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文檔簡介

沉管擠密碎石樁施工方案工程概況1.工程簡介本工程為[具體項目名稱],位于[詳細(xì)地址],該區(qū)域地質(zhì)條件較為復(fù)雜,軟土地層分布較廣,對地基的承載能力和穩(wěn)定性要求較高。為了提高地基的承載能力,減少地基沉降,設(shè)計采用沉管擠密碎石樁對地基進(jìn)行處理。沉管擠密碎石樁處理的總面積約為[X]平方米,樁徑設(shè)計為[X]mm,樁長根據(jù)不同區(qū)域的地質(zhì)條件和設(shè)計要求,在[X][X]m之間,樁間距為[X]m,呈正方形或等邊三角形布置。2.地質(zhì)條件根據(jù)地質(zhì)勘察報告,場地地層主要由以下土層構(gòu)成:表層為雜填土,厚度約為[X]m,成分較為復(fù)雜,主要由建筑垃圾、生活垃圾等組成,結(jié)構(gòu)松散,工程性質(zhì)較差。其下為淤泥質(zhì)黏土,厚度約為[X][X]m,呈流塑狀態(tài),含水量高,壓縮性大,抗剪強度低。再往下為粉細(xì)砂層,厚度約為[X]m,中密狀態(tài),該層土具有一定的承載能力,是沉管擠密碎石樁的樁端持力層。施工準(zhǔn)備1.技術(shù)準(zhǔn)備組織施工技術(shù)人員認(rèn)真閱讀施工圖紙和地質(zhì)勘察報告,熟悉設(shè)計要求和施工規(guī)范,掌握沉管擠密碎石樁的施工工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底,詳細(xì)講解施工工藝流程、施工要點、質(zhì)量要求和安全注意事項,確保施工人員熟悉施工要求和操作方法。根據(jù)設(shè)計文件和現(xiàn)場實際情況,編制詳細(xì)的施工方案,并報監(jiān)理工程師審核批準(zhǔn)。進(jìn)行測量放線,根據(jù)設(shè)計圖紙確定樁位,并設(shè)置明顯的標(biāo)志,樁位偏差不得超過規(guī)范要求。2.材料準(zhǔn)備碎石:選用質(zhì)地堅硬、級配良好的碎石,粒徑為2050mm,含泥量不大于5%。碎石的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求,并按規(guī)定進(jìn)行檢驗。水:采用符合飲用標(biāo)準(zhǔn)的自來水或潔凈的地表水,用于濕潤碎石和清洗設(shè)備。3.機械設(shè)備準(zhǔn)備沉管樁機:選用DZJ90型振動沉管樁機,其激振力應(yīng)滿足施工要求,設(shè)備性能良好,運行穩(wěn)定。裝載機、自卸汽車:用于運輸碎石等材料,其運輸能力應(yīng)與施工進(jìn)度相匹配。經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀:用于測量放線和樁身垂直度控制,儀器應(yīng)定期進(jìn)行校準(zhǔn),確保測量精度。4.現(xiàn)場準(zhǔn)備清除施工現(xiàn)場的障礙物,平整場地,確保施工場地堅實、平整,滿足沉管樁機的施工要求。接通施工用水、用電,搭建臨時設(shè)施,如材料堆放區(qū)、機械設(shè)備停放區(qū)、辦公區(qū)和生活區(qū)等。根據(jù)施工總平面布置圖,合理布置施工機械設(shè)備和材料堆放場地,確保施工場地整潔、有序。施工工藝1.施工工藝流程測量放線→樁機就位→沉管至設(shè)計深度→加料→拔管→復(fù)打→移機至下一樁位。2.施工步驟測量放線根據(jù)設(shè)計圖紙和現(xiàn)場控制點,使用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀進(jìn)行樁位測量放線,用木樁或鋼筋頭準(zhǔn)確標(biāo)識出樁位,并在樁位上撒上白灰,以便于施工時尋找。樁位偏差不得超過±50mm。樁機就位將沉管樁機移動至樁位處,調(diào)整樁機的水平度和垂直度,使樁管垂直對準(zhǔn)樁位中心。垂直度偏差不得超過1.5%。采用經(jīng)緯儀或吊線錘進(jìn)行垂直度檢查,確保樁管垂直入土。沉管至設(shè)計深度啟動振動錘,使樁管在振動力的作用下逐漸沉入土中。沉管過程中,應(yīng)密切觀察樁管的入土情況和垂直度,如發(fā)現(xiàn)樁管傾斜或偏移,應(yīng)及時調(diào)整。當(dāng)樁管下沉至設(shè)計深度時,停止振動。加料將碎石通過料斗倒入樁管內(nèi),加料量應(yīng)根據(jù)樁管的體積和設(shè)計樁長計算確定,一般每米樁長的加料量為[X]m3。加料過程中,應(yīng)防止碎石堵塞樁管。拔管加料完畢后,開始拔管。拔管速度應(yīng)控制在1.21.5m/min之間,邊拔管邊振動,使碎石在振動力的作用下擠密周圍土體。拔管過程中,應(yīng)保持樁管內(nèi)有一定高度的碎石,以保證樁身的連續(xù)性和密實性。復(fù)打為了提高樁身的密實度和承載能力,在拔管至一定高度后,應(yīng)進(jìn)行復(fù)打。復(fù)打時,將樁管再次沉入土中一定深度,然后再次加料、拔管,重復(fù)上述過程12次。移機至下一樁位一根樁施工完畢后,將沉管樁機移動至下一樁位,重復(fù)上述施工步驟,直至完成全部樁的施工。質(zhì)量控制1.樁位偏差控制在測量放線時,應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙和測量規(guī)范進(jìn)行操作,確保樁位的準(zhǔn)確性。施工過程中,應(yīng)經(jīng)常檢查樁位的偏差情況,如發(fā)現(xiàn)偏差超過允許范圍,應(yīng)及時進(jìn)行糾正。樁位偏差不得超過規(guī)范要求,對于群樁,樁位偏差不得超過100mm;對于單排樁,樁位偏差不得超過50mm。2.樁身垂直度控制樁機就位后,應(yīng)使用經(jīng)緯儀或吊線錘檢查樁管的垂直度,確保垂直度偏差不超過1.5%。沉管過程中,應(yīng)密切觀察樁管的垂直度變化,如發(fā)現(xiàn)樁管傾斜,應(yīng)及時調(diào)整樁機的水平度和垂直度。定期對經(jīng)緯儀和吊線錘進(jìn)行校準(zhǔn),確保測量精度。3.樁長控制在施工前,應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求和地質(zhì)勘察報告,確定每根樁的設(shè)計樁長。沉管過程中,應(yīng)使用水準(zhǔn)儀或深度記錄儀控制樁管的入土深度,確保樁長符合設(shè)計要求。當(dāng)樁管下沉至設(shè)計深度后,應(yīng)及時記錄樁長,并與設(shè)計樁長進(jìn)行核對,如發(fā)現(xiàn)樁長不足,應(yīng)及時采取措施進(jìn)行處理。4.樁徑控制選用合適的樁管直徑,確保樁管的直徑符合設(shè)計要求。施工過程中,應(yīng)定期檢查樁管的磨損情況,如發(fā)現(xiàn)樁管磨損嚴(yán)重,應(yīng)及時更換樁管。嚴(yán)格控制加料量和拔管速度,保證樁身的直徑滿足設(shè)計要求。樁徑偏差不得超過20mm。5.樁身密實度控制選用質(zhì)地堅硬、級配良好的碎石,保證碎石的質(zhì)量符合設(shè)計和規(guī)范要求。控制加料量和拔管速度,使碎石在振動力的作用下充分?jǐn)D密周圍土體。采用復(fù)打工藝,提高樁身的密實度。施工完成后,應(yīng)采用重型動力觸探等方法對樁身的密實度進(jìn)行檢測,檢測結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要求。安全保證措施1.安全管理制度建立健全安全生產(chǎn)管理制度,明確各級管理人員和施工人員的安全生產(chǎn)職責(zé)。制定安全生產(chǎn)操作規(guī)程,要求施工人員嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行施工。定期召開安全生產(chǎn)會議,分析安全生產(chǎn)形勢,解決安全生產(chǎn)中存在的問題。建立安全生產(chǎn)檢查制度,定期對施工現(xiàn)場進(jìn)行安全生產(chǎn)檢查,及時發(fā)現(xiàn)和消除安全隱患。2.安全教育培訓(xùn)對所有施工人員進(jìn)行三級安全教育培訓(xùn),即公司級、項目級和班組級安全教育培訓(xùn)。培訓(xùn)內(nèi)容包括安全生產(chǎn)法律法規(guī)、安全操作規(guī)程、安全事故案例等。對新入場的施工人員,必須進(jìn)行專門的安全教育培訓(xùn),經(jīng)考試合格后方可上崗作業(yè)。定期組織施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底,使施工人員了解施工過程中的安全注意事項和防范措施。3.安全防護措施在施工現(xiàn)場設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志,如“禁止入內(nèi)”“注意安全”“佩戴安全帽”等。為施工人員配備必要的安全防護用品,如安全帽、安全帶、安全鞋等,并要求施工人員正確佩戴和使用。在沉管樁機等機械設(shè)備周圍設(shè)置防護欄桿,防止人員誤入危險區(qū)域。在施工現(xiàn)場設(shè)置消防器材和消防設(shè)施,確保施工現(xiàn)場的消防安全。4.安全應(yīng)急預(yù)案制定安全應(yīng)急預(yù)案,明確應(yīng)急救援的組織機構(gòu)、職責(zé)分工、應(yīng)急救援程序和應(yīng)急救援物資儲備等。定期組織應(yīng)急演練,提高應(yīng)急救援能力和施工人員的應(yīng)急逃生技能。一旦發(fā)生安全事故,應(yīng)立即啟動安全應(yīng)急預(yù)案,及時組織救援,保護事故現(xiàn)場,并向上級主管部門報告。環(huán)境保護措施1.揚塵控制對施工現(xiàn)場的道路進(jìn)行硬化處理,定期進(jìn)行清掃和灑水降塵,保持道路濕潤,減少揚塵污染。對碎石等易產(chǎn)生揚塵的材料,應(yīng)采用密閉式運輸車輛進(jìn)行運輸,并在施工現(xiàn)場設(shè)置專門的材料堆放場地,對材料進(jìn)行覆蓋,防止揚塵。在沉管樁機等機械設(shè)備上安裝除塵設(shè)備,減少施工過程中產(chǎn)生的揚塵。2.噪聲控制選用低噪聲的施工機械設(shè)備,并定期對機械設(shè)備進(jìn)行維護和保養(yǎng),確保機械設(shè)備的正常運行,降低噪聲排放。合理安排施工時間,避免在居民休息時間進(jìn)行高噪聲作業(yè)。如因工藝要求必須連續(xù)施工的,應(yīng)提前辦理相關(guān)手續(xù),并公告附近居民。在施工現(xiàn)場設(shè)置隔音屏障,減少施工噪聲對周圍環(huán)境的影響。3.廢水處理在施工現(xiàn)場設(shè)置廢水沉淀池和化糞池,對施工廢水和生活污水進(jìn)行沉淀和處理,達(dá)標(biāo)后排放。嚴(yán)禁將未經(jīng)處理的廢水直接排放到周圍水體中。對施工機械設(shè)備的清洗廢水,應(yīng)進(jìn)行收集和處理,回收可利用的水資源,減少水資源的浪費。4.固體廢棄物處理對施工過程中產(chǎn)生的固體廢棄物,如建筑垃圾、生活垃圾等,應(yīng)進(jìn)行分類收集和存放,并及時運至指定的垃圾處理場進(jìn)行處理。對可回收利用的固體廢棄物,如廢舊鋼材、木材等,應(yīng)進(jìn)行回收利用,減少資源的浪費。施工進(jìn)度計劃1.總工期計劃本工程沉管擠密碎石樁施工總工期計劃為[X]日歷天,具體開工日期根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定。2.進(jìn)度計劃安排施工準(zhǔn)備階段([具體時間區(qū)間1]):完成技術(shù)準(zhǔn)備、材料準(zhǔn)備、機械設(shè)備準(zhǔn)備和現(xiàn)場準(zhǔn)備等工作。樁基礎(chǔ)施工階段([具體時間區(qū)間2]):按照施工工藝和施工順序,依次進(jìn)行樁位測量放線、樁機就位、沉管、加料、拔管、復(fù)打等施工工序,完成全部樁的施工。質(zhì)量檢測階段([具體時間區(qū)間3]):對施工完成的沉管擠密碎石樁進(jìn)行質(zhì)量檢測,包括樁身完整性檢測、樁身密實度檢測、單樁承載力檢測等。收尾階段([具體時間區(qū)間4]):清理施工現(xiàn)場,整理施工資料,完成工程竣工驗收等工作。3.進(jìn)度保證措施建立進(jìn)度控制體系,明確各級管理人員的進(jìn)度控制職責(zé),制定詳細(xì)的進(jìn)度計劃和進(jìn)度考核制度。合理安排施工順序和施工時間,優(yōu)化施工方案,提高施工效率。加強與供應(yīng)商的溝通和協(xié)調(diào),確保材料和機械設(shè)備的及時供應(yīng)。定期召開進(jìn)度協(xié)調(diào)會,分析進(jìn)度情況,解決進(jìn)度中存在的問題,采取有效的措施保證施工進(jìn)度。資源配置計劃1.人力資源配置項目經(jīng)理:1名,負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的全面管理工作,協(xié)調(diào)各部門之間的工作關(guān)系,確保工程順利進(jìn)行。技術(shù)負(fù)責(zé)人:1名,負(fù)責(zé)施工技術(shù)管理工作,編制施工方案,解決施工中的技術(shù)問題。施工員:[X]名,負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的具體施工組織和管理工作,安排施工人員的作業(yè)任務(wù),監(jiān)督施工質(zhì)量和安全。質(zhì)檢員:[X]名,負(fù)責(zé)施工質(zhì)量的檢查和驗收工作,對施工過程中的質(zhì)量問題進(jìn)行及時處理。安全員:[X]名,負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的安全管理工作,檢查安全隱患,制定安全防范措施,確保施工安全。樁機操作工:[X]名,負(fù)責(zé)沉管樁機的操作和維護工作,保證樁機的正常運行。裝載機司機、自卸汽車司機:[X]名,負(fù)責(zé)碎石等材料的運輸工作。其他輔助工:[X]名,負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的清理、材料搬運等輔助工作。2.材料資源配置根據(jù)施工進(jìn)度計劃和設(shè)計要求,合理安排碎石等材料的進(jìn)場時間和數(shù)量。碎石的儲備量應(yīng)滿足施工35天的用量要求,確保施工的連續(xù)性。材料進(jìn)場后,應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗和驗收,合格后方可使用。3.機械設(shè)備配置沉管樁機:[X]臺,根據(jù)工程規(guī)模和施工進(jìn)度要求,合理安排樁機的數(shù)量,確保施工效率。裝載機:[X]臺,用于碎石的裝卸和搬運工作。自卸汽車:[X]輛,用于碎石等材料的運輸工作。經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀:各[X]臺,用于測量放線和樁身垂直度控制。其他小型設(shè)備和工具:根據(jù)施工需要進(jìn)行配備,如電焊機、氧割設(shè)備、扳手等。雨季施工措施1.防雨措施在施工現(xiàn)場搭設(shè)防雨棚,對沉管樁機等機械設(shè)備進(jìn)行覆蓋,防止設(shè)備淋雨損壞。對碎石等材料進(jìn)行覆蓋,避免材料被雨水淋濕。及時疏通施工現(xiàn)場的排水渠道,確保排水暢通,防止積水影響施工。2.防滑措施在施工現(xiàn)場的道路和作業(yè)平臺上鋪設(shè)防滑材料,如麻袋、防滑墊等,防止施工人員滑倒摔傷。對沉管樁機等機械設(shè)備的行走軌道進(jìn)行檢查和維護,確保軌道干燥、平整,防止設(shè)備滑倒。3.防雷措施在施工現(xiàn)場安裝防雷裝置,如避雷針、避雷帶等,確保施工現(xiàn)場的電氣設(shè)備和人員安全。遇雷雨天氣時,應(yīng)停止施工,施工人員應(yīng)撤離到安全地帶。季節(jié)性施工措施1.冬季施工措施當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天低于5°C時,進(jìn)入冬季施工。在冬季施工前,應(yīng)制定詳細(xì)的冬季施工方案,并報監(jiān)理工程師審核批準(zhǔn)。對碎石等材料進(jìn)行加熱,保證碎石的溫度不低于5°C??刹捎门锛訜?、蒸汽加熱等方法。在沉管過程中,應(yīng)適當(dāng)增加振動時間和激振力,確保樁管順利沉入土中。對施工完成的樁進(jìn)行覆蓋保溫,防止樁身受凍。可采用草簾、棉被等保溫材料進(jìn)行覆蓋。2.夏季施工措施夏季氣溫較高,應(yīng)做好防暑降溫工作。在施工現(xiàn)場設(shè)置休息區(qū),提供防暑飲料和藥品,避免施工人員中暑。對碎石等材料進(jìn)行遮陽覆蓋,防止材料溫度過高。增加對沉管樁機等機械設(shè)備的檢查和維護次數(shù),確保設(shè)備正常運行。與相關(guān)單位的協(xié)調(diào)配合1.與建設(shè)單位的協(xié)調(diào)配合積極與建設(shè)單位溝通,了解建設(shè)單位的需求和要求,及時向建設(shè)單位匯報施工進(jìn)度和質(zhì)量情況。按照建設(shè)單位的要求,及時調(diào)整施工進(jìn)度和施工方案,確保工程滿足建設(shè)單位的要求。配合建設(shè)單位做好工程的竣工驗收工作,提供相關(guān)的施工資料和質(zhì)量檢驗報告。2.與監(jiān)理單位的協(xié)調(diào)配合嚴(yán)格按照監(jiān)理單位的要求,進(jìn)行施工質(zhì)量和安全管理。接受監(jiān)理單位的監(jiān)督和檢查,對監(jiān)理單位提出的問題及時進(jìn)行整改。及時向監(jiān)理單位報送施工方案、施工進(jìn)度計劃、質(zhì)量檢驗報告等資料,接受監(jiān)理單位的審核和審批。配合監(jiān)理單位做好隱蔽工程的驗收工作,未經(jīng)監(jiān)理單位驗收合格,不得進(jìn)行下一道工序的施工。3.與設(shè)計單位的協(xié)調(diào)配合在施工過程中,如發(fā)現(xiàn)設(shè)計圖紙存在問題或與實際情況不符,應(yīng)及時與設(shè)計單位溝通,提出修改建議。協(xié)助設(shè)計單位進(jìn)行現(xiàn)場勘察和資料收集工作,為設(shè)計單位提供準(zhǔn)確的施工信息。按照設(shè)計單位的變更通知,及時調(diào)整施工方案和施工工藝,確保工程質(zhì)量。4.與周邊單位和居民的協(xié)調(diào)配合在施工前,應(yīng)主動與周邊單位和居民進(jìn)行溝通,了解他們的需求和意見,爭取他們的支持和配合。采取有效的降噪、防塵等環(huán)境保護措施,減少施工對周邊環(huán)境的影響。對施工過程中產(chǎn)生的擾民問題,應(yīng)及時進(jìn)行處理,避免引發(fā)糾紛。監(jiān)測與檢測1.施工監(jiān)測在施工過程中,應(yīng)設(shè)置沉降觀測點和位移觀測點,定期對地基的沉降和位移情況進(jìn)行觀測。觀測頻率根據(jù)施工進(jìn)度和設(shè)計要求確定,一般在施工期間每天觀測12次,施工結(jié)束后每周觀測1次,直至地基沉降穩(wěn)定。觀察沉管過程中的樁管入土情況和周圍土體的變化情況,如發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象,應(yīng)及時分析原因并采取相應(yīng)的措施進(jìn)行處理。2.質(zhì)量檢測樁身完整性檢測:施工完成后,應(yīng)采用低應(yīng)變反射波法對樁身的完整性進(jìn)行檢測,檢測數(shù)量不少于總樁數(shù)的20%。樁身密實度檢測:采用重型動力觸探法對樁身的密實度進(jìn)行檢測,檢測數(shù)量不少于總樁數(shù)的3%。單樁承載力檢測:采用靜載試驗法對單樁的豎向承載力進(jìn)行檢測,檢測數(shù)量不少于總樁數(shù)的1%,且不少于3根。驗收標(biāo)準(zhǔn)與流程1.驗收標(biāo)準(zhǔn)樁位偏差應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求,群樁的樁位偏差不得超過100mm,單排樁的樁位偏差不得超過5

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