2026年飲用水廠重金屬污染應(yīng)急處置預(yù)案1總則1.1編制目的2026年3月，廠區(qū)地下水監(jiān)測井首次檢出銻0.018mg/L、鉛0.014mg/L，超過《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準》限值1.8倍與1.4倍。為在30分鐘內(nèi)完成先期控制、2小時內(nèi)完成廠內(nèi)隔離、6小時內(nèi)完成城市應(yīng)急供水切換、72小時內(nèi)完成污染源封堵與水質(zhì)達標(biāo)，特制定本預(yù)案。1.2適用范圍適用于××飲用水廠原水、過程水、成品水、回用水、污泥及廠界環(huán)境中，因突發(fā)重金屬污染導(dǎo)致水質(zhì)超標(biāo)或存在超標(biāo)風(fēng)險的應(yīng)急處置。1.3工作原則“先控制、后溯源；先隔離、后處理；先供水、后修復(fù)；數(shù)據(jù)說話、責(zé)任到人”。2應(yīng)急組織2.1指揮體系廠級應(yīng)急指揮部設(shè)于中控樓3樓應(yīng)急指揮室，24小時值班電話0591-8358-2121。總指揮由廠長擔(dān)任，副總指揮由生產(chǎn)、設(shè)備、安全、水質(zhì)四位副廠長擔(dān)任。下設(shè)“一室六組”：綜合協(xié)調(diào)室、水質(zhì)監(jiān)測組、工藝隔離組、設(shè)備搶修組、物資調(diào)度組、對外聯(lián)絡(luò)組、后勤保衛(wèi)組。2.2職責(zé)清單2.2.1綜合協(xié)調(diào)室：15分鐘內(nèi)完成事件分級、信息匯總、上報政府、發(fā)布廠級橙色或紅色預(yù)警。2.2.2水質(zhì)監(jiān)測組：30分鐘內(nèi)完成污染因子全定量、繪制濃度梯度圖、預(yù)測4小時后出廠水風(fēng)險。2.2.3工藝隔離組：45分鐘內(nèi)完成超標(biāo)原水閥門切換、應(yīng)急投加系統(tǒng)啟動、污泥脫水系統(tǒng)停車。2.2.4設(shè)備搶修組：1小時內(nèi)完成受損管道封堵、投加泵更換、電源切換。2.2.5物資調(diào)度組：建立“重金屬應(yīng)急倉”，常備5t食品級硫化鈉、3t氯化亞鐵、2t聚合氯化鋁、1t重金屬捕捉劑TMT-55、0.5t高純鋅粉、0.2t亞硫酸氫鈉、500條25kg袋裝活性炭、200支0.1mg/L重金屬快速管。2.2.6對外聯(lián)絡(luò)組：與市水務(wù)集團、衛(wèi)健委、生態(tài)環(huán)境局、消防支隊、街道辦、社區(qū)物業(yè)建立“五分鐘通話圈”。2.2.7后勤保衛(wèi)組：負責(zé)廠區(qū)交通管制、應(yīng)急人員防護、餐飲、臨時隔離點布置。3風(fēng)險識別與情景構(gòu)建3.1污染源a.上游電鍍企業(yè)偷排含鎘、鎳廢水；b.廠區(qū)鹽酸儲罐破裂導(dǎo)致pH驟降，底泥重金屬溶出；c.污泥填埋場滲濾液擊穿防滲膜，銻、鉈進入地下水；d.極端暴雨下，含鉛屋面涂料沖刷進入原水渠道。3.2暴露途徑原水→取水泵→穩(wěn)壓井→網(wǎng)格反應(yīng)池→斜管沉淀池→V型濾池→臭氧接觸池→活性炭池→清水池→市政管網(wǎng)→用戶。3.3情景分級Ⅳ級（一般）：單因子超標(biāo)1倍以內(nèi)，預(yù)計2小時內(nèi)可控；Ⅲ級（較大）：單因子超標(biāo)1–3倍或兩種重金屬同時超標(biāo)；Ⅱ級（重大）：單因子超標(biāo)3–10倍，已影響出廠水；Ⅰ級（特別重大）：單因子超標(biāo)10倍以上，出現(xiàn)用戶投訴或輿情。4監(jiān)測與預(yù)警4.1在線儀表原水安裝鎘、鉛、砷、汞、銻五參數(shù)水質(zhì)預(yù)警儀，檢出限0.1μg/L，數(shù)據(jù)每30秒上傳中控室。設(shè)定三級報警：預(yù)警值50%國標(biāo)、危險值80%國標(biāo)、超標(biāo)值100%國標(biāo)。4.2人工加密應(yīng)急啟動后，原水、各工藝段、出廠水每15分鐘采樣1次；下游5km管網(wǎng)末梢每30分鐘1次；采用ICP-MS法全定量，結(jié)果45分鐘內(nèi)報指揮部。4.3模型預(yù)測采用WASP水質(zhì)模型耦合EPANET管網(wǎng)模型，輸入實時流量、重金屬濃度、吸附系數(shù)，預(yù)測4小時后管網(wǎng)最大濃度點位，誤差≤15%。5先期處置5.1關(guān)停取水口在線儀表觸發(fā)“危險值”時，自動聯(lián)鎖關(guān)閉取水泵P-01A/B，同步開啟應(yīng)急備用井，切換至30%地下水+70%市網(wǎng)補水，保證不停水。5.2投加應(yīng)急藥劑5.2.1快速沉淀：以30mg/L硫化鈉+20mg/L氯化亞鐵聯(lián)用，形成MeS共沉淀，去除率≥85%。5.2.2強化吸附：在網(wǎng)格反應(yīng)池前端投加10mg/L粉末活性炭（200目，碘值1000），對鉛、鎘吸附容量分別達45mg/g、38mg/g。5.2.3氧化還原：對六價鉻，投加5mg/L亞硫酸氫鈉，30秒內(nèi)還原成三價鉻，再經(jīng)氫氧化鈉調(diào)pH8.5沉淀。5.3污泥側(cè)流關(guān)閉污泥回流泵，將含重金屬污泥直接排入應(yīng)急濃縮池，加3‰PAM陽離子絮凝，帶式脫水至含水率58%，袋裝后送危廢中心。6工藝隔離與廠內(nèi)控制6.1單元隔離采用“雙閥+盲板”方式，將污染水體限制在穩(wěn)壓井至斜管沉淀段，容積2400m3，1小時內(nèi)完成盲板加裝。6.2應(yīng)急旁通啟用臭氧接觸池超越管，活性炭池單獨循環(huán)，保證后續(xù)單元不被污染。6.3清水池緩沖清水池保持3.5m超高水位，可維持市政8小時供水，為搶修爭取時間。7應(yīng)急處理技術(shù)路線7.1鎘污染pH調(diào)至9.5，投加25mg/L硫化鈉，再以15mg/L聚合氯化鋁強化絮凝，砂濾后鎘從0.025mg/L降至0.003mg/L，去除率88%。7.2鉛污染采用“鐵鹽+碳吸附”雙屏障，先投40mg/LFeCl?形成Pb-Fe共沉淀，再加8mg/L粉末活性炭，出水鉛低于0.005mg/L。7.3銻污染使用專用重金屬捕捉劑TMT-55，摩爾比TMT:Sb=3:1，反應(yīng)10分鐘，銻從0.018mg/L降至0.001mg/L，污泥產(chǎn)率0.35kg/m3。7.4鉈污染鉈因電荷密度高，常規(guī)沉淀效果差，采用“高錳酸鉀預(yù)氧化+鐵鋁復(fù)合絮凝+超濾”組合，鉈從0.8μg/L降至0.05μg/L，滿足0.1μg/L限值。7.5汞污染投加2mg/L鋅粉置換30秒，再加1mg/L硫化鈉，汞離子形成HgS沉淀，經(jīng)0.5μm陶瓷膜過濾，出水汞低于0.0002mg/L。8應(yīng)急供水保障8.1廠內(nèi)互備與相鄰B水廠打通DN800聯(lián)通管，電動閥門遠程開啟，最大可調(diào)度5萬m3/d。8.2車送水協(xié)調(diào)市消防支隊10輛20t水車，2小時內(nèi)抵達大型小區(qū)，優(yōu)先保障醫(yī)院、學(xué)校、養(yǎng)老院。8.3瓶裝水與超市簽訂協(xié)議，4小時內(nèi)調(diào)配60萬瓶550mL瓶裝水，按3L/人·日、持續(xù)3天計算，可覆蓋30萬人。9污泥與廢水安全處置9.1污泥屬性鑒別按《危險廢物鑒別標(biāo)準浸出毒性》GB5085.3，污泥浸出液重金屬濃度任意一項超限即判定危廢。9.2包裝采用雙層PE袋+編織袋，每袋25kg，貼“HW18重金屬污泥”標(biāo)簽，碼放托盤，捆扎膜纏繞。9.3暫存危廢暫存間地面2mmHDPE防滲，設(shè)0.5m圍堰，負壓收集廢氣，存放不超過48小時。9.4運輸委托持有“危廢經(jīng)營許可證”單位，車輛GPS軌跡實時回傳，聯(lián)單五聯(lián)單制度，嚴禁夜間運輸。10應(yīng)急終止與恢復(fù)10.1終止條件連續(xù)3小時監(jiān)測原水、出廠水重金屬達標(biāo)，且模型預(yù)測24小時內(nèi)無反彈，經(jīng)專家組評估，報市衛(wèi)健委批準，由總指揮宣布終止。10.2恢復(fù)步驟a.逐步提升取水泵流量，每30分鐘增加10%，密切監(jiān)測；b.工藝參數(shù)恢復(fù)至日常值，活性炭池空床接觸時間降至12分鐘；c.污泥脫水系統(tǒng)重啟，將剩余污泥按一般固廢鑒別，達標(biāo)后送水泥窯協(xié)同處置；d.對受污染單元進行人工清洗，廢液收集后返回前端再處理；e.7天內(nèi)完成管道沖洗，排放口水質(zhì)連續(xù)3次檢測合格后，拆除盲板，系統(tǒng)歸位。11信息公開與輿情管理11.1發(fā)布時限Ⅲ級及以上事件，1小時內(nèi)完成首次短信推送，3小時內(nèi)召開新聞發(fā)布會。11.2發(fā)布內(nèi)容事件起因、影響范圍、處置進展、預(yù)計恢復(fù)時間、用戶自助防護措施。11.3渠道政府官網(wǎng)、微博、微信公眾號、小區(qū)電子屏、電視臺滾動字幕。11.4謠言處置監(jiān)測到“停水三天”“重金屬致癌”等關(guān)鍵詞，30分鐘內(nèi)辟謠，并聯(lián)合公安落地查人。12事后評估與改進12.1技術(shù)評估對應(yīng)急藥劑投加量、污泥產(chǎn)率、電耗、水耗進行經(jīng)濟分析，形成“重金屬應(yīng)急處理成本庫”，為下次采購提供依據(jù)。12.2管理評估復(fù)盤“黃金4小時”內(nèi)每條指令完成時效，對超時節(jié)點進行“五個為什么”分析，修訂SOP。12.3人員評估對參與應(yīng)急的186名員工進行筆試+實操考核，合格率低于90%的班組強制再培訓(xùn)。12.4預(yù)案修訂每年3月組織一次無腳本演練，根據(jù)演練結(jié)果更新應(yīng)急藥劑庫存量、儀表報警閾值、指揮架構(gòu)。13培訓(xùn)與演練13.1培訓(xùn)周期新員工入職1周內(nèi)完成4學(xué)時重金屬應(yīng)急理論，老員工每半年復(fù)訓(xùn)2學(xué)時。13.2培訓(xùn)內(nèi)容重金屬健康危害、個人防護、應(yīng)急藥劑配制、ICP-MS快速上機、輿情應(yīng)答“七句話”。13.3演練形式桌面推演、實戰(zhàn)拉練、雙盲演練、跨區(qū)域聯(lián)動，每年不少于4次。13.4演練評估采用“時間軸+任務(wù)軸”雙維度打分，90分以上為優(yōu)秀，70分以下需重新演練。14經(jīng)費與保險14.1經(jīng)費來源廠年度預(yù)算列支300萬元應(yīng)急專項資金，含藥劑、檢測、演練、設(shè)備維護。14.2保險購買環(huán)境污染責(zé)任險5000萬元，附加應(yīng)急處理費用險1000萬元，出險后2小時內(nèi)保險公司人員到場。15獎懲與責(zé)任15.1獎勵對及時發(fā)現(xiàn)并有效處置的員工，給予3000–10000元獎勵，并通報表揚。15.2追責(zé)對遲報、漏報、瞞報造成后果的，按《安全生產(chǎn)領(lǐng)域違法違紀行為政紀處分暫行規(guī)定》給予處分；構(gòu)成犯罪的，移交司法。16附件（節(jié)選）16.1應(yīng)急藥劑配制表硫化鈉10%溶液：硫化鈉10kg+自來水90kg，攪拌5分鐘，現(xiàn)配現(xiàn)用，儲存不超過8小時。16.2應(yīng)