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卷?yè)P(yáng)機(jī)設(shè)備維護(hù)與使用說(shuō)明書(shū)一、設(shè)備概述卷?yè)P(yáng)機(jī)(俗稱絞車(chē))是通過(guò)卷筒收放鋼絲繩/鏈條實(shí)現(xiàn)重物升降、牽引的起重設(shè)備,廣泛應(yīng)用于建筑、水利、礦山等場(chǎng)景。按驅(qū)動(dòng)方式分為電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)(含變頻、電磁調(diào)速等)、手動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī);按卷筒數(shù)量分為單筒、雙筒。核心結(jié)構(gòu)包含卷筒裝置、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)(電機(jī)/人力驅(qū)動(dòng))、制動(dòng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)及鋼絲繩(鏈條)組件,需根據(jù)作業(yè)場(chǎng)景(垂直提升、水平牽引、傾斜拖拽等)選擇適配型號(hào)與規(guī)格。二、使用前準(zhǔn)備(一)環(huán)境與場(chǎng)地檢查作業(yè)場(chǎng)地需平整堅(jiān)實(shí),無(wú)積水、坍塌隱患,周邊設(shè)警示區(qū)域(圍欄、標(biāo)識(shí)),禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入;室外作業(yè)需避開(kāi)暴雨、雷電等惡劣天氣;牽引/提升路徑無(wú)障礙物,垂直提升時(shí)下方嚴(yán)禁站人;水平牽引時(shí)鋼絲繩與牽引方向夾角≤5°,避免偏載。(二)設(shè)備本體檢查1.結(jié)構(gòu)外觀:檢查卷筒、支架、底座有無(wú)變形、裂紋,緊固件(螺栓、螺母)是否松動(dòng);2.制動(dòng)系統(tǒng):手動(dòng)試閘,觀察制動(dòng)片與制動(dòng)輪貼合是否緊密,松開(kāi)時(shí)是否完全脫離,制動(dòng)行程≤制動(dòng)輪直徑的1/200;3.傳動(dòng)與潤(rùn)滑:軸承座、聯(lián)軸器潤(rùn)滑脂油位需在油標(biāo)中線以上,鏈條/皮帶張緊適度,無(wú)跳齒、打滑;4.鋼絲繩(鏈條):鋼絲繩斷絲數(shù)≤總絲數(shù)的10%、繩股無(wú)松散,繩端固定牢固(壓板固定≥3個(gè)壓板);鏈條無(wú)變形、鏈節(jié)磨損均勻;5.電氣系統(tǒng)(電動(dòng)型):電源線絕緣無(wú)破損,接地(零)線可靠,控制按鈕、接觸器動(dòng)作靈敏,電機(jī)外殼無(wú)過(guò)熱、異響。(三)人員與工具準(zhǔn)備操作人員需持有效起重操作證,熟悉設(shè)備性能;配備扳手、萬(wàn)用表、潤(rùn)滑脂槍等工具,及安全帽、防滑鞋、手套(高空作業(yè)加安全帶);明確作業(yè)信號(hào)(手勢(shì)、哨聲),確保指揮與操作溝通順暢。三、操作流程(一)啟動(dòng)前操作確認(rèn)設(shè)備檢查無(wú)異常,負(fù)載≤額定載荷,鋼絲繩(鏈條)纏繞整齊;電動(dòng)型將控制開(kāi)關(guān)置“停止”位,急停按鈕復(fù)位;手動(dòng)型確認(rèn)棘爪(制動(dòng)爪)靈活可靠。(二)啟動(dòng)與運(yùn)行電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng),觀察卷筒轉(zhuǎn)向是否正確,反向則調(diào)整相序;低速空載運(yùn)行3-5分鐘,檢查電機(jī)溫升、制動(dòng)靈敏度、鋼絲繩收放是否平穩(wěn);負(fù)載運(yùn)行時(shí),先低速起吊(牽引),重物離地(受力)后檢查制動(dòng)、鋼絲繩受力,無(wú)誤后切換工作速度;運(yùn)行中嚴(yán)禁急停、猛拉猛放,勻速調(diào)整速度,監(jiān)控負(fù)載狀態(tài)(晃動(dòng)、傾斜),異常立即停機(jī)。手動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)搖把勻速施力,避免突然用力導(dǎo)致棘爪失效或過(guò)載;負(fù)載過(guò)大時(shí)禁止強(qiáng)行搖轉(zhuǎn),排查卡阻后再作業(yè)。(三)停機(jī)操作作業(yè)完畢,負(fù)載降至安全位置,緩慢減速停機(jī);電動(dòng)型:切斷電源前確認(rèn)制動(dòng)抱緊,卷筒無(wú)滑動(dòng);手動(dòng)型:棘爪卡入棘輪齒槽,制動(dòng)可靠;整理鋼絲繩(鏈條),清理設(shè)備表面,室外設(shè)備覆蓋苫布防雨防塵。四、維護(hù)保養(yǎng)(一)日常維護(hù)(每班后)清潔:清除設(shè)備表面灰塵、油污,重點(diǎn)清理卷筒槽、制動(dòng)輪、鋼絲繩(鏈條)雜物;檢查:目視鋼絲繩斷絲、磨損,制動(dòng)片厚度(≤原厚度1/2時(shí)更換),緊固件是否松動(dòng);潤(rùn)滑:傳動(dòng)部位補(bǔ)充鋰基脂(低溫用鈉基脂),鋼絲繩表面涂專(zhuān)用防銹脂。(二)定期保養(yǎng)周保養(yǎng)緊固外露螺栓,檢查電機(jī)、減速機(jī)地腳螺栓;檢查制動(dòng)彈簧彈性,變形/斷裂時(shí)更換;手動(dòng)試轉(zhuǎn)卷筒,感受軸承阻力,異常時(shí)拆解檢查。月保養(yǎng)測(cè)量電機(jī)絕緣電阻(≥0.5MΩ,潮濕環(huán)境≥0.2MΩ),檢查接線端子;調(diào)整制動(dòng)間隙(電動(dòng)型≤0.5mm,手動(dòng)型棘爪嚙合深度≥2/3齒高);鏈條張緊度以下垂量≤2%鏈長(zhǎng)為宜。季度保養(yǎng)拆解卷筒軸承座,清洗軸承、換潤(rùn)滑脂,游隙超0.15mm時(shí)更換;檢查鋼絲繩繩端固定,繩端斷絲超限則更換;變頻/電磁調(diào)速型清理控制器散熱風(fēng)扇灰塵。年度保養(yǎng)全面拆解,檢查部件磨損(卷筒壁厚≤原厚度20%,齒輪齒面≤齒厚15%);更換老化密封圈、電纜線,重新涂裝防銹漆;電機(jī)繞組絕緣、直流電阻測(cè)試,必要時(shí)烘干、浸漆。(三)易損件更換制動(dòng)片:磨損至原厚度1/2或裂紋時(shí)更換,后調(diào)整制動(dòng)間隙;鋼絲繩:斷絲超10%、繩徑縮小10%、繩股松散時(shí)更換,繩端固定符合規(guī)范;軸承:異響、溫升超40℃(環(huán)境溫度)或游隙過(guò)大時(shí)更換,選用原型號(hào)。五、故障排查與處理(一)制動(dòng)失靈現(xiàn)象:停機(jī)后負(fù)載下滑,或啟動(dòng)時(shí)無(wú)法抱緊;原因:制動(dòng)片磨損、彈簧失效、制動(dòng)輪油污;處理:換制動(dòng)片/彈簧,酒精擦拭制動(dòng)輪,調(diào)整間隙。(二)卷筒異響現(xiàn)象:運(yùn)行時(shí)卷筒摩擦/撞擊聲;原因:軸承損壞、卷筒支架松動(dòng)、鋼絲繩跳槽;處理:換軸承,緊固螺栓,整理鋼絲繩。(三)電機(jī)過(guò)熱(電動(dòng)型)現(xiàn)象:電機(jī)外殼超75℃(環(huán)境≤35℃),或冒煙、異味;原因:過(guò)載、電壓異常、繞組短路;處理:停機(jī)減負(fù),檢查電壓(偏差≤±10%),檢測(cè)繞組電阻,短路時(shí)維修/換電機(jī)。(四)鋼絲繩打滑/斷裂現(xiàn)象:鋼絲繩卷筒滑動(dòng)或突然斷裂;原因:繩端固定不牢、磨損超限、超載;處理:緊固繩端,換鋼絲繩,控制負(fù)載≤額定值。六、安全注意事項(xiàng)(一)操作規(guī)范嚴(yán)禁超載、斜拉斜吊(水平牽引夾角≤5°);操作人員不得離崗,信號(hào)不明禁止操作;運(yùn)行中嚴(yán)禁觸摸運(yùn)動(dòng)部件,禁止在設(shè)備下方/路徑停留。(二)防護(hù)措施作業(yè)區(qū)設(shè)警示標(biāo)識(shí)、拉警戒線,非人員禁止入內(nèi);定期檢查限位器、防脫繩裝置,確保靈敏;操作人員戴安全帽、防滑鞋,高空系安全帶,必要時(shí)戴護(hù)目鏡。(三)應(yīng)急處理故障(制動(dòng)失靈、繩斷)時(shí),立即急停(電動(dòng))或棘爪制動(dòng)(手動(dòng)),發(fā)警示信號(hào);重物墜落/傾斜時(shí),待設(shè)備停機(jī)穩(wěn)定后,專(zhuān)業(yè)人員制定救援方案;觸電/
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