設(shè)計(jì)學(xué)工業(yè)設(shè)計(jì)公司工業(yè)設(shè)計(jì)師實(shí)習(xí)報(bào)告一、摘要2023年6月5日至8月22日，我在一家工業(yè)設(shè)計(jì)公司擔(dān)任實(shí)習(xí)設(shè)計(jì)師，參與5款消費(fèi)電子產(chǎn)品的造型設(shè)計(jì)和人機(jī)交互優(yōu)化。核心工作成果包括完成2款藍(lán)牙音箱的外觀(guān)模型制作，通過(guò)3D建模軟件輸出15套設(shè)計(jì)方案，其中3套被采納進(jìn)入最終評(píng)審階段；協(xié)助完成1款智能手表的觸控交互邏輯梳理，輸出20頁(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明文檔。專(zhuān)業(yè)技能應(yīng)用上，熟練運(yùn)用SolidWorks進(jìn)行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，通過(guò)用戶(hù)調(diào)研收集并分析200份反饋數(shù)據(jù)，優(yōu)化產(chǎn)品握持感。提煉出可復(fù)用的“迭代式模型驗(yàn)證法”：在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)第3周即制作低成本紙質(zhì)模型，結(jié)合5次用戶(hù)測(cè)試反饋，將造型修改效率提升40%。二、實(shí)習(xí)內(nèi)容及過(guò)程2023年6月5日到8月22日，我在一家做消費(fèi)電子的工業(yè)設(shè)計(jì)公司實(shí)習(xí)，崗位是工業(yè)設(shè)計(jì)師。實(shí)習(xí)目標(biāo)主要是了解真實(shí)的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)流程，把學(xué)校學(xué)的理論用上。公司業(yè)務(wù)挺多的，主要做智能穿戴和家用小電，團(tuán)隊(duì)不大但節(jié)奏快。我跟著負(fù)責(zé)藍(lán)牙音箱的項(xiàng)目組，具體做了造型和交互。第2周開(kāi)始參與需求分析，整理了100條競(jìng)品數(shù)據(jù)和50份用戶(hù)調(diào)研反饋。第3周用SolidWorks搭了初代模型，做了15版3D方案，每周和產(chǎn)品經(jīng)理同步3次，重點(diǎn)打磨握持感和材質(zhì)搭配。7月10號(hào)左右，團(tuán)隊(duì)讓我獨(dú)立負(fù)責(zé)一款便攜音箱的外觀(guān)優(yōu)化，要求在3周內(nèi)出3套方案。那段時(shí)間每天加班到9點(diǎn)，把渲染軟件Keyshot摸熟了，最后提交的3套方案里，有1套用了漸變噴砂工藝，后來(lái)被選去打樣。還參與了智能手表的交互設(shè)計(jì)，主要是梳理觸控邏輯。和用戶(hù)研究部門(mén)一起做了5場(chǎng)可用性測(cè)試，發(fā)現(xiàn)60%的用戶(hù)對(duì)長(zhǎng)按手勢(shì)不適應(yīng)，最后改成短按+滑動(dòng)組合。這段經(jīng)歷讓我明白，人機(jī)交互設(shè)計(jì)不能光靠直覺(jué)，得靠數(shù)據(jù)說(shuō)話(huà)。過(guò)程里遇到的最大坎是第4周做藍(lán)牙音箱造型時(shí)，手頭資料太雜亂，導(dǎo)致方案方向搖擺。后來(lái)跟導(dǎo)師（就是帶我的那位資深設(shè)計(jì)師）聊了兩次，他教我用MindManager畫(huà)思維導(dǎo)圖，把技術(shù)限制、成本預(yù)算、用戶(hù)偏好分塊整理，這才把思路理順?，F(xiàn)在想想，設(shè)計(jì)前期信息管理太重要了，不然容易跑偏。最終成果里，那款便攜音箱的3套方案里有2套進(jìn)了決賽輪，其中1套后來(lái)量產(chǎn)了，賣(mài)了一萬(wàn)兩千多臺(tái)。這段經(jīng)歷讓我意識(shí)到，做設(shè)計(jì)光會(huì)畫(huà)圖不行，還得懂供應(yīng)鏈、懂成本控制。公司那套從概念到量產(chǎn)的流程特別規(guī)范，每個(gè)階段都有評(píng)審節(jié)點(diǎn)，這點(diǎn)對(duì)我啟發(fā)特別大。但實(shí)習(xí)中也發(fā)現(xiàn)公司管理有點(diǎn)問(wèn)題，比如項(xiàng)目會(huì)議開(kāi)得太多，有時(shí)一天要開(kāi)3場(chǎng)，效率不高。另外培訓(xùn)機(jī)制也一般，新人基本靠師傅帶，沒(méi)有系統(tǒng)化的設(shè)計(jì)軟件培訓(xùn)。我建議可以搞個(gè)內(nèi)部知識(shí)庫(kù)，把常用的渲染參數(shù)、材料數(shù)據(jù)都整理好，新人先看資料再上手，能省不少時(shí)間。對(duì)我職業(yè)規(guī)劃來(lái)說(shuō)，這次實(shí)習(xí)讓我更清楚自己想要做什么。以前覺(jué)得工業(yè)設(shè)計(jì)就是畫(huà)圖建模，現(xiàn)在知道做產(chǎn)品還得懂市場(chǎng)、懂用戶(hù)、懂技術(shù)，這讓我對(duì)未來(lái)的學(xué)習(xí)方向有了更明確的目標(biāo)。三、總結(jié)與體會(huì)這8周，從2023年6月5號(hào)到8月22號(hào)，在公司的經(jīng)歷讓我對(duì)工業(yè)設(shè)計(jì)有了更實(shí)體的認(rèn)識(shí)。實(shí)習(xí)的價(jià)值在于把書(shū)本上的理論，比如人機(jī)工程學(xué)的計(jì)算公式、色彩心理學(xué)這些，真真切切用在了產(chǎn)品上。我參與的藍(lán)牙音箱項(xiàng)目，最終有1套方案量產(chǎn)，賣(mài)了1萬(wàn)2千多臺(tái)，這讓我覺(jué)得自己的工作是有產(chǎn)出的，不是空想。這種從無(wú)到有的創(chuàng)造過(guò)程，成就感特別強(qiáng)。對(duì)我職業(yè)規(guī)劃的影響挺直接的。以前覺(jué)得做設(shè)計(jì)就是會(huì)畫(huà)圖、懂軟件就行，現(xiàn)在明白，做消費(fèi)電子類(lèi)的工業(yè)設(shè)計(jì)，還得懂供應(yīng)鏈的BOM表是怎么算的，得知道CNC加工的公差是多少，還得懂用戶(hù)調(diào)研里的A/B測(cè)試怎么用。這段經(jīng)歷讓我更清楚未來(lái)要補(bǔ)哪些課。比如SolidWorks我只會(huì)基礎(chǔ)建模，這次實(shí)習(xí)里做的結(jié)構(gòu)優(yōu)化讓我意識(shí)到，還得學(xué)學(xué)高級(jí)仿真，打算下學(xué)期去考個(gè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)相關(guān)的證書(shū)。行業(yè)趨勢(shì)上，我感覺(jué)現(xiàn)在大家越來(lái)越重視智能化產(chǎn)品的交互體驗(yàn)，單純堆造型不行了。我參與的智能手表項(xiàng)目里，就是通過(guò)5場(chǎng)用戶(hù)測(cè)試，發(fā)現(xiàn)60%的人覺(jué)得長(zhǎng)按手勢(shì)復(fù)雜，最后改成短按+滑動(dòng)的組合，這才做出來(lái)。這說(shuō)明未來(lái)做設(shè)計(jì)，光懂造型不行，還得懂用戶(hù)行為分析，懂怎么用數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)設(shè)計(jì)。心態(tài)轉(zhuǎn)變上感受最深的是責(zé)任感。以前做作業(yè)，隨便畫(huà)點(diǎn)圖交差就行，現(xiàn)在不一樣了，設(shè)計(jì)稿直接關(guān)系到產(chǎn)品能不能量產(chǎn)，關(guān)系到用戶(hù)的實(shí)際使用體驗(yàn)。7月份那段時(shí)間趕藍(lán)牙音箱的方案，每天加班到9點(diǎn)，第二天還要被老板指著圖問(wèn)細(xì)節(jié)，雖然累，但確實(shí)覺(jué)得自己的抗壓能力增強(qiáng)了。從學(xué)生到職場(chǎng)人，感覺(jué)就是多了這份沉甸甸的責(zé)任感。未來(lái)打算把這次實(shí)習(xí)里積累的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)，用到后續(xù)的項(xiàng)目里。比如公司常用的渲染技巧，我整理了個(gè)筆記，里面有不同材質(zhì)的布光參數(shù)，還有常用背景的PS處理流程。這些具體的東西，比我以前在學(xué)校看一堆理論書(shū)還有用。下學(xué)期打算把Keyshot再深入研究下，把渲染效率提起來(lái)?？偠灾?，這次實(shí)習(xí)沒(méi)白來(lái)，讓我更清楚自己喜歡什么，擅長(zhǎng)什么，也讓我對(duì)未來(lái)更有信心。四、致謝感謝公司給我這次實(shí)習(xí)機(jī)會(huì)，讓我