墻面抹灰施工方案一、工程概況本工程為[此處可簡述工程名稱或區(qū)域]墻面抹灰工程，旨在通過專業(yè)的抹灰施工，為墻面提供平整、堅實的基層，滿足后續(xù)裝飾裝修的要求，并增強(qiáng)墻體的耐久性與保溫隔熱性能。抹灰工程質(zhì)量直接關(guān)系到建筑的使用功能與外觀效果，因此必須嚴(yán)格按照規(guī)范及設(shè)計要求精心組織施工。二、施工準(zhǔn)備（一）材料準(zhǔn)備1.水泥：選用符合設(shè)計要求及現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，其強(qiáng)度等級應(yīng)根據(jù)抹灰層厚度及部位合理選擇。水泥進(jìn)場時應(yīng)有出廠合格證及復(fù)試報告，嚴(yán)禁使用過期、受潮結(jié)塊的水泥。2.砂子：宜采用潔凈的中砂或粗砂，含泥量應(yīng)控制在規(guī)范允許范圍內(nèi)。使用前應(yīng)過篩，篩除其中的草根、雜質(zhì)及過大顆粒。3.石灰膏：用于混合砂漿中，應(yīng)充分熟化，熟化時間不少于規(guī)定天數(shù)，且不得含有未熟化的顆粒和其他雜質(zhì)。如采用磨細(xì)生石灰粉，其熟化時間也應(yīng)符合要求。4.摻合料：根據(jù)設(shè)計要求或施工需要，可摻入適量的粉煤灰、膨脹珍珠巖等摻合料，以改善砂漿性能，節(jié)約水泥。5.外加劑：如減水劑、早強(qiáng)劑、防凍劑等，其品種和摻量應(yīng)通過試驗確定，并嚴(yán)格按說明書要求摻加。6.水：采用可飲用的自來水或潔凈的天然水，不得使用污水或含有害物質(zhì)的水。（二）主要施工機(jī)具準(zhǔn)備砂漿攪拌機(jī)、灰漿輸送泵（如需）、手推車、鐵鍬、篩子、水桶、灰桶、膠皮管、抹子（鐵抹子、木抹子、陰角抹子、陽角抹子）、刮杠（2m、3m）、靠尺、托線板、線墜、卷尺、水平尺、粉筆、掃帚、噴壺、鏨子、錘子等。所有機(jī)具在使用前應(yīng)進(jìn)行檢查和維修，確保性能良好。（三）作業(yè)條件準(zhǔn)備1.主體結(jié)構(gòu)工程已驗收合格，門窗框、過梁、窗臺板等已安裝完畢，并固定牢固。鋁合金門窗框邊塞縫應(yīng)按設(shè)計要求處理完畢。2.水電管線、配電箱（盒）、消火栓、衛(wèi)生潔具等預(yù)埋件、預(yù)留孔洞已安裝或預(yù)留完畢，并經(jīng)驗收合格。對于穿墻管道，應(yīng)進(jìn)行封堵處理。3.墻面基層表面的灰塵、污垢、油漬、脫模劑、浮漿等應(yīng)清除干凈?；炷翂γ鎽?yīng)進(jìn)行鑿毛處理或涂刷界面處理劑；磚墻面應(yīng)提前澆水濕潤，一般在抹灰前一天澆水，澆透澆勻，抹灰時再適量灑水濕潤。4.腳手架搭設(shè)應(yīng)牢固可靠，腳手板鋪設(shè)平穩(wěn)，寬度滿足操作要求，架子離墻面距離適當(dāng)，便于操作。嚴(yán)禁在未經(jīng)加固的不穩(wěn)定結(jié)構(gòu)（如陽臺欄板、女兒墻等）上搭設(shè)腳手架或堆放材料。5.對于不同材料基體交接處（如磚墻與混凝土墻、梁、柱交接處），應(yīng)按設(shè)計要求鋪設(shè)加強(qiáng)網(wǎng)，加強(qiáng)網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于規(guī)范規(guī)定。6.施工前應(yīng)檢查外腳手架與墻面之間的間隙，必要時應(yīng)采取防護(hù)措施，防止施工時砂漿墜落傷人。7.施工環(huán)境溫度應(yīng)符合要求，一般不應(yīng)低于5℃。當(dāng)?shù)陀?℃時，應(yīng)采取冬季施工措施。雨天不宜進(jìn)行室外抹灰作業(yè)，如需施工應(yīng)采取防雨措施，并及時處理受雨水沖刷的墻面。（四）技術(shù)準(zhǔn)備與人員準(zhǔn)備1.組織施工技術(shù)人員熟悉圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，掌握抹灰的材料要求、配比、厚度、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及施工注意事項。編制詳細(xì)的施工技術(shù)交底文件。2.進(jìn)行現(xiàn)場技術(shù)交底，向施工班組詳細(xì)講解施工工藝、操作規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全注意事項及成品保護(hù)要求。交底應(yīng)形成書面記錄，并雙方簽字確認(rèn)。3.施工人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉本工種操作規(guī)程，特殊工種（如架子工）必須持證上崗。施工班組應(yīng)配備經(jīng)驗豐富的技術(shù)工人和質(zhì)量檢查員。三、主要施工工藝流程及操作要點（一）工藝流程基層處理→灑水濕潤→吊垂直、套方、找規(guī)矩、做灰餅→沖筋（標(biāo)筋）→抹底灰→抹中層灰（如設(shè)計有要求）→抹罩面灰→養(yǎng)護(hù)（二）操作要點1.基層處理*混凝土墻面：對于表面光滑的混凝土墻面，應(yīng)先進(jìn)行鑿毛處理，即用鏨子剔毛或用專用界面處理劑涂刷。涂刷界面劑時應(yīng)均勻一致，不得漏刷。*磚墻面：應(yīng)清除墻面殘存的砂漿、灰塵、污垢等，對松動的磚應(yīng)重新砌筑或修補(bǔ)。墻面腳手眼、孔洞等應(yīng)采用與原墻體同強(qiáng)度等級的砂漿堵塞嚴(yán)實。*不同材料交接處：應(yīng)鋪設(shè)加強(qiáng)網(wǎng)，寬度每邊不少于100mm，固定牢固，搭接處應(yīng)平整。*門窗洞口周邊：應(yīng)檢查其位置、尺寸是否符合設(shè)計要求，縫隙應(yīng)用防水砂漿或發(fā)泡劑填塞密實。2.灑水濕潤基層處理完畢后，應(yīng)提前灑水濕潤。磚墻面一般在抹灰前1-2天澆水，每天不少于2次，使墻面吸水深度達(dá)到10-20mm為宜。抹灰當(dāng)天再適量灑水，表面濕潤但無積水?；炷翂γ鏋⑺疂駶櫤?，待表面無明水時即可進(jìn)行下道工序。3.吊垂直、套方、找規(guī)矩、做灰餅*首先在墻面兩端陰角處，按設(shè)計要求的抹灰厚度，用線墜吊垂直，檢查墻面的垂直度和平整度，確定抹灰厚度。*根據(jù)吊垂直的結(jié)果，在距墻兩端陰陽角____mm處，用1:3水泥砂漿各做一個標(biāo)準(zhǔn)灰餅，灰餅大小一般為50mm見方?；绎灪穸葢?yīng)根據(jù)抹灰總厚度確定。*然后根據(jù)這兩個灰餅，用托線板或拉通線的方法，在墻面其他部位每隔1.2-1.5m（或按開間）加做若干灰餅，灰餅間距不宜過大，以保證刮杠能同時刮到兩個灰餅為宜。*對于層高較高的墻面，應(yīng)在上下各做一道灰餅，然后拉通線在中間加做灰餅。*灰餅做好后，應(yīng)及時檢查其平整度和垂直度，確保無誤。4.沖筋（標(biāo)筋）*灰餅稍干后，在上下兩個灰餅之間抹出一條寬約100mm、厚度與灰餅相同的砂漿帶，即為沖筋。沖筋時應(yīng)先在兩端灰餅上抹上砂漿，然后用木杠緊貼灰餅搓動，使砂漿與灰餅齊平，形成一條平整的條形沖筋。*沖筋的根數(shù)應(yīng)根據(jù)墻面寬度和高度確定，確保抹灰時刮杠能夠順利操作。*沖筋完成后，同樣要檢查其平整度和垂直度。5.抹底灰*底灰應(yīng)在沖筋達(dá)到一定強(qiáng)度后進(jìn)行。抹底灰時，應(yīng)從陰角或陽角開始，用鐵抹子將砂漿抹在墻上，厚度略高于沖筋。*然后用刮杠緊貼沖筋，由下向上、由左向右刮平，使底灰厚度與沖筋齊平。刮杠移動時要平穩(wěn)，用力均勻。*刮平后，用木抹子搓揉壓實，使砂漿與基層粘結(jié)牢固，表面平整粗糙，以利于與中層灰結(jié)合。*底灰的厚度應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求確定，一般為5-7mm。如一次抹灰厚度較厚，應(yīng)分層涂抹，每層厚度不宜超過10mm，前一層凝結(jié)后再抹后一層。*對于混凝土墻、磚墻等不同基層交接處，底灰應(yīng)確保加強(qiáng)網(wǎng)完全被覆蓋。6.抹中層灰（如設(shè)計有要求）*待底灰凝結(jié)后（一般間隔24小時左右），灑水濕潤，即可抹中層灰。*中層灰的操作方法與底灰基本相同，同樣應(yīng)分層涂抹，每層厚度控制在7-9mm。*抹完后用刮杠刮平，木抹子搓平搓毛。中層灰主要起找平作用，應(yīng)確保表面平整、垂直。7.抹罩面灰*待中層灰達(dá)到6-7成干時（手按不軟，但有指?。?，即可進(jìn)行罩面灰施工。如中層灰過干，應(yīng)提前灑水濕潤，但不宜過濕。*罩面灰應(yīng)分兩遍成活。第一遍薄薄抹一層，使其與中層灰結(jié)合緊密，隨即抹第二遍，厚度約2-3mm。*第二遍罩面灰應(yīng)在第一遍稍干后進(jìn)行，用鐵抹子壓實趕光。操作時要掌握好火候，以灰漿不粘抹子為準(zhǔn)。壓光時應(yīng)一壓到底，不得留槎，陰陽角處應(yīng)捋光捋直。*罩面灰抹完后，應(yīng)及時清理干凈落地灰。8.分格條（縫）設(shè)置（如設(shè)計有要求）*外墻抹灰如需設(shè)置分格條，應(yīng)在抹底灰后、抹罩面灰前進(jìn)行。*分格條應(yīng)提前用水浸泡，安裝時應(yīng)平直、牢固，其十字交叉處應(yīng)平整。分格條兩側(cè)應(yīng)用水泥漿嵌固。*罩面灰抹完后，待其達(dá)到一定強(qiáng)度（用手輕壓不現(xiàn)指紋），即可輕輕取出分格條，并用水泥漿將分格縫修補(bǔ)平整、光滑。9.滴水線（槽）*窗臺、雨篷、檐口等部位應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置滴水線（槽）。滴水線應(yīng)內(nèi)高外低，寬度和深度均不應(yīng)小于10mm。*滴水線（槽）應(yīng)在抹罩面灰時同時完成，做到順直、清晰。（三）不同基層墻面抹灰的特殊處理1.混凝土墻面：重點在于基層處理，確保界面粘結(jié)牢固。除鑿毛外，涂刷界面劑是常用且有效的方法。界面劑應(yīng)按產(chǎn)品說明書要求稀釋和涂刷。2.加氣混凝土砌塊墻面：由于其吸水性能與普通磚墻不同，應(yīng)控制好灑水濕潤程度，不宜過濕。抹灰砂漿宜選用專用的加氣混凝土抹灰砂漿，或在普通砂漿中摻入適量的保水劑、增稠劑。3.輕質(zhì)隔墻板墻面：應(yīng)檢查板縫處理是否符合要求，板面是否平整。抹灰前可涂刷一遍稀釋的界面劑或素水泥漿。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與檢驗方法（一）主控項目1.抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應(yīng)清除干凈，并應(yīng)灑水濕潤。檢驗方法：檢查施工記錄。2.一般抹灰材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計要求。水泥的凝結(jié)時間和安定性復(fù)驗應(yīng)合格。砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證書、進(jìn)場驗收記錄、復(fù)驗報告和施工記錄。3.抹灰工程應(yīng)分層進(jìn)行。當(dāng)抹灰總厚度大于或等于35mm時，應(yīng)采取加強(qiáng)措施。不同材料基體交接處表面的抹灰，應(yīng)采取防止開裂的加強(qiáng)措施，當(dāng)采用加強(qiáng)網(wǎng)時，加強(qiáng)網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于100mm。檢驗方法：檢查隱蔽工程驗收記錄和施工記錄。4.抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，抹灰層應(yīng)無脫層、空鼓，面層應(yīng)無爆灰和裂縫。檢驗方法：觀察；用小錘輕擊檢查；檢查施工記錄。（二）一般項目1.一般抹灰工程的表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：*普通抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、接槎平整，分格縫應(yīng)清晰。*高級抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈、顏色均勻、無抹紋，分格縫和灰線應(yīng)清晰美觀。檢驗方法：觀察；手摸檢查。2.護(hù)角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應(yīng)整齊、光滑；管道后面的抹灰表面應(yīng)平整。檢驗方法：觀察。3.抹灰層的總厚度應(yīng)符合設(shè)計要求；水泥砂漿不得抹在石灰砂漿層上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂漿層上。檢驗方法：檢查施工記錄。4.抹灰分格縫的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求，寬度和深度應(yīng)均勻，表面應(yīng)光滑，棱角應(yīng)整齊。檢驗方法：觀察；尺量檢查。5.有排水要求的部位應(yīng)做滴水線（槽）。滴水線（槽）應(yīng)整齊順直，滴水線應(yīng)內(nèi)高外低，滴水槽的寬度和深度均不應(yīng)小于10mm。檢驗方法：觀察；尺量檢查。6.一般抹灰工程質(zhì)量的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定（如表面平整度、垂直度、陰陽角方正、分格條直線度等，具體數(shù)值參照相應(yīng)施工規(guī)范）。檢驗方法：用2m靠尺和塞尺檢查；用直角檢測尺檢查；拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查。五、施工安全與文明施工1.施工人員必須經(jīng)過安全教育培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。進(jìn)入施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽，高處作業(yè)（搭設(shè)高度2m及以上）必須系好安全帶，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。2.腳手架搭設(shè)必須由專業(yè)架子工操作，經(jīng)驗收合格后方可使用。作業(yè)層腳手板應(yīng)滿鋪、固定牢固，不得有探頭板、飛跳板。3.嚴(yán)禁在腳手架上堆放過多材料，不得超載。工具、材料應(yīng)放置穩(wěn)妥，防止墜落。4.使用砂漿攪拌機(jī)時，應(yīng)遵守操作規(guī)程，開機(jī)前檢查各部件是否正常，運(yùn)轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁將手或工具伸入筒內(nèi)。5.臨時用電線路應(yīng)規(guī)范架設(shè)，不得私拉亂接，電動工具應(yīng)有可靠接地。6.施工現(xiàn)場材料應(yīng)堆放有序，砂、水泥等材料應(yīng)離地存放，防止受潮。落地灰應(yīng)及時清理回收利用，做到工完場清。7.施工過程中應(yīng)注意揚(yáng)塵控制，攪拌站應(yīng)采取封閉措施，運(yùn)輸材料時應(yīng)覆蓋。8.嚴(yán)禁在已完成的抹灰面上隨意開鑿孔洞，如需開鑿，應(yīng)經(jīng)技術(shù)部門同意，并采取相應(yīng)補(bǔ)救措施。9.作業(yè)時應(yīng)注意防火，施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，配備必要的消防器材。10.下班前應(yīng)清理好現(xiàn)場，關(guān)閉電源、水源。六、常見質(zhì)量通病及防治措施1.空鼓、開裂*原因：基層處理不干凈或未充分濕潤；砂漿配合比不當(dāng)，和易性差；抹灰層過厚，未分層施工；各層抹灰間隔時間不夠，強(qiáng)度未達(dá)到；基層材質(zhì)差異或交接處未設(shè)加強(qiáng)網(wǎng)。*防治：嚴(yán)格做好基層處理，確保干凈、粗糙、濕潤；嚴(yán)格控制砂漿配合比和稠度；分層抹灰，控制每層厚度；待前一層抹灰層具有一定強(qiáng)度后再抹下一層；不同材料交接處增設(shè)加強(qiáng)網(wǎng)。2.表面不平整、陰陽角不方正、不垂直*原因：灰餅、沖筋不標(biāo)準(zhǔn)或未做；操作時未按規(guī)矩吊垂直、套方、找平整；刮杠使用不當(dāng)。*防治：認(rèn)真做好灰餅、沖筋，確保其位置、數(shù)量、平整度、垂直度符合要求；抹灰時勤吊線、勤靠尺、勤檢查。3.爆灰、起砂*原因：水泥安定性不合格；砂子含泥量過大或砂過細(xì)；砂漿攪拌不勻；抹壓不密實；養(yǎng)護(hù)不當(dāng)。*防治：選用合格水泥，砂應(yīng)過篩并控制含泥量；砂漿應(yīng)攪拌均勻；罩面灰應(yīng)壓光壓實；加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，保持濕潤。4.分格縫不直、不清晰*原因：分格條材質(zhì)不佳或安裝不牢固、不順直；起條時間掌握不好。*防治：選用優(yōu)質(zhì)分格條，安裝時拉通線，確保順直牢固；適時起條，起條后及時修補(bǔ)。七、成品保護(hù)1.抹灰完成后應(yīng)及時進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，一般在抹灰層初凝后開始，采用灑水或覆蓋濕潤的草袋、麻袋等方法，養(yǎng)護(hù)時間不少于7天（對于摻有緩凝劑或有抗?jié)B要求的砂漿，養(yǎng)護(hù)時間不少于14天）。2.抹灰層未達(dá)到足夠強(qiáng)度前，嚴(yán)禁在墻面或附近進(jìn)行可能引起振動的作業(yè)，嚴(yán)禁碰撞、擠壓、踩踏。3.門窗框上的殘存砂漿應(yīng)及時清理干凈，鋁合金門窗框應(yīng)采取貼膜或包裹等保護(hù)措施，防止砂漿