盾構(gòu)技能培訓(xùn)試題和答案一、單項(xiàng)選擇題（每題2分，共20題，40分）1.土壓平衡盾構(gòu)機(jī)中，用于維持開挖面穩(wěn)定的核心參數(shù)是（）A.刀盤轉(zhuǎn)速B.推進(jìn)速度C.土倉(cāng)壓力D.注漿量答案：C2.盾構(gòu)機(jī)主軸承的潤(rùn)滑方式通常為（）A.脂潤(rùn)滑B.油潤(rùn)滑C.水潤(rùn)滑D.固體潤(rùn)滑答案：B3.盾構(gòu)同步注漿材料的坍落度一般控制在（）A.80-120mmB.120-180mmC.180-220mmD.220-260mm答案：B4.盾構(gòu)掘進(jìn)過(guò)程中，管片拼裝時(shí)盾尾間隙應(yīng)保持在（）A.20-30mmB.30-40mmC.40-50mmD.50-60mm答案：C5.刀盤上安裝的先行刀主要作用是（）A.破碎大粒徑巖石B.刮削土體C.減少刀盤扭矩D.保護(hù)主切削刀答案：D6.盾構(gòu)機(jī)液壓系統(tǒng)中，推進(jìn)油缸的分組控制主要用于（）A.調(diào)節(jié)掘進(jìn)速度B.控制盾構(gòu)姿態(tài)C.平衡土倉(cāng)壓力D.降低能耗答案：B7.土壓平衡盾構(gòu)掘進(jìn)時(shí)，螺旋輸送機(jī)出土量應(yīng)（）A.大于理論開挖量B.等于理論開挖量C.小于理論開挖量D.無(wú)固定關(guān)系答案：B8.盾構(gòu)始發(fā)時(shí)，洞門密封裝置的主要作用是（）A.防止泥水泄漏B.固定盾構(gòu)機(jī)C.測(cè)量洞門中心D.安裝反力架答案：A9.盾構(gòu)機(jī)刀具檢查周期一般為（）A.每掘進(jìn)50環(huán)B.每掘進(jìn)100環(huán)C.每掘進(jìn)200環(huán)D.每掘進(jìn)300環(huán)答案：B10.盾構(gòu)隧道管片連接螺栓的復(fù)緊應(yīng)在（）完成A.拼裝后立即B.掘進(jìn)10環(huán)后C.脫出盾尾后D.隧道貫通后答案：C11.盾構(gòu)機(jī)主驅(qū)動(dòng)密封失效的典型現(xiàn)象是（）A.刀盤轉(zhuǎn)速下降B.主軸承溫度升高C.盾體漏漿D.推進(jìn)壓力異常答案：B12.泥水盾構(gòu)中，用于分離泥漿與渣土的設(shè)備是（）A.渣漿泵B.旋流器C.攪拌桶D.注漿泵答案：B13.盾構(gòu)掘進(jìn)時(shí)，地面沉降超限的主要原因可能是（）A.土倉(cāng)壓力過(guò)高B.同步注漿量不足C.刀盤轉(zhuǎn)速過(guò)快D.推進(jìn)速度過(guò)慢答案：B14.管片拼裝時(shí)，錯(cuò)臺(tái)量應(yīng)控制在（）以內(nèi)A.5mmB.10mmC.15mmD.20mm答案：B15.盾構(gòu)機(jī)油脂注入系統(tǒng)中，盾尾密封油脂的注入壓力應(yīng)（）A.小于土倉(cāng)壓力B.等于土倉(cāng)壓力C.大于土倉(cāng)壓力D.無(wú)要求答案：C16.盾構(gòu)機(jī)導(dǎo)向系統(tǒng)中，自動(dòng)測(cè)量的核心設(shè)備是（）A.激光靶B.陀螺儀C.全站儀D.傾斜儀答案：C17.硬巖地層中，盾構(gòu)刀具應(yīng)優(yōu)先選擇（）A.齒刀B.刮刀C.滾刀D.先行刀答案：C18.盾構(gòu)機(jī)停機(jī)超過(guò)（）小時(shí)，需對(duì)螺旋輸送機(jī)進(jìn)行清理A.2B.4C.6D.8答案：B19.盾構(gòu)隧道聯(lián)絡(luò)通道施工時(shí)，需重點(diǎn)監(jiān)測(cè)（）A.管片內(nèi)力B.地表沉降C.隧道收斂D.地下水水位答案：D20.盾構(gòu)機(jī)液壓油的清潔度等級(jí)應(yīng)達(dá)到（）A.NAS8級(jí)B.NAS10級(jí)C.NAS12級(jí)D.NAS14級(jí)答案：A二、判斷題（每題1分，共20題，20分）1.土壓平衡盾構(gòu)的土倉(cāng)壓力應(yīng)略高于開挖面水土壓力。（）答案：√2.盾構(gòu)推進(jìn)時(shí)，應(yīng)保持推進(jìn)速度與螺旋輸送機(jī)出土速度同步。（）答案：√3.管片拼裝順序應(yīng)為先底部，再兩側(cè)，最后封頂塊。（）答案：√4.同步注漿應(yīng)在盾構(gòu)掘進(jìn)完成后立即進(jìn)行。（）答案：×（應(yīng)與掘進(jìn)同步進(jìn)行）5.盾構(gòu)機(jī)主軸承溫度超過(guò)80℃時(shí)，需停機(jī)檢查。（）答案：√6.軟土地層中，盾構(gòu)刀盤應(yīng)選擇面板式結(jié)構(gòu)以減少土體流失。（）答案：√7.盾尾漏漿時(shí)，應(yīng)立即降低推進(jìn)速度并增加盾尾油脂注入量。（）答案：√8.盾構(gòu)姿態(tài)調(diào)整時(shí)，應(yīng)一次性調(diào)整到位以減少誤差。（）答案：×（應(yīng)逐步調(diào)整，避免急糾偏）9.管片吊裝時(shí)，吊具應(yīng)使用專用吊具，嚴(yán)禁使用鋼絲繩直接捆綁。（）答案：√10.盾構(gòu)機(jī)電氣系統(tǒng)接地電阻應(yīng)小于4Ω。（）答案：√11.泥水盾構(gòu)的泥漿密度越高，開挖面穩(wěn)定性越好。（）答案：×（密度過(guò)高會(huì)增加泵機(jī)負(fù)荷，需根據(jù)地層調(diào)整）12.刀具磨損后，刀盤扭矩會(huì)顯著降低。（）答案：×（扭矩會(huì)升高）13.盾構(gòu)始發(fā)時(shí)，反力架安裝偏差應(yīng)控制在±50mm以內(nèi)。（）答案：×（應(yīng)控制在±20mm以內(nèi)）14.隧道貫通前50環(huán)，需加強(qiáng)測(cè)量復(fù)核頻率。（）答案：√15.盾構(gòu)機(jī)冷卻系統(tǒng)水溫超過(guò)65℃時(shí)，需開啟應(yīng)急冷卻模式。（）答案：√16.管片拼裝機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí)，下方嚴(yán)禁站人。（）答案：√17.硬巖地層掘進(jìn)時(shí)，應(yīng)提高刀盤轉(zhuǎn)速以增加破巖效率。（）答案：×（應(yīng)降低轉(zhuǎn)速，增大推力）18.盾構(gòu)機(jī)液壓系統(tǒng)壓力異常時(shí)，可直接調(diào)整溢流閥設(shè)定值。（）答案：×（需先檢查故障原因）19.同步注漿材料的初凝時(shí)間應(yīng)控制在4-8小時(shí)。（）答案：√20.盾構(gòu)機(jī)長(zhǎng)期停機(jī)時(shí)，需對(duì)刀盤進(jìn)行固定以防止自轉(zhuǎn)。（）答案：√三、簡(jiǎn)答題（每題5分，共8題，40分）1.簡(jiǎn)述盾構(gòu)始發(fā)前需完成的主要準(zhǔn)備工作。答案：①洞門加固驗(yàn)收：確認(rèn)洞門周圍地層加固效果，無(wú)滲漏、塌陷風(fēng)險(xiǎn)；②反力架安裝：檢查反力架與始發(fā)臺(tái)的固定強(qiáng)度，定位偏差≤20mm；③盾構(gòu)機(jī)調(diào)試：完成主驅(qū)動(dòng)、推進(jìn)系統(tǒng)、注漿系統(tǒng)、導(dǎo)向系統(tǒng)的空載調(diào)試，確認(rèn)各參數(shù)正常；④測(cè)量復(fù)核：復(fù)核洞門中心坐標(biāo)、盾構(gòu)機(jī)初始姿態(tài)，確保與設(shè)計(jì)軸線偏差≤30mm；⑤材料準(zhǔn)備：儲(chǔ)備足夠管片、注漿材料、油脂等消耗品；⑥應(yīng)急預(yù)案：制定洞門漏漿、盾構(gòu)卡殼等突發(fā)情況的處置方案；⑦人員交底：明確操作、監(jiān)測(cè)、應(yīng)急各崗位職責(zé)，完成安全技術(shù)交底。2.土壓平衡盾構(gòu)掘進(jìn)時(shí)，如何控制土倉(cāng)壓力以防止地面沉降？答案：①計(jì)算理論土倉(cāng)壓力：根據(jù)開挖面埋深、地層重度、地下水壓力，按P=γh+0.5γwH（γ為地層重度，h為埋深，γw為水重度，H為水頭高度）計(jì)算初始設(shè)定值；②動(dòng)態(tài)調(diào)整：通過(guò)地面監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)反饋，若沉降增大，適當(dāng)提高土倉(cāng)壓力（增幅≤0.1bar）；若隆起，降低壓力（降幅≤0.05bar）；③保持出土平衡：控制螺旋輸送機(jī)轉(zhuǎn)速與推進(jìn)速度匹配，確保出土量=理論開挖量（±5%）；④結(jié)合注漿：同步注漿填充盾尾間隙，避免土體后期沉降，注漿壓力控制在0.3-0.5MPa，注漿量為理論間隙的150%-200%。3.盾構(gòu)刀具檢查的主要內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)是什么？答案：①刀具磨損量：滾刀刀圈磨損量≤10mm（硬巖）或≤5mm（軟巖），刮刀刃口磨損量≤20mm；②刀具安裝狀態(tài)：檢查螺栓是否松動(dòng)、刀座是否變形，滾刀轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活（轉(zhuǎn)動(dòng)阻力≤5N·m）；③刀盤磨損：檢查刀盤面板、輻條的磨損情況，磨損深度≤10mm，若超差需堆焊修補(bǔ)；④噴嘴堵塞：清理刀盤噴水/泡沫噴嘴，確保噴射壓力≥0.5MPa；⑤刀具配置復(fù)核：根據(jù)當(dāng)前地層調(diào)整刀具類型（如硬巖換滾刀、軟土換刮刀），確保刀具覆蓋率≥80%。4.盾尾漏漿的常見原因及處理措施有哪些？答案：原因：①盾尾密封刷損壞（磨損、斷裂）；②盾尾油脂注入量不足或油脂性能不達(dá)標(biāo)（如抗水性差）；③管片姿態(tài)偏差過(guò)大（盾尾間隙＜20mm），導(dǎo)致密封刷擠壓變形；④注漿壓力過(guò)高（＞0.6MPa），超過(guò)盾尾密封承壓能力；⑤管片拼縫錯(cuò)臺(tái)過(guò)大（＞15mm），漿液從管片間隙滲漏。處理措施：①立即停止掘進(jìn)，檢查盾尾密封刷狀態(tài)，更換損壞的密封刷；②增加盾尾油脂注入量（單環(huán)注入量從80kg提升至120kg），改用高粘度抗水油脂；③調(diào)整盾構(gòu)姿態(tài)，確保盾尾間隙≥30mm，必要時(shí)通過(guò)調(diào)整推進(jìn)油缸分組壓力糾偏；④降低同步注漿壓力（控制在0.3-0.5MPa），采用雙液注漿（水泥+水玻璃）縮短初凝時(shí)間；⑤對(duì)管片錯(cuò)臺(tái)部位進(jìn)行嵌縫處理，使用快硬水泥填充拼縫。5.簡(jiǎn)述盾構(gòu)機(jī)主驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的日常維護(hù)要點(diǎn)。答案：①油位檢查：主驅(qū)動(dòng)齒輪油位應(yīng)保持在視鏡2/3以上，不足時(shí)補(bǔ)充同型號(hào)油（如美孚632）；②油溫監(jiān)控：運(yùn)行時(shí)油溫應(yīng)≤70℃，超過(guò)時(shí)檢查冷卻系統(tǒng)（如散熱器是否堵塞、冷卻泵是否正常）；③油質(zhì)檢測(cè)：每月取樣檢測(cè)油液顆粒度（≤NAS8級(jí)）、含水量（≤0.1%），超標(biāo)時(shí)更換濾芯或全量換油；④密封檢查：觀察主軸承密封處是否有漏油，若漏油速率＞50mL/h，需更換密封件；⑤異響排查：運(yùn)行中若出現(xiàn)異常噪音（如齒輪嚙合異響），立即停機(jī)檢查齒輪磨損（齒面磨損量≤齒高的10%）或軸承間隙（徑向間隙≤0.2mm）；⑥螺栓緊固：每周檢查主驅(qū)動(dòng)與盾體連接螺栓扭矩（M30螺栓扭矩≥3500N·m），防止松動(dòng)。6.管片拼裝質(zhì)量控制的關(guān)鍵環(huán)節(jié)有哪些？答案：①管片選型：根據(jù)盾構(gòu)姿態(tài)、盾尾間隙選擇楔形量匹配的管片（如盾尾間隙左小右大時(shí)選左楔形管片）；②定位精度：拼裝時(shí)管片中心與設(shè)計(jì)軸線偏差≤30mm，環(huán)面與軸線垂直度偏差≤5mm；③拼縫控制：相鄰管片錯(cuò)臺(tái)≤10mm，環(huán)向、縱向螺栓孔對(duì)齊偏差≤5mm；④螺栓緊固：拼裝時(shí)先初緊（扭矩300N·m），脫出盾尾后復(fù)緊（扭矩500N·m），貫通后最終緊固（扭矩800N·m）；⑤防水處理：檢查密封墊是否破損（破損率≤5%），錯(cuò)臺(tái)部位使用遇水膨脹止水條補(bǔ)漏；⑥外觀檢查：管片無(wú)貫穿裂縫（裂縫寬度≤0.2mm）、缺角（缺角深度≤20mm），混凝土強(qiáng)度≥設(shè)計(jì)值的90%。7.盾構(gòu)掘進(jìn)過(guò)程中，如何通過(guò)參數(shù)變化判斷刀具磨損？答案：①刀盤扭矩升高：正常扭矩1500-2000kN·m，磨損后升至2500kN·m以上；②推進(jìn)速度下降：相同推力下（30000kN），速度從30mm/min降至15mm/min以下；③土倉(cāng)壓力波動(dòng)：因刀具無(wú)法有效切削土體，土倉(cāng)內(nèi)渣土顆粒增大，壓力波動(dòng)幅度＞0.2bar；④刀盤異響：磨損刀具與地層摩擦產(chǎn)生尖銳噪音；⑤出土狀態(tài)異常：軟土地層出土中出現(xiàn)大量原狀土塊（直徑＞100mm），硬巖地層出渣粒徑增大（＞150mm）且含金屬碎屑（刀具磨損脫落）；⑥主軸承溫度上升：因扭矩增大導(dǎo)致摩擦生熱，溫度從60℃升至75℃以上。8.盾構(gòu)到達(dá)接收時(shí)的關(guān)鍵控制措施有哪些？答案：①精確測(cè)量：到達(dá)前50環(huán)開始，每環(huán)復(fù)核盾構(gòu)姿態(tài)（軸線偏差≤20mm），洞門中心坐標(biāo)測(cè)量誤差≤5mm；②洞門破除：分兩步破除（先破除外層混凝土，保留內(nèi)層鋼筋網(wǎng)），確認(rèn)地層穩(wěn)定（無(wú)滲漏、坍塌）后再割除鋼筋；③降低掘進(jìn)參數(shù)：最后10環(huán)推進(jìn)速度降至10-15mm/min，土倉(cāng)壓力降低0.1-0.2bar（防止頂推洞門）；④加強(qiáng)注漿：采用雙液注漿（初凝時(shí)間＜30min）填充盾尾間隙，注漿量提高至理論值的200%；⑤洞門密封：盾構(gòu)刀盤接近洞門時(shí)（距離≤500mm），提前安裝洞門密封裝置（鋼環(huán)+橡膠簾布），盾體完全進(jìn)入接收井后立即壓緊密封；⑥應(yīng)急準(zhǔn)備：儲(chǔ)備砂袋、速凝水泥等材料，若出現(xiàn)洞門漏漿，立即用砂袋封堵并注入聚氨酯止水。四、案例分析題（每題10分，共2題，20分）案例1：某地鐵盾構(gòu)區(qū)間，掘進(jìn)至200環(huán)時(shí)，操作手發(fā)現(xiàn)推進(jìn)油缸壓力突然從25MPa升至35MPa，掘進(jìn)速度由25mm/min降至8mm/min，同時(shí)螺旋輸送機(jī)出土量減少30%，地面監(jiān)測(cè)顯示該段沉降值為-12mm（預(yù)警值-10mm）。問(wèn)題：分析可能原因及處理措施。答案：可能原因：①地質(zhì)突變：前方遇硬巖或孤石，刀具切削阻力增大；②刀具嚴(yán)重磨損：滾刀刀圈磨損超限（＞10mm），無(wú)法有效破巖；③土倉(cāng)堵塞：渣土粘性過(guò)高（如黏土），在土倉(cāng)內(nèi)結(jié)泥餅，阻礙螺旋機(jī)出土；④螺旋輸送機(jī)故障：螺旋軸卡滯或葉片磨損，導(dǎo)致出土效率下降；⑤注漿壓力過(guò)高：同步注漿壓力過(guò)大（＞0.6MPa），反推盾構(gòu)機(jī)增大推進(jìn)阻力。處理措施：①立即停機(jī)，關(guān)閉螺旋輸送機(jī)，保持土倉(cāng)壓力穩(wěn)定（略高于當(dāng)前值0.1bar）；②檢查地質(zhì)資料，結(jié)合超前鉆探（向開挖面打設(shè)3根φ50mm探測(cè)孔）確認(rèn)前方地層；③反轉(zhuǎn)刀盤（轉(zhuǎn)速0.5rpm）+注入泡沫（泡沫劑濃度3%，注入量200L/min）松散土倉(cāng)內(nèi)渣土，若無(wú)效則開倉(cāng)檢查刀具（需進(jìn)行地層加固，如注入雙液漿）；④若刀具磨損超限，更換滾刀（硬巖地層換19寸滾刀，刀間距80mm）；⑤調(diào)整注漿參數(shù)（壓力降至0.3-0.4MPa，注漿量減少至150%理論值）；⑥加強(qiáng)地面監(jiān)測(cè)（每30分鐘測(cè)一次沉降），對(duì)沉降超限區(qū)域進(jìn)行二次補(bǔ)漿（水泥漿+水玻璃，比例1:1）。案例2：某盾構(gòu)隧道管片拼裝完成后，發(fā)現(xiàn)第500環(huán)管片環(huán)向錯(cuò)臺(tái)達(dá)15mm（標(biāo)準(zhǔn)≤10mm），且盾尾間隙左側(cè)僅25mm（標(biāo)準(zhǔn)≥30mm），同時(shí)盾尾密封處有少量漏漿。問(wèn)題：分析原因并提出整改方案。答案：原因分析：①盾構(gòu)姿態(tài)偏差：掘進(jìn)時(shí)盾構(gòu)機(jī)向左偏移（軸線偏差＞30mm），導(dǎo)致盾尾間隙左側(cè)過(guò)小；②管片選型錯(cuò)誤：未根據(jù)盾尾間隙選擇楔形管片（應(yīng)選左楔形管片，楔形量40mm），導(dǎo)致管片與盾尾不匹配；③拼裝操作不當(dāng)：拼裝時(shí)未嚴(yán)格控制管片定位（環(huán)面垂直度偏差＞10mm），導(dǎo)致錯(cuò)臺(tái)；④盾尾密封刷擠壓：左側(cè)盾尾間隙過(guò)?。?5mm），密封刷被管片擠壓變形，出現(xiàn)漏漿。整改方案：①調(diào)整盾構(gòu)姿態(tài)：通過(guò)增大右側(cè)推進(jìn)油缸壓力（右側(cè)壓力32MPa，左側(cè)28MPa），使盾構(gòu)機(jī)向右糾偏（每環(huán)糾偏量≤5mm）