預(yù)制檢查井施工技術(shù)交底第一章工程概況與交底目的1.1項(xiàng)目背景本交底對(duì)應(yīng)××市××路（K2+340～K3+180）市政雨污分流改造工程，設(shè)計(jì)管徑d800～d1200，埋深3.2m～6.5m，全線采用預(yù)制裝配式鋼筋混凝土檢查井（以下簡(jiǎn)稱“預(yù)制井”），井型分為φ1000mm直線井、φ1250mm90°轉(zhuǎn)彎井、φ1500mm三通井三種，抗震設(shè)防烈度7度，地下水位埋深1.8m，道路等級(jí)為城市主干道，交通導(dǎo)行要求“占一還一”，工期節(jié)點(diǎn)20250930前完成主體結(jié)構(gòu)。1.2交底目的通過一次性書面交底，使項(xiàng)目經(jīng)理部、施工班組、質(zhì)檢、測(cè)量、試驗(yàn)、安全、交通導(dǎo)行、降水、吊裝、安裝、回填、監(jiān)理、第三方監(jiān)測(cè)等各方明確預(yù)制井施工全過程的技術(shù)參數(shù)、工序銜接、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、應(yīng)急措施、責(zé)任邊界，杜絕因“看不懂、記不住、做不到”導(dǎo)致的返工、安全事故及通車后不均勻沉降。第二章適用文件與強(qiáng)制條款2.1國(guó)家規(guī)范《GB502682008給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》第5.3.4條：“裝配式檢查井安裝后，井室底板與管道基礎(chǔ)應(yīng)一次澆筑，接縫處應(yīng)設(shè)止水帶?！薄禛B500102010混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》第8.4.6條：“預(yù)制構(gòu)件拼接縫抗?jié)B等級(jí)不應(yīng)低于P8?！?.2行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《CJJ/T292020市政排水管道裝配式檢查井應(yīng)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》第6.2.1條：“吊裝作業(yè)時(shí)，構(gòu)件強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%，且不得低于C40?！?.3地方規(guī)定《××市城市道路挖掘管理辦法》（2023修訂）第18條：“占用主干道施工每日22:00～次日05:00，須提前48h向交警支隊(duì)報(bào)備，并在線發(fā)布繞行提示?！?.4設(shè)計(jì)圖紙××市政設(shè)計(jì)院20240315版《雨污分流改造第二冊(cè)排水結(jié)構(gòu)》，圖號(hào)S0205～S0218，共14張，所有井型配筋、預(yù)留孔、吊釘、止水坎尺寸均以該版為準(zhǔn)，未經(jīng)設(shè)計(jì)書面簽認(rèn)不得現(xiàn)場(chǎng)切割。第三章預(yù)制井進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收與堆放制度3.1出廠資料核查每批次預(yù)制井須提供：①出廠合格證（含強(qiáng)度報(bào)告、氯離子擴(kuò)散系數(shù)≤800C）；②蒸養(yǎng)記錄（56℃恒溫8h曲線）；③吊釘焊縫超聲波探傷（UTⅡ級(jí)合格）；④橡膠止水帶三元乙丙材質(zhì)報(bào)告（硬度60±5ShoreA）。缺少任一資料，現(xiàn)場(chǎng)拒收。3.2外觀逐件檢驗(yàn)項(xiàng)目部質(zhì)檢員使用0.2mm塞尺檢查拼接端面，貫通面≤10%周長(zhǎng)；用鋼卷尺量測(cè)井室高度允許偏差±3mm；用回彈儀抽檢混凝土強(qiáng)度（測(cè)區(qū)≥5個(gè)，平均值≥40MPa）。不合格品貼紅色“退貨”標(biāo)簽，24h內(nèi)退場(chǎng)。3.3堆放場(chǎng)地硬化堆放區(qū)采用15cm厚C20混凝土硬化，設(shè)2%雙向排水坡，四周開挖30cm×30cm排水溝。井室疊放≤2層，層間墊100mm×100mm通長(zhǎng)方木，上下對(duì)齊，禁止騎縫。井筒按規(guī)格碼放，承口向上，插口向內(nèi)，防止雨水倒灌。3.4臺(tái)賬管理材料工程師建立“預(yù)制井身份二維碼”，掃碼顯示：生產(chǎn)日期、爐批號(hào)、強(qiáng)度、吊釘位置、進(jìn)場(chǎng)時(shí)間、使用樁號(hào)。未掃碼不得吊裝，確保“一物一碼”可追溯。第四章施工工藝流程（文字+節(jié)點(diǎn)圖）4.1總體流程施工準(zhǔn)備→交通導(dǎo)行→探槽→降水→溝槽開挖→地基承載力檢測(cè)→墊層→管道安裝→底板現(xiàn)澆→井位放樣→吊裝下井室→管道與井室柔性接口安裝→吊裝中井室→吊裝井筒→調(diào)平壓板→止水帶焊接→流槽一次成型→井室內(nèi)部防水砂漿抹面→閉水試驗(yàn)→井周回填→瀝青恢復(fù)→清理撤場(chǎng)。4.2關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)時(shí)間控制溝槽開挖完成至底板澆筑≤8h；底板澆筑完成至井室吊裝≤12h；井室吊裝完成至閉水試驗(yàn)≤24h；閉水合格后至井周回填≤6h。超時(shí)須由項(xiàng)目總工書面評(píng)估并留置影像記錄。第五章降水與溝槽開挖實(shí)施細(xì)則5.1降水設(shè)計(jì)采用管井降水，井徑φ600mm，井深低于槽底1.5m，滲透系數(shù)按8m/d計(jì)算，單井影響半徑25m，布置間距20m。降水至槽底以下0.5m后方可開挖。5.2開挖斷面槽底寬度B=D外+2×工作面+2×模板厚度，d1000管道外徑1.18m，工作面0.5m，模板0.1m，得B=2.48m，放坡1:0.3。槽底預(yù)留20cm人工清底，嚴(yán)禁擾動(dòng)原狀土。5.3地基承載力檢測(cè)槽底每50m一個(gè)檢驗(yàn)點(diǎn)，采用輕型動(dòng)力觸探N10≥20擊；若＜20擊，立即通知設(shè)計(jì)，采取20cm厚碎石墊層+10cm厚C15混凝土封底。第六章墊層與底板施工6.1碎石墊層10cm厚5～25mm連續(xù)級(jí)配碎石，壓實(shí)度≥95%（重型擊實(shí)），使用18t振動(dòng)壓路機(jī)靜壓2遍、振壓4遍，輪跡重疊1/3輪寬。6.2底板模板采用12mm厚竹膠板+50mm×100mm方木背楞，模板頂部設(shè)φ12對(duì)拉螺栓@600mm，內(nèi)側(cè)貼雙面膠防止漏漿。6.3底板混凝土C30P8抗?jié)B混凝土，坍落度160±10mm，一次連續(xù)澆筑至承口底面以上5cm。振搗使用φ50mm插入式振搗棒，間距≤400mm，快插慢拔，防止觸碰管道。初凝前用抹子壓光，終凝后立即覆蓋土工布+塑料薄膜，灑水養(yǎng)護(hù)7d。第七章吊裝作業(yè)指導(dǎo)書7.1吊車型號(hào)驗(yàn)算最重構(gòu)件為φ1500mm井室（含鋼筋）3.2t，吊車位于槽邊2m處，工作半徑8m，查表得25t汽車吊在8m幅度額定起重量4.8t，滿足1.25安全系數(shù)。7.2吊點(diǎn)設(shè)置井室頂部預(yù)埋4個(gè)M308.8級(jí)吊釘，吊釘外露80mm，與鋼筋籠焊接長(zhǎng)度≥10d。吊裝采用“十字”平衡梁，使4點(diǎn)均勻受力，吊繩與構(gòu)件夾角≥60°。7.3吊裝步驟①司索工清理吊釘螺紋，涂抹二硫化鉬潤(rùn)滑；②緩慢起吊離地20cm，靜止10s，檢查制動(dòng)；③旋轉(zhuǎn)至井位上方，由兩名信號(hào)工分別站在槽上、槽下對(duì)講機(jī)指揮；④距底板50cm時(shí)停止大鉤，人工牽引溜繩微調(diào)，確保承口對(duì)準(zhǔn)管道；⑤一次落位，禁止二次撬動(dòng)。7.4安全距離溝槽邊緣1.2m內(nèi)禁止堆載，吊車支腿下墊2m×2m×0.2m鋼板，防止偏心沉陷。第八章接口與止水8.1橡膠圈選型采用“O”型三元乙丙橡膠圈，硬度60ShoreA，伸長(zhǎng)率≥350%，遇水膨脹率≤5%。8.2安裝流程①用鋼絲刷清理承口內(nèi)泥沙，抹布蘸酒精擦拭；②在插口處涂食品級(jí)硅油潤(rùn)滑；③將膠圈套入插口定位槽，不得扭曲；④使用2t手扳葫蘆將管道緩慢拉入承口，直至標(biāo)記線重合；⑤塞尺檢查膠圈位置，允許偏差±3mm。8.3止水帶焊接井室與底板接縫設(shè)300mm×6mm鋼板止水帶，搭接長(zhǎng)度≥100mm，雙面滿焊，焊縫高度6mm，焊后煤油滲透檢測(cè)無滲漏。第九章流槽與踏步9.1流槽一次成型采用C40微膨脹混凝土，內(nèi)摻8%UEA，坍落度200mm，使用定制PVC弧形模板，半徑同管道內(nèi)徑，振搗后24h拆模，表面壓光，粗糙度≤1.5mm。9.2踏步安裝踏步采用QT5007球墨鑄鐵，縱向間距360mm，首步距流槽頂面220mm，使用M12×120mm不銹鋼膨脹螺栓固定，扭矩40N·m，安裝后做200kg載荷試驗(yàn)，持續(xù)5min無松動(dòng)。第十章閉水試驗(yàn)10.1試驗(yàn)條件井室及管道全部安裝完成，接口砂漿強(qiáng)度≥5MPa，井口臨時(shí)封閉，上游管口設(shè)堵板+φ50mm球閥。10.2試驗(yàn)水位水位至井筒頂面下2m，穩(wěn)定30min后觀測(cè)，允許滲水量≤0.0046m3/(m2·d)。10.3不合格處理若滲水量超標(biāo)，采用“井外雙液注漿”：水灰比0.8:1水泥漿+水玻璃（模數(shù)2.4）體積比1:0.5，注漿壓力0.2MPa，注漿管埋深至井底以上0.5m，間距0.5m梅花形，注漿后24h復(fù)測(cè)，仍不合格則返工重做接口。第十一章回填與壓實(shí)度控制11.1回填材料井周0.5m范圍內(nèi)采用5～20mm碎石摻4%水泥，對(duì)稱回填，每層虛鋪20cm。11.2壓實(shí)工具第一層使用電動(dòng)沖擊夯（75kg），夯擊能量30kN·m，夯3遍；第二層及以上使用1t小型振動(dòng)壓路機(jī)，輪速≤2km/h，壓實(shí)度≥97%（重型）。11.3沉降觀測(cè)在井口設(shè)沉降板，每天早7點(diǎn)測(cè)量，連續(xù)7d沉降差≤1mm/d，方可進(jìn)行瀝青下面層施工。第十二章質(zhì)量檢驗(yàn)批劃分與驗(yàn)收12.1檢驗(yàn)批每座井為一個(gè)檢驗(yàn)批，主控項(xiàng)目：①井室中心位置±10mm；②井底高程±5mm；③井徑±10mm；④閉水試驗(yàn)合格；⑤混凝土強(qiáng)度≥C40。12.2驗(yàn)收程序班組自檢→項(xiàng)目部質(zhì)檢→監(jiān)理平行檢驗(yàn)→第三方抽檢（10%比例）。任何一級(jí)不合格，立即啟動(dòng)“三檢制”整改，整改后重新報(bào)驗(yàn)。第十三章安全文明施工13.1危險(xiǎn)源清單高處墜落、物體打擊、溝槽坍塌、吊車傾覆、觸電、中毒窒息。13.2防控措施①溝槽每30m設(shè)1處逃生通道（1.2m寬鋼管梯）；②井口設(shè)1.2m高定型防護(hù)欄+踢腳板；③夜間作業(yè)LED燈帶環(huán)繞井口，照度≥50lx；④專職安全員每2h巡查一次，填寫《預(yù)制井日巡記錄表》。13.3文明施工土方及時(shí)覆蓋綠網(wǎng)，車輛沖洗使用循環(huán)水池，廢水經(jīng)三級(jí)沉淀后回用；噪聲控制在70dB以內(nèi)，22:00～06:00禁止風(fēng)鎬作業(yè)。第十四章應(yīng)急預(yù)案14.1槽壁坍塌發(fā)現(xiàn)裂縫＞5mm或滲水突變，立即撤離槽底人員，啟動(dòng)注漿預(yù)案：使用聚氨酯注漿液，注漿壓力0.3MPa，2h內(nèi)完成加固。14.2吊裝事故若發(fā)生構(gòu)件滑落，現(xiàn)場(chǎng)指揮立即鳴哨停止作業(yè)，封鎖半徑15m區(qū)域，報(bào)告項(xiàng)目經(jīng)理，啟動(dòng)120急救，并在1h內(nèi)向住建局電話快報(bào)。14.3中毒窒息井下作業(yè)前使用四合一氣體檢測(cè)儀，氧氣＜19.5%或H2S＞10ppm禁止下井；發(fā)生事故佩戴正壓式呼吸器救援，嚴(yán)禁盲目施救。第十五章環(huán)保與職業(yè)健康15.1揚(yáng)塵控制碎石堆場(chǎng)設(shè)2.5m高圍擋+噴淋，PM10在線監(jiān)測(cè)＞150μg/m3自動(dòng)報(bào)警，啟動(dòng)霧炮機(jī)。15.2噪聲職業(yè)健康為操作手配備SNR≥25dB耳塞，每半年進(jìn)行聽力檢測(cè)，出現(xiàn)高頻聽力下降≥15dB調(diào)離崗位。第十六章信息化管理16.1BIM+二維碼建立Revit模型，每座井生成唯一二維碼，掃碼顯示設(shè)計(jì)坐標(biāo)、高程、鋼筋型號(hào)、吊裝視頻、閉水?dāng)?shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)“數(shù)字孿生”。16.2無人機(jī)巡檢每周二上午9:00使用M300RTK無人機(jī)航拍，生成正射影像，AI識(shí)別溝槽邊緣裂縫、堆載超限，自動(dòng)生成報(bào)告推送項(xiàng)目群。第十七章施工記錄與移交17.1施工日志施工員每天手寫日志，記錄：天氣、樁號(hào)、吊裝數(shù)量、閉水結(jié)果、沉降數(shù)據(jù)、存在問題、整改閉環(huán)照片，日志頁碼連續(xù)，不得撕頁。17.2竣工資料包括：①預(yù)制井出廠合格證及批次匯總表；②每座井的“二維碼”打印頁；③閉水試驗(yàn)視頻（帶時(shí)間水?。虎艹两涤^測(cè)記錄；⑤第三方檢測(cè)報(bào)告。資料組卷后移交城建檔案館，電子檔同步上傳“××市市政基礎(chǔ)設(shè)施智慧監(jiān)管平臺(tái)”。第十八章經(jīng)驗(yàn)總結(jié)（2024年3月—2024年7月）