(biāo)準(zhǔn)米、整齊米等）。3.注意事項(xiàng)：*定期清理篩面，防止堵塞。*檢查分級(jí)效果，確保各級(jí)別米中不含過(guò)多其他規(guī)格的米粒。（二）色選1.目的：利用光電原理，去除白米中的異色粒（如黃變米、病斑米、未熟粒、黑米、紅米及石子、玻璃等異色雜質(zhì)），進(jìn)一步提高成品米的外觀質(zhì)量。2.操作要點(diǎn)：*開機(jī)前檢查色選機(jī)的光源、攝像頭、噴氣嘴是否清潔、正常工作，氣源壓力是否穩(wěn)定。*根據(jù)原料情況和成品要求，設(shè)定合適的色選靈敏度、分選精度等參數(shù)。*啟動(dòng)設(shè)備，待穩(wěn)定后進(jìn)料，觀察色選效果，通過(guò)樣品檢查未選出的異色粒數(shù)量和帶出的好米數(shù)量，進(jìn)行參數(shù)優(yōu)化。*定期清理廢料收集盒。3.注意事項(xiàng)：*保持色選機(jī)內(nèi)部清潔，特別是光學(xué)系統(tǒng)，避免灰塵影響檢測(cè)精度。*定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行校準(zhǔn)和維護(hù)保養(yǎng)。*監(jiān)控色選后的成品米質(zhì)量，確保符合標(biāo)準(zhǔn)。（三）拋光（可選）1.目的：通過(guò)摩擦作用，去除白米表面殘留的少量糠粉，使米粒表面光潔，色澤均勻，同時(shí)可在米粒表面形成一層極薄的保護(hù)膜，減少碎米，改善儲(chǔ)存性能。2.操作要點(diǎn)：*根據(jù)需要選擇合適的拋光機(jī)。*開機(jī)前檢查拋光機(jī)的螺旋、篩網(wǎng)、噴水裝置（如使用濕式拋光）是否正常。*啟動(dòng)設(shè)備，調(diào)整進(jìn)料量、拋光壓力及噴水量（如使用）。*觀察拋光后米粒的光潔度，避免過(guò)度拋光導(dǎo)致碎米增加或米溫過(guò)高。3.注意事項(xiàng)：*濕式拋光時(shí)，控制好噴水量，避免米粒過(guò)濕。*定期清理拋光機(jī)內(nèi)的糠粉和堵塞物。六、成品包裝與儲(chǔ)存操作規(guī)程（一）成品包裝1.目的：將合格的成品米按規(guī)定規(guī)格進(jìn)行包裝，便于儲(chǔ)存、運(yùn)輸和銷售，防止污染。2.操作要點(diǎn)：*根據(jù)市場(chǎng)需求選擇合適的包裝材料（如編織袋、塑料袋、真空袋等），確保包裝材料符合食品衛(wèi)生要求。*檢查包裝設(shè)備（如縫包機(jī)、封口機(jī)、稱重機(jī)）是否正常工作，計(jì)量器具應(yīng)定期校準(zhǔn)。*設(shè)定好包裝重量，啟動(dòng)包裝機(jī)，人工或自動(dòng)上袋、稱重、充填、封口（或縫口）。*包裝后的成品袋應(yīng)注明產(chǎn)品名稱、等級(jí)、凈含量、生產(chǎn)日期、保質(zhì)期、生產(chǎn)廠家等信息。*對(duì)包裝好的成品進(jìn)行外觀檢查，確保封口嚴(yán)密、計(jì)量準(zhǔn)確、標(biāo)識(shí)清晰完整。3.注意事項(xiàng)：*保持包裝車間清潔衛(wèi)生，操作人員應(yīng)穿戴整潔的工作服、帽、鞋。*不同品種、等級(jí)、批次的成品應(yīng)分開包裝，防止混淆。*包裝過(guò)程中發(fā)現(xiàn)破袋、漏袋、計(jì)量不準(zhǔn)等情況應(yīng)及時(shí)處理。（二）成品儲(chǔ)存1.目的：確保成品米在儲(chǔ)存期間質(zhì)量穩(wěn)定，防止受潮、霉變、蟲蛀、鼠害及污染。2.操作要點(diǎn)：*成品倉(cāng)庫(kù)應(yīng)保持干燥、通風(fēng)、陰涼、清潔，具有防鼠、防蟲、防鳥設(shè)施。*成品米應(yīng)按品種、等級(jí)、批次分類堆放，堆碼應(yīng)整齊，留有通道，便于通風(fēng)和檢查。*控制倉(cāng)庫(kù)內(nèi)溫度和濕度，避免陽(yáng)光直射。*遵循“先進(jìn)先出”原則，確保成品在保質(zhì)期內(nèi)銷售或使用。3.注意事項(xiàng)：*定期對(duì)倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況（如結(jié)塊、霉變、蟲害）及時(shí)處理。*保持倉(cāng)庫(kù)環(huán)境衛(wèi)生，定期清理、消毒。七、設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)規(guī)程1.目的：保證設(shè)備正常運(yùn)行，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，減少故障停機(jī)時(shí)間，確保生產(chǎn)連續(xù)性。2.日常維護(hù)保養(yǎng)：*班前檢查：檢查設(shè)備各部位連接是否緊固，有無(wú)松動(dòng)、異常聲響；潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常；安全防護(hù)裝置是否完好；清理設(shè)備表面及周圍的粉塵、雜物。*班中巡檢：注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、溫度、聲音、振動(dòng)等有無(wú)異常，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理或報(bào)告。*班后清理：停機(jī)后清理設(shè)備內(nèi)部殘留物料，清潔設(shè)備表面，關(guān)閉電源。3.定期維護(hù)保養(yǎng)：*按照設(shè)備說(shuō)明書要求，定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行拆解、清洗、檢查、調(diào)整和更換易損件（如軸承、密封件、傳動(dòng)帶、篩網(wǎng)、膠輥等）。*定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑，按規(guī)定添加或更換潤(rùn)滑油/脂，確保潤(rùn)滑良好。*定期檢查電氣線路、控制系統(tǒng)是否正常，接地是否良好。4.維護(hù)記錄：建立設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)臺(tái)賬，詳細(xì)記錄維護(hù)保養(yǎng)的日期、內(nèi)容、更換部件、操作人員等信息，為設(shè)備管理提供依據(jù)。八、安全生產(chǎn)與衛(wèi)生管理1.安全生產(chǎn)：*嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章操作。*操作人員必須正確佩戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品（如安全帽、防護(hù)眼鏡、口罩、手套、防塵服等）。*定期進(jìn)行安全檢查，消除安全隱患。*配備必要的消防器材，并確保其完好有效，操作人員應(yīng)掌握基本的消防知識(shí)和技能。*電氣設(shè)備及線路應(yīng)符合安全規(guī)范，防止漏電、觸電事故。*嚴(yán)禁在車間內(nèi)吸煙和使用明火（特殊情況需審批）。2.衛(wèi)生管理：*生產(chǎn)車間、倉(cāng)庫(kù)、設(shè)備、工具、容器等應(yīng)定期清潔消毒，保持環(huán)境衛(wèi)生。*操作人員應(yīng)保持個(gè)人衛(wèi)生，勤洗手、勤換衣，進(jìn)入車間前應(yīng)更衣、換鞋、戴帽。*禁止將與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的物品帶入車間，嚴(yán)禁在車間內(nèi)飲食、喝水。*生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢棄物（如稻殼、米糠、地腳料等）應(yīng)及時(shí)清