工廠生產(chǎn)調(diào)度及計劃管理手冊一、總則1.1目的與意義本手冊旨在規(guī)范工廠生產(chǎn)調(diào)度及計劃管理工作，明確各相關(guān)部門及人員的職責與權(quán)限，確保生產(chǎn)過程有序、高效、低成本地進行，以滿足市場需求，提升企業(yè)核心競爭力。生產(chǎn)計劃與調(diào)度是制造型企業(yè)生產(chǎn)運營的“大腦”，其科學性與執(zhí)行力直接關(guān)系到企業(yè)的交貨期、庫存水平、生產(chǎn)成本及整體效益。1.2適用范圍本手冊適用于工廠所有產(chǎn)品的生產(chǎn)計劃編制、下達、執(zhí)行、監(jiān)控、調(diào)整及生產(chǎn)調(diào)度全過程的管理。工廠各生產(chǎn)部門、生產(chǎn)管理部門、采購部門、倉儲部門、銷售部門、技術(shù)部門及質(zhì)量部門均應(yīng)遵照執(zhí)行。1.3基本原則1.以銷定產(chǎn)，適度超前：以市場需求和銷售訂單為主要依據(jù)，結(jié)合企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略和產(chǎn)能情況，科學制定生產(chǎn)計劃，必要時考慮合理的庫存策略以應(yīng)對市場波動。2.統(tǒng)籌兼顧，均衡生產(chǎn)：綜合考慮人力、設(shè)備、物料、能源等資源約束，力求生產(chǎn)負荷均衡，避免生產(chǎn)波動過大導(dǎo)致資源浪費或瓶頸。3.效益優(yōu)先，降本增效：在滿足交貨期的前提下，優(yōu)化生產(chǎn)流程，縮短生產(chǎn)周期，減少在制品和成品庫存，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益。4.科學合理，切實可行：生產(chǎn)計劃的編制應(yīng)基于充分的數(shù)據(jù)調(diào)研和分析，確保計劃的科學性和可執(zhí)行性，并留有適當余地以應(yīng)對突發(fā)情況。5.動態(tài)調(diào)整，快速響應(yīng)：建立有效的生產(chǎn)監(jiān)控和信息反饋機制，根據(jù)實際執(zhí)行情況及內(nèi)外部條件變化，及時調(diào)整生產(chǎn)計劃和調(diào)度安排，確保生產(chǎn)目標的實現(xiàn)。二、生產(chǎn)計劃管理2.1生產(chǎn)計劃的分類與作用生產(chǎn)計劃根據(jù)其時間跨度、作用層次和詳細程度，通?？煞譃椋?中長期生產(chǎn)計劃：通常涵蓋一年以上，聚焦于產(chǎn)能規(guī)劃、產(chǎn)品系列發(fā)展、重大技術(shù)改造等戰(zhàn)略層面。*主生產(chǎn)計劃（MPS）：通常以月或周為單位，根據(jù)銷售預(yù)測和訂單，確定各最終產(chǎn)品的生產(chǎn)數(shù)量和交付時間，是物料需求計劃和能力需求計劃的依據(jù)。*物料需求計劃（MRP）：根據(jù)主生產(chǎn)計劃、物料清單（BOM）和庫存記錄，計算出所需原材料、零部件的采購和生產(chǎn)計劃。*車間作業(yè)計劃：將主生產(chǎn)計劃細化到各生產(chǎn)車間、各工序、各班組乃至各臺設(shè)備，明確每個生產(chǎn)單元的具體生產(chǎn)任務(wù)、開工及完工時間。2.2生產(chǎn)計劃的編制依據(jù)1.銷售訂單與市場預(yù)測：這是編制生產(chǎn)計劃的首要依據(jù)，明確了產(chǎn)品的品種、規(guī)格、數(shù)量和交貨期。2.企業(yè)經(jīng)營目標與戰(zhàn)略規(guī)劃：確保生產(chǎn)計劃與企業(yè)整體發(fā)展方向一致。3.現(xiàn)有庫存水平：包括原材料、在制品、半成品和成品庫存，以實現(xiàn)庫存的合理控制。4.生產(chǎn)能力：包括設(shè)備產(chǎn)能、人員產(chǎn)能、場地產(chǎn)能等，計劃需在產(chǎn)能允許范圍內(nèi)制定。5.物料供應(yīng)能力：確保所需原材料、零部件的及時供應(yīng)。6.技術(shù)文件：如產(chǎn)品圖紙、工藝規(guī)程、物料清單（BOM）等，確保生產(chǎn)的可行性。7.歷史生產(chǎn)數(shù)據(jù)與經(jīng)驗：為計劃的準確性提供參考。8.外部協(xié)作條件：如外包加工的能力和周期。2.3生產(chǎn)計劃的編制程序與方法1.收集與整理資料：匯總銷售訂單、預(yù)測數(shù)據(jù)、庫存信息、產(chǎn)能數(shù)據(jù)、物料供應(yīng)信息等。2.初步編制計劃：根據(jù)“以銷定產(chǎn)”原則，結(jié)合產(chǎn)能和物料約束，初步確定各產(chǎn)品的生產(chǎn)數(shù)量和時間安排?？刹捎门糠?、定貨點法、MRP法、JIT（準時化生產(chǎn)）等方法。3.產(chǎn)能與負荷平衡分析：檢查初步計劃是否超出各工序、各設(shè)備的生產(chǎn)能力，進行必要的調(diào)整，實現(xiàn)負荷的均衡化。4.物料需求核算：根據(jù)初步生產(chǎn)計劃和BOM，計算物料需求，并與采購部門協(xié)調(diào)。5.計劃評審與優(yōu)化：組織相關(guān)部門（生產(chǎn)、銷售、采購、技術(shù)、財務(wù)等）對計劃進行評審，從交貨期、成本、效率等多方面進行優(yōu)化。6.最終確定與下達：經(jīng)過評審和優(yōu)化后，形成正式的生產(chǎn)計劃，按層級下達至各執(zhí)行部門。2.4生產(chǎn)計劃的評審與下達生產(chǎn)計劃在正式執(zhí)行前，必須經(jīng)過相關(guān)部門的聯(lián)合評審，重點關(guān)注：*計劃的完整性和準確性。*產(chǎn)能與負荷的匹配程度。*物料供應(yīng)的保障程度。*與銷售訂單交付期的一致性。*生產(chǎn)過程的可行性與經(jīng)濟性。評審?fù)ㄟ^的生產(chǎn)計劃，應(yīng)以正式文件或電子指令形式下達至生產(chǎn)車間、采購部門、倉儲部門等相關(guān)單位。2.5生產(chǎn)計劃的跟蹤與調(diào)整生產(chǎn)計劃并非一成不變。在執(zhí)行過程中，需對生產(chǎn)進度、物料供應(yīng)、設(shè)備狀況、訂單變更等情況進行實時跟蹤。當出現(xiàn)重大偏差或突發(fā)事件（如訂單取消/增加、物料短缺、設(shè)備故障、人員異動等）時，應(yīng)及時分析原因，并對生產(chǎn)計劃進行必要的調(diào)整。計劃調(diào)整需遵循原審批程序，并及時通知相關(guān)部門。三、生產(chǎn)調(diào)度管理3.1生產(chǎn)調(diào)度的任務(wù)與職責生產(chǎn)調(diào)度是生產(chǎn)計劃順利執(zhí)行的保障，其主要任務(wù)是：*組織執(zhí)行生產(chǎn)計劃：將生產(chǎn)計劃具體落實到每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)。*協(xié)調(diào)生產(chǎn)過程：協(xié)調(diào)解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的人員、設(shè)備、物料、工藝等方面的問題。*監(jiān)控生產(chǎn)進度：跟蹤生產(chǎn)動態(tài)，確保按計劃進度進行。*平衡生產(chǎn)能力：根據(jù)實際情況，靈活調(diào)配資源，實現(xiàn)生產(chǎn)負荷的動態(tài)平衡。*傳遞生產(chǎn)信息：及時向上級匯報生產(chǎn)情況，向下傳達調(diào)度指令，橫向溝通相關(guān)部門。*處理生產(chǎn)異常：對生產(chǎn)過程中的突發(fā)問題（如設(shè)備故障、質(zhì)量事故、物料短缺等）進行快速響應(yīng)和處理。生產(chǎn)調(diào)度人員應(yīng)具備較強的組織協(xié)調(diào)能力、問題解決能力、溝通表達能力和對生產(chǎn)過程的熟悉程度。3.2生產(chǎn)調(diào)度的工作內(nèi)容1.生產(chǎn)前準備的檢查與落實：檢查原材料、毛坯、半成品是否到位，工裝夾具、設(shè)備是否完好，人員是否到崗，技術(shù)文件是否齊全等。2.生產(chǎn)作業(yè)的組織與指揮：根據(jù)車間作業(yè)計劃，合理安排班組和個人任務(wù)，下達生產(chǎn)指令。3.生產(chǎn)進度的控制與調(diào)節(jié)：通過生產(chǎn)日報、現(xiàn)場巡查等方式，掌握生產(chǎn)進度，對滯后工序及時采取措施（如加班、調(diào)整人員、增加設(shè)備等）。4.生產(chǎn)資源的調(diào)配：在保證重點任務(wù)的前提下，對人員、設(shè)備、物料等資源進行靈活調(diào)配。5.生產(chǎn)問題的協(xié)調(diào)與處理：對于生產(chǎn)中出現(xiàn)的各種矛盾和問題，及時組織協(xié)調(diào)，必要時上報決策。6.生產(chǎn)信息的收集與反饋：準確、及時地收集生產(chǎn)數(shù)據(jù)（產(chǎn)量、質(zhì)量、消耗、設(shè)備運行等），向上級和相關(guān)部門反饋。7.組織生產(chǎn)調(diào)度會議：定期或不定期召開調(diào)度會議，通報情況，解決問題，部署工作。3.3生產(chǎn)調(diào)度會議生產(chǎn)調(diào)度會議是實現(xiàn)有效調(diào)度的重要手段，主要包括：*班前會：由班組長主持，布置當日生產(chǎn)任務(wù)，強調(diào)安全、質(zhì)量注意事項。*日調(diào)度會：由生產(chǎn)調(diào)度部門主持，每日召開，各車間/班組匯報當日生產(chǎn)完成情況、存在問題，協(xié)調(diào)解決，安排次日工作。*周/旬/月調(diào)度會：總結(jié)階段性生產(chǎn)情況，分析存在的問題，部署下一階段工作重點。會議應(yīng)形成會議紀要，明確決議和行動項，跟蹤落實。3.4調(diào)度指令調(diào)度指令是調(diào)度人員行使調(diào)度權(quán)的具體體現(xiàn)，具有權(quán)威性和嚴肅性。調(diào)度指令應(yīng)明確、具體、可行。各生產(chǎn)單位和人員必須堅決執(zhí)行。如對指令有異議，可提出，但在指令未更改前，不得拒絕執(zhí)行。四、生產(chǎn)過程控制與信息反饋4.1生產(chǎn)進度控制生產(chǎn)進度控制是確保生產(chǎn)計劃按期完成的核心環(huán)節(jié)。主要方法包括：*投入產(chǎn)出控制：控制各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的投入量和產(chǎn)出量，以及投入產(chǎn)出的時間。*在制品管理：對在制品的流轉(zhuǎn)、存放、數(shù)量進行有效控制，減少積壓和浪費。*生產(chǎn)統(tǒng)計報表：通過日報、周報、月報等形式，反映生產(chǎn)進度和各項經(jīng)濟技術(shù)指標。*現(xiàn)場巡查：調(diào)度人員深入生產(chǎn)現(xiàn)場，及時發(fā)現(xiàn)和解決問題。4.2生產(chǎn)信息反饋建立暢通、高效的生產(chǎn)信息反饋系統(tǒng)至關(guān)重要。信息反饋應(yīng)做到：*及時性：發(fā)現(xiàn)問題和數(shù)據(jù)應(yīng)盡快上報。*準確性：數(shù)據(jù)和情況必須真實可靠。*完整性：信息要素齊全，便于分析決策。*規(guī)范性：遵循統(tǒng)一的信息傳遞流程和格式。信息反饋的內(nèi)容包括：生產(chǎn)任務(wù)完成情況、產(chǎn)量、質(zhì)量、設(shè)備運行狀況、物料消耗、人員狀態(tài)、異常情況等。4.3生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計與分析定期對生產(chǎn)數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計分析，如計劃完成率、生產(chǎn)均衡率、設(shè)備利用率、物料消耗定額完成率、產(chǎn)品合格率等，可為生產(chǎn)計劃的優(yōu)化、成本控制、績效評估提供依據(jù)，促進生產(chǎn)管理水平的持續(xù)改進。五、異常情況處理5.1常見異常情況生產(chǎn)過程中常見的異常情況包括：訂單變更（增加、減少、取消、交期變更）、物料短缺或不合格、設(shè)備故障、工藝問題、人員短缺、質(zhì)量事故、能源供應(yīng)中斷、自然災(zāi)害等。5.2異常情況處理原則與流程1.快速響應(yīng)：一旦發(fā)生異常，立即報告并采取初步應(yīng)對措施，防止事態(tài)擴大。2.責任明確：明確各部門在異常處理中的職責。3.先通后優(yōu)：首先確保生產(chǎn)主線的暢通，再考慮優(yōu)化方案。4.信息共享：及時將異常情況及處理進展通知相關(guān)部門。處理流程一般為：發(fā)現(xiàn)異常->上報調(diào)度/相關(guān)負責人->分析原因->制定處理方案->組織實施->效果跟蹤->總結(jié)經(jīng)驗教訓并記錄。對于重大異常情況，應(yīng)啟動應(yīng)急預(yù)案。六、相關(guān)部門職責生產(chǎn)計劃與調(diào)度工作的順利開展，離不開各部門的緊密配合：*銷售部門：提供準確的銷售訂單和市場預(yù)測，及時反饋市場變化。*采購部門：根據(jù)生產(chǎn)計劃和物料需求計劃，確保原材料、零部件的及時供應(yīng)。*倉儲部門：負責物料的接收、保管、發(fā)放，提供準確的庫存數(shù)據(jù)，做好在制品管理。*生產(chǎn)車間：嚴格執(zhí)行生產(chǎn)計劃和調(diào)度指令，組織生產(chǎn)，保證質(zhì)量，反饋生產(chǎn)信息。*技術(shù)部門：提供完整的技術(shù)文件，解決生產(chǎn)中的工藝技術(shù)問題，參與產(chǎn)能評估。*設(shè)備部門：負責設(shè)備的維護保養(yǎng)和故障維修，確保設(shè)備完好和正常運行。*質(zhì)量部門：負責原材料、半成品、成品的質(zhì)量檢驗，參與質(zhì)量事故的分析處理。*人力資源部門：根據(jù)生產(chǎn)需求，提供合格的人力資源，組織人員培訓。*財務(wù)部門：提供成本核算數(shù)據(jù)，參與經(jīng)濟效益分析。七、考核與改進7.1考核指標建立與生產(chǎn)計劃和調(diào)度相關(guān)的考核指標體系，如：*生產(chǎn)計劃完成率*訂單交付及時率*生產(chǎn)均衡率*設(shè)備利用率*在制品周轉(zhuǎn)率*物料消耗定額完成率*產(chǎn)品合格率7.2持