煤礦采煤機(jī)(掘進(jìn)機(jī))操作題庫(kù)模擬試題及答案一、選擇題1.采煤機(jī)開(kāi)機(jī)前，必須檢查工作面瓦斯?jié)舛?，?dāng)瓦斯?jié)舛瘸^(guò)（）時(shí)，嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)A.0.5%B.1.0%C.1.5%D.2.0%答案：B解析：根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第121條，工作面瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%時(shí)，必須停止電鉆打眼；達(dá)到1.5%時(shí)，必須停止工作、切斷電源、撤出人員。開(kāi)機(jī)前瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1.0%嚴(yán)禁啟動(dòng)設(shè)備，故B正確。A選項(xiàng)0.5%為局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的瓦斯?jié)舛认拗担籆選項(xiàng)1.5%為必須撤人的濃度；D選項(xiàng)2.0%為瓦斯爆炸下限濃度之一（實(shí)際爆炸界限一般為5%-16%），均不符合開(kāi)機(jī)前檢查標(biāo)準(zhǔn)。2.掘進(jìn)機(jī)截割頭應(yīng)采用（）方式進(jìn)行截割，以減少截齒磨損和粉塵生成A.順時(shí)針單向截割B.逆時(shí)針單向截割C.由下向上、由里向外D.由上向下、由外向里答案：C解析：掘進(jìn)機(jī)截割時(shí)應(yīng)遵循“由下向上、由里向外”的原則，先切底掏槽，再向頂部和兩側(cè)擴(kuò)展，可避免截割頭負(fù)荷突變，減少截齒沖擊磨損，同時(shí)利于排渣和控制截割斷面，故C正確。D選項(xiàng)“由上向下”易導(dǎo)致頂部煤巖塌落；A、B單向截割易造成截割頭受力不均，均為錯(cuò)誤操作方式。3.采煤機(jī)液壓系統(tǒng)中，當(dāng)油溫超過(guò)（）時(shí)，必須停機(jī)降溫A.50℃B.60℃C.70℃D.80℃答案：B解析：采煤機(jī)液壓系統(tǒng)正常工作油溫為30℃-60℃，超過(guò)60℃時(shí)會(huì)導(dǎo)致液壓油黏度下降、密封件老化加速，甚至引發(fā)系統(tǒng)泄漏或元件損壞，必須停機(jī)檢查冷卻系統(tǒng)，故B正確。A選項(xiàng)為油溫過(guò)低需預(yù)熱的界限；C、D選項(xiàng)為嚴(yán)重超溫，可能已造成設(shè)備損壞。4.掘進(jìn)機(jī)作業(yè)時(shí)，其后方（）范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人停留或作業(yè)A.3mB.5mC.8mD.10m答案：B解析：根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第643條，掘進(jìn)機(jī)作業(yè)時(shí)，應(yīng)使用內(nèi)、外噴霧裝置降塵，且掘進(jìn)機(jī)后方5m范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人，以防落煤（巖）傷人或被設(shè)備碰撞，故B正確。A選項(xiàng)距離過(guò)近，C、D選項(xiàng)超出安全規(guī)程要求。5.采煤機(jī)截割部齒輪箱的油位應(yīng)保持在（）A.油位計(jì)1/4處B.油位計(jì)1/2-2/3處C.油位計(jì)滿量程D.無(wú)具體要求，不低于最低刻度即可答案：B解析：齒輪箱油位需保持在油位計(jì)1/2-2/3處，油位過(guò)低會(huì)導(dǎo)致齒輪潤(rùn)滑不良，過(guò)高則會(huì)增加攪油阻力、導(dǎo)致油溫升高，故B正確。A選項(xiàng)油位過(guò)低，C選項(xiàng)油位過(guò)高，D選項(xiàng)忽略了最高油位限制，均錯(cuò)誤。6.掘進(jìn)機(jī)切割頭在最低工作位置時(shí)，其底部與底板的距離應(yīng)不小于（）A.100mmB.200mmC.300mmD.500mm答案：A解析：為避免切割頭與底板摩擦或碰撞，最低工作位置時(shí)底部與底板距離應(yīng)不小于100mm，若距離過(guò)小易導(dǎo)致截齒磨損加劇或切割頭卡滯，故A正確。B、C選項(xiàng)為非標(biāo)準(zhǔn)距離，D選項(xiàng)過(guò)大影響截割效率。7.采煤機(jī)在傾角大于（）的工作面使用時(shí)，必須裝設(shè)可靠的防滑裝置A.10°B.15°C.20°D.25°答案：B解析：《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，采煤機(jī)在傾角大于15°的工作面作業(yè)時(shí)，必須裝設(shè)防滑裝置（如液壓制動(dòng)器、防滑絞車），防止設(shè)備下滑，故B正確。A選項(xiàng)傾角較小，一般無(wú)需防滑裝置；C、D選項(xiàng)為更嚴(yán)格的防滑要求，但規(guī)程最低起點(diǎn)為15°。8.掘進(jìn)機(jī)司機(jī)操作時(shí)，必須佩戴的勞動(dòng)防護(hù)用品不包括（）A.安全帽B.防塵口罩C.絕緣手套D.防護(hù)眼鏡答案：C解析：掘進(jìn)機(jī)司機(jī)需佩戴安全帽（防落物）、防塵口罩（防粉塵）、防護(hù)眼鏡（防飛濺物），而絕緣手套主要用于電氣操作，司機(jī)正常操作時(shí)無(wú)需佩戴，故C正確。A、B、D均為必須佩戴的防護(hù)用品。9.采煤機(jī)截齒磨損量達(dá)到（）時(shí)，必須更換A.5mmB.10mmC.15mmD.20mm答案：B解析：截齒磨損量超過(guò)10mm會(huì)導(dǎo)致截割效率下降、負(fù)荷增大，易引發(fā)截割部故障，必須及時(shí)更換，故B正確。A選項(xiàng)磨損量較小可繼續(xù)使用；C、D選項(xiàng)磨損過(guò)度，可能已造成截齒失效或設(shè)備損壞。10.掘進(jìn)機(jī)停止工作時(shí)，切割頭應(yīng)置于（）位置A.最高處B.最低處C.與頂板平齊D.自由懸停答案：B解析：停止工作時(shí)，切割頭應(yīng)降至最低位置并落地，防止意外啟動(dòng)或誤操作導(dǎo)致切割頭擺動(dòng)傷人，同時(shí)避免長(zhǎng)時(shí)間懸停造成液壓系統(tǒng)負(fù)荷，故B正確。A、C、D選項(xiàng)均存在安全隱患。11.采煤機(jī)牽引速度突然下降的原因不可能是（）A.液壓油黏度降低B.牽引油路堵塞C.行走輪卡矸D.安全閥調(diào)定壓力過(guò)低答案：A解析：液壓油黏度降低會(huì)導(dǎo)致系統(tǒng)泄漏增加、壓力下降，牽引速度可能上升而非下降；B選項(xiàng)油路堵塞導(dǎo)致流量不足，C選項(xiàng)行走輪卡矸增加阻力，D選項(xiàng)安全閥壓力過(guò)低導(dǎo)致系統(tǒng)無(wú)法建立正常壓力，均會(huì)使?fàn)恳俣认陆?，故A正確。12.掘進(jìn)機(jī)噴霧系統(tǒng)壓力應(yīng)不低于（）MPaA.1.0B.1.5C.2.0D.3.0答案：C解析：掘進(jìn)機(jī)內(nèi)外噴霧壓力需滿足：內(nèi)噴霧≥2.0MPa，外噴霧≥1.5MPa（無(wú)內(nèi)噴霧時(shí)外噴霧≥4.0MPa），故C正確。A、B選項(xiàng)壓力不足，降塵效果差；D選項(xiàng)為特殊情況（無(wú)內(nèi)噴霧時(shí)外噴霧壓力）。13.采煤機(jī)開(kāi)機(jī)順序應(yīng)為（）A.先啟動(dòng)截割部，再啟動(dòng)牽引部，最后啟動(dòng)泵箱B.先啟動(dòng)泵箱，再啟動(dòng)牽引部，最后啟動(dòng)截割部C.先啟動(dòng)牽引部，再啟動(dòng)泵箱，最后啟動(dòng)截割部D.無(wú)固定順序，可同時(shí)啟動(dòng)答案：B解析：開(kāi)機(jī)順序必須遵循“先泵箱（建立液壓系統(tǒng)壓力）→后牽引部（空負(fù)荷啟動(dòng)）→最后截割部（帶負(fù)荷啟動(dòng)）”，防止帶負(fù)荷啟動(dòng)導(dǎo)致電機(jī)過(guò)載，故B正確。A、C、D選項(xiàng)順序錯(cuò)誤，易引發(fā)設(shè)備故障或電機(jī)損壞。14.掘進(jìn)機(jī)切割時(shí)，發(fā)現(xiàn)巖石硬度超過(guò)（）時(shí)，嚴(yán)禁用切割頭破碎A.f=4B.f=6C.f=8D.f=10答案：B解析：掘進(jìn)機(jī)適用于切割f≤6的煤巖，超過(guò)f=6時(shí)巖石硬度大，強(qiáng)行切割會(huì)導(dǎo)致截齒、切割臂損壞，必須采用爆破或其他方法處理，故B正確。A選項(xiàng)為軟巖，C、D選項(xiàng)為硬巖，嚴(yán)禁切割。15.采煤機(jī)“悶車”時(shí)，應(yīng)立即（）A.加大牽引速度B.啟動(dòng)輔助電機(jī)C.切斷電源，檢查原因D.強(qiáng)行抬起截割部答案：C解析：“悶車”（截割阻力過(guò)大導(dǎo)致電機(jī)過(guò)載）時(shí)，必須立即停機(jī)斷電，檢查是否有大塊矸石、截齒磨損或截割角度不當(dāng)?shù)葐?wèn)題，嚴(yán)禁強(qiáng)行操作，故C正確。A、B、D選項(xiàng)可能導(dǎo)致電機(jī)燒毀或設(shè)備損壞。16.掘進(jìn)機(jī)作業(yè)時(shí)，工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到（）時(shí)，必須停止作業(yè)，切斷電源A.0.8%B.1.0%C.1.2%D.1.5%答案：D解析：根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》，瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí)，必須停止工作、切斷電源、撤出人員，故D正確。B選項(xiàng)1.0%為開(kāi)機(jī)前檢查的警戒值；A、C選項(xiàng)為非規(guī)程規(guī)定的濃度值。17.采煤機(jī)液壓系統(tǒng)中，過(guò)濾器的精度應(yīng)不低于（）μmA.10B.20C.30D.40答案：B解析：采煤機(jī)液壓系統(tǒng)過(guò)濾器精度一般為20μm，可有效過(guò)濾油中雜質(zhì)，防止元件磨損或堵塞，故B正確。A選項(xiàng)精度過(guò)高易堵塞，C、D選項(xiàng)精度過(guò)低過(guò)濾效果差。18.掘進(jìn)機(jī)切割臂水平擺動(dòng)角度一般為（）A.±30°B.±45°C.±60°D.±90°答案：C解析：常見(jiàn)掘進(jìn)機(jī)切割臂水平擺動(dòng)角度為±60°，可滿足大部分?jǐn)嗝娼馗钚枨螅蔆正確。A、B選項(xiàng)擺動(dòng)范圍過(guò)小，D選項(xiàng)過(guò)大易導(dǎo)致切割臂穩(wěn)定性下降。19.采煤機(jī)滾筒轉(zhuǎn)速過(guò)高會(huì)導(dǎo)致（）A.截割效率提高B.煤塵生成量減少C.截齒壽命延長(zhǎng)D.電機(jī)負(fù)荷增大答案：D解析：滾筒轉(zhuǎn)速過(guò)高會(huì)使截齒與煤巖接觸頻率增加，沖擊負(fù)荷增大，導(dǎo)致電機(jī)電流上升、負(fù)荷增大，同時(shí)煤塵生成量增加、截齒磨損加劇，故D正確。A選項(xiàng)效率提高有限，且伴隨負(fù)面影響；B、C選項(xiàng)與實(shí)際相反。20.掘進(jìn)機(jī)行走部履帶張緊度的檢查標(biāo)準(zhǔn)是：下垂量為（）A.50-100mmB.100-150mmC.150-200mmD.200-250mm答案：B解析：履帶下垂量（在兩托輪中間位置測(cè)量）應(yīng)為100-150mm，下垂量過(guò)小導(dǎo)致履帶過(guò)緊，磨損加劇；過(guò)大導(dǎo)致行走不穩(wěn)，故B正確。A、C、D選項(xiàng)不符合標(biāo)準(zhǔn)。二、填空題1.采煤機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，取得（）后方可上崗操作。答案：特種作業(yè)操作資格證解析：根據(jù)《安全生產(chǎn)法》，特種作業(yè)人員必須持證上崗，采煤機(jī)操作屬于特種作業(yè)，需取得相應(yīng)資格證。2.掘進(jìn)機(jī)切割頭的截齒排列應(yīng)遵循（）原則，以保證截割負(fù)荷均勻。答案：螺旋線分布解析：截齒按螺旋線排列可使截割過(guò)程中各截齒依次接觸煤巖，避免同時(shí)受力，保證負(fù)荷均勻。3.采煤機(jī)工作時(shí)，司機(jī)視線范圍內(nèi)的（）必須齊全完好，發(fā)現(xiàn)損壞立即停機(jī)處理。答案：照明和警示燈解析：照明和警示燈用于保證作業(yè)視野和警示周圍人員，損壞會(huì)導(dǎo)致操作盲區(qū)和安全隱患。4.掘進(jìn)機(jī)液壓油箱的油位應(yīng)在（）之間，低于最低油位時(shí)嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)。答案：最高油位與最低油位刻度線解析：油位需在規(guī)定刻度范圍內(nèi)，過(guò)低會(huì)導(dǎo)致液壓泵吸空，過(guò)高會(huì)引起油溫升高。5.采煤機(jī)截割煤巖時(shí)，應(yīng)避免（）切割，以防截割部承受沖擊負(fù)荷。答案：空頂或留傘檐解析：空頂（頂板未支護(hù)）或留傘檐（煤巖懸垂）切割易導(dǎo)致頂板塌落或截割阻力突變，引發(fā)設(shè)備故障。6.掘進(jìn)機(jī)作業(yè)前，必須檢查（）的完好性，確保急停按鈕動(dòng)作可靠。答案：所有操作手柄和按鈕解析：操作手柄和按鈕（尤其是急停按鈕）直接控制設(shè)備啟停，必須完好可靠，防止誤操作或緊急情況下無(wú)法停機(jī)。7.采煤機(jī)牽引部的（）是防止設(shè)備超速下滑的安全裝置。答案：防滑制動(dòng)器解析：在傾角較大的工作面，防滑制動(dòng)器可在停機(jī)或下滑時(shí)制動(dòng)行走部，防止設(shè)備失控。8.掘進(jìn)機(jī)切割斷面的形狀應(yīng)符合（）設(shè)計(jì)要求，不得超挖或欠挖。答案：巷道支護(hù)解析：超挖會(huì)增加支護(hù)難度和成本，欠挖會(huì)影響巷道斷面尺寸，均需按支護(hù)設(shè)計(jì)控制截割斷面。9.采煤機(jī)截割滾筒的（）方向必須與工作面輸送機(jī)的運(yùn)煤方向一致。答案：旋轉(zhuǎn)解析：滾筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與輸送機(jī)運(yùn)煤方向匹配（如右工作面滾筒順時(shí)針旋轉(zhuǎn)），以保證煤流順利進(jìn)入輸送機(jī)。10.掘進(jìn)機(jī)司機(jī)在操作過(guò)程中，必須時(shí)刻觀察（）的變化，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)。答案：壓力表、油溫表及異響解析：壓力表反映系統(tǒng)壓力，油溫表反映液壓系統(tǒng)狀態(tài)，異響提示機(jī)械故障，均需實(shí)時(shí)監(jiān)控。11.采煤機(jī)液壓系統(tǒng)使用的液壓油牌號(hào)必須符合（）規(guī)定，嚴(yán)禁混用不同牌號(hào)的油液。答案：設(shè)備技術(shù)說(shuō)明書(shū)解析：不同牌號(hào)液壓油的黏度、添加劑不同，混用會(huì)導(dǎo)致油液性能變化，損壞液壓元件。12.掘進(jìn)機(jī)切割頭與工作面煤壁之間的最小安全距離不得小于（）m。答案：0.5解析：安全距離用于防止司機(jī)被煤壁塌落或切割頭擺動(dòng)擠壓，0.5m為最低安全距離。13.采煤機(jī)停機(jī)時(shí)，應(yīng)先停（），再停牽引部，最后停泵箱，并將滾筒降至最低位置。答案：截割部解析：停機(jī)順序與開(kāi)機(jī)相反，先停截割部（切斷負(fù)荷），再停牽引部和泵箱，確保安全。14.掘進(jìn)機(jī)內(nèi)噴霧裝置堵塞時(shí)，應(yīng)先（），再進(jìn)行清理，嚴(yán)禁帶壓操作。答案：切斷電源并卸壓解析：帶壓清理可能導(dǎo)致高壓水噴射傷人，必須斷電卸壓后操作。15.采煤機(jī)在更換截齒時(shí)，必須切斷（）電源，并在開(kāi)關(guān)處掛“有人工作，嚴(yán)禁送電”警示牌。答案：采煤機(jī)和工作面輸送機(jī)解析：防止誤啟動(dòng)導(dǎo)致滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)或輸送機(jī)運(yùn)行，造成人員傷害。16.掘進(jìn)機(jī)行走時(shí)，應(yīng)先將切割頭（），避免碰撞巷道支護(hù)或其他設(shè)備。答案：抬起并收回解析：行走時(shí)切割頭抬起收回可減小整機(jī)寬度和高度，防止碰撞支護(hù)或障礙物。17.采煤機(jī)工作面上隅角的瓦斯?jié)舛葢?yīng)每（）檢查一次，超過(guò)1%時(shí)必須停止作業(yè)。答案：30分鐘解析：上隅角是瓦斯易積聚區(qū)域，需頻繁檢查，30分鐘一次符合規(guī)程要求。18.掘進(jìn)機(jī)切割硬巖時(shí)，應(yīng)采用（）的截割方式，以減小截割阻力。答案：由外向里、分層切割解析：分層切割可降低單次截割厚度，減小負(fù)荷，避免設(shè)備過(guò)載。19.采煤機(jī)液壓系統(tǒng)的（）應(yīng)定期更換，一般每運(yùn)行（）小時(shí)更換一次。答案：液壓油；500解析：液壓油長(zhǎng)期使用會(huì)老化、污染，500小時(shí)更換可保證系統(tǒng)性能，具體周期按說(shuō)明書(shū)調(diào)整。20.掘進(jìn)機(jī)作業(yè)時(shí)，（）嚴(yán)禁有人跨越或站立，以防鏈條傷人。答案：刮板輸送機(jī)機(jī)尾及鏈條運(yùn)行區(qū)域解析：刮板輸送機(jī)鏈條運(yùn)行速度快，跨越或站立易導(dǎo)致卷入傷害，必須設(shè)置警示標(biāo)志。三、判斷題1.采煤機(jī)司機(jī)可以在無(wú)支護(hù)的空頂區(qū)域操作設(shè)備。（）答案：×解析：空頂區(qū)域頂板未支護(hù)，易發(fā)生塌落事故，嚴(yán)禁在空頂下操作，必須先支護(hù)后作業(yè)。2.掘進(jìn)機(jī)切割頭可以帶負(fù)荷啟動(dòng)。（）答案：×解析：帶負(fù)荷啟動(dòng)會(huì)導(dǎo)致電機(jī)過(guò)載燒毀，必須空載啟動(dòng)切割頭，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再進(jìn)行截割。3.采煤機(jī)液壓油溫度超過(guò)60℃時(shí)，可繼續(xù)工作，但需密切觀察。（）答案：×解析：油溫超過(guò)60℃會(huì)加速油液老化和密封件損壞，必須立即停機(jī)檢查冷卻系統(tǒng)，待溫度降至正常范圍后方可繼續(xù)工作。4.掘進(jìn)機(jī)噴霧系統(tǒng)損壞時(shí)，可暫時(shí)用防塵口罩替代，繼續(xù)作業(yè)。（）答案：×解析：噴霧系統(tǒng)是降塵的主要措施，損壞后粉塵濃度超標(biāo)會(huì)導(dǎo)致塵肺病風(fēng)險(xiǎn)，必須停機(jī)修復(fù)，嚴(yán)禁無(wú)噴霧作業(yè)。5.采煤機(jī)牽引速度越快，截割效率越高。（）答案：×解析：牽引速度應(yīng)根據(jù)煤巖硬度、截割深度合理調(diào)整，過(guò)快會(huì)導(dǎo)致負(fù)荷增大、截齒磨損加劇，甚至引發(fā)設(shè)備故障。6.掘進(jìn)機(jī)停止工作后，司機(jī)可以擅自離開(kāi)操作臺(tái)，無(wú)需切斷電源。（）答案：×解析：離開(kāi)操作臺(tái)時(shí)必須切斷電源、閉鎖開(kāi)關(guān)，防止他人誤操作啟動(dòng)設(shè)備。7.采煤機(jī)截齒缺失不超過(guò)3個(gè)時(shí)，可以繼續(xù)使用。（）答案：×解析：截齒缺失會(huì)導(dǎo)致截割負(fù)荷分布不均，即使缺失1個(gè)也會(huì)影響效率和設(shè)備安全，必須立即補(bǔ)齊。8.掘進(jìn)機(jī)切割時(shí)，發(fā)現(xiàn)有冒頂征兆，應(yīng)加快截割速度，盡快通過(guò)危險(xiǎn)區(qū)域。（）答案：×解析：冒頂征兆出現(xiàn)時(shí)，必須立即停機(jī)，撤出人員，進(jìn)行頂板支護(hù)處理，嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè)。9.采煤機(jī)液壓系統(tǒng)的過(guò)濾器堵塞時(shí)，可拆除過(guò)濾器直接使用，以保證系統(tǒng)流量。（）答案：×解析：拆除過(guò)濾器會(huì)導(dǎo)致雜質(zhì)進(jìn)入液壓元件，造成磨損或堵塞，必須清洗或更換過(guò)濾器，嚴(yán)禁短接。10.掘進(jìn)機(jī)行走履帶的張緊度可以通過(guò)調(diào)節(jié)張緊油缸的油量來(lái)實(shí)現(xiàn)。（）答案：√解析：履帶張緊油缸通過(guò)充油或放油調(diào)整履帶下垂量，是常規(guī)的張緊度調(diào)節(jié)方法。11.采煤機(jī)司機(jī)在操作時(shí)，可以佩戴耳機(jī)聽(tīng)音樂(lè)，以緩解疲勞。（）答案：×解析：佩戴耳機(jī)聽(tīng)音樂(lè)會(huì)影響對(duì)設(shè)備異響、警示信號(hào)的判斷，導(dǎo)致安全隱患，嚴(yán)禁操作時(shí)使用非必要音頻設(shè)備。12.掘進(jìn)機(jī)切割頭的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與截齒的安裝方向一致，以保證截割效果。（）答案：√解析：截齒安裝方向需與切割頭旋轉(zhuǎn)方向匹配（如順時(shí)針旋轉(zhuǎn)配右旋截齒），否則會(huì)導(dǎo)致截割阻力增大、效率下降。13.采煤機(jī)停機(jī)后，滾筒可以懸停在半空中，無(wú)需落地。（）答案：×解析：懸停會(huì)導(dǎo)致液壓系統(tǒng)長(zhǎng)期受力，且易因誤操作或系統(tǒng)泄漏使?jié)L筒下落傷人，必須落地放置。14.掘進(jìn)機(jī)作業(yè)時(shí)，工作面的風(fēng)量應(yīng)不小于10m3/min。（）答案：×解析：掘進(jìn)工作面最低風(fēng)量按巷道斷面計(jì)算，煤巷、半煤巖巷不小于15m3/min，巖巷不小于10m3/min，需根據(jù)實(shí)際巷道類型確定。15.采煤機(jī)牽引部的液壓油與截割部的齒輪油可以混用。（）答案：×解析：液壓油和齒輪油的黏度、添加劑不同，混用會(huì)導(dǎo)致潤(rùn)滑失效，損壞設(shè)備。16.掘進(jìn)機(jī)司機(jī)在操作時(shí)，必須站在有支護(hù)的安全位置，嚴(yán)禁身體探出操作臺(tái)。（）答案：√解析：站在安全位置并避免探身可防止被落煤、設(shè)備部件碰撞或擠壓。17.采煤機(jī)截割部的潤(rùn)滑油位應(yīng)每月檢查一次。（）答案：×解析：潤(rùn)滑油位需每班作業(yè)前檢查，確保潤(rùn)滑良好，每月檢查周期過(guò)長(zhǎng)，可能遺漏油位異常情況。18.掘進(jìn)機(jī)切割時(shí)，應(yīng)先切割巷道底部，再切割頂部，最后切割兩側(cè)。（）答案：√解析：由下向上切割符合截割順序原則，先切底可避免頂部煤巖塌落傷人，便于排渣。19.采煤機(jī)工作面上的浮煤可以不用清理，直接進(jìn)行截割。（）答案：×解析：浮煤堆積會(huì)影響采煤機(jī)行走和截割，導(dǎo)致負(fù)荷不均，必須清理干凈。20.掘進(jìn)機(jī)的急停按鈕在任何情況下都能切斷設(shè)備電源。（）答案：√解析：急停按鈕是直接控制主電源的安全裝置，設(shè)計(jì)為“零位保護(hù)”，任何情況下按下均可切斷電源。四、解答題1.簡(jiǎn)述采煤機(jī)啟動(dòng)前的檢查項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)。答案：（1）外觀檢查：各部件連接螺栓齊全緊固，無(wú)松動(dòng)、變形；截齒齊全、鋒利，磨損量≤10mm，無(wú)缺失或斷裂；滾筒無(wú)裂紋、變形，噴霧孔暢通。（2）液壓系統(tǒng)檢查：油箱油位在最高與最低刻度線之間，油質(zhì)清澈無(wú)乳化、無(wú)雜質(zhì)；液壓管路無(wú)破損、泄漏，接頭密封良好；操作手柄置于“零位”，急停按鈕完好。（3）電氣系統(tǒng)檢查：電纜無(wú)破損、拖地，連接牢固；電機(jī)、開(kāi)關(guān)防爆面光潔，無(wú)銹蝕，間隙符合標(biāo)準(zhǔn)；照明、警示燈齊全明亮，瓦斯傳感器顯示正常（濃度＜1.0%）。（4）冷卻系統(tǒng)檢查：水箱水量充足，水質(zhì)清潔；冷卻水泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常，管路無(wú)堵塞，散熱片無(wú)積塵。（5）行走系統(tǒng)檢查：行走輪與銷軌嚙合良好，無(wú)卡矸；履帶張緊度適中（下垂量100-150mm），無(wú)斷裂鏈節(jié)。（6）安全裝置檢查：防滑制動(dòng)器動(dòng)作靈活，制動(dòng)可靠；急停按鈕、過(guò)負(fù)荷保護(hù)、瓦斯斷電保護(hù)靈敏有效。2.掘進(jìn)機(jī)截割部出現(xiàn)異響的原因及處理方法是什么？答案：原因：（1）齒輪嚙合不良：齒輪磨損、斷齒或齒面有異物；（2）軸承損壞：滾動(dòng)軸承滾珠碎裂、保持架損壞或間隙過(guò)大；（3）截齒卡滯或缺失：截齒被矸石卡住或缺失導(dǎo)致負(fù)荷不均；（4）軸彎曲或聯(lián)軸器松動(dòng)：輸出軸彎曲變形或聯(lián)軸器連接螺栓松動(dòng)；（5）潤(rùn)滑油不足或污染：齒輪箱油位過(guò)低、油質(zhì)劣化或有金屬碎屑。處理方法：（1）立即停機(jī)，切斷電源，檢查齒輪箱油位和油質(zhì)，若油質(zhì)污染需更換潤(rùn)滑油并清洗油箱；（2）打開(kāi)齒輪箱檢查孔，觀察齒輪嚙合情況，若有斷齒或異物，更換齒輪并清除異物；（3）檢查軸承溫度，若過(guò)熱或有異響，拆解更換軸承；（4）檢查截齒，更換卡滯或缺失的截齒，調(diào)整截割參數(shù)（降低牽引速度、減小截深）；（5）測(cè)量輸出軸直線度，緊固聯(lián)軸器螺栓，必要時(shí)更換彎曲軸或聯(lián)軸器。3.簡(jiǎn)述采煤機(jī)在瓦斯突出危險(xiǎn)區(qū)域作業(yè)時(shí)的安全注意事項(xiàng)。答案：（1）作業(yè)前必須進(jìn)行瓦斯預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)，確認(rèn)工作面無(wú)突出征兆（如瓦斯忽高忽低、煤壁外鼓、片幫、異響等），瓦斯?jié)舛龋?.0%方可開(kāi)機(jī)；（2）配備專職瓦斯檢查員，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛?，?5分鐘記錄一次，發(fā)現(xiàn)濃度升至1.0%時(shí)立即停機(jī)，升至1.5%時(shí)切斷電源、撤出人員；（3）嚴(yán)禁在空頂區(qū)域操作，確保工作面支護(hù)完好，采用超前支護(hù)或加固措施，防止突出引發(fā)冒頂；（4）割煤速度控制在0.5-1m/min，避免快速截割導(dǎo)致煤體應(yīng)力集中，誘發(fā)突出；（5）保持工作面通風(fēng)暢通，風(fēng)筒出風(fēng)口距工作面不超過(guò)5m，杜絕無(wú)風(fēng)、微風(fēng)作業(yè)；（6）隨身攜帶自救器，熟悉避災(zāi)路線，一旦發(fā)生突出，立即打開(kāi)自救器，沿逆風(fēng)方向撤離至安全區(qū)域，并向調(diào)度室報(bào)告；（7）設(shè)備必須使用防爆型，杜絕電氣失爆，電纜懸掛整齊，避免破損產(chǎn)生火花。4.采煤機(jī)牽引部液壓系統(tǒng)壓力不足的原因及排除方法？答案：原因：（1）液壓油不足或黏度不夠：油箱油位過(guò)低，或使用了不符合要求的低黏度油；（2）油泵故障：齒輪泵或柱塞泵磨損，內(nèi)泄漏增大，排量不足；（3）溢流閥失靈：閥芯卡滯在開(kāi)啟位置，或調(diào)定壓力過(guò)低；（4）油路堵塞或泄漏：過(guò)濾器堵塞、油管破裂或接頭密封不良導(dǎo)致流量損失；（5）油缸或馬達(dá)損壞：牽引油缸密封件老化、活塞磨損，或行走馬達(dá)內(nèi)泄漏。排除方法：（1）檢查油位，添加同牌號(hào)液壓油至規(guī)定刻度；檢測(cè)油黏度，若不符則更換合格液壓油；（2）拆解油泵，檢查齒輪或柱塞磨損情況，更換磨損部件或油泵總成；（3）清洗溢流閥閥芯，重新調(diào)整壓力至規(guī)定值（一般15-20MPa），若閥芯卡滯無(wú)法修復(fù)則更換；（4）清洗過(guò)濾器，更換堵塞濾芯；檢查管路接頭，緊固或更換破損油管、密封件；（5）拆解牽引油缸或行走馬達(dá)，更換老化密封件，修復(fù)或更換磨損的活塞、缸筒。5.掘進(jìn)機(jī)作業(yè)時(shí)發(fā)生瓦斯爆炸的應(yīng)急處置措施有哪些？答案：（1）立即自救：爆炸瞬間，司機(jī)應(yīng)迅速背向沖擊波方向，臉朝下臥倒在底板低洼處，用濕毛巾捂住口鼻，避免吸入有毒氣體；若附近有躲避硐室，立即進(jìn)入并關(guān)閉防護(hù)門。（2）切斷電源：在確保安全的情況下，立即切斷掘進(jìn)機(jī)及工作面電源，防止二次爆炸或電氣火災(zāi)。（3）檢查傷情：爆炸后若未受傷，立即檢查周圍人員傷亡情況，對(duì)傷者進(jìn)行初步急救（止血、包扎、固定），優(yōu)先搶救重傷員。（4）撤離危險(xiǎn)區(qū)域：若瓦斯?jié)舛瘸掷m(xù)升高或有二次爆炸征兆，立即組織人員沿逆風(fēng)方向撤離至新鮮風(fēng)流中，撤離時(shí)必須兩人以上同行，使用自救器，嚴(yán)禁單獨(dú)行動(dòng)。（5）報(bào)告調(diào)度室：到達(dá)安全區(qū)域后，立即向礦調(diào)度室報(bào)告爆炸時(shí)間、地點(diǎn)、傷亡情況、瓦斯?jié)舛鹊刃畔?，?qǐng)求救援。（6）配合救援：在安全地點(diǎn)等待救援，向救援人員提供爆炸情況、被困人員位置等信息，不得擅自返回危險(xiǎn)區(qū)域。（7）現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)：在救援人員到達(dá)前，保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，不得隨意移動(dòng)設(shè)備、破壞痕跡，便于事故調(diào)查。6.簡(jiǎn)述采煤機(jī)“悶車”的預(yù)防措施及處理步驟。答案：預(yù)防措施：（1）合理調(diào)整截割參數(shù)：根據(jù)煤巖硬度確定截割深度（一般0.6-1.0m）和牽引速度（1-3m/min），避免超負(fù)荷截割；（2）及時(shí)更換截齒：截齒磨損量超過(guò)10mm或崩刃時(shí)立即更換，確保截割效率；（3）清理工作面浮煤矸石：保持行走軌道暢通，防止行走輪卡矸增加阻力；（4）加強(qiáng)頂板管理：