排水渠施工技術(shù)方案一、施工方法（一）圍堰施工方法排水渠圍堰位于排水渠樁號(hào)渠0+190位置處，圍堰高1.5m，采用土石結(jié)構(gòu)，粘土防滲。1.施工程序施工準(zhǔn)備→測(cè)量放樣→邊坡開挖→土石方分層填筑、碾壓→粘土拋填。2.施工方法（1）邊坡開挖圍堰邊坡土方開挖采用1.2m3反鏟自上而下開挖，清除兩岸邊坡表土及樹根等雜物，將開挖的土方就近堆砌于河道旁邊；保證堆砌的土方邊坡穩(wěn)定，不致滑坡影響臨時(shí)上壩路通行并保證不影響河道邊坡坍塌。（2）圍堰填筑圍堰主要為前期排水渠形成后，將五岔河河水導(dǎo)流至排水渠引至大汛圍堰上游側(cè)，圍堰高1.5m，上游側(cè)填筑粘土防滲。填筑料采用開挖的土石料直接在河床上填筑，利用反鏟平整壓實(shí)，頂寬4m，下游側(cè)邊坡1：1.5，上游側(cè)邊坡1：2。粘土采用20m3自卸車運(yùn)至渠0+190附近位置，由1.2m3反鏟直接挖土拋填，填至超過水面高程，由反鏟平整壓實(shí)，填筑頂寬為2.236m，上游側(cè)坡度1：2。（二）排水渠施工方法施工準(zhǔn)備原始地貌測(cè)量測(cè)量放線施工準(zhǔn)備原始地貌測(cè)量測(cè)量放線土方開挖石方開挖土工膜鋪設(shè)鉛絲石籠施工混凝土澆筑過道涵管施工檢查、驗(yàn)收2.施工方法（1）土方開挖1）土方開挖前進(jìn)行表土清理，主要采用挖掘機(jī)挖土，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，由反鏟倒運(yùn)兩次可滿足開挖土方就近堆放于河道邊坡附近，堆置棄土?xí)r要保證河道邊坡不發(fā)生塌方現(xiàn)象。2）土方開挖自上而下進(jìn)行，對(duì)開挖工程量較大之處，采取分層開挖的方式作業(yè)。機(jī)械開挖后的坡面、基面輔以人工整平，平整度滿足相應(yīng)設(shè)計(jì)圖紙或施工規(guī)范要求。3）排水渠開挖至設(shè)計(jì)高程后，應(yīng)進(jìn)行渠底平整，平整時(shí)采用人工配合機(jī)械的方式進(jìn)行，清除表面所有的松散土體。4）土方開挖完成后，由測(cè)量員測(cè)設(shè)出上口及下口邊坡開挖邊線，然后采用挖掘機(jī)進(jìn)行邊坡開挖，開挖完成后采用人工掛線進(jìn)行整型。5）施工完畢后請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行階段驗(yàn)收。監(jiān)理工程師檢驗(yàn)過程中如若提出補(bǔ)充開挖等保障工程質(zhì)量的相關(guān)要求時(shí)必須執(zhí)行，直至監(jiān)理工程師認(rèn)可為止。（2）石方開挖1）地表清理及土方明挖地表清理包括植被清理和表土清挖。植被清理主要采用挖掘機(jī)輔以人工對(duì)開挖工程區(qū)域內(nèi)的樹根雜草、垃圾、廢渣以及監(jiān)理人員指定的地點(diǎn)進(jìn)行堆放。清理范圍超出開挖邊界線5m范圍。對(duì)清理的有用樹木、樹根等交歸業(yè)主，對(duì)其雜草、垃圾等按監(jiān)理人指定地點(diǎn)進(jìn)行焚燒，不能焚燒的進(jìn)行掩埋處理。表土的清挖表土系指腐植土，對(duì)表土采用挖掘機(jī)輔以人工開挖，人工運(yùn)至棄料場(chǎng)堆放，以備工程施工后，用于植被恢復(fù)和綠化用。2）石方開挖覆蓋層開挖結(jié)束后，露出基巖，建基面以上需開挖的巖石，根據(jù)圖紙和文件要求，開挖至設(shè)計(jì)邊線。首先采用YT28手風(fēng)鉆鉆孔，用3.6m3/min，電動(dòng)空壓機(jī)供風(fēng)，進(jìn)行鉆孔爆破。爆破采用2#巖石乳化炸藥，微差爆破網(wǎng)路起爆。爆破后，采用挖掘機(jī)除渣、對(duì)有用的塊石堆積備用。采用預(yù)裂爆破和松動(dòng)爆破方式施工，布置孔徑42mm、孔距：0.8m、排距：0.5-0.8m、孔深：1.0-1.5m、鉆孔角度：65°-70°，炸藥單耗：0.3-0.45kg/m3。①基巖保護(hù)層開挖建基面邊坡保護(hù)層采用預(yù)裂爆破，預(yù)裂爆破鉆孔要嚴(yán)格控制鉆孔質(zhì)量，相鄰孔間的巖面不平整不大于15cm，孔壁表面不出現(xiàn)爆破裂隙或?qū)⒃辛严稊U(kuò)大現(xiàn)象。爆孔保存率控制在有關(guān)規(guī)范要求標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)。邊坡手風(fēng)鉆進(jìn)行預(yù)裂鉆孔爆破，2#乳化炸藥，間隔裝藥，導(dǎo)爆索起爆。鉆爆參數(shù)：孔徑42mm、孔距45-60cm、炸藥線裝密度200-250g/m，角度平行邊坡設(shè)計(jì)坡度?；A(chǔ)保護(hù)層厚度為0.5m，水平基礎(chǔ)面采用淺孔小炮分層開挖。手風(fēng)鉆鉆孔起爆，鉆爆清除以后，用撬棍、風(fēng)鎬、清除松動(dòng)或尖角、不允許有欠挖。②建基面的清理根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求挖至設(shè)計(jì)高程后，把表面的塵土浮渣清理干凈，并把表面積水排除清理干凈。建基面巖石的完整性和力學(xué)強(qiáng)度滿足施工圖紙規(guī)定要求。③建基面保護(hù)建基面開挖出來完后，需經(jīng)驗(yàn)收合格后，方能進(jìn)行下一道工序。3）渠道開挖爆破控制①爆破試驗(yàn)為做好爆破工作，在開挖主體工程石方爆破時(shí)，選擇場(chǎng)地進(jìn)行生產(chǎn)性爆破試驗(yàn)，Φ42mm孔徑的有關(guān)孔距、排距、炸藥單耗、線裝藥密度等參數(shù)，然后在大規(guī)模的土石方開挖高峰中進(jìn)行使用并不斷地調(diào)整，最后應(yīng)用在永久邊坡、底板開挖，以取得良好的邊坡、底板預(yù)裂效果。②爆破飛石控制爆破飛石控制是工程施工安全的難點(diǎn)。具體采取以下措施對(duì)飛石進(jìn)行控制；A首先確定爆破規(guī)模為松動(dòng)爆破，通過嚴(yán)格管理，控制按設(shè)計(jì)裝藥，做好炮孔堵塞；B設(shè)置以爆破中心150m半徑的警戒區(qū)，各路口及行人車輛密集點(diǎn)設(shè)立警戒員；C各爆破點(diǎn)統(tǒng)一指揮，定時(shí)放炮；施工過程中，嚴(yán)格按《爆破安全規(guī)程》（GB6722-86）有關(guān)條例執(zhí)行。③爆破施工方法a.基本規(guī)定爆破工作人員，必須身體健康，按《培訓(xùn)程序》實(shí)施培訓(xùn)，通過考試合格，取得《爆破員作業(yè)證》、《監(jiān)炮員作業(yè)證》、《運(yùn)輸作業(yè)證》并定期參加受檢培訓(xùn)，方可從事爆破作業(yè)。所有爆破器材必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)或部頒標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)爆破器材的申購運(yùn)輸、貯存、保管和使用都必須按照《中華人民共和國民用爆破物品管理?xiàng)l例》執(zhí)行。采用新爆破器材和爆破技術(shù)應(yīng)進(jìn)行爆破設(shè)計(jì)，并經(jīng)上繳領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，制定相關(guān)的安全規(guī)定。b.爆破器材的搬運(yùn)、貯存和保管a)運(yùn)輸與裝卸運(yùn)輸爆破器材，嚴(yán)禁吸煙和攜帶發(fā)火物品。裝運(yùn)爆破器材司機(jī)必須遵守道路交通規(guī)則，非押運(yùn)人員不準(zhǔn)乘車。運(yùn)輸車輛應(yīng)有帆布覆蓋，用繩子綁牢并設(shè)有明顯危險(xiǎn)警戒標(biāo)志。車箱底應(yīng)加軟墊，電雷管、火雷、導(dǎo)爆索、炸藥等物品在搬運(yùn)時(shí)必須輕拿輕放，嚴(yán)禁拋擲、沖擊、撞碰、拉拖、翻滾和投擲。搬運(yùn)作業(yè)宜在白天進(jìn)行，嚴(yán)禁夜間裝卸雷管。如必須在夜間裝卸爆破器材時(shí)，裝卸場(chǎng)應(yīng)有充足的照明允許使用防爆和防爆電燈，禁止使用電燈、油燈、汽燈和明火把。b）爆破器材管理人員規(guī)定為確保安全對(duì)采購進(jìn)貨爆破器材數(shù)量必須嚴(yán)格清點(diǎn)，作好驗(yàn)收記錄。對(duì)于數(shù)量或品種與單據(jù)不符時(shí)，及時(shí)報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)查證落實(shí)、處理。對(duì)每次進(jìn)庫材料必須檢查說明書并進(jìn)行必要的試驗(yàn)，試驗(yàn)規(guī)程參照有關(guān)規(guī)定，否則不能發(fā)放使用，對(duì)已加工好的各種不同批材料不能同時(shí)發(fā)放，要注明標(biāo)簽防止發(fā)生意外。嚴(yán)格領(lǐng)發(fā)清退手續(xù)，作到認(rèn)真負(fù)責(zé)，填寫爆破單據(jù)；注明項(xiàng)目及單位、時(shí)間、地點(diǎn)、班次、發(fā)放人、領(lǐng)用人和施工單位并要三方簽字方能生效。管理人員必須嚴(yán)格執(zhí)行爆破材料的驗(yàn)收，發(fā)放及統(tǒng)計(jì)制度。并應(yīng)有安全保衛(wèi)人員。c.電力起爆藥包用爆破電橋檢查電管之前，首先檢查電橋是否完好，干電池盒子是否擰緊，無異常情況方可測(cè)管。選擇電雷管時(shí)，其電阻誤差應(yīng)不大于0.25Ω。檢測(cè)各種電雷管時(shí)，應(yīng)將電雷管放入4cm厚木箱內(nèi)（一次只放10個(gè)），無他人的單獨(dú)房間內(nèi)單個(gè)檢測(cè)，檢測(cè)時(shí)必須有安全措施。在插入電雷管時(shí)，先在藥卷一端用竹木錐子鉆開小眼后將雷管順眼慢慢插入，并在綁扎時(shí)注意電雷管封閉口及腳線處不要受傷。接線時(shí)電雷管線嚴(yán)禁補(bǔ)鉗子夾得太重，以免損傷腳線。爆破器材的加工應(yīng)在加工房加工，如無條件時(shí)也應(yīng)確認(rèn)安全的地方進(jìn)行加工。加工時(shí)應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)，按安全操作規(guī)程進(jìn)行嚴(yán)禁硬打、硬插。加工好的藥包應(yīng)堆放整齊，做好標(biāo)識(shí)，內(nèi)容包括：藥包種類、時(shí)間以及導(dǎo)火索、雷管、炸藥的名稱、產(chǎn)地、廠標(biāo)、批號(hào)、生產(chǎn)日期以及試驗(yàn)情況等作好記錄。d.爆破作業(yè)a）爆破準(zhǔn)備工作為保證開挖尺寸滿足要求，保證基礎(chǔ)開挖質(zhì)量，機(jī)械化施工應(yīng)采用鉆孔爆破法施工。爆破施工前，應(yīng)進(jìn)行爆破設(shè)計(jì)，并報(bào)主管部；重要的爆破設(shè)計(jì)，應(yīng)經(jīng)主管部門批準(zhǔn)。鉆孔爆破施工應(yīng)按爆破設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。在制定爆破設(shè)計(jì)的同時(shí)，必須制定安全技術(shù)措施。施工時(shí)應(yīng)按安全技術(shù)措施要示執(zhí)行。爆破施工必須由爆破負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮，由爆破員、監(jiān)炮員按爆破設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行操作，警戒人員負(fù)責(zé)警戒其他人員有次序的進(jìn)行撤退。施工前或施工中應(yīng)受要求進(jìn)行爆破試驗(yàn)和爆破監(jiān)測(cè)，按規(guī)范要示執(zhí)行爆破試驗(yàn)和爆破監(jiān)測(cè)成果具有代表性、科學(xué)性和先進(jìn)性，用于爆破設(shè)計(jì)、修改設(shè)計(jì)和指導(dǎo)施工?；A(chǔ)巖石開挖應(yīng)主要采用分層的梯段爆破方法，梯段爆破的效果應(yīng)符合規(guī)范要求。緊領(lǐng)水平建基面，應(yīng)采用預(yù)留巖體保護(hù)層并對(duì)其進(jìn)行分層爆破的開挖方法若采用其他開挖方式必須通過試驗(yàn)證明可行。b）裝藥與堵塞炮孔的裝藥結(jié)構(gòu)、藥包直徑、裝藥量、裝藥長度、堵塞長度必須符合設(shè)計(jì)要求。一般由二人一組，一人操作；一人負(fù)責(zé)監(jiān)督和記錄。藥卷不能沖擊或拋擲入孔，將藥卷慢慢放入孔中，用木質(zhì)工具搗實(shí)，使藥包緊密結(jié)合。禁止將起爆藥包從孔中撥出或拉出。堵塞物應(yīng)用土壤，細(xì)砂或其它混合物，禁止使用塊及可燃的材料。在條件允許時(shí)可用水為堵塞材料，禁止使用炮孔不進(jìn)行堵塞的爆破方法。嚴(yán)禁邊打扎邊裝藥。裝藥堵塞作業(yè)時(shí)應(yīng)有爆破技術(shù)人員在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)和檢查監(jiān)督。c）警戒爆破工作開始前，必須明確規(guī)定安全警界線，警界線的距離應(yīng)大于爆破安全距離，制定統(tǒng)一的爆破時(shí)間和信號(hào)，并在指定地點(diǎn)設(shè)安全哨和警戒人員，警戒人員應(yīng)有明顯標(biāo)志。在規(guī)定時(shí)間內(nèi)非爆破人員和機(jī)械設(shè)備均應(yīng)按計(jì)劃撤至安全地點(diǎn)，如無法轉(zhuǎn)移，應(yīng)采取防護(hù)措施，否則嚴(yán)禁起爆。在無照明的夜間、中大雨、濃霧天、雷電和五級(jí)（含五級(jí)）以上大風(fēng)等惡劣天氣，均不得進(jìn)行露天爆破作業(yè)。在電雷管起爆作業(yè)區(qū)不準(zhǔn)攜帶不絕緣的手電筒，對(duì)報(bào)話機(jī)應(yīng)經(jīng)檢查無漏電元感應(yīng)電。工作區(qū)雜散電流大于30A和可能產(chǎn)生靜電或感應(yīng)電流時(shí)宜采用非電起爆。放炮人員在起爆前，應(yīng)選定安全的掩蔽處所，掩蔽處所必須堅(jiān)固牢靠。如需人工點(diǎn)炮撤退道路不得有障礙物并具備擅離條件。放炮時(shí)應(yīng)指定專人負(fù)責(zé)指揮，用對(duì)報(bào)話機(jī)先與各安全哨的取得聯(lián)系，發(fā)出爆破警戒音響統(tǒng)一信號(hào)，只有安全哨警戒人員確認(rèn)爆破警界線內(nèi)無行人車船及機(jī)械設(shè)備或采取保護(hù)措施，各自報(bào)告爆破負(fù)責(zé)人方可點(diǎn)炮，若有問題及時(shí)匯報(bào)爆破負(fù)責(zé)人采取措施以予處理。d）起爆用于同一爆破網(wǎng)路內(nèi)的電雷管、電阻值應(yīng)相同。同一網(wǎng)路中各支線（組）電陰應(yīng)平衡。當(dāng)并入母線后，必須量測(cè)電阻，測(cè)定計(jì)算的電阻值相差不得超過5%。網(wǎng)路中的支線區(qū)域線和母線彼止聯(lián)接之前各處的兩端應(yīng)短路絕緣。采用專用起爆器進(jìn)行起爆，給電后若發(fā)生拒爆，必須立即切斷母線電源，鎖上電源開關(guān)箱進(jìn)行檢查。檢查時(shí)，炮孔用即發(fā)電雷管至少在10min以生，如炮孔用延發(fā)電雷管，則至少需在15min以后始可進(jìn)行。e）瞎炮處理處理瞎炮，必須遵守下列規(guī)定發(fā)現(xiàn)或懷疑有瞎炮時(shí)，應(yīng)立即報(bào)告，并在其附近設(shè)立標(biāo)志，派人看守并采取相應(yīng)的安全措施。處理瞎炮必須派有經(jīng)驗(yàn)的炮工進(jìn)行。處理時(shí)，無關(guān)人員不準(zhǔn)在場(chǎng)，危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)禁止進(jìn)行其它工作。禁止掏出或拉出起爆藥包。電炮外露的導(dǎo)線必須短線。瞎炮處理后，應(yīng)仔細(xì)檢查爆堆，并將殘余的爆破器材懼起來。未判明有無殘藥前，應(yīng)采取預(yù)防措施。處理裸露爆破的瞎炮時(shí)，允許用手小心地去掉部分封泥，安置起爆雷管重新封泥起爆。處理淺孔瞎炮，允許用以下方法：經(jīng)檢查起爆網(wǎng)路良好時(shí)，可重新起爆?？刹捎么蚱叫秀@孔裝藥起爆，使瞎炮起爆。但平行孔距瞎炮不得少于0.3m，且方向、角度必須一致，為保證平行，可取出瞎炮孔20cm深的填塞物?？捎媚局苹蛑裰乒ぞ呷〕鎏钊镅b入起爆藥包。用水沖出殘藥，水壓不宜大于490.5kpa。本班未處理可交下一班繼續(xù)進(jìn)行。處理深孔瞎炮可采用下列方法：網(wǎng)路未破壞，可重新聯(lián)線起爆。當(dāng)原孔用導(dǎo)爆索起爆和裝入硝銨類炸藥，可以取出拒爆炸藥。距瞎炮孔不小于3cm處，另打平行孔起爆。（3）鉛絲石籠施工1）施工程序測(cè)量放樣→土工膜鋪設(shè)→網(wǎng)箱安放→網(wǎng)箱填充料施工→網(wǎng)箱封蓋施工→檢查驗(yàn)收。2）原材料土工膜采用兩布一膜（200/0.4/200）,質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。鉛絲石籠網(wǎng)箱及護(hù)墊型號(hào)采用TGZ-80，采用五絞鋼絲網(wǎng)，網(wǎng)絲直徑2.7mm，邊絲直徑3.4mm，扎絲直徑2.2mm，網(wǎng)孔大小10×12cm。3）土工膜鋪設(shè)根據(jù)設(shè)計(jì)要求采用兩布一膜，鋪設(shè)時(shí)，嚴(yán)禁造成破損和產(chǎn)生漏洞；防滲膜兩邊超出上口邊線各20公分并用直徑為8mm的門字釘釘牢。大約每2米釘一道；嚴(yán)禁出現(xiàn)褶皺現(xiàn)象，保持表面平整干凈，兩布一膜焊接時(shí)由廠家提供的焊膜機(jī)統(tǒng)一焊接，非操作人員禁止操作。4）網(wǎng)箱施工①一般規(guī)定a.石籠網(wǎng)箱及護(hù)墊的基底及其密實(shí)度、基礎(chǔ)深度和輪廓線長度及寬度，按設(shè)計(jì)圖施工，符合設(shè)計(jì)要求。b.石籠網(wǎng)箱應(yīng)符合下列要求：、網(wǎng)箱組砌體平面位置必須符合設(shè)計(jì)圖紙要求。網(wǎng)箱層與層間砌體應(yīng)縱橫交錯(cuò)、上下聯(lián)結(jié)，嚴(yán)禁出現(xiàn)“通縫”。每層網(wǎng)箱組均應(yīng)適當(dāng)放置“丁”字箱體。c.組裝賓格石籠網(wǎng)箱d.間隔網(wǎng)與網(wǎng)身應(yīng)成90°相交，經(jīng)綁扎形成長方形網(wǎng)箱組或網(wǎng)箱。e.綁扎線必須是與網(wǎng)線同材質(zhì)的鋼絲。f.每一道綁扎必須是雙股線并絞緊。g.構(gòu)成網(wǎng)箱組或網(wǎng)箱的各種網(wǎng)片交接處綁扎道數(shù)應(yīng)符合以下要求：間隔網(wǎng)與網(wǎng)身的四處交角各綁扎一道；間隔網(wǎng)與網(wǎng)身交接處每間隔10cm綁扎一道；間隔網(wǎng)與網(wǎng)身間的相鄰框線，必須采用組合線聯(lián)結(jié)。即用綁扎線—孔繞—圈接—孔繞二圈呈螺旋狀穿孔絞繞聯(lián)結(jié)。②網(wǎng)箱組間連接綁扎、應(yīng)符合下列要求：a.相鄰網(wǎng)箱組的上下四角各綁扎一道；b.相鄰網(wǎng)箱組的上下框線或折線，必須每間隔10cm綁扎一道；c.相鄰網(wǎng)箱組的網(wǎng)片結(jié)合面則每平方米綁扎2處，必須將下方網(wǎng)箱一并綁扎，以求連成一體；5）石籠網(wǎng)填充料施工①石籠網(wǎng)箱內(nèi)填充料的規(guī)格質(zhì)量，必須符合設(shè)計(jì)要求②必須同時(shí)均勻地向同層的各箱格內(nèi)投料，由于單格網(wǎng)箱不能一次性投滿，所以必須采用大量人工輔助填料。③填料施工中，應(yīng)控制每層投料厚度在30cm以下，一般一米高網(wǎng)箱分四層投料為宜。④頂面填充石料宜適當(dāng)高出網(wǎng)箱，且必須密實(shí)、空隙處宜以小碎石填塞。⑤裸露的填充石料，表面應(yīng)以人工或機(jī)械砌壘整平，石料間應(yīng)相互搭接。6）石籠網(wǎng)箱封蓋施工①封蓋必須在頂部石料砌壘平整的基礎(chǔ)上進(jìn)行。②必須先使用封蓋夾固定每端相鄰結(jié)點(diǎn)后，再加以綁扎。③封蓋與網(wǎng)箱邊框相交線，應(yīng)每相隔10cm綁扎一道。④在一層網(wǎng)箱施工完成后，宜將墻后填料及時(shí)填至與網(wǎng)箱相平，現(xiàn)碟砌上一層網(wǎng)箱。（4）混凝土施工排水渠混凝土主要施工部位為進(jìn)口段（渠0+150～渠0+190）、混凝土標(biāo)號(hào)為C20和跨臨時(shí)路涵管段（渠0+018處）、鋼筋混凝土標(biāo)號(hào)為C25。1）施工程序測(cè)量放樣→基礎(chǔ)面清理、驗(yàn)收→鋼筋綁扎→模板支立→混凝土澆筑→拆模→養(yǎng)生→檢查、驗(yàn)收。2）主要施工方法①建基面開挖到設(shè)計(jì)高程并經(jīng)驗(yàn)收后，人工清理基巖面，清除基巖面上的泥土、松渣、雜物、松動(dòng)的石塊和積水，也可用高壓風(fēng)沖洗，達(dá)到澆筑砼前建基面驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)為止。②鋼筋按施工圖中所示或監(jiān)理人指定的位置安裝，并符合招標(biāo)文件及規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。鋼筋的最小砼保護(hù)層（鋼筋外邊緣至砼表面的距離）滿足設(shè)計(jì)文件及規(guī)范的要求。安裝步驟：測(cè)量放樣→焊樣架→劃線→排筋綁扎、焊接→檢查校正鋼筋位置、尺寸和保護(hù)層→澆筑過程中進(jìn)行維護(hù)。測(cè)量放樣：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙（測(cè)量單），放出鋼筋的位置樁號(hào)和高程；焊樣架：根據(jù)測(cè)量點(diǎn)的樁號(hào)和高程，焊好架立鋼筋的樣架；劃線：在樣架鋼筋上，從中間向兩邊劃好鋼筋的間距和高程位置；排筋、綁扎和焊接：根據(jù)施工詳圖鋼筋的位置、間距、數(shù)量將鋼筋擺好，鋼筋網(wǎng)的交叉點(diǎn)按設(shè)計(jì)文件的規(guī)定進(jìn)行綁扎或焊接，鋼筋焊接和鋼筋綁扎按《水工砼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（DL/T5057-1996）規(guī)定，以及施工圖紙的要求執(zhí)行；綁扎鋼絲是光面的冷拉的退火鋼絲；檢查校正鋼筋位置：鋼筋安裝過程中和安裝完成后，按有關(guān)文件規(guī)定對(duì)鋼筋位置等進(jìn)行檢查，存在偏差的及時(shí)校正；保護(hù)層：為保證砼保護(hù)層的厚度，非過流面在鋼筋與模板之間設(shè)置強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的砼墊塊，墊塊與鋼筋扎緊，互相錯(cuò)開，分散布置，過流面鋼筋與模板之間采取其它相應(yīng)措施保證砼保護(hù)層厚度，多排鋼筋之間，用短鋼筋支撐以保證位置準(zhǔn)確；鋼筋維護(hù)：鋼筋架設(shè)安裝后，妥加保護(hù)，避免發(fā)生錯(cuò)動(dòng)和變形。在砼澆筑過程中，安排值班人員經(jīng)常檢查鋼筋架立位置，如發(fā)現(xiàn)變動(dòng)及時(shí)矯正。③所有的模板采用優(yōu)質(zhì)完好的材料，無削弱模板強(qiáng)度或在模板拆除后影響砼外觀的任何缺陷。作為模板的構(gòu)架和支撐的型鋼和管材滿足相應(yīng)的有關(guān)技術(shù)規(guī)范的要求，當(dāng)采用鋼材時(shí)，其質(zhì)量符合《水利水電工程模板施工規(guī)范》（DL/5110-2000）有關(guān)規(guī)定。模板必須使砼表面平整均勻，且達(dá)到本合同條款所要求的平整度和誤差限制。凡達(dá)不到表面平整度要求的模板，按監(jiān)理人的指示予以修理或更換。模板制作主要依據(jù)砼建筑物的輪廓尺寸制作。④砼的拌制、運(yùn)輸A原材料的要求：砼的各種原材料符合設(shè)計(jì)要求。B砼配合比砼配合比設(shè)計(jì)：按設(shè)計(jì)要求，通過試驗(yàn)進(jìn)行砼配合比設(shè)計(jì)，并報(bào)送監(jiān)理人批準(zhǔn)后執(zhí)行；在每批砼澆筑前按規(guī)范的規(guī)定將砼配合比試驗(yàn)的各組試驗(yàn)成果提交監(jiān)理人批準(zhǔn)，試驗(yàn)中所有材料來源均得到監(jiān)理人批準(zhǔn)。在每一規(guī)定齡期向監(jiān)理人提交書面報(bào)告。砼的坍落度，根據(jù)建筑物的性質(zhì)、鋼筋含量、砼運(yùn)輸、澆筑方法和氣候條件決定，盡量采用小的坍落度。砼配合比試驗(yàn)：按規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行各種砼配合比試驗(yàn)，并按規(guī)定報(bào)送監(jiān)理人審批。C砼的拌和砼的拌制采用導(dǎo)流洞進(jìn)口對(duì)岸拌合站，按監(jiān)理批準(zhǔn)的配合比進(jìn)行拌制。D砼運(yùn)輸砼出拌和機(jī)，采用6m3混凝土罐車迅速運(yùn)達(dá)澆筑地點(diǎn)，運(yùn)輸中無分離、漏漿和嚴(yán)重泌水現(xiàn)象，并盡量縮短運(yùn)輸時(shí)間，減少轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)。因故停歇過久，已經(jīng)初凝的砼作為廢料處理。砼入倉時(shí)，防止離析，其垂直落距大于1.5m的加設(shè)緩降措施。起重設(shè)備運(yùn)輸，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，采用1.2m3反鏟作為垂直運(yùn)輸設(shè)備；對(duì)于可以搭設(shè)溜槽的部位采用溜槽進(jìn)行混凝土垂直運(yùn)輸。溜槽內(nèi)壁光滑，開始澆筑前用砂漿潤滑槽內(nèi)壁；當(dāng)用水潤滑時(shí)將水引出倉外，倉面有并要的排水措施，使用溜槽經(jīng)過試驗(yàn)論證，確定溜槽高度與合適的砼坍落度，溜槽平順，每節(jié)之間連接牢固，有防脫落保護(hù)措施，運(yùn)輸和卸料過程中，避免砼分離，不向溜槽內(nèi)加水，當(dāng)運(yùn)輸結(jié)束或溜槽堵塞經(jīng)處理后，及時(shí)清洗，且防止清洗水進(jìn)入新澆砼倉內(nèi)，所有的水平運(yùn)輸方式設(shè)置遮陽、防雨措施。E砼澆筑倉面澆筑工藝設(shè)計(jì)：在砼澆筑前進(jìn)行詳細(xì)的倉面澆筑工藝設(shè)計(jì)，包括澆筑塊單元編號(hào)、結(jié)構(gòu)形狀、各種砼的工程量、澆筑方法、澆筑時(shí)間、澆筑手段、倉面設(shè)備、溫控措施、養(yǎng)護(hù)方法，并繪制砼倉面澆筑工藝流程圖表，于砼開始澆筑前24小時(shí)報(bào)監(jiān)理人批準(zhǔn)。砼鋪筑方法可采用平鋪法、臺(tái)階法。對(duì)倉面面積不大的倉號(hào)采用平鋪法，對(duì)倉面面積較大的倉號(hào)采用臺(tái)階法。倉面內(nèi)砼的平倉采用人工平倉的方式，不得以振代平。根據(jù)不同部位和結(jié)構(gòu)分別采用插入式振搗器、平板振搗器等施工。在常態(tài)砼澆注振搗時(shí)，振搗器不觸及模板、鋼筋、止水和預(yù)埋件，與其保持5至10cm的距離。對(duì)于邊角及止水、埋件部位，輔以人工振搗的辦法加強(qiáng)振搗。6）混凝土養(yǎng)護(hù)砼澆筑完畢后，及時(shí)灑水、流水或薄膜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，保持砼表面濕潤。采用灑水養(yǎng)護(hù)，在砼澆筑完畢后8～18h內(nèi)開始進(jìn)行，其養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于28d，有特殊要求的部位應(yīng)適當(dāng)延長養(yǎng)護(hù)時(shí)間。大體積砼的水平施工縫養(yǎng)護(hù)到澆筑上層砼為止。薄膜養(yǎng)護(hù)：在砼表面涂刷一層養(yǎng)護(hù)劑，形成保水薄膜，涂料不影響砼質(zhì)量；在狹窄地段施工時(shí)，使用薄膜養(yǎng)護(hù)液注意防止工人中毒。采用薄膜養(yǎng)護(hù)的部位，必須報(bào)監(jiān)理人批準(zhǔn)。砼養(yǎng)護(hù)有專人負(fù)責(zé)，并作好養(yǎng)護(hù)記錄。二、資源配置1.機(jī)械設(shè)備計(jì)劃主要機(jī)械設(shè)備計(jì)劃表序號(hào)名稱型號(hào)數(shù)量（臺(tái)）1手風(fēng)鉆YT2832反鏟1.2m323混凝土罐車6.0m314移動(dòng)空壓機(jī)12m3/min15潛水泵2吋26污水泵2吋27拌和機(jī)JS50018裝載機(jī)3.0m319自行車20t310振搗棒φ50411萬能壓力機(jī)112鋼筋切斷機(jī)113鋼筋彎曲機(jī)12.主要?jiǎng)趧?dòng)力計(jì)劃主要?jiǎng)趧?dòng)力計(jì)劃表序號(hào)名稱人數(shù)備注1司機(jī)72鉆工33炮工24操作工45鋼筋工16模板工27混凝土工48技術(shù)人員39作業(yè)隊(duì)隊(duì)長210安全員211測(cè)量工412實(shí)驗(yàn)員213電工214普工10合計(jì)483.主要材料主要材料計(jì)劃表序號(hào)名稱單位數(shù)量備注1電纜3×25mm2+12002電纜3×6mm2+11503電纜2×4mm21204白龍管4吋1205白龍管2吋20061kw鹵化物燈個(gè)107400w鹵化物燈個(gè)88凸透鏡個(gè)1個(gè)R=40cm三、質(zhì)量保證措施1.開挖前認(rèn)真做好爆破方案設(shè)計(jì)，做好預(yù)裂爆破和光面爆破的參數(shù)設(shè)計(jì)，并先在需要預(yù)裂或光爆的地方或經(jīng)監(jiān)理單位批準(zhǔn)的類同地方進(jìn)行試驗(yàn)，以選擇和確定合理的爆破參數(shù)，獲得比較滿意的爆破面和形成光滑的最終開挖斷面，使在最小開挖線外的超挖量最小，并達(dá)到最小的爆破應(yīng)力和合格的預(yù)裂裂縫。2.孔嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)鉆爆圖施工，各鉆手分區(qū)、分部位定人定位施鉆，每排炮由值班工程師按