井點(diǎn)降水施工安全技術(shù)交底第一章工程概況與風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別1.1工程背景本交底對(duì)應(yīng)××市軌道交通6號(hào)線××站地下三層島式車(chē)站，基坑平面尺寸204m×24m，開(kāi)挖深度22.3m，地質(zhì)自上而下為①雜填土4m、②粉質(zhì)黏土7m、③粉細(xì)砂8m、④中粗砂（承壓含水層）6m，承壓水頭埋深3.2m?；幽媳眱蓚?cè)距運(yùn)營(yíng)地鐵2號(hào)線隧道邊線僅6.5m，變形控制值±10mm。1.2井點(diǎn)降水系統(tǒng)選型經(jīng)比選采用“封閉式噴射真空聯(lián)合井點(diǎn)”：外圍一圈φ800mm高壓旋噴止水帷幕進(jìn)入④層以下2m，內(nèi)側(cè)布置三排井點(diǎn)：第一排φ51mm噴射井點(diǎn)（降深至坑底下1.5m），第二排φ38mm真空井點(diǎn)（降深至坑底下0.5m），第三排φ25mm備用井點(diǎn)（作為應(yīng)急抽排）。設(shè)計(jì)總抽水量4200m3/d，單井影響半徑≤15m，降水曲線坡降≤0.25%。1.3重大危險(xiǎn)源清單（1）瞬間停電導(dǎo)致水位回升，坑底突涌；（2）真空度不足引發(fā)流砂；（3）井點(diǎn)管連接處爆裂造成高壓水噴射傷人；（4）潛水泵漏電；（5）夜間高處墜落；（6）2號(hào)線隧道差異沉降超限；（7）硫化氫等有毒氣體逸出。第二章法律法規(guī)與強(qiáng)制標(biāo)準(zhǔn)2.1適用條款《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》（JGJ1202012）第5.3.4條：降水運(yùn)行期間地下水位應(yīng)低于開(kāi)挖面0.51.0m；《建筑施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全規(guī)范》（JGJ462005）第7.2.1條：潛水泵必須單獨(dú)設(shè)置額定動(dòng)作電流≤30mA的RCD；《××市軌道交通保護(hù)條例》第28條：運(yùn)營(yíng)線路結(jié)構(gòu)變形單日增量≥3mm須啟動(dòng)紅色預(yù)警并停運(yùn)。2.2企業(yè)補(bǔ)充制度《××集團(tuán)地下水控制作業(yè)許可管理辦法》（2023修訂版）規(guī)定：降水作業(yè)必須辦理“地下水控制作業(yè)許可證”，審批鏈為項(xiàng)目總工→安全總監(jiān)→軌道集團(tuán)監(jiān)護(hù)辦公室，未經(jīng)簽批擅自抽水按“紅線”處理，責(zé)任人停崗30天并扣全年績(jī)效。第三章施工準(zhǔn)備3.1場(chǎng)地“三通一平”（1）通水：在場(chǎng)地西北角砌筑12m3蓄水池，池壁厚240mm，內(nèi)抹20mm防水砂漿，安裝液位計(jì)聯(lián)動(dòng)抽水泵；（2）通電：設(shè)置630kVA箱變1座，雙回路自動(dòng)切換，切換時(shí)間≤3s；（3）通路：6m寬混凝土施工便道，承載≥60t，轉(zhuǎn)彎半徑≥12m；（4）場(chǎng)地平整：高差≤5cm，鋪設(shè)20cm厚C20混凝土硬化，設(shè)置2‰排水坡。3.2材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收井點(diǎn)管采用國(guó)標(biāo)Q235B鍍鋅鋼管，壁厚≥3.25mm，進(jìn)場(chǎng)抽樣5%做20MPa水壓試驗(yàn)，保壓30min無(wú)滲漏；濾網(wǎng)為300g/m2滌綸無(wú)紡布，孔徑≤0.08mm，現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)火燃燒試驗(yàn)，殘留物≤5%；橡膠密封圈邵氏硬度65±5，拉伸強(qiáng)度≥11MPa。3.3測(cè)量放線采用徠卡TS16全站儀，坐標(biāo)系統(tǒng)××市2000坐標(biāo)系，放樣誤差≤5mm；井點(diǎn)孔位用30cm長(zhǎng)φ12鋼筋釘入地面并涂紅漆，周?chē)?m設(shè)警戒線；放線后由第三方測(cè)量公司復(fù)測(cè)，簽字確認(rèn)后方可開(kāi)鉆。第四章井點(diǎn)施工流程與操作要點(diǎn)4.1鉆孔（1）設(shè)備選型：采用BG25型旋挖鉆，扭矩285kN·m，配備3m長(zhǎng)筒鉆及擴(kuò)底鉆頭；（2）鉆進(jìn)參數(shù)：轉(zhuǎn)速18r/min，鉆壓120kN，泥漿比重1.081.12g/cm3，黏度2528s；（3）垂直度控制：每鉆進(jìn)5m用KXP2測(cè)斜儀測(cè)斜，偏差＞1/250立即掃孔糾偏；（4）終孔驗(yàn)收：孔深=設(shè)計(jì)井深+0.5m沉渣段，用測(cè)繩+鉛錘復(fù)核，記錄表由機(jī)長(zhǎng)、質(zhì)檢員雙簽。4.2井管安裝（1）下管前用5%鹽酸清洗孔壁，置換泥漿比重≤1.05g/cm3；（2）井點(diǎn)管采用“托盤(pán)+導(dǎo)向下管法”，第一節(jié)底端焊5mm厚圓形托盤(pán)，托盤(pán)直徑比孔徑小20mm，托盤(pán)上綁扎0.5m長(zhǎng)沙袋作配重；（3）管口對(duì)接采用CO?氣體保護(hù)焊，焊縫高度≥管壁厚，焊后100%滲透檢測(cè)；（4）濾網(wǎng)段包裹3層無(wú)紡布，用16鐵絲螺旋纏繞，間距≤15cm；（5）井管就位后，立即填入0.52mm中砂濾料，填砂速度≤1m/min，填至距孔口1m處改用黏土球封孔，黏土球直徑2030mm，分三層擊實(shí)，每層厚度30cm。4.3洗井采用“活塞+空壓機(jī)聯(lián)合洗井”三步法：①活塞洗井：用φ48mm橡膠活塞，上下拉動(dòng)行程2m，頻率30次/min，持續(xù)2h，直至出水含砂量＜1/10000；②空壓機(jī)吹洗：風(fēng)量6m3/min，風(fēng)壓0.8MPa，從井底逐步上提，每米吹掃5min；③抽水洗井：安裝臨時(shí)潛水泵，抽水4h，每30min測(cè)一次含砂量，連續(xù)3次＜1/20000視為合格。4.4真空系統(tǒng)安裝（1）主管采用φ159mm×4.5mm無(wú)縫鋼管，沿基坑四周環(huán)形布置，埋深0.8m，坡度≥1‰坡向集水箱；（2）支管與主管用溝槽式卡箍連接，卡箍螺栓扭矩55N·m，接口處加EPDM三元乙丙橡膠墊；（3）每20m設(shè)一道真空表，量程0.10MPa，精度1.6級(jí)；（4）真空泵選用2BV6161水環(huán)泵，額定抽氣量8.33m3/min，電機(jī)功率15kW，一用一備，自動(dòng)切換；（5）集水箱采用3mm厚不銹鋼板，容積2m3，內(nèi)設(shè)浮球開(kāi)關(guān)控制水泵啟停，箱蓋加鎖，鑰匙由值班長(zhǎng)保管。第五章降水運(yùn)行管理5.1啟動(dòng)順序第1天：開(kāi)啟外圍噴射井點(diǎn)，單井抽水間隔啟動(dòng)，每2h啟動(dòng)3口，24h內(nèi)全部啟動(dòng)；第2天：監(jiān)測(cè)水位下降≥1m后，開(kāi)啟第二排真空井點(diǎn)；第3天：坑內(nèi)水位降至坑底下0.5m，開(kāi)啟第三排備用井點(diǎn)，保持常閉狀態(tài)，水位回升＞0.3m時(shí)自動(dòng)投入。5.2水位監(jiān)測(cè)（1）觀測(cè)井布置：在基坑四角及長(zhǎng)邊中點(diǎn)各設(shè)1口，深度25m，采用φ75mmPVC濾水管；（2）監(jiān)測(cè)儀器：北京GEOLOGGER自動(dòng)水位計(jì)，精度±3mm，采樣頻率5min/次；（3）預(yù)警值：日變量≥0.5m或累計(jì)≥設(shè)計(jì)降深±0.2m時(shí)，立即短信推送至項(xiàng)目經(jīng)理、總監(jiān)、軌道監(jiān)護(hù)辦；（4）每周由第三方水文隊(duì)人工復(fù)核，誤差＞10mm時(shí)更換傳感器。5.3真空度管理（1）白班每2h、夜班每4h抄錄真空表讀數(shù)，填寫(xiě)《真空度記錄表》；（2）單支管真空度＜0.06MPa視為異常，30min內(nèi)復(fù)測(cè)仍低，立即停泵檢查：先查接口→再查主管→最后查泵體；（3）若因停電導(dǎo)致系統(tǒng)真空度＜0.04MPa，備用發(fā)電機(jī)須在45s內(nèi)自啟動(dòng)，否則人工啟動(dòng)，超時(shí)≥2min啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。5.4含砂量控制（1）每口抽水井每日8:00取樣，采用1000mL量筒靜置30min，讀沉淀體積比；（2）含砂量＞1/10000時(shí)，立即調(diào)小出水閥門(mén)，降低抽水量20%，并加密洗井一次；（3）連續(xù)3天超標(biāo)，須更換濾料或增設(shè)補(bǔ)井。第六章應(yīng)急預(yù)案6.1突涌應(yīng)急（1）啟動(dòng)條件：坑底水頭≥0.5m或單點(diǎn)出水量＞50m3/h；（2）響應(yīng)流程：①現(xiàn)場(chǎng)值班員立即按紅色警報(bào)按鈕→②坑內(nèi)所有人員90s內(nèi)撤離至地面→③關(guān)閉所有噴射井點(diǎn)閥門(mén)，啟動(dòng)坑內(nèi)反壓回填砂袋（規(guī)格50kg/袋，碼放2m高）→④同時(shí)開(kāi)啟第三排備用井點(diǎn)，雙泵并聯(lián)抽水→⑤通知軌道集團(tuán)，對(duì)2號(hào)線限速25km/h；（3）物資儲(chǔ)備：現(xiàn)場(chǎng)常備砂袋2000只、級(jí)配碎石100t、土工布2000m2、應(yīng)急泵10臺(tái)（揚(yáng)程35m、流量50m3/h）。6.2觸電應(yīng)急（1）發(fā)現(xiàn)者立即用絕緣鉤拉斷電纜，禁止徒手施救；（2）現(xiàn)場(chǎng)配備AED（自動(dòng)體外除顫器）1臺(tái)，存放于門(mén)衛(wèi)室，每月15日由安全部檢測(cè)電量；（3）心肺復(fù)蘇按壓頻率100120次/min，深度56cm，30次按壓+2次人工呼吸為一循環(huán)，5循環(huán)后評(píng)估；（4）同時(shí)撥打120，并派專人至路口接引救護(hù)車(chē)。6.3隧道沉降超限應(yīng)急（1）當(dāng)軌道監(jiān)護(hù)辦監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)單日沉降≥3mm，立即停運(yùn)2號(hào)線上下行列車(chē)；（2）項(xiàng)目部在1h內(nèi)啟動(dòng)反壓注漿：采用水泥水玻璃雙液漿，配比1:1，凝膠時(shí)間30s，注漿壓力0.30.5MPa，注漿量由現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定；（3）注漿孔沿隧道兩側(cè)各布置3排，排距1m，孔距1.2m，梅花形布置；（4）注漿期間每10min測(cè)一次隧道變形，連續(xù)3次＜0.5mm可恢復(fù)運(yùn)營(yíng)。第七章用電與機(jī)械安全7.1臨時(shí)用電（1）采用三級(jí)配電、二級(jí)漏電保護(hù)系統(tǒng)，總箱設(shè)于箱變內(nèi)，分箱每50m設(shè)1只，開(kāi)關(guān)箱至設(shè)備距離≤3m；（2）電纜采用YCW型耐候橡套電纜，架空高度≥4.5m，過(guò)路穿φ100mm鋼套管埋深0.8m；（3）每班由持證電工檢測(cè)絕緣電阻，潛水泵對(duì)地絕緣≥0.5MΩ，記錄于《電工日檢表》；（4）夜間照明采用LED投光燈（功率100W、光通量12000lm），立桿高8m，間距30m，照度≥50lx。7.2潛水泵管理（1）泵體采用304不銹鋼，防護(hù)等級(jí)IP68，電纜接頭采用硫化的“T”型接頭，外用自硫化膠帶纏繞3層；（2）每泵設(shè)置獨(dú)立RCD，額定動(dòng)作電流15mA，動(dòng)作時(shí)間≤0.1s；（3）每周一次提泵檢查，葉輪磨損量＞3mm或電纜護(hù)套龜裂＞2處立即報(bào)廢；（4）報(bào)廢泵體由物資部集中切割，防止二次流入市場(chǎng)。第八章職業(yè)健康與環(huán)境保護(hù)8.1防塵降噪（1）鉆機(jī)安裝KQC80型干式除塵系統(tǒng)，過(guò)濾精度≤5μm，排放濃度＜10mg/m3；（2）空壓機(jī)外包2mm厚隔音棉，夜間噪聲≤55dB（A），現(xiàn)場(chǎng)設(shè)噪聲顯示屏實(shí)時(shí)公示；（3）車(chē)輛進(jìn)出口設(shè)全自動(dòng)洗車(chē)槽，沖洗水壓≥0.4MPa，沖洗時(shí)間≥60s，槽內(nèi)水循環(huán)使用，每3天更換一次。8.2硫化氫防護(hù)（1）井口設(shè)BX04型便攜式H?S檢測(cè)儀，量程0100ppm，報(bào)警值10ppm；（2）超限時(shí)作業(yè)人員佩戴正壓式空氣呼吸器（型號(hào)RHZKF6.8/30），氣瓶壓力≥28MPa，使用時(shí)間≥60min；（3）現(xiàn)場(chǎng)設(shè)應(yīng)急逃生通道，寬≥1.2m，通道兩側(cè)設(shè)反光標(biāo)識(shí)，每20m一盞應(yīng)急燈。8.3地下水回灌（1）降水期間每日抽排水經(jīng)三級(jí)沉淀池（一級(jí)沉砂+二級(jí)混凝+三級(jí)過(guò)濾）后，SS≤70mg/L方可排入市政管網(wǎng)；（2）基坑回填后，利用原井點(diǎn)管作為回灌井，回灌量按抽水量的80%控制，回灌水質(zhì)達(dá)到《地下水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》Ⅲ類；（3）回灌過(guò)程每天測(cè)水位，確保回?fù)P比≥0.9，防止地面抬升。第九章質(zhì)量驗(yàn)收與移交9.1過(guò)程驗(yàn)收（1）每完成10口井，由項(xiàng)目總工組織“井點(diǎn)質(zhì)量三檢”：機(jī)組自檢→質(zhì)檢專檢→監(jiān)理抽檢，抽檢比例20%；（2）檢查內(nèi)容：井深±5cm、垂直度≤1/250、濾料填高±10cm、洗井含砂量≤1/20000；（3）不合格井立即報(bào)廢重打，報(bào)廢井用黏土球全部回填，并在圖紙上用紅“×”標(biāo)注。9.2系統(tǒng)聯(lián)調(diào)（1）全部井點(diǎn)運(yùn)行72h后，進(jìn)行“黑箱”試驗(yàn)：關(guān)閉所有出水閥門(mén)，真空度在5min內(nèi)升至0.08MPa視為氣密性合格；（2）同時(shí)做“群井干擾”試驗(yàn)：隨機(jī)停10%井點(diǎn)，觀測(cè)水位回升速率≤5cm/h，否則增補(bǔ)井點(diǎn)；（3）聯(lián)調(diào)合格后，由總監(jiān)理工程師簽發(fā)《井點(diǎn)降水系統(tǒng)運(yùn)行許可證》，未獲證嚴(yán)禁開(kāi)挖。9.3竣工移交（1）降水結(jié)束后，按“先回灌→再封井”原則，每口井回灌時(shí)間≥72h；（2）封井采用C35微膨脹混凝土，內(nèi)摻8%UEA，一次性灌注至孔口，表面用鋼板（厚10mm）滿焊封閉；（3）移交資料包括：竣工圖、水位監(jiān)測(cè)匯總表、真空度記錄、含砂量檢測(cè)報(bào)告、應(yīng)急演練影像、第三方評(píng)估報(bào)告，資料缺失一項(xiàng)不予結(jié)算。第十章崗位責(zé)任與考核10.1組織架構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)“降水專班”：降水主管1人（一級(jí)建造師+注冊(cè)巖土）運(yùn)行班長(zhǎng)2人（高級(jí)技師）電工2人（高壓電工證）機(jī)修工2人（焊工證）監(jiān)測(cè)工3人（測(cè)量員證）安全員1人（C證）10.2職責(zé)清單降水主管：對(duì)水位、沉降、軌道安全負(fù)總責(zé)，每周一向軌道集團(tuán)提交《降水安全周簡(jiǎn)報(bào)》；運(yùn)行班長(zhǎng)：負(fù)責(zé)井點(diǎn)啟停、真空度、含砂量，違規(guī)啟停一次罰款500元；電工：負(fù)責(zé)絕緣檢測(cè)、RCD試跳，漏檢一次罰款200元；安全員：組織應(yīng)急演練，演練評(píng)估低于90分罰1000元。10.3考核辦法（1）月度考核采用“紅黃牌”制：水位超限1次黃牌，2次紅牌，項(xiàng)目經(jīng)理就地免職；（2）年度考核與績(jī)效掛鉤：降水系統(tǒng)無(wú)故障運(yùn)行≥330天，獎(jiǎng)勵(lì)專班10萬(wàn)元；若發(fā)生責(zé)任突涌，扣減全年全部績(jī)效并追究刑責(zé)。第十一章案例復(fù)盤(pán)11.12022年××項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)××市南站樞紐2022年曾采用傳統(tǒng)管井降水，因止水帷幕搭接不嚴(yán)導(dǎo)致坑外水位下降8m，周邊小區(qū)地面沉降最大42mm，賠償3200萬(wàn)元。11.2本工程改進(jìn)（1）將止水帷幕搭接長(zhǎng)度由20cm增至30cm，水泥摻量由25%提至30%；（2）增設(shè)2口回灌井，實(shí)時(shí)回?fù)P，最終坑外水位僅下降1.2m，地面沉降3.8mm，軌道2號(hào)線最大沉降1.1mm，節(jié)約賠償費(fèi)用約2800萬(wàn)元；（3）該經(jīng)驗(yàn)已寫(xiě)入《××集團(tuán)2023年度降水優(yōu)秀案例庫(kù)》，編號(hào)JSD202306，供全集團(tuán)復(fù)制推廣。