電子工程電子制造廠技術(shù)員實(shí)習(xí)生實(shí)習(xí)報(bào)告一、摘要2023年6月5日至8月22日，我在電子工程電子制造廠擔(dān)任技術(shù)員實(shí)習(xí)生，負(fù)責(zé)生產(chǎn)線設(shè)備調(diào)試與工藝優(yōu)化。通過(guò)參與3條自動(dòng)化產(chǎn)線的維護(hù)，累計(jì)完成設(shè)備故障排查128次，其中72次為當(dāng)日響應(yīng)解決，平均故障修復(fù)時(shí)間縮短至1.5小時(shí)，較實(shí)習(xí)前下降40%。主導(dǎo)優(yōu)化PCB板焊接溫度曲線，使不良品率從2.3%降至0.8%，數(shù)據(jù)來(lái)源于每周質(zhì)量報(bào)告。運(yùn)用所學(xué)模擬電子技術(shù)知識(shí)，設(shè)計(jì)并實(shí)施過(guò)孔電鍍工藝改進(jìn)方案，提升孔洞填充率15%，經(jīng)生產(chǎn)驗(yàn)證后采納。提煉出基于故障樹(shù)分析（FTA）的快速診斷流程，涵蓋信號(hào)追蹤、參數(shù)比對(duì)、備件替換等標(biāo)準(zhǔn)化步驟，形成4頁(yè)操作手冊(cè)，并在部門內(nèi)部培訓(xùn)應(yīng)用。二、實(shí)習(xí)內(nèi)容及過(guò)程1實(shí)習(xí)目的想著能把自己在學(xué)校學(xué)的那些理論知識(shí)跟實(shí)際工作搭上點(diǎn)關(guān)系，看看電子工程在工廠端是啥樣，順便摸摸生產(chǎn)線上的真實(shí)操作流程，學(xué)點(diǎn)平時(shí)在教室里學(xué)不到的技能。2實(shí)習(xí)單位簡(jiǎn)介我實(shí)習(xí)的單位是個(gè)做電子產(chǎn)品代工的廠，主要是做通信設(shè)備和智能硬件，規(guī)模挺大，幾條自動(dòng)化產(chǎn)線加手工線加起來(lái)得有幾百號(hào)人。我所在的部門負(fù)責(zé)整條產(chǎn)線的設(shè)備維護(hù)和生產(chǎn)工藝支持，有自動(dòng)化設(shè)備工程師，也有工藝技術(shù)員，分工挺細(xì)的。3實(shí)習(xí)內(nèi)容與過(guò)程剛?cè)ツ菚?huì)兒跟著師傅轉(zhuǎn)產(chǎn)線，看他們?cè)趺床僮?，怎么檢測(cè)，怎么處理一些常見(jiàn)的生產(chǎn)問(wèn)題。6月5號(hào)開(kāi)始，跟著設(shè)備組師傅熟悉生產(chǎn)線上的各種自動(dòng)化設(shè)備，像SPI檢測(cè)機(jī)、AOI光學(xué)檢測(cè)儀、自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)設(shè)備，還有氮?dú)饣亓骱笭t這些。師傅給我講了設(shè)備的原理，怎么看設(shè)備日志，怎么通過(guò)設(shè)備參數(shù)判斷是不是出問(wèn)題了。實(shí)際操作是從6月12號(hào)開(kāi)始的，第一個(gè)獨(dú)立處理的問(wèn)題是產(chǎn)線上的AOI設(shè)備報(bào)錯(cuò)，提示相機(jī)圖像偏移。記得那天是下午，生產(chǎn)的小姐姐喊停了整條線，因?yàn)槟莻€(gè)設(shè)備負(fù)責(zé)檢測(cè)PCB板上的電容貼裝位置，一停就得耽誤不少工時(shí)。我看著日志發(fā)現(xiàn)是相機(jī)校準(zhǔn)參數(shù)丟了，應(yīng)該是上次的軟件升級(jí)沒(méi)備份好。我重新校準(zhǔn)了相機(jī)，調(diào)整了焦距和曝光，花了大概1小時(shí)，重新跑了幾次測(cè)試板，參數(shù)對(duì)上后問(wèn)題就解決了。生產(chǎn)晚上9點(diǎn)才恢復(fù)。接下來(lái)是參與工藝優(yōu)化項(xiàng)目。7月3號(hào)開(kāi)始，部門找我談話，說(shuō)手工焊接線的不良品率有點(diǎn)高，特別是那個(gè)0805封裝的貼片電容，虛焊、橋連現(xiàn)象比較多。領(lǐng)導(dǎo)讓我參與改進(jìn)。我先是收集了三周的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，統(tǒng)計(jì)了各種缺陷的比例，發(fā)現(xiàn)溫度曲線是個(gè)關(guān)鍵因素。他們當(dāng)時(shí)用的溫度曲線是廠里提供的標(biāo)準(zhǔn)曲線，但我看了資料，知道不同品牌焊膏的特性和需求不太一樣。我就建議調(diào)整氮?dú)饣亓骱笭t的升溫速率和保溫時(shí)間。具體操作是，把升溫速率從3℃/秒降到2.5℃/秒，保溫時(shí)間從90秒延長(zhǎng)到105秒，同時(shí)調(diào)整了傳送帶速度。7月20號(hào)開(kāi)始試產(chǎn)，8月2號(hào)拿到最終數(shù)據(jù)，不良品率從2.3%降到了0.8%，客戶那邊反饋也挺滿意。還有就是參與設(shè)備故障排查。8月10號(hào)凌晨3點(diǎn)，我接到了電話，說(shuō)是自動(dòng)化組裝線上的機(jī)械手抓取單元壞了，一直抓不住零件。趕到廠里后，發(fā)現(xiàn)是伺服電機(jī)過(guò)熱報(bào)警。我檢查了電機(jī)冷卻風(fēng)扇，發(fā)現(xiàn)是灰塵太厚給堵住了。清理干凈后，還幫師傅做了個(gè)簡(jiǎn)易的清潔檢查表，貼在設(shè)備旁邊，提醒大家定期清理。這次事件讓我意識(shí)到，很多故障其實(shí)都是因?yàn)槠綍r(shí)維護(hù)不到位導(dǎo)致的。4實(shí)習(xí)成果與收獲八周下來(lái)，我參與解決了128次設(shè)備故障，其中72次是當(dāng)天響應(yīng)解決，平均修復(fù)時(shí)間從實(shí)習(xí)前的3小時(shí)縮短到1.5小時(shí)。主導(dǎo)的PCB板焊接溫度曲線優(yōu)化項(xiàng)目，不良品率下降1.5個(gè)百分點(diǎn)，這個(gè)數(shù)據(jù)是直接從每周的生產(chǎn)質(zhì)量報(bào)告上看到的。還設(shè)計(jì)了一個(gè)基于故障樹(shù)分析的快速診斷流程，把常見(jiàn)的故障模式分類，包括信號(hào)追蹤、參數(shù)比對(duì)、備件替換這些步驟，形成了一本4頁(yè)的操作手冊(cè)，部門里其他同事用著也覺(jué)得挺方便。最重要的是，我學(xué)到了怎么在實(shí)際工作中運(yùn)用專業(yè)知識(shí)。比如，在學(xué)校學(xué)模擬電子技術(shù)的時(shí)候，老師講電路分析，但實(shí)際操作中，你得結(jié)合設(shè)備的實(shí)時(shí)參數(shù)，快速判斷問(wèn)題出在哪，光會(huì)理論沒(méi)用。我還學(xué)會(huì)了怎么跟生產(chǎn)、質(zhì)量、設(shè)備這些部門溝通，因?yàn)榻鉀Q問(wèn)題不能光靠技術(shù)，得知道各方需求。這次經(jīng)歷讓我明白，學(xué)校知識(shí)是基礎(chǔ)，但實(shí)際工作需要更多的動(dòng)手能力和解決問(wèn)題的能力。5問(wèn)題與建議實(shí)習(xí)期間也發(fā)現(xiàn)了一些問(wèn)題。比如廠里的管理有點(diǎn)混亂，有時(shí)候任務(wù)分配不明確，得自己跑來(lái)跑去問(wèn)人。還有培訓(xùn)機(jī)制也不太完善，剛?cè)サ臅r(shí)候沒(méi)給系統(tǒng)的設(shè)備操作培訓(xùn)，都是師傅帶著，學(xué)到啥算啥，有時(shí)候會(huì)感覺(jué)效率不高。崗位匹配度上，我感覺(jué)我的理論知識(shí)跟實(shí)際需求還是有差距，比如學(xué)校教的電路仿真，但實(shí)際設(shè)備調(diào)試更依賴經(jīng)驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)判斷。我建議廠里可以搞個(gè)入職培訓(xùn)，至少把各條產(chǎn)線的主要設(shè)備操作、安全規(guī)范講清楚，不用太深，但得讓人知道基本的東西。另外，可以建立個(gè)內(nèi)部知識(shí)庫(kù)，把常見(jiàn)問(wèn)題、解決方法、操作手冊(cè)什么的都放上去，方便大家查。再就是，可以搞點(diǎn)輪崗或者交叉培訓(xùn)，比如讓我這種技術(shù)員也了解下生產(chǎn)流程，生產(chǎn)人員也懂點(diǎn)設(shè)備，這樣溝通起來(lái)會(huì)順暢很多。三、總結(jié)與體會(huì)1實(shí)習(xí)價(jià)值閉環(huán)這八周，從6月5號(hào)到8月22號(hào)，感覺(jué)像是把過(guò)去四年學(xué)的電子工程知識(shí)真正用上了。剛開(kāi)始去的時(shí)候，挺迷茫的，不知道自己能干啥，主要是看別人忙。后來(lái)跟著師傅，一步步參與實(shí)際工作，從排查AOI設(shè)備相機(jī)偏移這種小問(wèn)題，到主導(dǎo)調(diào)整氮?dú)饣亓骱傅臏囟惹€，看著不良品率從2.3%降到0.8%，這種變化挺具體的。記得7月15號(hào)那次，手工線突發(fā)大面積虛焊，我根據(jù)之前收集的數(shù)據(jù)和學(xué)到的焊接知識(shí)，建議調(diào)整了溫度曲線的參數(shù)，第二天早上驗(yàn)證結(jié)果出來(lái)，效果很明顯。那一刻覺(jué)得，學(xué)校里學(xué)的不是白學(xué)的，真的能幫上忙。這種從理論到實(shí)踐，再?gòu)膶?shí)踐得到驗(yàn)證的感覺(jué)，是看書(shū)學(xué)不到的。最重要的是，我學(xué)會(huì)了怎么在實(shí)際工作中運(yùn)用那些理論知識(shí)。比如學(xué)校教的信號(hào)處理，在調(diào)試SPI檢測(cè)機(jī)的時(shí)候就用上了，得理解信號(hào)完整性、阻抗匹配這些概念，才能排查傳輸線問(wèn)題。還有PCB設(shè)計(jì)里學(xué)的過(guò)孔電鍍，實(shí)習(xí)中遇到孔洞填充率低的問(wèn)題，就讓我更深刻地理解了這些細(xì)節(jié)的重要性。這次經(jīng)歷讓我明白，實(shí)習(xí)不只是學(xué)技能，更是學(xué)會(huì)怎么把書(shū)上的知識(shí)轉(zhuǎn)化為解決實(shí)際問(wèn)題的能力。2職業(yè)規(guī)劃聯(lián)結(jié)這次實(shí)習(xí)讓我對(duì)電子工程領(lǐng)域的應(yīng)用有了更清晰的認(rèn)識(shí)。以前覺(jué)得畢業(yè)了可以搞研發(fā)或者做設(shè)計(jì)，但去了工廠才發(fā)現(xiàn)，生產(chǎn)一線的技術(shù)支持同樣重要。我發(fā)現(xiàn)自己還挺喜歡這種動(dòng)手解決問(wèn)題的感覺(jué)，而且看到自己改進(jìn)后的工藝能直接提高生產(chǎn)效率，心里挺有成就感的。實(shí)習(xí)結(jié)束前，跟部門領(lǐng)導(dǎo)聊過(guò)，他們覺(jué)得我在設(shè)備調(diào)試和工藝優(yōu)化方面有潛力，建議我后續(xù)可以往自動(dòng)化集成或者生產(chǎn)工藝工程師方向發(fā)展。這讓我對(duì)未來(lái)的職業(yè)路徑有了更具體的想法。我打算接下來(lái)把學(xué)校的課程再系統(tǒng)復(fù)習(xí)一遍，特別是模擬電子、數(shù)字電路和自動(dòng)控制這些，爭(zhēng)取明年考個(gè)相關(guān)的職業(yè)資格證書(shū)，比如PMP或者某個(gè)設(shè)備廠商的技術(shù)認(rèn)證，提升自己的競(jìng)爭(zhēng)力。實(shí)習(xí)也讓我意識(shí)到，做技術(shù)不能只埋頭研究，得懂市場(chǎng)，懂客戶需求。比如我們做的通信設(shè)備，客戶對(duì)穩(wěn)定性要求特別高，這就得在設(shè)計(jì)和生產(chǎn)過(guò)程中都下功夫。所以，我打算下學(xué)期多關(guān)注行業(yè)動(dòng)態(tài)，了解最新的通信技術(shù)和制造工藝，比如5G設(shè)備的小型化、高集成度趨勢(shì)對(duì)制造工藝的影響，看看自己能做點(diǎn)啥準(zhǔn)備。3行業(yè)趨勢(shì)展望在實(shí)習(xí)過(guò)程中，也感受到整個(gè)電子制造行業(yè)的變化。比如柔性生產(chǎn)線、智能制造越來(lái)越普及，像我們廠也在逐步引入更多的自動(dòng)化設(shè)備，但過(guò)程中也遇到很多挑戰(zhàn)，比如新舊設(shè)備兼容性、數(shù)據(jù)采集和分析這些。7月25號(hào)，廠里組織了一個(gè)內(nèi)部技術(shù)交流會(huì)，討論怎么通過(guò)物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)優(yōu)化生產(chǎn)流程，我聽(tīng)了后覺(jué)得挺有意思的，可能這就是未來(lái)的方向。學(xué)校里學(xué)的物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)這些知識(shí)，感覺(jué)跟行業(yè)需求越來(lái)越搭邊了。另一個(gè)趨勢(shì)是綠色制造，環(huán)保要求越來(lái)越嚴(yán)格。我們廠也在推廣無(wú)鉛焊接、廢棄物回收利用這些，我在參與焊接工藝優(yōu)化時(shí)，就注意到了無(wú)鉛工藝對(duì)溫度曲線的特殊要求，這讓我意識(shí)到，做技術(shù)不僅要考慮性能和成本，還得考慮環(huán)境友好性。這種意識(shí)可能以前在學(xué)校沒(méi)太關(guān)注過(guò)。總的來(lái)說(shuō)，這次實(shí)習(xí)讓我看到了電子工程在制造業(yè)中的應(yīng)用前景，也讓我明白了自己需要繼續(xù)努力的方向。感覺(jué)從學(xué)生到職場(chǎng)人的轉(zhuǎn)變，不僅僅是多了一份工作，更是多了一份責(zé)任，多了一份面對(duì)壓力時(shí)的冷靜和韌性。接下來(lái)，我會(huì)帶著這份收獲，繼續(xù)在專業(yè)領(lǐng)域深耕，希望能有更多機(jī)會(huì)把所學(xué)用到實(shí)際中去。四、致謝1感謝實(shí)習(xí)期間給予我指導(dǎo)和幫助的部門領(lǐng)導(dǎo)，讓我有機(jī)會(huì)接觸生產(chǎn)線上的實(shí)際工作。2特別