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文檔簡介

PE管道鋪設施工技術交底1適用范圍與編制依據1.1適用范圍本交底適用于公司承接的全部埋地聚乙烯(PE)給水、中水、再生水、消防水管道工程,管徑范圍dn20~dn1200,設計壓力0.4MPa~1.6MPa,環(huán)境溫度-20℃~+60℃,施工區(qū)域涵蓋市政道路、小區(qū)庭院、廠區(qū)、管廊及非開挖穿越。1.2編制依據(1)《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB502682021(2)《埋地聚乙烯給水管道工程技術規(guī)程》CJJ1012021(3)《聚乙烯燃氣管道工程技術標準》CJJ632018(第5.2節(jié)電熔連接條款參照)(4)《現場設備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范》GB502362018(5)設計圖紙、地勘報告、項目專用技術條款及業(yè)主補充規(guī)定(6)公司《PE管道施工質量紅線管理辦法》Q/XXGC2023052材料進場與驗收2.1管材等級與顏色給水管必須采用PE100級、SDR11或SDR17.6系列,黑色管身加共擠藍色色條;再生水管采用黑色加共擠紫色色條;嚴禁混級混色。2.2外觀檢查每根管端0.5m范圍內無氣泡、凹陷、雜質、明顯劃痕;劃痕深度>0.2mm或長度>50mm直接退場。2.3幾何尺寸抽檢使用π尺測量外徑,允許偏差+0.3mm/-0.1mm;壁厚使用超聲測厚儀,任一點負偏差≤0.1mm;抽檢比例10%,不合格雙倍復檢,再不合格該批次退場。2.4資料驗收隨車提供《衛(wèi)生許可批件》《原材料檢測報告》《靜液壓強度(20℃,100h)及(80℃,165h)合格報告》《炭黑分散度≥3級報告》,缺一即退場。2.5存儲防護管材堆高≤1.5m,端口必須封堵,避免紫外線直射;0℃以下環(huán)境卸車時使用棉被包裹,防止驟冷脆裂;管件存放在原包裝紙箱內,離地≥20cm,室內避光。3施工工藝流程圖測量放線→溝槽開挖→地基處理→砂墊層→管道敷設→熱熔/電熔連接→100%外觀檢查+10%翻邊切除檢查→分段水壓試驗→隱蔽前電火花檢漏→砂腋角回填→中粗砂分層夯實→警示帶/示蹤線/電子標簽埋設→原土分層回填→竣工測量→管道沖洗消毒→水質第三方檢測→竣工資料移交。4測量放線4.1儀器配置全站儀(徠卡TS09)+GPSRTK(南方S82),精度1″+1mm+1ppm;鋼尺(Ⅰ級)。4.2放線精度中心線偏差≤10mm;井位樁采用5cm×5cm木樁釘鋼釘,樁頂刷紅漆;每50m加設加密樁;開挖前報監(jiān)理復測,簽字確認后方可動土。4.3高程控制沿溝槽每20m設置臨時水準點,閉合差≤±3mm;管道坡度≥1‰時,每5m標注管底標高,防止反坡。5溝槽開挖5.1開挖寬度dn≤250mm:槽底寬=管外徑+0.3m×2;250<dn≤630mm:槽底寬=管外徑+0.4m×2;dn>630mm:槽底寬=管外徑+0.5m×2;機械開挖預留20cm人工清底。5.2邊坡坡度雜填土1:0.5;粉質黏土1:0.33;砂層1:1;深度≥3m時加設鋼板樁支護,樁長≥1.5倍槽深,水平支撐間距≤2m。5.3堆土要求土方距槽邊≥1m,高度≤1.5m;穿越道路時,夜間開挖土方用防塵網100%覆蓋;渣土外運使用密閉運輸車,隨車攜帶《渣土準運證》。5.4槽底驗收地基承載力≥80kPa,超挖10cm以內用中粗砂找平,超挖>10cm報設計變更,采用礫石砂分層夯實至標準貫入擊數N≥8。6砂墊層與腋角6.1材料天然圓形中砂,細度模數2.3~3.0,含泥量≤2%,無草根、無凍塊。6.2厚度dn≤315mm:墊層150mm;dn>315mm:墊層200mm;軟土地段墊層下增鋪300mm碎石(粒徑5~40mm)。6.3夯實方法首次虛鋪200mm,平板振動器(功率≥2kW)往返3遍,沉降差≤5mm;腋角區(qū)使用小型蛙夯,每層松鋪100mm,夯3遍,壓實度≥90%。7管道敷設7.1下管方式dn≤160mm采用人工抬管,使用寬80mm尼龍吊帶,嚴禁穿管心撬棍;dn>160mm使用8t汽車吊,吊帶間距≤2m,吊點設軟墊。7.2管道順直每6m設一道木質楔塊臨時固定,防止?jié)L管;彎曲段采用“自然彎曲”法,彎曲半徑≥75dn,嚴禁明火烘烤。7.3預留伸縮量夏季施工(氣溫≥30℃)每100m留0.5m富余;冬季施工(氣溫≤5℃)每100m留1.2m富余;富余段設置在閥門井下游5m處,用盤管器盤放,避免死折。8熱熔對接連接8.1設備要求焊機:全自動液壓熱熔焊機(型號FUSION315),具備條碼掃描、數據實時上傳功能;加熱板溫差≤±3℃;銑刀轉速≥1000rpm。8.2工藝參數(PE100,SDR11)加熱溫度210±5℃;加熱時間t1=壁厚×10s;切換時間t2≤8s;冷卻時間t3=壁厚×1min;壓力P1=0.15N/mm2(拖動壓力+焊接壓力)。8.3操作步驟①夾管:兩端懸出長度50mm,調整同心度,錯邊≤0.1mm;②銑削:啟動銑刀,兩端面平行度≤0.2mm,連續(xù)切削3mm;③閉合檢查:合攏兩端,間隙≤0.3mm;④加熱:卸壓至0,放入加熱板,加壓至P1,形成1mm翻邊;⑤切換:達到t1后快速移開加熱板,時間≤8s;⑥冷卻:保持P1至t3結束,嚴禁外力移動;⑦記錄:焊機自動打印《熱熔焊接記錄單》,含時間、溫度、壓力、冷卻時間,現場簽字并掃碼上傳云平臺。8.4外觀檢查翻邊對稱,高度1.0~2.0mm;無氣孔、裂縫;沿軸向切除25mm寬翻邊條,無熔合線分離;不合格割除重焊,割除長度≥200mm。9電熔連接9.1管件驗收掃描管件條碼,確認電阻值在標稱值±2%以內;存放超2年或包裝破損的管件退場。9.2刮削使用專用刮刀,沿圓周方向均勻刮削0.2mm氧化層,刮削長度>承插深度+10mm;刮完后30min內完成焊接,避免二次污染。9.3焊接參數輸出電壓39.5V±0.5V;冷卻時間按管件條碼執(zhí)行,嚴禁提前撤夾具。9.4標記電熔套筒兩端用記號筆標注焊接序號,與焊機記錄一一對應;監(jiān)理旁站比例100%。10閥門及法蘭安裝10.1閥門井砌筑采用MU15混凝土實心磚、M10水泥砂漿;井壁內外1:2防水砂漿抹面20mm;井底設10cmC15混凝土墊層,坡度5%向集水坑。10.2法蘭連接鋼塑法蘭片采用噴塑防腐,螺栓規(guī)格按PN16等級,緊固扭矩80N·m,對角緊固分3次完成;法蘭口外露絲扣用防銹脂+PVC護套。10.3支墩設置dn≥100mm閥門下游設C20混凝土支墩,尺寸0.6m×0.6m×0.5m,支墩與閥體間隙20mm,填瀝青麻筋。11壓力試驗11.1分段原則直線段≤1000m,高差≤50m;穿越鐵路、河流單獨試壓。11.2試驗壓力設計壓力1.6MPa,試驗壓力1.9MPa(1.5倍),穩(wěn)壓1h,壓降≤0.05MPa;允許補水率≤0.2L/(min·km)。11.3儀表配置經校驗的壓力表(精度1.6級,量程0~4MPa),兩端各設一塊;自動記錄儀(型號GEDRUCK)連續(xù)采集,間隔10s。11.4安全措施升壓前發(fā)布《試壓告知書》,設50m警戒區(qū),掛紅白帶,配置對講機4部;升壓分3級,每級0.3MPa,停10min檢查;發(fā)現滲漏立即停泵卸壓,卸壓速率≤0.1MPa/min。12隱蔽前電火花檢漏12.1設備DC15kV電火花檢漏儀(加拿大CCGmake),探頭行走速度0.3m/s。12.2判定標準全線無火花報警;單點報警≥1次即返工,剝開砂層,熱熔補片,補片厚度≥2mm,搭接100mm,復檢合格后方可回填。13回填與警示13.1回填順序管頂300mm內人工回填中砂,壓實度≥85%;300mm以上機械回填,每層200mm,壓實度≥90%;道路結構層下500mm采用8%水泥改良土,壓實度≥95%。13.2警示帶管頂正上方300mm處設置PE警示帶,帶寬200mm,厚度0.2mm,顏色黃色,印有“下有PE給水管道嚴禁開挖”中英文字樣;搭接長度≥100mm,用膠帶粘接。13.3示蹤線2.5mm2銅芯聚乙烯絕緣線,與管道同長,每200m設測試樁,樁內預留1m線頭,電阻≤5Ω。13.4電子標簽dn≥200mm管道每100m埋設RFID電子標簽,埋深0.5m,寫入信息:工程編號、管徑、壓力、日期、GPS坐標,使用安卓手機NFC可讀取。14冬季施工專項措施14.1溫度閾值環(huán)境溫度<-5℃或風速>5m/s時停止熱熔作業(yè);電熔可在保溫棚內進行,棚內溫度≥5℃。14.2預熱管材使用前12h移至暖棚,暖棚溫度15℃;熱熔焊機加熱板增設保溫罩,減少溫降。14.3冷卻延長冷卻時間t3在原基礎上增加50%;冷卻段用棉被+電熱毯包裹,溫度維持10℃以上30min。14.4防凍回填回填砂中不得有冰粒;夜間用彩條布覆蓋槽口,次日太陽升起1h后方可繼續(xù)施工。15雨季施工專項措施15.1排水槽底兩側設30cm×30cm排水溝,每50m集水井1座,配備4寸泥漿泵2臺,24h值班。15.2防漂管已敷設管道在接頭部位壓砂袋,每3m1袋;暴雨預警≥橙色時,全線回填至管頂0.5m。15.3焊機防護熱熔焊機搭設防雨棚,棚頂用5mm鋼板,接地電阻≤4Ω;加熱板遇水即報廢,更換費用計入班組考核。16質量紅線與處罰16.1紅線條款①使用非PE100級料;②熱熔冷卻期間移動管道;③壓力試驗代簽字;④未檢漏即回填;⑤管頂覆土<設計值10cm。16.2處罰標準觸犯紅線1次,對施工班組罰款5萬元,項目經理記6分,暫停接單3個月;造成滲漏的,按滲漏點水費3倍賠償,并承擔返工全部費用。17竣工資料清單①管材、管件出廠合格證及第三方檢測報告;②熱熔、電熔焊接記錄(含云端PDF);③壓力試驗記錄、電火花檢漏報告;④隱蔽工程驗收單(附照片,含GPS水?。?;⑤竣工圖(CAD+PDF),坐標系采用CGCS2000;⑥水質第三方檢測報告(菌落總數≤100CFU/mL,濁度≤1NTU);⑦竣工測量報告(含三維激光點云數據)。18典型案例(2023年7月,XX市高新區(qū)配水管網工程)18.1項目概況建設單位:XX市水務集團;施工單位:XX管道安裝有限公司第三項目部;管徑dn630×SDR11,全長3.2km,設計壓力1.0MPa,穿越城市主干道2處,DN800鋼筋混凝土套管頂管80m。18.2實施細節(jié)①采用全自動熱熔焊機2臺,單日完成260道焊口,一次合格率99.2%;②壓力

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